CS232892B1 - Mass for additional thermal insulation of external wall structures - Google Patents
Mass for additional thermal insulation of external wall structures Download PDFInfo
- Publication number
- CS232892B1 CS232892B1 CS200483A CS200483A CS232892B1 CS 232892 B1 CS232892 B1 CS 232892B1 CS 200483 A CS200483 A CS 200483A CS 200483 A CS200483 A CS 200483A CS 232892 B1 CS232892 B1 CS 232892B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- thermal insulation
- mass
- grain size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález řeší problém zateplování budov za účelem dosažení úspor tepelné energie a zároveň spoluzajištuje nutnou povrchovou úpravu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se smíchá 50 až 70 hmotnostních dílů cementu, 8 až 30 hmotnostních dílů vápenného hydrátu, 2 až 40 hmotnostních dílů expandovaného perlitu o maximální velikosti zrna 1,5 mm a/nebo 2 až 40 hmotnostních dílů expandovaného perlitu o maximální velikosti zrna 4 mm, 0,2 až 2 hmotnostní díly bentonitu, 0,1 až 1,5 hmotnostního dílu tenzidu. Hmota se může modifikovat 0,3 až 0,9 hmotnostními díly odpadního exΪ pandovaného polystyrenu o maximální veI likosti zrna 5 mm a/nebo 0,2 až 2 hmotnostními díly vláken z makromolekulárních látek nebo skleněných vláken o maximální délce 8 mm. Před použitím se hmota podle vynálezu míchá s vodou. Vynález lze použít i v jiných oborech stavebnictví, např. při vytváření tepelné izolace podlah a střechThe invention solves the problem of building insulation in order to achieve thermal energy savings and at the same time co-ensures the necessary surface treatment. The essence of the invention lies in mixing 50 to 70 parts by weight of cement, 8 to 30 parts by weight of lime hydrate, 2 to 40 parts by weight of expanded perlite with a maximum grain size of 1.5 mm and/or 2 to 40 parts by weight of expanded perlite with a maximum grain size of 4 mm, 0.2 to 2 parts by weight of bentonite, 0.1 to 1.5 parts by weight of surfactant. The mass can be modified with 0.3 to 0.9 parts by weight of waste expanded polystyrene with a maximum grain size of 5 mm and/or 0.2 to 2 parts by weight of fibers from macromolecular substances or glass fibers with a maximum length of 8 mm. Before use, the mass according to the invention is mixed with water. The invention can also be used in other fields of construction, e.g. in creating thermal insulation for floors and roofs
Description
Vynález se týká hmoty pro dodatečné tepelné izolace vnějších stěnových konstrukcí, kde hlavní tepelně izolační účinek vytváří expandovaný perlit.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for additional thermal insulation of external wall structures wherein expanded perlite produces the main thermal insulation effect.
Doposud známé hmoty pro dodatečnou tepelnou izolaci vnejsíj) stěnových konstrukcí jsou z hlediska tepelně izolačního efektu založeny na směsi expandovaného polystyrenu a expandovaného perlitu s objemovou převahou expandovaného polystyrenu nebo pouze na expandovaném perlitu. Pojivovou složku v těchto hmotách vytváří běžná anorganická pojivá jako je cement a vápno, modifikující přísadou bývají v některých případech tenzidy. Známé hmoty na bázi směsi expandovaného polystyrenu a expandovaného perlitu nevyužívají optimálně tepelnc-technické vlastnosti expandovaného polystyrenu. Známé hmoty pro dodatečné tepelné izolace vnějších stěnových konstruk cí pouze na bázi expandovaného perlitu mají technologicky nevhodné reologické vlastnosti nebo nízké hodnoty pevnostních parametrů.The hitherto known compositions for additional thermal insulation of external wall constructions are based on a mixture of expanded polystyrene and expanded perlite with a bulk predominance of expanded polystyrene or only expanded perlite in terms of thermal insulation effect. The binder component in these compositions is formed by conventional inorganic binders such as cement and lime, and in some cases the modifying additive is a surfactant. The known compositions based on a mixture of expanded polystyrene and expanded perlite do not optimally utilize the thermal-technical properties of expanded polystyrene. Known compositions for additional thermal insulation of external wall structures based solely on expanded perlite have technologically unsuitable rheological properties or low values of strength parameters.
Uvedené nevýhody odstraňuje hmota pro dodatečné tepelné izolace vnějších stěnových konstrukcí, podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 70 hmotnostních dílů cementu, až 30 hmotnostních dílů vápenného hydrátu, 4 až 55 hmot nostních dílů expandovaného perlitu o maximální velikosti zrna 4 mm, 0,1 ež 3 hmotnostní díly povrchově aktivní látky s provzdušňujícím účinkem nebo povrchově aktivní látky s kombinovaným účinkem provadušnU^acím a smáčecím, 0,2 až 2,0 hmotnostní díly bentonitu a/nebo 0,3 až 0,95 hmotnostních dílů odpadního expandovaného polystyrenu o maximální velikosti částic 5 mm a 0,1 až 2 hmotnostní díly vláken z makromolekulárních látek nebo skleněných vláken o maximální délce 8 mm.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the material for additional thermal insulation of external wall constructions, which consists in that it contains 50 to 70 parts by weight of cement, up to 30 parts by weight of lime hydrate, 4 to 55 parts by weight of expanded perlite. 1 to 3 parts by weight of an aerating or aerating and wetting combined surfactant, 0.2 to 2.0 parts by weight of bentonite and / or 0.3 to 0.95 parts by weight of expanded expanded polystyrene; a maximum particle size of 5 mm and 0.1 to 2 parts by weight of fibers of macromolecular matter or glass fiber with a maximum length of 8 mm.
- 2 232 892- 2 232 892
Výhoda hmoty podle vynálezu spočívá v tom, že využívá především lehce dostupné a ekonomicky výhodné tepelně izolační suroviny jako je perlit, odpadní expandovaný polystyren a zároveň zajišťuje nové výhodné technologické vlastnosti, které umožňují nanášet hmotu v jednom technologickém záběru do 5 cm, což ve srovnání s dosud známými hmotami na bázi peřlitu snižuje pracnost provádění až pětkrát. Tato tloušťka je dostatečná pro dodatečnou tepelnou izolaci obvodových plášťů. Další výhodou hmoty podle vynálezu je její schopnost připravit ji do zádoby ve: formě suché směsi, která se teprve těsně před použitím smíchá s vodou na kašovitou hmotu a nanáší se ručně nebo strojně na stavební podklad.The advantage of the material according to the invention lies in the fact that it utilizes inexpensive and economically advantageous thermal insulating materials such as perlite, expanded expanded polystyrene and at the same time provides new advantageous technological properties which enable the application of the material in one technological width up to 5 cm. The known porcelain-based compositions reduce the labor intensity by up to five times. This thickness is sufficient for additional thermal insulation of the cladding. A further advantage of the composition according to the invention is its ability to prepare it in a container in the form of a dry mixture which is mixed with water on a slurry just before use and applied manually or by machine onto a building substrate.
Hmota nanesená na stavební podklad; se po vytvrdnutí opatří povrchovou úpravou podle specifických požadavků, tj. tradiční povrchovou úpravou nebo tradiční povrchovou úpravou s lehčeným kamenivem nebo polymereementovou omítkovinou nebo rozpouštědlovou omítkovinou nsbo disperzní omítkovinou.Substrate applied to building substrate; After curing, they are coated according to specific requirements, ie traditional or lightweight aggregate or polymereement plaster or solvent plaster or dispersion plaster.
Konkrétní složení hmoty podle vynálezu je blíže objasněno na následujících příkladech.The specific composition of the composition according to the invention is illustrated in greater detail in the following examples.
Příklad 1Example 1
Vytvoří se hmota o složeni expandovaný perlit o maxim, velikosti zrna 4 mm 15 hmotnostních dílů odpadní expandovaný polystyren o velikosti částic 3 mm portlandský cement vápenný hydrát bentonit modifikované sulfitové výluhy polypropylenové vlákno o délceAn expanded perlite composition of maximum grain size of 4 mm is formed 15 parts by weight of expanded expanded polystyrene with a particle size of 3 mm Portland cement lime hydrate bentonite modified sulphite leaches polypropylene fiber length
0,8 hmotnostního dílu 50 hmotnostních dílů 15 hmotnostních dílů 0,5 hmotnostního dílu 1 hmotnostní díl mm 0,2 hmotnostního dílu0.8 parts by weight 50 parts by weight 15 parts by weight 0.5 parts by weight 1 part by weight mm 0.2 parts by weight
Hmota se po zamíchání s vodou na konsistenci odpovídající použitému nanášecímu zařízení nanese na stavební podklad upravený předem cementovým postřikem v tloušťce 5 cm a srovná se. Vznikne celistvá vrstva, která je bez trhlin. Po technologické přestávce; 7 dnů se na zatvrdlou hmotu po předchozí penetraci zředěnou vodnou disperzí v hmotnostním poměru 1 díl disperze : 3 dílům vody nastříká polymercementová omítkovina. Tímto způsobemAfter mixing with water to a consistency corresponding to the application equipment used, the mass is applied to a building substrate pretreated with a 5 cm thick cement spray and is leveled. An integral layer is formed which is free of cracks. After a technological break; 7 days, the polymer cement plaster is sprayed onto the hardened material after previous penetration with a diluted aqueous dispersion in a weight ratio of 1 part dispersion: 3 parts water. In this manner
- 3 232 892 se zvýší tepelný odpor vnější stěnové konstrukce o takový tepelný odpor, který je ekvivalentní 30 cm zdivá z plných pálených cihel.- 3,232,892, the thermal resistance of the outer wall structure is increased by a thermal resistance equivalent to 30 cm of solid bricks.
Izolační hmota vykazuje tyto základní vlastnosti měrná tepelná vodivost 0,14 W/mK objemová hmotnost 500 kg/m ohyb 0,40 MPaInsulating material exhibits these basic properties specific thermal conductivity 0.14 W / mK density 500 kg / m bending 0.40 MPa
Příklad 2Example 2
Vytvoří se hmota o složení expandovaný perlit o maxim, velikosti zrna 4 mm 40 hmotnostních dílů portlandský cement 60 hmotnostních dílů vápenný hydrát 10 hmotnostních dílů bentonit 0,2 hmotnostního dílu dialkylestersulfojantaran sodný 0,15 hmotnostního díluAn expanded perlite composition having a grain size of 4 mm is formed 40 parts by weight Portland cement 60 parts by weight lime hydrate 10 parts by weight bentonite 0.2 parts by weight sodium dialkyl ester sulfosuccinate 0.15 parts by weight
Hmota se upraví a zpracuje dle postupu uvedeného; v příkladě 1 s tím rozdílem, že se nanese, v tloušťce; 3 cm. Vznikne izolační vrstva, na svém povrchu bez trhlin. Tímto způsobem s& zvýší tepelný odpor vnější konstrukce; ekvivalentní 20 cm cihelného zdivá Izolační hmota se vyznačuje těmito měrná tepelná vodivost objemová hmotnost ohyb o tepelný odpor, který je z plných pálených cihel, základními vlastnostmiThe mass is treated and processed according to the procedure described above; in Example 1, except that it is applied in thickness; 3 cm. An insulating layer is formed on its surface without cracks. In this way, the thermal resistance of the outer structure will increase; equivalent 20 cm brick masonry Insulating material is characterized by these specific thermal conductivity bulk weight bending by thermal resistance, which is made of solid burnt bricks, the basic characteristics
0,13 W/mK 500 kg/m3 0,35 MPa0.13 W / mK 500 kg / m 3 0.35 MPa
Příklad 3Example 3
Vytvoří se hmota o složení expandovaný perlit o maxim, velikosti zrna 4 mm 35 hmotnostních dílů odpadní drcený polystyren o velikosti částic 4 mm portlandský cement, vápenný hydrát skleněná vlákna o délce 4 mm modifikované sulfitové výluhyAn expanded perlite composition with a maximum grain size of 4 mm 35 parts by weight of waste crushed polystyrene with a particle size of 4 mm Portland cement, lime hydrate, glass fibers of 4 mm modified sulfite leachate is formed.
0,8 hmotnostního dílu 50 hmotnostních dílů 15 hmotnostních dílů 0,8 hmotnostních dílů 1,5 hmotnostního dílu0.8 parts by weight 50 parts by weight 15 parts by weight 0.8 parts by weight 1.5 parts by weight
- 4 232 892- 4,232,892
Hmota ae po zamíchání s vodou na konsistenci odpovídající danému způsobu nanášení nanese na cementový postřik v tloušťce 5 cm a srovná se. Vznikne izolační vrstva bez trhlin způsobilá k nanášení finální vrstvy. Po technologické přestávce 14 dnů se na zatvrdlou hmotu stříkáním nanese tenkovrstvá rozpouštědlová omítkovina. Tímto způsobem se zvýší < tepelný odpor vnější stěnové konstrukce o tepelný odpor, který odpovídá 35 cm zdivá z plných pálených cihel.After mixing with water to a consistency corresponding to the application method, the mass is applied to a cement sprayer in a thickness of 5 cm and leveled. The result is a crack-free insulating layer capable of applying the final layer. After a technological break of 14 days, a thin-layer solvent render is applied to the hardened material by spraying. In this way, the thermal resistance of the outer wall structure is increased by a thermal resistance corresponding to 35 cm of solid bricks.
Izolační hmota se vyznačuje těmito základními vlastnostmi měrná tepelná vodivost 0,12 W/mK oThe insulating material is characterized by the following specific properties: specific thermal conductivity of 0.12 W / mK o
objemová hmotnost 400 kg/mJ ohyb 0,40 MPadensity 400 kg / m J bend 0.40 MPa
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS200483A CS232892B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Mass for additional thermal insulation of external wall structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS200483A CS232892B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Mass for additional thermal insulation of external wall structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS232892B1 true CS232892B1 (en) | 1985-02-14 |
Family
ID=5355869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS200483A CS232892B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Mass for additional thermal insulation of external wall structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232892B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-24 CS CS200483A patent/CS232892B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3483006A (en) | Cementitious composition,products made therefrom,and process of making and using the same | |
| DE1471318A1 (en) | Binders and processes for their preparation | |
| EA026204B1 (en) | Fire protection mortar | |
| PL212663B1 (en) | Hemp concrete mixtures and mortars, preparation method and uses | |
| WO2017177997A1 (en) | Aerated concrete moulded body comprising an overlayer and/or underlayer | |
| KR960001432B1 (en) | Refractories with insulation function | |
| DE2010679A1 (en) | Additive for mortar and concrete | |
| DE19542676A1 (en) | Rapidly hardening mortar mixture based on loam | |
| EP0950033B1 (en) | Process for producing coated aggregates for construction concrete and thus improving the fresh and/or set concrete properties | |
| EP0196602A2 (en) | Stucco system | |
| KR100516758B1 (en) | High strength cement composition and method of high strength cement panel | |
| CS232892B1 (en) | Mass for additional thermal insulation of external wall structures | |
| CS215262B1 (en) | Special plaster mortar material | |
| US3366502A (en) | Densifier and waterproofing agents for mortar and concrete and method of making same | |
| EP1108697A1 (en) | Building material comprising loam | |
| EP0568752A1 (en) | Leightweight plaster | |
| DE19735063A1 (en) | Coated aggregate production for use in constructional concrete | |
| US3047407A (en) | Waterproofing agents for cement and concrete | |
| US6110270A (en) | Method for influencing moisture content and migration in building materials | |
| KR20100082183A (en) | Inorganic nonflammable color mortar floor composition for application | |
| KR100423130B1 (en) | A composites for Porous Concrete or Color Porous Concrete with Hwangtoh powder and its a manufacturing method | |
| EP1108696A1 (en) | Process for mineralising renewable raw materials, use of the mineralised raw materials for producing concrete and building elements and materials and the building elements and materials obtained therewith | |
| KR900000035B1 (en) | Method for producing refractory-coating materials | |
| TWI749787B (en) | Paint layer and manufacturing method thereof | |
| EP0585200A2 (en) | Stabilized lightweight gypsum |