CS232571B1 - Charging and discharging equipment placed on grates - Google Patents
Charging and discharging equipment placed on grates Download PDFInfo
- Publication number
- CS232571B1 CS232571B1 CS812150A CS215081A CS232571B1 CS 232571 B1 CS232571 B1 CS 232571B1 CS 812150 A CS812150 A CS 812150A CS 215081 A CS215081 A CS 215081A CS 232571 B1 CS232571 B1 CS 232571B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide
- grate
- pin
- rollers
- chain
- Prior art date
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 101100520142 Caenorhabditis elegans pin-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path on or in trucks, sleds, or containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
- F27D3/028—Roller rails or succession of small sized rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
(54) Zařízení pro zavážení a vyvážení vsázky, uložené na roštech
Zařízení pro zavážení a vyvážení vsázky uložené na roštech, zejména pro pece na chemicko-tepelné zpracování, sestávající zejména z roštu obdélníkového tvaru a z tahotlačné jednotky· Podstatou < vynálezu je, že rošt je na každé užší boční straně opatřen Čepem pro posun tahotlačné jednotky, která sestává z dvoustranného háku, sklopného kolem horizontálního čepu, uloženého v ložiskách ve tvaru stojin pro tlačení roštu, na jedné straně dvoustranného háku je čikmá náběhová plocha a drážka pro zachycení čepu roštu a druhá vyvažovači strana dvoustranného háku je opatřena ložiskem přesouvacího čepu, přičemž přesouvací Čep, opatřený na obou koncích válečky, je prostřednictvím přesouvacího zařízení s přímočarým přesuvným servopohonem přestavitelný.
232 571
Vynález. se týká zařízení pro zavážení a vyvážení vsázky, uložené na roštech, zejména pro.pece na chemickootepelné zpracování.
Až dosud se chemickootepelné zpracování různorodého sortimentu materiálu provádí v komorových . nebo průběžných pecích, přičemž nedílnou so.u^e^stí manipulace se vsázkou jsou rošty, na něž je materiál ukládán buď v koších nebo.přípravcích. Tyto rošty jsou dále součástí manipulace se vsázkou i.v návazných zařízeních, jako na příklad v pracm zařízení, v popouštěcí peci a na transportních drahách v kalírenských provozech. Rošty musí být řešeny tak, aby byly v prvé řadě vyhovvuící pro pece na chemiikOotepelié zpracování,. kde jsou maximálně namáhány tepelně a chemicky.
U vsázkových komorových pecí pro chemickovtepelné zpracování se na příklad jedná o dopravu roštů mezi předkomorou plněnou řízenou atmosférou a vlastní otápěnou komorou pece, . kde probíhá chemickto-tepelné zpracování. V předkomoře je vsázka na roštu proplachována avtmosférou a buď kalena v lázni, anebo podchlazována jako meeioperační cyklus při chemicko-tepelném zpracování. Jedná se o prostředí, kde je vsázka s roštem sice . pod poměrně nízkou teplotou prostředí s atmosférou, v době kalení do oleje však dochází k prudkému tepelnému šoku.roštu a těmto podmínkám musí jeho konstrukce. co nejvíce vyhovovat i při opakovaných cyklech.
V komoře pece dochází ke značnému tepelnému namáhání roštu při ohřevu a dalších prodlevách za současného chemického působení řízené atmosféry. .
Při maaiipuuaci musí rošt splňovat podmínku m^omotti tažení a tlačení po odvalovacích nebo kluzných drahách za pouuití příslušného mechanismu.
Je známo několik druhů mecteanizace zakládání, při nichž je přesun vsázky z jedné do druhé polohy zajištvvn. prostřednictvím O Z ч v Z Z různých zařízeni.
232 S71
Iía příklad nekončitým opatřeným záchyty, kterými řetězem, pohybujícím se ve vodítkách,, je rošt za jeho hrany tlačen. Při reverzačním chodu mechanismu a opřením o přední nebo zadní čelo roštu je zajištován transport z komory do předkomory a opačně.
Součásti, které zajištují tažení anebo tlačení roštu v komoře pece a jsou vystaveny maximálnímu tepelnému jsou přímo zatížení a působení atmosféry.
Rovněž mohou být použity dva shodné mechanismy, kterými je přeprava roštu z komory do předkomory a opačně zajištována obdobně, tzn. tlačením roštu tlačnými elementy na koncích konči tých řetezů s příslušnými vodítky řetězu. Obě pohonné jednotky mají reverzační chod, přičemž komora pece musí být vybavena po celé délce vodítky z vysoce žáruvzdorných materiálů.
Nevýhodou tohoto řešení je, že vodítka zavážecího mechanismu jsou vystavena v komoře pece trvalému tepelnému a chemickému namáhání.
Dále lze zavážet nebo vyvážet tahotlačným elementem, kdy do polohy zavážení nebo vyvážení je tahotlaČný element nutno ručně přestavovat. Toto zařízení je pro nutnost ručního přestavování umístěno mimo zaplynovanou předkomoru a komoru pece.
Při tomto systému není možno zajistit plynotěsnost předkomory, protože při manipulaci se vsázkou mezi komorou a předkomorou vždy projíždí tahotlačný element volným prostorem ve dveřích předkomory.
U některých zavážecích zařízení je používáno postupného zavážení nebo vyvážení pomocí soustavy složitých mechanismů, umístěných v předkomoře pece.
Nevýhodou je složitost zařízení v zaplynovaném prostoru pece.
Nevýhody shora uvedených zařízení podstatně omezuje zařízení pro zavážení a vyvážení vsázky uložené na roštech podle vynálezu. Zařízení sestává zejména z roštu obdélníkového tvaru, posuvného po kluzných nebo odvalovacích drahách, jež jsou uspořádány na podpěrách, a z tahotlačné jednotky, zabudované do řetězu, opatřeného na vnějších stranách rolnami pro posuv řetězu ve vedení, které má v profilu tvar dvou proti sobě otevřených písmen U. Podstata vynálezu spočívá v tom, že rošt je na každé užší boční straně opatřen čepem pro posun tahotlačné jednotky, která sestává z dvoustranného háku, sklopného kolem horizontálního čepu, uloženého v ložiskách ve tvaru stojin pro tlačení roštu, na jedné straně dvoustranného háku je šikmá náběhová plocha a drážka pro zachycení čepu roštu a druhá vyvažovači strana dvoustranného
232 571 je opatřena ložiskem přesouvacího čepu, přičemž přesouvací čep, opatřený na obou koncích válečky, je prostřednictvím přesouvací vidlice přesouvacího zařízení s · přímočarým přesuvným servopohonem přestavitelný jednak do vybrání jednoduchého vodítka a do vymezov.acího profilu kombinovaného vodítka, které má v horní části tvar písmene J a je připevněno na jedné vnější straně vedení,'na jehož druhé vnější straně je připevněno jednoduché vodítko, které má v horní cás-ti tvar píímene C, a jednak je přesouvací . čep přestavitelný na horní plochu kombinovaného vodítka, přičemž přesouvací vidlice přesouvacího zařízení je uspořádána nad vedením rolen řetězu v prostoru před nájezdovými profily jednoduchého vodítka a kombinovaného vodítka.
Zařízení podle vynálezu zajištuje transport roštu se vsázkou na příklad mezi předkomorou a komorou pece a opačně.
Zařízení je řešeno tak, že při maaipulaci se vsázkou uvnitř víceúčelové pece nemusí přesouvací elementy opuutit plynotěsný prostor víceúčelové pece.
Zařízení lze začlenit do automatizovaných ·nebo programově řízených · ko^pp<^:x^:Ech pracovních postupů. Úplnou meel-hanzac^ a napojením na kon^olní a progrimově řízené obvody se podstatně sí:lž^;íí nároky na obsluhu, jejíž činnost je pouze kon^olní, což spolu s vysokou kvalitou chemicko-tepelného zpracování přispívá k vyšší proSultivitj práce.
Zařízení podle vynalezu je znázorněno na obre 1 až·6.
Na obr. 1 je podélný řez a pohled na tahotlačnou jednotku, zabudovanou do řetězu a jeho vedení.
Na obr. 2 je příčný řez vedením rolen řetězu a ·jednoduchým vodítkem a kombinovaným vodítkem a čelní pohled na tahotlačnou jednotku.
Na obr. 3 je příčný řez kluznými dráhami . a roštem.
Na obr. 4 je příčný řez odvalova-cími dráhami a · roštem. '
Obr. 5 zobrazuje boční pohled na celkové zařízení, z něhož je patrné umístění řetězového kola, vedení plošin výtahu, mezikusu a servopohonu, jakož i polohy roštu při přesouvání.
Na obr. 6 je půdorysný pohled na zavážecí zařízení· včetně pohonu řetězového kola a přesouvací zařízení.
, Zařízení pro zavážen:! a vyvážení vsázky uložené na roštech, zejména pro pece na chemiikootepeené'zpracovánn, sestává z roštu J obdélníkového tvaru, na kterém je uložena nezobrazená vsázka. Rošt _1 je na každé užší boční straně opatřen čepem ·2 a je posuvný po kluzných dráhách J nebo odvalovacích dráhách 4, jež
232 571
V jisou uspořádány na podpěrách J.
Zařízení dále sestává z tahotlačné jednotky 6, která je zabudována do řetězu J, který je na vnějších stranách opatřen rolnami 8 pro posuv řetězu J ve vedení J, která má v profilu tvar dvou proti sobě otevřených písmen U. Tahotlačná jednotka 6 sestává z dvoustranného háku JO, který je sklopný kolem horizontálního Čepu 11, uloženého v,, ložiskách 12 ve tvaru stojin pro tlačení roštu J,. Na jedné straně dvoustranného háku JO je šikmá náběhová plocha 13 a drážka 14 pro zachycení čepu 2 roštu J. Druhá vyvažovači strana dvoustranného háku 10 je opatřena ložiskem 15 přesouvacího čepu 16. Část vedení % rolen 8 řetězu 2 je na vrchní straně opatřena jednoduchým vodítkem 17 a vybráním 18 pro odvalování válečků 19, které jsou uspořádány na obou koncích přesouvacího čepu 16. kombinovaným vodítkem 20 s horní plochou 21 a vymezovacím profilem 22 a dále je opatřena vypínacími profily 23« Kombinované vodítko .20, má v horní části tvar písmene J a je připevněno na jedné vnější straně vedení na jehož druhé vnější straně je připevněno jednoduché vodítko JJ, které má v horní části tvar písmene C. Přesun válečků 19 do vybrání 18 jednoduchého vodítka JJ a do vymezovacího profilu 22 kombinovaného vodítka 20, anebo přesun na horní plochu 21 kombinovaného vodítka 20 je zajištěn přesouvacím zařízením 24, uspořádaným nad vedením % rolen 8 řetězu J v prostoru před nájezdovými profily 25 jednoduchého vodítka JJ a kombinovaného vodítka 20. Posuv řetězu J je zajištěn převodovkou 26, umístěnou mimo záplynovaný prostor nezobrazené předkomory pece. Převodovka 26 je spojená' s řetězovým kolem 27 pomocí hřídele 28 těsněné ucpávkou 29 v nezobrazené boční stěně lázně. Vedení J rolen 8 řetězu J na spodní straně řetězového kola 27 pokračuje přes nezobrazenou lázeň do těsněného tubusu 30 pod nezobrazenou pecí. Vedení £ s jednoduchým vodítkem 17 a kombinovaným vodítkem 20 na druhé straně řetězového kola 27 jsou umístěna na plošině 31 výtahu, na mezikusu 32 zdvihaném v místech nezobrazených dveří komory servopohonem 33 a v nezobrazené přední části komory pece.
Přesouvací zařízení 24 se skládá z přesouvací vidlice 34 na spojovací tyči JJ, která prochází přes těsnění 36 v nezobrazené b^ční stěně lázně a je spojené s přímočarým přesuvným servopohonem 37.
Při zavážení vsázky se využívá к tlačení roštu J ložisek 12 ve tvaru stojin a dvoustranný hák JO je ve sklopené poloze zajištován tím, že váleček 19 sleduje po celý reverzační chod řetězu J
232 571 ' 5 plochu 21 kombinovaného vodítka 20. Do této polohy byl přesouvací čep 16 s válečky 19 přesunut před nájezdovým profilem 25. a to přesouvacm zařízením 24 prostřednictvím přesouvací vidlice 34. Po zavezení vsázky se vrací tahotlačná jednotka 6 zpět do polohy před nájezdový profil 25·
Při - vyvážení vsázky se využívá tahotlačné jednotky 6, přičemž dvoustranný hák 10 je v nesklopené poloze a oba válečky 19 přesouvacího- čepu 16 sledují - vybrání . 18 jednoduchého vodítka 17 a vymezovací profil ' 22 kombinovaného vodítka .20. Do - této polohy byl přesouvací čep 16 s válečky 19 přesunut -přesouvacím zařízením .24, a to před nájezdovém profilem 25» Z vybrání 18 jectoioduchého- vodítka 17 a z - vymezovacího profilu 22 komt)inovaného vodítka 20 vyjíždějí válečky 19 pouze v komoře pece a na odkládacím místě v předkomoře pece, kde jsou vybráni' 18 jednoduchého vodítka 17 a vymezovací profil. 22 kombinovaného vodítka 20 přerušeny.
Při najíždění tahotlačné Jednotky 6 pro vsázku -najíždí šikmá náběhová plocha 13 dvoustranného háku 10 na čep 2 roštu J. Šikmou náběhovou plochou 13 podjede dvoustranný hák 10 čep 2 roštu J a po následném převážení zadní strany dvoustranného háku 10 se tento svou drážkou 14 - zafixuje do čepu 2 roštu Д.
Při reverzačním chodu je rošt J se vsázkou tažen - dvoustranným hákem 10 z komory do předkomory a oba válečky 19 sledují vybrání 18 jednoduchého vodítka 17 a vymeeovací profil 22 kombinovaného vodítka 20 až do místa odLožení vsázky v předkomoře, kde najedou oba válečky 19 na vypínací profily 23.- Dvoustranný hák 10 tímto nuceným sklopením uvolní - čep -2 ze zafixováni v drážce ДА - a odLoží rošt J v předkomoře0
Při dalším reverzačné chodu opuutí válečky 19 vypínací profily 23 a pohracnuí dále ve sledování vybrání 18 jednoduchého vodítka 17 vymmeovacího profilu 22 kulminovaného vodítka 20 až před nájezdové profily 25, kde reverzační pohyb tahotlačné jednotky 6 končí.
Obdobnou funkci zavážecího zařízení lze pouuít i mezi jinými pracovními jednotkami při jejich zavážení, jako na příklad u zavážení mezi předkomorou- pece a zavážecím vozíkem, mezi zavážecím vozíkem a pracím strojem, mezi zavážecm vozíkem a popoustěcí pecí, mezi zavážecm vozíkem a transportními dráhami v kalírně a podobně·
232 571 á
Ě Τ VYNÁLEZU
Claims (1)
- Zařízení pro zavážení a vyvážení vsázky uložené na roštech, zejména pro pece na chemicko-tepelné zpracování, sestávající zejména z roštu obdélníkového tvaru, posuvného po kluzných nebo odvalovacích drahách, jež jsou uspořádány na podpěrách, a z tahotlačné jednotky, zabudované do řetězu, opatřeného na vnějších stranách rolnami pro posuv řetězu ve vedení, které má v profilu tvar dvou proti sobě otevřených písmen U, vyznačené tím, že rošt (1) je na každé užší boční straně opatřen čepem (2) pro posun tahotlačné jednotky (6), která sestává z dvoustranného háku (10), sklopného kolem horizontálního čepu (11), uloženého v ložiskách (12) ve tvaru stojin pro tlačení roštu (1), na jedné straně dvoustranného háku (10) je šikmá náběhová plocha (13) a drážka (14) pro zachycení Čepu (2) roštu (1) a druhá vyvažovači strana dvoustranného háku (10) je opatřena ložiskem (15) přesouvacího čepu (16), přičemž přesouvací čep (16), opatřený na obou koncích válečky (19), je prostřednictvím přesouvací vidlice (34) přesouvacího zařízení (24) s přímočarým přesuvným servopohonem (37) přestavitelný jednak do vybrání (18) jednoduchého vodítka (17) a do vymezovacího profilu (22) kombinovaného vodítka (20), které má v horní části tvar písmene J a je připevněno na jedné vnější straně vedení (9), na jehož druhé vnější straně je připevněno jednoduché vodítko (17), které má v horní části tvar písmene C, a jednak je přesouvací čep (16) přestavitelný na horní plochu (21) kombinovaného vodítka (20), přičemž přesouvací vidlice (34) přesouvacího zařízení (24) je uspořádána nad vedením (9) rolen (8) řetězu (7) v prostoru před nájezdovými profily (25) jednoduchého vodítka (17) a kombinovaného vodítka (20).3 výkresy232 571 ев r. 2
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812150A CS232571B1 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Charging and discharging equipment placed on grates |
| DE19823203965 DE3203965A1 (de) | 1981-03-25 | 1982-02-05 | Vorrichtung zum einsetzen und ausfuehren eines auf rosten gelagerten einsatzes, insbesondere fuer oefen zur chemisch-thermischen bearbeitung |
| SU827772337A SU1257393A1 (ru) | 1981-03-25 | 1982-03-16 | Устройство дл загрузки и выгрузки поддонов в агрегате дл химико-термической обработки изделий |
| DD23823882A DD240656A3 (de) | 1981-03-25 | 1982-03-18 | Vorrichtung zum aufnehmen und absetzen von material auf rosten |
| RO82106992A RO87463A (ro) | 1981-03-25 | 1982-03-22 | Dispozitiv pentru transportul sarjelor in cuptoarele de prelucrare lacald |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812150A CS232571B1 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Charging and discharging equipment placed on grates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215081A1 CS215081A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232571B1 true CS232571B1 (en) | 1985-02-14 |
Family
ID=5357788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS812150A CS232571B1 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Charging and discharging equipment placed on grates |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232571B1 (cs) |
| DD (1) | DD240656A3 (cs) |
| DE (1) | DE3203965A1 (cs) |
| RO (1) | RO87463A (cs) |
| SU (1) | SU1257393A1 (cs) |
-
1981
- 1981-03-25 CS CS812150A patent/CS232571B1/cs unknown
-
1982
- 1982-02-05 DE DE19823203965 patent/DE3203965A1/de not_active Withdrawn
- 1982-03-16 SU SU827772337A patent/SU1257393A1/ru active
- 1982-03-18 DD DD23823882A patent/DD240656A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-03-22 RO RO82106992A patent/RO87463A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO87463B (ro) | 1985-08-31 |
| CS215081A1 (en) | 1984-05-14 |
| DE3203965A1 (de) | 1982-10-07 |
| SU1257393A1 (ru) | 1986-09-15 |
| RO87463A (ro) | 1985-08-31 |
| DD240656A3 (de) | 1986-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2965369A (en) | Transfer mechanism for heat treating apparatus | |
| US1848898A (en) | James l | |
| US3659831A (en) | Integral quench furnace and transfer mechanism | |
| CS232571B1 (en) | Charging and discharging equipment placed on grates | |
| US2898101A (en) | Heat treating furnace having double-ended chain conveyor | |
| US2842352A (en) | Apparatus for handling work in a furnace | |
| US2940619A (en) | Work transfer apparatus | |
| US3191919A (en) | Transfer mechanism for heat-treating apparatus | |
| DE4033893C1 (cs) | ||
| GB807060A (en) | Transfer apparatus | |
| JP3798450B2 (ja) | 被焼却物の供給方法及びその供給装置 | |
| CA1236293A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
| CS276714B6 (en) | Charging device for conveying charging grates into heat treatment furnaces | |
| JP2589823Y2 (ja) | 連続焼入装置 | |
| CN116222207A (zh) | 高温真空烧结炉送料装置及高温真空烧结炉 | |
| US2883037A (en) | Take-up for conveyors | |
| SU765378A1 (ru) | Печь с выдвижным подом | |
| US3104767A (en) | Bassett | |
| SU872471A1 (ru) | Агрегат дл термообработки стеклоизделий | |
| US3312454A (en) | Drive and atmosphere arrangement in a heat treatment furnace | |
| SU1470628A1 (ru) | Устройство дл транспортировани изделий | |
| SU785620A1 (ru) | Печь с выдвижным подом | |
| US3328015A (en) | Heat treatment furnaces | |
| US2583967A (en) | Furnace lift and translation mechanism | |
| RU1786355C (ru) | Агрегат дл индукционной термической обработки стальных деталей |