CS232533B1 - Zařízení k tvarování plochého skla přatokem směrem dolů - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno pro sklářský průmysl a je vhodné k výrobě plochého skla, jehož povrch má kvalitu povrchu leStěného chrómu, protože povrch nepřichází do styku s tva- rovacími plochami. Sestává z dávkovadla 2, dávkovači části 5 a na ni navazující tvarovací části 6 tvořené tvarovacím tělesem 7, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu 8 se dvěma postranními přetokovými stěnami 9 a dnem 10, jehož hloubka se ve směru dávkovači části 5 zmeněuje až do nuly. Dolní část tvarovacího tělesa 7 má v průřezu tvar klínu. Dávkovači část 5 i tvarovací část 6 jsou uloženy na nosném hřídeli 18 uložené ne vozíku 25.

Description

(54) Zařízení k tvarování plochého skla přatokem směrem dolů

Zařízení je určeno pro sklářský průmysl a je vhodné k výrobě plochého skla, jehož povrch má kvalitu povrchu leStěného chrómu, protože povrch nepřichází do styku s tvarovacími plochami. Sestává z dávkovadla 2, dávkovači části 5 a na ni navazující tvarovací části 6 tvořené tvarovacím tělesem 7, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu 8 se dvěma postranními přetokovými stěnami 9 a dnem 10, jehož hloubka se ve směru dávkovači části 5 zmeněuje až do nuly. Dolní část tvarovacího tělesa 7 má v průřezu tvar klínu. Dávkovači část 5 i tvarovací část 6 jsou uloženy na nosném hřídeli 18 uložené ne vozíku 25.

obr.1

232 533 t

i

Vynález se týká zařízení k tvarování plochého skla přetokem směrem dolů, sestávajícího z dávkovadla, dávkovači části a na ni navazující tvarovací části tvořené tvarovacím tělesem, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu se dvěma postranními přetokovými stěnami s dnem, jehož úroveň se ve směru od dávkovači Části zvyěuje až do úrovně horních hran postranních přetokových stěn, přičemž dolní část tvarovacího tělese pod úrovní dna žlabu má v průřezu tvar klinu.

V patentovém spisu USA č. 3 338 696 je popsáno zařízení k výrobě plochého skla gravitační metodou, tj. přetokem směrem dolů. Zařízení sestává z dávkovači části tvořené horizontální trubicí spojenou kruhovým otvorem s průtokem ústícím do tvarovací části tvořené kllnovitě dolů se zužujícím tělesem, která má v horní části tvar žlabu ohraničeného postranními přetokovými stěnami a postupně se zvyšujícím dnem.

Sklovina dodávaná z dávkovači části teče do tvarovací části, kde přetéká přes horní hrany postranních přetokových stěn po stěnách tělesa ve dvou proudech, které se pod hrotem klínu spojují v plochý pás skla, jehož dělením se vytvářejí skleněné tebule žádaných rozměrů. Tvarovací těleso lze naklánět vertikálně pomocí kolečka nebo vačky.

Dávkování je horizontální e seřizování polohy tvarovecí části během provozu je obtížné, stejně tak její opravy a výměna. V citovaném patent, spisu je v popisu dosavadního stavu uvedena možnost dávkováni vertikálního, uvádějí se věek jeho nevýhody spočívající ve výkyvech v tlouěťce dávkovaného proudu, způsobujících výkyvy v množství přetékající skloviny, vznik bublinek'a nerovností těženého pásu. Zařízení nezaručuje stsbilnost procesu a neumožňuje regulaci toku po stěnách klínu, a tím rovnoměrnou tlouěťku taženého pásu skla.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dávkovači část má v průřezu tvar žlabu, jehož horní hrana leží pod úrovní výtokového otvoru dávkovadla ve vzdálenosti maximálně pětinásobku jeho průměru a výše než horní hrana postranních přetokových stěn tvarovací části a mé dno, jehož úroveň se obloukovitě snižuje až k úrovni dna žlabu ve tvarovací části.

Duté tvarovací těleso je obklopeno po stranách topnými prostředky a stínícími plechy a je spolu s dávkovači částí umístěno podélně i příčně vratně pohyblivě na nosné hřídeli v izolační komoře, opatřené na spodu Štěrbinou rovnoběžnou s osou nosné hřídele. S výhodou je nosná hřídel dutá a usazena na vozíku.

Vertikální dávkování při dodržení vzdálenosti výtokového otvoru od dávkovači Sásti a jejího tvaru podle vynálezu nezpůsobuje bubliny ani nerovnosti taženého pásu skle.

Uloženi tvarovacího- tělesa do Izolační komory stabilizuje tvarovací podmínky, topně prostředky umožňují regulaci teploty a stínící plechy zajiěťují její rovnoměrné rozložení po ploěe tvarovacího tělese. Uložení tvarovacího tělesa na nosné hřídeli umožňuje snadnou regulaci toku skloviny a případné uložení na vozíku snadné úpravy nebo i výměnu během výroby.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schématicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. č. 1 celkový nérysný pohled na zařízení s částečnými řezy a obr. 2 bokorysný detailní řez tvarovací částí.

Zařízení £ (obr. 1) sestává z dávkovadla £ opatřeného ve dně výtokovým otvorem g regulovatelným vertikálně vratně pohyblivým plunžrem £ a dále z dávkovači Sásti g, na kterou navazuje tvarovací část 6,. Tvarovací část 6. tvoří tvarovací těleso 2, které má v průřezu v horní části tvar žlabu 8 (obr. 2) ohraničeného postranními přetokovými stěnami g a dnem 10. jehož úroveň se ve směru od dávkovači části g zvyěuje až do úrovně horních hran ££ postranních přetokových stěn g, tj. hloubka žlabu 8 se postupně zmeniuje až do nuly.

Dolní část tvarovacího tělesa 2 poú úrovní žlabu 8 mé v průřezu tvar klínu 12 s dolů sbíhavými stěnami 13.

Dávkovači část v průřezu rovněž tvar žlabu 14. ohraničeného postranními stěnami a dnem 16. které se obloukovitě snižuje až k úrovni dna 10 žlabu 8 tvarovacího tělese χ, na které navazuje. Horní hrany 17 postranních stěn 1 5 žlabu 14 dévkovací části 2 leží výše než horní hrany 1 1 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8,, tvarovacího tělesa X a pod úrovní výtokového otvoru X dávkovadla X ve vzdálenosti h rovnající se maximálně pětinásobku průměru 2 výtokového otvoru J.

Dévkovací část 2 ⁸ tvarovací těleso X jsou uloženy vertikálně i horizontálně vratně pohyblivě na nosné hřídeli 18 a obklopeny izolační komorou 1 9. opatřenou na spodu štěrbinou 20 rovnoběžnou s osou nosné hřídele 18. Tvarovací těleso χ je obklopeno po stranách « topnými prostředky 21 a mezi nimi a tvarovacím tělesem X jsou umístěny stínící plechy 22.

Nosná hřídel 18. jejíž konce procházejí čelními stěnami izolační komory £2, je uložena v ložiskách 23 v podpěrách 24 uložených na vozíku 25. který je pojízdný po kolejnicích 26. Nosná hřídel 18 má ne jednom konci páku 27 k příčnému náklonu dávkovači části 2 ¹ tvarovací části 6 a k ní nebo jedné podpěře 21t případně k vozíku 25. J® připojen zvedák 28. Pod izolační komorou 19 jsou držáky 29 okrajů pásu 30 taženého skla.

Zařízení funguje následovně:

Dávkovači část 2 ⁸ tvarovací část 6. zařízeni X v izolační komoře 19 se na vozíku 25 po kolejnicích 2£_ zasunou pod zařízení J_ tak, že dávkovači část 2 3® P^od výtokovým otvorem χ dávkovadla 2 ⁸ pákou 27 se seřídí příčná poloha horních hran 11 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8 tvarovacího tělesa X ⁸ zvedákem 28 jejich podélná poloha.

Po otevření výtokového otvoru 2 plunžrem ± se naplní sklovinou postupně dávkovači část 2 ⁸ tvarovací část £ a sklovina začne přetékat přes horní hrany 11 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8 tvarovacího tělesa X a stéká po klínu 12. pod nímž se z těchto dvou proudů spojením vytvoří pás 30 skla, který se přidržuje držáky 29 okrajů, zabraňujícími dalšímu zužování pásu 30 skla. Topnými prostředky 21 se udržuje viskozita skla na žádoucí hodnotě. Pás 30 skla se odtahuje neznázorněným zařízením b dělí na tabule žádaných rozměrů.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení k tvarování plochého skla přetokem směrem dolů, sestávající z dávkovadla, dávkovači části a na ni navazující tvarovací části tvořené tvarovacím tělesem, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu se dvěma postranními přetokovými stěnami a dnem, jehož úroveň se ve směru od dávkovači části zvyěuje až do úrovně horních hran postranních přetokovýéh stěn, přičemž dolní část tvarovacího tělesa pod úrovni dna žlabu má v průřezu tvar klínu, vyznačené tím, že dávkovači část (5) má v průřezu tvar žlabu (14), jehož horní hrana (17) leží pod úrovní výtokového otvoru (3) dávkovadla (2) ve vzdálenosti (h) rovné maximálně pětinásobku jeho průměru (d) a výše než horní hrana (11) postranních přetokových stěn (9) tvarovací části (6) a má dno (16), jehož úroveň se obloukovitě snižuje až k úrovni dna (10) žlabu (8) ve tvarovací části (6), duté tvarovací těleso (7) obklopené po stranách topnými prostředky (21) a stínícími plechy (22) je spolu s dávkovači částí (5) umístěno podélně i příčně vratně pohyblivě na nosné hřídeli (18) v izolační komoře (19), opatřené na spodu Štěrbinou (20) rovnoběžnou s osou nosné hřídele (18). ²
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že nosná hřídel (18) je dutá a usazena na vozíku (25).