CS232533B1

CS232533B1 - Device for forming of sheet glass

Info

Publication number: CS232533B1
Application number: CS834978A
Authority: CS
Inventors: Jan Kucera; Frantisek Konarek; Otakar Kolar; Zdenek Baloun
Original assignee: Jan Kucera; Frantisek Konarek; Otakar Kolar; Zdenek Baloun
Priority date: 1983-07-01
Filing date: 1983-07-01
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS497883A1

Abstract

Zařízení je určeno pro sklářský průmysl a je vhodné k výrobě plochého skla, jehož povrch má kvalitu povrchu leStěného chrómu, protože povrch nepřichází do styku s tva- rovacími plochami. Sestává z dávkovadla 2, dávkovači části 5 a na ni navazující tvarovací části 6 tvořené tvarovacím tělesem 7, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu 8 se dvěma postranními přetokovými stěnami 9 a dnem 10, jehož hloubka se ve směru dávkovači části 5 zmeněuje až do nuly. Dolní část tvarovacího tělesa 7 má v průřezu tvar klínu. Dávkovači část 5 i tvarovací část 6 jsou uloženy na nosném hřídeli 18 uložené ne vozíku 25.The device is designed for the glass industry and is suitable for the production of flat glass, the surface of which has a surface finish of polished chrome, since the surface does not come into contact with the forming surfaces. It consists of a dispenser 2, a dispensing part 5 and a forming part 6 connected thereto, formed by a shaping body 7, the upper part of which has a trough shape 8 with two lateral overflow walls 9 and a bottom 10, the depth of which in the direction of the dispensing part 5 is changed to zero. The lower part of the body 7 has a wedge-shaped cross section. The dispensing part 5 and the shaping part 6 are mounted on the support shaft 18, which is not supported by the carriage 25.

Description

(54) Zařízení k tvarování plochého skla přatokem směrem dolů(54) Downflow trimming device for flat glass

Zařízení je určeno pro sklářský průmysl a je vhodné k výrobě plochého skla, jehož povrch má kvalitu povrchu leStěného chrómu, protože povrch nepřichází do styku s tvarovacími plochami. Sestává z dávkovadla 2, dávkovači části 5 a na ni navazující tvarovací části 6 tvořené tvarovacím tělesem 7, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu 8 se dvěma postranními přetokovými stěnami 9 a dnem 10, jehož hloubka se ve směru dávkovači části 5 zmeněuje až do nuly. Dolní část tvarovacího tělesa 7 má v průřezu tvar klínu. Dávkovači část 5 i tvarovací část 6 jsou uloženy na nosném hřídeli 18 uložené ne vozíku 25.The device is intended for the glass industry and is suitable for the production of flat glass whose surface has a surface quality of polished chrome because the surface does not come into contact with the forming surfaces. It consists of the dispenser 2, the dispensing part 5 and the adjoining shaping parts 6 formed by the shaping body 7, the upper part of which has a cross-section in the shape of a trough 8 with two side overflow walls 9 and a bottom 10 whose depth changes in the direction of the dispensing part 5 zeros. The lower part of the molding body 7 is wedge-shaped in cross-section. The dispensing portion 5 and the shaping portion 6 are mounted on a support shaft 18 mounted on the carriage 25.

obr.1Fig.1

232 533 t232 533 t

iand

Vynález se týká zařízení k tvarování plochého skla přetokem směrem dolů, sestávajícího z dávkovadla, dávkovači části a na ni navazující tvarovací části tvořené tvarovacím tělesem, jehož horní část má v průřezu tvar žlabu se dvěma postranními přetokovými stěnami s dnem, jehož úroveň se ve směru od dávkovači Části zvyěuje až do úrovně horních hran postranních přetokových stěn, přičemž dolní část tvarovacího tělese pod úrovní dna žlabu má v průřezu tvar klinu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for forming a downsheet sheet of flat glass comprising a dispenser, a dispensing portion, and a contouring forming portion formed therefrom, the upper portion of which has a cross-sectional trough with two lateral overflow walls. It increases the dosing portions up to the level of the upper edges of the side overflow walls, the lower part of the molding body below the bottom of the trough being wedge-shaped in cross-section.

V patentovém spisu USA č. 3 338 696 je popsáno zařízení k výrobě plochého skla gravitační metodou, tj. přetokem směrem dolů. Zařízení sestává z dávkovači části tvořené horizontální trubicí spojenou kruhovým otvorem s průtokem ústícím do tvarovací části tvořené kllnovitě dolů se zužujícím tělesem, která má v horní části tvar žlabu ohraničeného postranními přetokovými stěnami a postupně se zvyšujícím dnem.U.S. Pat. No. 3,338,696 discloses an apparatus for producing flat glass by the gravity method, i.e., a downward overflow. The device consists of a dispensing part formed by a horizontal tube connected by a circular opening with a flow leading to a shaping part formed wedge-down with a tapered body, which in the upper part has the shape of a trough bounded by lateral overflow walls and gradually increasing the bottom.

Sklovina dodávaná z dávkovači části teče do tvarovací části, kde přetéká přes horní hrany postranních přetokových stěn po stěnách tělesa ve dvou proudech, které se pod hrotem klínu spojují v plochý pás skla, jehož dělením se vytvářejí skleněné tebule žádaných rozměrů. Tvarovací těleso lze naklánět vertikálně pomocí kolečka nebo vačky.The glass supplied from the dispensing part flows into the forming part, where it flows over the upper edges of the side overflow walls along the body walls in two streams which join under a wedge tip into a flat sheet of glass, which divides into glass sheets of desired dimensions. The molding body can be tilted vertically using a wheel or cam.

Dávkování je horizontální e seřizování polohy tvarovecí části během provozu je obtížné, stejně tak její opravy a výměna. V citovaném patent, spisu je v popisu dosavadního stavu uvedena možnost dávkováni vertikálního, uvádějí se věek jeho nevýhody spočívající ve výkyvech v tlouěťce dávkovaného proudu, způsobujících výkyvy v množství přetékající skloviny, vznik bublinek'a nerovností těženého pásu. Zařízení nezaručuje stsbilnost procesu a neumožňuje regulaci toku po stěnách klínu, a tím rovnoměrnou tlouěťku taženého pásu skla.Dosing is horizontal e adjusting the position of the molding part during operation is difficult, as is its repair and replacement. The cited patent discloses the possibility of vertical dosing, the age of its disadvantage of fluctuations in the thickness of the dosed stream causing fluctuations in the amount of overflowing glass, formation of bubbles and unevenness of the strip to be mined. The device does not guarantee process stability and does not allow flow control over the wedge walls and thus a uniform thickness of the drawn glass ribbon.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dávkovači část má v průřezu tvar žlabu, jehož horní hrana leží pod úrovní výtokového otvoru dávkovadla ve vzdálenosti maximálně pětinásobku jeho průměru a výše než horní hrana postranních přetokových stěn tvarovací části a mé dno, jehož úroveň se obloukovitě snižuje až k úrovni dna žlabu ve tvarovací části.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the device according to the invention, which is characterized in that the dispensing part has a cross-sectional shape of a channel whose upper edge lies below the level of the dispenser opening at a maximum of five times its diameter and higher than the upper edge overflow walls of the forming part and my bottom, whose level is arched down to the level of the trough bottom in the forming part.

Duté tvarovací těleso je obklopeno po stranách topnými prostředky a stínícími plechy a je spolu s dávkovači částí umístěno podélně i příčně vratně pohyblivě na nosné hřídeli v izolační komoře, opatřené na spodu Štěrbinou rovnoběžnou s osou nosné hřídele. S výhodou je nosná hřídel dutá a usazena na vozíku.The hollow molding body is surrounded on both sides by heating means and shielding plates and, together with the dispensing part, is positioned longitudinally and transversely movably on the support shaft in the insulating chamber, provided with a slot parallel to the axis of the support shaft at the bottom. Preferably, the support shaft is hollow and seated on the carriage.

Vertikální dávkování při dodržení vzdálenosti výtokového otvoru od dávkovači Sásti a jejího tvaru podle vynálezu nezpůsobuje bubliny ani nerovnosti taženého pásu skle.Vertical dosing, while keeping the distance of the outlet opening from the dispensing part and its shape according to the invention, does not cause bubbles or unevenness of the drawn sheet of glass.

Uloženi tvarovacího- tělesa do Izolační komory stabilizuje tvarovací podmínky, topně prostředky umožňují regulaci teploty a stínící plechy zajiěťují její rovnoměrné rozložení po ploěe tvarovacího tělese. Uložení tvarovacího tělesa na nosné hřídeli umožňuje snadnou regulaci toku skloviny a případné uložení na vozíku snadné úpravy nebo i výměnu během výroby.Placing the molding body in the Insulation Chamber stabilizes the molding conditions, the heating means allow temperature control, and the shielding sheets ensure its even distribution over the molding surface. The mounting of the molding body on the support shaft allows for easy regulation of the glass flow and possible mounting on the trolley for easy adjustment or even replacement during production.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schématicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. č. 1 celkový nérysný pohled na zařízení s částečnými řezy a obr. 2 bokorysný detailní řez tvarovací částí.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a general, non-abrasive view of a device with partial cross-sections, and Fig. 2 is a side elevational sectional view of a forming part.

Zařízení £ (obr. 1) sestává z dávkovadla £ opatřeného ve dně výtokovým otvorem g regulovatelným vertikálně vratně pohyblivým plunžrem £ a dále z dávkovači Sásti g, na kterou navazuje tvarovací část 6,. Tvarovací část 6. tvoří tvarovací těleso 2, které má v průřezu v horní části tvar žlabu 8 (obr. 2) ohraničeného postranními přetokovými stěnami g a dnem 10. jehož úroveň se ve směru od dávkovači části g zvyěuje až do úrovně horních hran ££ postranních přetokových stěn g, tj. hloubka žlabu 8 se postupně zmeniuje až do nuly.The device 4 (FIG. 1) consists of a dispenser 4 provided in the bottom with an outlet opening g adjustable by a vertically reciprocating plunger 6 and a dispensing part g, to which the shaping part 6 is connected. The shaping part 6 forms a shaping body 2, which in the upper part has the shape of a trough 8 (Fig. 2) bounded by the side overflow walls g and the bottom 10, whose level increases from the dosing part g up to the level of the upper edges 8 overflow walls g, i.e., the depth of the trough 8 gradually changes to zero.

Dolní část tvarovacího tělesa 2 poú úrovní žlabu 8 mé v průřezu tvar klínu 12 s dolů sbíhavými stěnami 13.The lower part of the molding body 2 at the level of the trough 8 has the shape of a wedge 12 with downwardly converging walls 13 in cross-section.

Dávkovači část v průřezu rovněž tvar žlabu 14. ohraničeného postranními stěnami a dnem 16. které se obloukovitě snižuje až k úrovni dna 10 žlabu 8 tvarovacího tělese χ, na které navazuje. Horní hrany 17 postranních stěn 1 5 žlabu 14 dévkovací části 2 leží výše než horní hrany 1 1 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8,, tvarovacího tělesa X a pod úrovní výtokového otvoru X dávkovadla X ve vzdálenosti h rovnající se maximálně pětinásobku průměru 2 výtokového otvoru J.The dispensing section also has a cross-sectional shape of the trough 14 bounded by the side walls and the bottom 16, which is arched down to the bottom 10 of the trough 8 of the forming body χ to which it adjoins. The upper edges 17 of the side walls 15 of the trough 14 of the metering portion 2 are higher than the upper edges 11 of the side overflow walls 2 of the trough 8, of the molding body X and below the outlet opening X of the dispenser X at a distance h equal to 5 times the diameter 2 of the outlet opening J .

Dévkovací část 2 ⁸ tvarovací těleso X jsou uloženy vertikálně i horizontálně vratně pohyblivě na nosné hřídeli 18 a obklopeny izolační komorou 1 9. opatřenou na spodu štěrbinou 20 rovnoběžnou s osou nosné hřídele 18. Tvarovací těleso χ je obklopeno po stranách « topnými prostředky 21 a mezi nimi a tvarovacím tělesem X jsou umístěny stínící plechy 22.The punch portion ^{28 of the} molding body X is mounted vertically and horizontally reciprocably on the support shaft 18 and surrounded by an insulating chamber 19 provided with a slot 20 at the bottom parallel to the axis of the support shaft 18. The molding body χ is surrounded laterally by heating means 21 and between shielding plates 22 are disposed therebetween and the shaping body X.

Nosná hřídel 18. jejíž konce procházejí čelními stěnami izolační komory £2, je uložena v ložiskách 23 v podpěrách 24 uložených na vozíku 25. který je pojízdný po kolejnicích 26. Nosná hřídel 18 má ne jednom konci páku 27 k příčnému náklonu dávkovači části 2 ¹ tvarovací části 6 a k ní nebo jedné podpěře 21t případně k vozíku 25. J® připojen zvedák 28. Pod izolační komorou 19 jsou držáky 29 okrajů pásu 30 taženého skla.The support shaft 18. The ends of which pass through the end walls of the isolation chamber £ 2 is mounted in bearings 23 in the supports 24 mounted on a carriage which is moveable on the 25th after the 26th rails support shaft 18 is not the one end 27 of the lever to the transverse inclination of the dispensing portion 2 ¹ A jack 28 is connected to the carriage 25, or to the support 21t, or to the carriage 25. The jack 28 is attached below the insulating chamber 19.

Zařízení funguje následovně:The device works as follows:

Dávkovači část 2 ⁸ tvarovací část 6. zařízeni X v izolační komoře 19 se na vozíku 25 po kolejnicích 2£_ zasunou pod zařízení J_ tak, že dávkovači část 2 3® P^od výtokovým otvorem χ dávkovadla 2 ⁸ pákou 27 se seřídí příčná poloha horních hran 11 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8 tvarovacího tělesa X ⁸ zvedákem 28 jejich podélná poloha.The dispensing part 2 ⁸ forming part of the sixth apparatus X in the insulating chamber 19 to the carriage 25 along the rails 2 £ _ j slid underneath the device so that the dispensing portion 2 3® P ^{from the} discharge opening ⁸ χ 2 dávkovadla lever 27 must be adjusted in the transverse position of the upper the edges 11 of the side overflow walls 2 of the trough 8 of the molding body X ^{8 by the} jack 28 are their longitudinal position.

Po otevření výtokového otvoru 2 plunžrem ± se naplní sklovinou postupně dávkovači část 2 ⁸ tvarovací část £ a sklovina začne přetékat přes horní hrany 11 postranních přetokových stěn 2 žlabu 8 tvarovacího tělesa X a stéká po klínu 12. pod nímž se z těchto dvou proudů spojením vytvoří pás 30 skla, který se přidržuje držáky 29 okrajů, zabraňujícími dalšímu zužování pásu 30 skla. Topnými prostředky 21 se udržuje viskozita skla na žádoucí hodnotě. Pás 30 skla se odtahuje neznázorněným zařízením b dělí na tabule žádaných rozměrů.After opening the discharge opening 2 ± plunger is filled with molten glass gradually dispensing portion 2 £ ⁸ forming portion and the glass begins to flow over the upper edge 11 of the side walls 2 of the overflow trough 8 and the shaping body X flows down the wedge 12th under which these two streams together to create a a glass web 30 that is held by the edge holders 29 to prevent further narrowing of the glass web 30. The viscosity of the glass is maintained at the desired value by the heating means 21. The glass strip 30 is drawn off by means of a device (not shown) divided into sheets of the desired dimensions.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for downsheet flat glass forming, comprising a dispenser, a dispensing portion and adjoining shaping portions formed by a shaping body, the upper portion of which has a cross-section in the form of a trough with two side overflow walls and a bottom level equal to the dispenser The lower part of the molding body below the level of the channel bottom has a wedge-shaped cross-section, characterized in that the dispensing part (5) has a cross-sectional shape of a channel (14) whose upper edge (17) lies below the level of the discharge opening (3) of the dispenser (2) at a distance (h) equal to at most five times its diameter (d) and higher than the upper edge (11) of the side overflow walls (9) of the forming part (6) and has a bottom (16) whose level is arched down to the level of the bottom (10) of the trough (8) in the forming part (6), the hollow forming body (7) surrounds At the sides, the heating means (21) and the shielding plates (22) together with the dispensing part (5) are mounted longitudinally and transversely movably on a support shaft (18) in an insulating chamber (19) provided with a slot (20) at the bottom. axis of the axle (18). ²

Device according to claim 1, characterized in that the support shaft (18) is hollow and seated on the carriage (25).