CS232511B1

CS232511B1 - Transporting device for loose material in bags and for lump matyerial

Info

Publication number: CS232511B1
Application number: CS833759A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Salinger
Original assignee: Jaroslav Salinger
Priority date: 1983-05-26
Filing date: 1983-05-26
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS375983A1

Abstract

Vynález se týká dopravního zařízení na svpné hmoty v sáčcích a kusový materiál, hlavně k jejich skupinovému balení. Účelem vynálezu je umožnit skupinové balení automatizovaně různého zboží od různých typů sáčků se zbožím až po kusový vzájemně po Sobě nehrnutelný materiál i od více balicích strojů současně. Účelu je dosaženo zařízením tvořeným hlavně pásovým dopravníkem se žebry o volených rozestupech a vhodně tvarovanými násypkami, kde u násypek je měrné zařízení pro měření průchozího materiálu propojeného na ovládání posuvu pásu případně uzávěru násypky a na žebrech jsou volitelně umístěn* čidla, kterými je ovládána činnost následným .zařízením na dopravníku závislým. Zařízení je uplatnitelné při věech formách skupinového balení i tam, kde je třeba sestavovat kusové zboží do předem volených tvarově uspořádaných skupin i víceřadých a vícevrstvých nejen při skupinovém balení., což je zařízením umožněno jeho možností sběrných forem bočního vykládání.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bulk conveying device in bags and piece material, especially for group packaging. The purpose of the invention is to enable group packing of various goods from different types of bags with goods up to piece non-letable material and from several packaging machines simultaneously. The purpose is achieved by a device consisting mainly of a belt conveyor with finely spaced ribs and suitably shaped hoppers, where in the hoppers there is a measuring device for passing through material connected to the belt feed control or the hopper closure and optionally the sensors controlling the operation of the subsequent operation are located on the ribs .the equipment on the conveyor dependent. The device is applicable to all forms of group packaging, where it is necessary to assemble the piece goods into pre-selected multi-row and multi-layered and multi-layered not only in group packaging, which is enabled by the possibility of collecting lateral discharge molds.

Description

Vynález se týká dopravního zařízení na sáčky se zbožím a kusový materiál pro dopravu, hlavně k jejich skupinovému balení.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transport device for goods bags and lump material for transport, in particular for group packaging thereof.

Některé současné automaty na balení zboží mají velmi vysoké výkony a nemají zatím návazné zařízení pro skupinové balení nebo naopak jsou automaty pro skupinové balení a mají zase vyěěí výkon než prvotní balicí stroje, přičemž tyto nejsou vzájemně sladitelné tek, eby se mohlo nepojit více strojů na jeden skupinový automat, například u strojů balicích na hadicovém principu.Some current packaging machines have very high performances and do not yet have a follow-up group packing machine, or vice versa, they are group packaging machines and have a higher performance than primary packaging machines, which are not compatible with each other, group machine, for example on hose-wrapping machines.

Toto se většinou řeší ručním belením nebo záměnou prvotního způsobu balení za přijatelnější, obojí je náročné buď na investice nebo ruční práci. I když některá zařízení toto částečně odstraňují, většinou nejsou uplatnitelná pro přípravu shromažďování víceřadých skupin, či manipulaci a po sobě nahrnutalným materiálem, kde tato potřeba stoupá.This is usually solved by hand bleaching or by replacing the primary packaging with a more acceptable one, both of which require either investment or manual labor. Although some devices partially eliminate this, they are generally not applicable for preparing multi-row group gathering, or for handling and stacking material where this need increases.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno pásovým dopravníkem se žebrovaným pásem na plnicích místech vybavený měrným zařízením prošlého materiálu napojeného na ovládání posuvu pásu, kterým se tak řídí krok, posun pásu podle plnění s ohledem na volenou pracovní kombinaci a na žebrech jsou rovněž měnitelně umístěná čidla propojena s ovládacím zařízením pro ovládání následných operací dalších zařízení na funkci dopravníku závislých.These disadvantages are overcome by the device according to the invention, which consists of a belt conveyor with a ribbed belt at the filling points equipped with a measuring device of the passed material connected to the belt feed control which controls the step, the belt shift according to the selected working combination and on the ribs, the variable sensors are also connected to a control device for controlling subsequent operations of other devices dependent on the conveyor function.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje odběr sáčků či jiných obdobných předmětů z jednoho a více míst i při jejich nestejném přísunu podle zdrojů - výkonu strojů včetně různých jejich intervalů. Tyto předává v koncovém místě v určené jednotné poloze, případně počtu a uspořádání k další manipulaci s pomocí následných zařízením které mohou a nemusí být součástí dopravníku, ale jsou jím ve volených fázích řízena v závislosti na vlastním výkonu pro volenou kombinaci. Toto automatické propojení umožňuje optimální sladění činností všech strojů linky a tím i jejich výkon.The advantage of the device according to the invention is that it allows the collection of bags or other similar items from one or more places even with their unequal supply according to sources - power of machines including various intervals. These are handed over at the end point in a determined uniform position or number and arrangement for further manipulation with the help of downstream devices which may or may not be part of the conveyor but are controlled by it in selected phases depending on their own power for the selected combination. This automatic interconnection enables optimum harmonization of activities of all line machines and thus their performance.

Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkresu, kde je znázorněn příklad jeho uplatnění pro jedno odběrové místo, kdy je materiál vykládán přídavným zařízením bočně současně z několika mezer jejich vyhrnutím na další dopravník v bokoryse - obr- 1 a v půdoryse - obr. 2.The device according to the invention is shown schematically in the attached drawing, showing an example of its application for one sampling point, where the material is unloaded laterally simultaneously from several gaps by an additional device by rolling them up to another conveyor in side view - Fig. 1 and plan view - Fig. 2. .

Vlastní pás £ dopravníku doplněného žebry £, která jsou v takovém rozestupu a té výěky, aby bylo umožněno volné zapadávání sáčků X apod. ve volené sestavě do mezer 6, rozestupem žeber £ vytvořených a další sáčky X mohly volně klouzat přes zaplněné mezery.The conveyor belt itself, supplemented with ribs 4, spaced at a height such that the bags X and the like in the selected assembly are free to fit into the gaps 6, the rib spacing 6 formed, and the other bags X could slide freely over the filled gaps.

V místech plnění je nad pásem X násypka χ tvarovaná tak, aby sáčky χ apod. v ní byly shromažďovány ve volené poloze a v jednom sloupci u násypky χ je umístěno měrné zařízení £ prošlých sáčků 5 apod.At the filling points, a hopper χ is shaped above the belt X so that the bags χ and the like are collected therein in a selected position and in one column at the hopper χ is a measuring device £ of the passed bags 5 and the like.

Lze ji doplnit podle potřeb vodorovnými rovnacími válečky či uzávěrem násypky χ jako jejím příslušenstvím. Měrné zařízení £ je propojeno s ovládáním posunu pásu a tento je tek řízen. Na žebrech £ jsou volitelně rozmístěné čidla χ, 2 pro impulsy následným zařízením, například pro boční vyhrnutí voleného počtu mezer a následnému odklízení vyhrnutých sáčků X jiným dopravníkem, zařízením.It can be supplemented with horizontal straightening rollers or hopper cap χ as accessories as required. The metering device 6 is connected to the belt shift control and this is controlled. Optionally spaced sensors χ, 2 are disposed on the ribs 6 by a downstream device, for example, for laterally rolling up a selected number of gaps and subsequently clearing up the rolled up bags X by another conveyor.

Průběh činnosti zařízení podle vynálezu při krokovém posuvu pásu J_ dopravníku a jeho bočním vykládání následným zařízením při jednom plnění:Operation of the device according to the invention during the step feed of the conveyor belt 11 and its lateral unloading by a subsequent device during one filling:

Sáčky X procházejí násypkou X přes měrné zařízení spojené s mikrospínačem, který zajišťuje, že do každé mezery £ po spadnutí voleného počtu sáčků 2i například dvou, se pás J. posune o jednu mezeru 6_, která se opět naplní dvěma sáčky 2 ® P^ás i ^se °Pět posune a takto se děj opakuje. Na žebrech £ jsou umístěna dotykové čidla X, χ pro ovládání následných zařízení, ne každém pátém je čidlo X pro vykládací zařízení 8, které vyhrne sáčky χ na povel čidla χ z pěti mezer £ na konci naložené větve pásu X, například na následný dopravnik i£.Packets X X hopper pass through the measurement device associated with the microswitch, which ensures that in each space £ dialed after dropping of bags 2i example two strip J moves one space 6, which is again filled bags 2 two milliamperes ® P ^with i ^se ° Five shifts and this is how the story repeats. Touch ribs X, χ are provided on the ribs 6 for controlling the downstream devices, not every fifth is a sensor X for the unloading device 8 which rolls up bags χ at the command of the sensor χ from the five gaps £ at the end of the loaded strand. £.

23251 123251 1

Na každém desátém žebru 2 je čidlo 2 pro posun následného dopravníku 10 i čidlo 2. pro vyložení dopravníku. Takto se utvoří například na následném dopravníku 10 s pomocí zařízení podle vynálezu oddělené dávky jednotně srovnaných sáčků a to 20 sáčků rozdělených do dvou řad po dvou na sobě a pěti sloupcích v jedné řadě, připravených k další manipulaci.On each tenth rib 2 there is a sensor 2 for moving the downstream conveyor 10 and a sensor 2 for unloading the conveyor. Thus, for example, separate batches of uniformly aligned bags are formed on a subsequent conveyor 10 with the aid of the device according to the invention, namely 20 bags divided into two rows of two consecutive and five columns in one row, ready for further handling.

Claims

1. Conveyor for bulk materials in bags and lump material, consisting of a belt conveyor, on the belt of which ribs are placed, supplemented at the points of collection with variously shaped filling inlets - self-receiving hoppers, characterized in that the hoppers (3) contain: a measuring device (4) for expired bags (5) or other material connected to the control of displacement of its own belt (1) according to adjustable values is placed, the ribs (2) are spaced apart by a selected multiple of length or width of individual pieces of material the method of placing them on the belt (1), the distance from the hopper mouth (3) is also remote to a selected multiple of the height of these pieces, on the ribs (2) of which are optionally located sensors (7, 9) , which are dependent on the conveyor and the chosen combination of work.

Transport device according to claim 1, characterized in that the measuring device (4) is connected in parallel to the displacement control of the belt itself (1) and the receiving hopper closure (3).

1 drawing