CS232455B1

CS232455B1 - Device for producing of multicomponent fodder

Info

Publication number: CS232455B1
Application number: CS827795A
Authority: CS
Inventors: Antonin Jelinek; Zdenek Pastorek; Petr Pliva; Jaroslav Vales; Josef Krejci; Tomas Kohoutek; Jaroslav Velisek
Original assignee: Antonin Jelinek; Zdenek Pastorek; Petr Pliva; Jaroslav Vales; Josef Krejci; Tomas Kohoutek; Jaroslav Velisek
Priority date: 1982-11-03
Filing date: 1982-11-03
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS779582A1

Abstract

Vynález se týká provozoven zemědělské prvovýroby, kde lze zařízení využívat v míchárnách krmiv. Účelem vynálezu je vyrábět krmivo s dostatečnou, hrubestí vlákniny, čímž lze dosáhnout skladby krmivá, které je kompletní pro hovězí dobytek. Rovněž uzpůsobení linky umožňuje louhování slámy, kde uvedené propojení značně zkracuje louhovací proces. Podstatou vynálezu je míchačka komponentů, na kterou je připojen dávkovač tekutých a sypkých komponentů, kde dávkovač sypkých komponentů je opatřen zásobníkem sypké směsi, na kteirý je napojena míchačka sypkých komponentů, do které je zaústěn dávkovači zásobník mikrokomponentů, zásobník jednotlivých sypkých komponentů, přičemž míchačka komponentů je propojena s tvarovacím lisem krmivá.The invention relates to primary agricultural production facilities, where the device can be used in feed mixing plants. The purpose of the invention is to produce feed with sufficient fiber coarseness, which can achieve a feed composition that is complete for cattle. The line also allows for straw leaching, where the aforementioned connection significantly shortens the leaching process. The essence of the invention is a component mixer, to which a liquid and bulk component dispenser is connected, where the bulk component dispenser is equipped with a bulk mixture container, to which a bulk component mixer is connected, into which a microcomponent dispenser container, a container of individual bulk components, is connected, and the component mixer is connected to a feed molding press.

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro výrobu vícesložkových tvarovaných krmiv z objemových, sypkých a takutých komponentů.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing multi-component molded feeds from bulk, bulk and such components.

Vícesložkové tvarované krmlvo je vyráběno na tvarovacích linkách, které sestávají z dávkovačů objemových, sypkých a tekutých komponentů. Ke vzájemnému promísení dochází až přímo v lisovacím ústrojí, které v převážné většině bývá rotační s matricí deskového nebo pretenoovité tvaru. Na těchto tvarovacích linkách jsou vyráběny granule do max. průměru 30 cm, se zastoupením částic hrubé vlákniny do 35 %. Příkon těchto linek se pohybuje do 150 kw , h” pro výkon 3,2 t tvarovaného krmivá za hodinu. Nevýhodou těchto linek je, že hrubá vláknina, která je zvláště důležitá pro výkrm hovězího dobytka, je v lisovacím ústrojí rozmělňována tak, že její skutečný obsah je nepatrný. Vysoká spotřeba energie je další nevýhodou těchto tvarovacích linek. Vyrobené tvarované krmivo je ve většině případů podáváno pouze jako doplňkové a je nutno dobytku dodávat objemové krmlvo zvlášt.Multicomponent molded feed is produced on molding lines that consist of dispensers of bulk, bulk and liquid components. The intermixing takes place directly in the pressing device, which in the vast majority of cases is rotating with a matrix of plate or overhang shape. Granules up to a maximum diameter of 30 cm are produced on these forming lines, with a proportion of coarse fiber particles up to 35%. The power input of these lines ranges up to 150 kw, h ”for 3.2 t of shaped feed per hour. The disadvantage of these lines is that the coarse fiber, which is particularly important for cattle fattening, is pulverized in the pressing system so that its actual content is negligible. High energy consumption is another disadvantage of these forming lines. Produced molded feed is in most cases administered only as ancillary and it is necessary to supply the cattle volume of feed separately.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro výrobu vícesložkových tvarovaných krmiv podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vynášecí dopravník je zaústěn do míchačky komponentů, kam je zaústěn i dávkovač tekutých komponentů a dávkovač sypkých komponentů.These disadvantages are overcome by the device for producing multi-component shaped feed according to the invention, which is characterized in that the discharge conveyor is connected to the component mixer, where the liquid component dispenser and the bulk component dispenser are also connected.

Na zásobník sypké směsi, na který je napojena míchačka sypkých komponentů, do které je zaústěn dávkovači zásobník mikrokomponentů a baterie zásobníků jednotlivých sypkých komponentů, Míchačka komponentů je propojena s tvarovacím lisem krmivá. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že pod vynášecí dopravník je zaveden přívod ohřátého vzduchu.The mixer is connected to the feed mixer to the bulk component mixer, into which the dosing tank of micro-components and the battery of the individual bulk product containers is connected. The invention is further based on the introduction of heated air under the discharge conveyor.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají zejména v tom, že lze vytvářet vícesložkové tvarované krmivo s libovolným zastoupením hrubé vlákniny, všechny tři komponenty jsou před tvarovacím procesem smíchány v jedné míchačce tak, že v každé části tvarovaného krmivá jsou rovnoměrně zastoupeny všechny použité komponenty. Energetická náročnost celé linky je při stejném výkonu, tj. 30,2 kg.h ¹ tvarovaného krmivá 100 kW, což je o 33 % elektrické energie méně nežli u stávajících linek.The advantages of the device according to the invention are, in particular, that it is possible to produce multi-component molded feeds with arbitrary coarse fiber content, all three components being mixed in a single mixer prior to the molding process, The energy demand of the whole line is 100 kW at the same output, ie 30.2 kg.h ^{1 of} shaped feed, which is 33% less electricity than the existing lines.

S výhodou lze u této linky aplikovat louhovací zařízení, které ve spojení s ostatními částmi linky zkracuje dobu louhovacího procesu ze 3 dnů na 3 hod. Tvarované krmivo lze použít jako kompletní v důsledku zachovaného vysokého obsahu hrubé vlákniny, což je podmínkou vhodného krmivá pro hovězí dobytek.Advantageously, a leaching device can be applied to this line which, in conjunction with the other parts of the line, shortens the leaching process time from 3 days to 3 hours. .

Příklad provedení zařízení pro výrobu vícesložkových tyarovaných krmiv podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, který představuje celkový pohled na zařízení.An exemplary embodiment of a device for producing multi-component thyrated feeds according to the invention is shown in the accompanying drawings, which is an overall view of the device.

Zařízení sestává ze zásobníku χ objemových komponentů, ná který navazuje dávkovač 2 objemových komponentů zaústěný na vynášecí dopravník χ, který vyúsťuje do míchačky T_ komponentů, tam je zaústěn i dávkovači zásobník £ netvarovaných úsušků, dávkovači zásobník 14 chemických komponentů, dávkovač 5 tekutých komponentů a dávkovač £ sypkých komponentů, kterým je opatřen zásobník £ sypké směsi. Na zásobník 8 sypké směsi navazuje míchačka 11 sypkých komponentů, do které je zaústěn dávkovači zásobník £ mikrokomponentů a baterie zásobníků 10 jednotlivých sypkých komponentů. Míchačka 7 komponentů je propojena s tvarovacím lisem 12 krmivá, od níž dopravník 13 tvarovaného krmivá je zaústěn do chladiče 15. Pod vynášecí dopravník 3 je s výhodou zaústěn přívod ohřátého vzduchu.The device consists of a dispenser χ of volume components, which is connected by a dispenser 2 of volumetric components, which leads to a discharge conveyor χ, which leads to a mixer T of components, there is also a dispenser 6 of unformed desserts. Of the bulk components provided with the bulk container. The bulk material container 8 is followed by a bulk component mixer 11 into which the dosing container 6 of the micro-components and the battery of the containers 10 of the individual bulk components are connected. The component mixer 7 is connected to the feed press 12, from which the shaped feed conveyor 13 is connected to a cooler 15. Preferably, the heated air supply is connected below the discharge conveyor 3.

Do míchačky £ komponentů jsou dopravovány objemové, sypké a tekutě komponenty. Ze zásobníku χ objemových komponentů je dopravována řezaná sláma nebo seno vynášecím dopravníkem £, pod který je výhodné zavést přívod 16 ohřátého vzduchu pro snížení energetické náročnosti lisovacího procesu á pro možnost snížení dávkování melasy jako pojidla. Za účelem zvýšeni stravitelnosti vlákniny v krmivu je výhodné přidávat do míchačky T_ komponentů z dávkovacího zásobníku 14 chemických komponentů louh sodný nebo čpavek.Bulk, bulk and liquid components are delivered to the component mixer. The cut straw or hay is conveyed from the bulk storage container 4 by a conveyor 4 below which it is advantageous to introduce a heated air supply 16 to reduce the energy consumption of the baling process and to reduce the amount of molasses as a binder. In order to increase the digestibility of the pulp in the feed, it is advantageous to add to the mixer T the components from the dosing container 14 the chemical components sodium hydroxide or ammonia.

Do míchačky 7 komponentů je zaveden dávkovači zásobník £ netvářových úsušků a dávkovač tekutých komponentů, kterými jsou do směsi dávkovány tekuté komponenty jako je melasa nebo voda. Dále je do míchačky Ί_ komponentů zaústěn dávkovač 6 sypkých komponentů, do něhož jsou sypké komponenty dodávány ze zásobníku 8 sypké směsi. Zásobník 8 sypké směsi je doplňován sypkou směsí od míchačky 11 sypkých komponentů, do které je zaústěn dávkovači zásobník mlkrokomponentů, jako např. sůl, síra apod. a baterie zásobníků 10 jednotlivých sypkých komponentů jako např. tvarovaný úsušek, šrot, polimín, močovina, škrob, soda, mouka apod.In the component mixer 7, a dispensing container 6 and a dispenser of liquid components are introduced into which the liquid components such as molasses or water are dispensed. Further, a bulk component dispenser 6 is introduced into the component mixer 7, into which the bulk components are supplied from the bulk container 8. The bulk container (8) is supplemented with a bulk container from a bulk component mixer (11) into which a dispenser of micro-components such as salt, sulfur, etc., and a battery of individual bulk components (10) is formed. , soda, flour, etc.

Všechny tyto komponenty dodávané do míchačky £ komponentů se v této míchačce 7 promísí, přičemž tekuté komponenty zvlhčí suché komponenty, které přilnou na povrch objemových komponentů, což výrazně ovlivňuje v další fázi kvalitu tvarovaného krmivá. Takto připravená směs je dopravena do tvarovacího lisu 12 krmivá. Tvarovací lis 12 by měl být pístový, neboř jenom takovýto lis umožní zachování hrubé vlákniny v tvarovaném krmivu a snížení energetické náročnosti tvarovacího procesu. Tvarované krmivo je z tvarovacího lisu 12 krmivá dopraveno do chladiče 15, kde dochází ke snížení teploty na teplotu okolí.All of these components supplied to the component mixer 6 are mixed in the mixer 7, whereby the liquid components wet the dry components that adhere to the surface of the bulk components, which significantly affects the quality of the shaped feed in the next stage. The mixture thus prepared is fed to the feed press 12. The shaping press 12 should be a piston, since only such a press will allow the preservation of the crude fiber in the shaped feed and the reduction of the energy consumption of the forming process. The shaped feed is fed from the feed feed press 12 to a cooler 15 where the temperature is reduced to ambient temperature.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for producing multi-component shaped feeds, comprising a volume component container provided with a volume component dispenser to which a discharge conveyor (3) is connected, characterized in that the discharge conveyor (3) is connected to a component mixer (7) where 5) of liquid components and a dispenser (6) of loose components, to which is connected a mixer (11) of loose components, into which a dispenser container (9) of mlcomponents and a battery of reservoirs (10) of individual loose components is connected; It is connected to a feed press (12).

Device according to claim 1, characterized in that a heated air supply (3) is provided under the discharge conveyor (3).