CS232449B1 - Žáruvzdorná ocel - Google Patents

Abstract

Vynález se týká žáruvzdorné oceli vhodné pro výrobu žáruvzdorných řetězů určených pro cementárny, vápenky a jiná zařízení pracující za teplot do 950 °C. Ocel podle vynálezu, obsahující v hmotnostním množství uhlík stopy až 0,12 %, mangan 0,20 až 0,80 %. křemík 0,50 až 2,0 %, chrom 14,5 až 17,0 %. fosfor stopy až 0,040 %, síru stopy až 0,035 %, nikl stopy až 0,7 % a vyznačující se tím, že dále obsahuje hliník 0,10 až 0,35 %, má rovnoměrná mechanická hodnoty 1 za vyšších teplot. Obsah hliníku působí příznivě proti korozi v sirných prostředích spalin. Ocel je tvárná za studená, dá se dobře povrchově upravovat broušením, hoblováním a loupáním a má dobrou svařitelnost.

Description

Vynález se týká žáruvzdorné oceli vhodné pro výrobu žáruvzdorných řetězů určených pro cementárny, vápenky a jiná zařízení pracujících za teplot do 950 °C.

V současné době se ze sortimentu ocelí používá pro výrobu těchto řetězů chromnikíových austenitických ocelí, případně poloferitických chromových ocelí. Užití chromnikíových ocelí výrazně zvyěuje náklady na výrobu řetězů a při exploataci řetězů i v mírně sirných prostředích spalin dochází k jejich napadení korozí. Vzhledem k pevnostním charakteristikám je většinou nutné řetězy silnějších průřezů článků ohýbat za tepla. Výroba tyčové oceli je nákladná a pracná vzhledem k tomu, že k rozbití licí struktury je potřebné jako první operaci tváření použít kování.

Chromová ocel, např. ocel, která obsahuje 0,6 až 1 ,2 % hliníku, se jednak obtížně svařuje a jednak povrchovou úpravu předvalků není možné zajistit broušením na stávajících brousicích strojích. Při povrchové úpravě broušením vznikají na povrchu vlivem tlaku a teploty přechodové struktury, které se projeví vznikem mikrotrhlin. Další nevýhodou této oceli je, že nelze v případě křivosti předvalků tyto za studená vyrovnat. Vyválcovaná tyčová ocel je zpravidla křehká a je nutné následné žíhání.

Tyto nevýhody odstraňuje ocel podle vynálezu, obsahující v hmotnostním množství uhlík stopy až 0,12 %, mangan 0,20 až 0,80 %, křemík 0,50 až 2,0 %, chrom 14,5 až 17 %, fosfor stopy až 0,040 %, síru stopy až 0,035 %, hliník 0,10 až 0,35 %, nikl stopy až 0,7 %.

Ocel podle vynálezu má rovnoměrné mechanické hodnoty i za zvýšených teplot. Obsah hliníku působí příznivě proti korozi v sirných prostředích spalin, žáruvzdornost oceli je srovnatelná se žáruvzdorností oceli 17125. Ocel je tvárná za studená, dá se dobře povrchově upravovat broušením, hoblováním a loupáním, má dobrou svařitelnost jak odtavným, tlakovým svařováním, tak i přídavnými materiály.

Podle vynálezu byla v jednom případě vyrobena ocel obsahující v hmotnostním množství uhlík 0,08 %, mangan 0,42 %, křemík 0,60 %, chrom 15,50 %, hliník 0,20 %, fosfor 0,031 %, síra 0,029 %, nikl 0,38 %. Ocel byla vyrobena v elektrické obloukové peci technologii oxidačního přetavení legovaného odpadu. Ingoty byly proválcovány do sochorů a tyto dále do tyčové oceli á 22 mm. U tyčové oceli bylo dosaženo následujících mechanických vlastností v přírodním stavu: mez kluzu 0,2 535 až 561 MPa, mez pevnosti 745 až 764 MPa. V žíhaném stavu (790 °C s následným ochlazením na vzduchu) měla ocel mez kluzu 0,2 280 až 287 MPa, mez pevnosti 466 až 471 MPa, tažnost 38,0 % a kontrakci 71 %. U tyčové oceli bylo dosaženo následujících hodnot meze kluzu 0,2 za vyšších teplot: při 500 °C = 246 až 278 MPa, při 600 °C = = 138 až 154 MPa, při 700 °C = 51 až 54 MPa, při 800 °C = 27 až 29 MPa, při 900 °C = 16 až 17 MPa, při 950 °C = 12 až 13 MPa.

Podle vynálezu byla v dalším případě vyrobena ocel obsahující 0,075 % C, 0,40 % Mn,

1,0 % Si, 16 % Cr, 0,12 % Al, 0,33 % Ni. Mechanické vlastnosti tyčové oceli v přírodním stavu: mez kluzu 0,2 = 357 až 364 MPa, mez pevnosti 592 až 602 MPa. V žíhaném stavu měla ocel mez kluzu 0,2 = 329 MPa, mez pevnosti 513 MPa, tažnost 32,8 % a kontrakci 66,3 fc.

Mez kluzu 0,2 za vyšších teplot: při 500 °C = 224 MPa, při 600 °C = 136 MPa, při 700 °C = 50 MPa, při 800 °C = 28 MPa, při 900 °C = 16 MPa, při 950 °C = 14 MPa.

Tyčová ocel byla zpracována do kroužkových řetězů á 22 x 75 mm pro použití v cementárenských rotačních pecích. Zpracovatelnost tyčové oceli stříháním a dále ohýbáním za studená na automatických etrojích byla příznivá a rovněž bylo docíleno dobré kvality svarů při svařování na svařovacích automatech. Ocel z hlediska žáruvzdornosti a otěruvzdornosti požadavky výrobce i uživatelů cementárenských pecí.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU žáruvzdorná ocel, zejména pro žáruvzdorné řetězy, obsahující v hmotnostním množství uhlík stopy až 0,12 %, mangan 0,20 až 0,80 %, křemík 0,50 až 2,0 %, chrom 14,5 až 17,0 H>, fosfor stopy až 0,040 %, siru stopy až 0,035 %, nikl stopy až 0,7 %, vyznačená tím, že dále obsahuje hliník 0,10 až 0,35 %.