CS232370B1 - Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny - Google Patents
Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny Download PDFInfo
- Publication number
- CS232370B1 CS232370B1 CS824219A CS421982A CS232370B1 CS 232370 B1 CS232370 B1 CS 232370B1 CS 824219 A CS824219 A CS 824219A CS 421982 A CS421982 A CS 421982A CS 232370 B1 CS232370 B1 CS 232370B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- polypropylene
- adhesive
- molds
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 title claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 abstract description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 1
- 101100025919 Mus musculus Ncoa6 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N pent-2-ene Chemical group CCC=CC QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFVKHKCZBSGZPE-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-2-(propylamino)propan-1-one Chemical compound CCCNC(C)C(=O)C1=CC=C2OCOC2=C1 YFVKHKCZBSGZPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001279686 Allium moly Species 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Vynález se týká separačního povla
ku vytvořeného na stěnách sklářských fo
rem používaných při vyfukováni a lisová
ní roztavené skloviny, který umožňuje
snadné odformování tvářených výrobků. Po
vlak sestává z polymerní matrice na bá
zi speciálních polymerů, polypropylenu,
‘přip. kopolymeru ethylen-propylen ka
palné či tuhé konsistence, k němuž se
.přidávají tuhá mazadla, např. grafit,
sirnlk molybdeničitý a síra. Zvýěení tep
loty tání polymerní matrice se dosahuje
přídavkem vulkanizovatelného etylen-po-
lypropylenového kaučuku.
Description
Vynález se týká antiadhesivního a mazacího prostředku na formy pro tvářeni zejména vyfukování a lisování horké skloviny, který usnadňuje odformování tvářených výrobků.
Pro výrobu tvářených skleněných výrobků se používá obvykle kovových forem, do kterých se dávkuje odměřené množství roztavené skloviny a vyfukováním nebo lisováním se převádí do žádaného tvaru. Roztavené a žhavé sklo je při zpracovatelských teplotách vysoce lepivé, a proto je nezbytné opatřit části forem, které jsou ve styku se žhavým sklem, antiadhesivním povlakem, aby se zajistilo snadné odformování. Potřeba účinných separátorů stoupá s prodlužující se dobou použití forem, jejichž povrch se vlivem vysoké pracovní teploty, čiětěním a erozí sklovinou porušuje a vykazuje stoupající přilnavost ke sklovině.
Proto je běžné při tváření skla používat různých přípravků, tzv. mazadel'·, které umožňují snadné odformování výrobků, resp. polotovarů z formy při provozní teplotě. Těmito přípravky bývají různé směsi silikonů, minerálních olejů a tuků s přídavkem grafitu. Pro automatické lisování předepisuje výrobce automatů používat polotuhé mazadlo DAMCHEX gumovité konstituce, zraýící při styku s horkou vodou. Toto mazadlo připomíná v gumárenství používané určité druhy faktisu.
Pro automatické linky, kde jsou požadavky na separaci nejvyěší a funkce mazadla často rozhoduje o plynulosti chodu, výtěžnosti a výkonnosti procesu, se používá s úspěchem importovaného DAMCHEXU, jehož výhodou je to, že si zachovává účinnost po více pracovních cyklů. Nevýhodou tohoto mazadla je jeho poměrně vysoká cena.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje a všechny požadované funkce splňuje antiadhesivní a mazací povlak forem určených pro tváření horké skloviny podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává
- 2 232 370 z 86 až 97 hmotnostních dílů ataktleháho polypropylenu, z 3 až 10 hmotnostních dílů stereobloků polymerních frakcí polypropylenu a z 0,1 až 4 hmotnostních dílů izotaktického polypropylenu. Tato polymerní matrice může dále obsahovat 0,1 až 15,0 hmotnostních dílů vulkanizovatsiného etylen-propylenového kaučuku. Další složkou, zvyšující mazací účinky může být přísada 0,1 až 15 hmotnostních dílů grafitu, slrhíku molybdeničitého nebe jejich směsi a/nebo síry v množství ed 0,1 do 15 hmotnostních dílů.
Bylo zjištěno, že mazadla na bázi speciálních polymerů propylonu různé konsistence, které při pracovních teplotách degradují, mají obdobný účinek jako DAMCHEX”; rozkladné produkty mají separační účinek a zároveň zabraňují i povrchové oxidaci forem. Antioxidační účinek lze zvýšit speciálními přísadami redukční povahy.
Pro funkci forem je kromě separačních účinků požadována i určitámazací schopnost prostředku, zajišťující dostatečnou pohyblivost funkčních částí forem. Toho lze dosáhnout adltivací polymerní matrice přídavkem pevných mazadel typu grafit, molyka, síra atd. Výhodou systému na bázi polypropylenů je jejich dostupnost a nízká cena. V případě ataktických podílů polypropylenu jde dokonce o odpad·
V praxi sa ukázalo, že další významnou vlastností, požadovanou na mazadle, je schopnost vytvořit na formách pracujících při různých teplotách v krátkém čase dostatečně slabý povlak. V případě, že sa separátor lokálně předávkuje, vznikají povrchové vady výrobků tak dlouho, dokud se dalšími dávkami skloviny přebytek separátoru neodstraní.
Byla zjištěno, že pr© tvářecí procesy s nižšími provozními teplotami forem jsou výhodnější kapalné separátory a čím je teplota farem vyšší, tím je zapotřebí vyšší teploty tání separačního prostředku. Je to pochopitelné, nebot příliš snadno tavitelné polymeru! směsi mají tendenci k předozování. V některých případech je dokonce nutné snížit tavitelnost prostředku částečným zesíťováním polymerní matrice.
Postup vytváření ochranného povlaku je jednoduchý. Nanášení olejovitó směsi lze provést potěrem nebo nástřikem. U tuhých prostředků se používá přímý kontakt tvarovaného separátoru s horkou stěnou formy. Vlivem vysoké teploty se natavený prostředek rozptýlí po povrchu formy.
- 3 Příklad 1
232 370
K separaci a mazání forem vyfukovacího automatu na kalíškovinu, pracujícího s teplotou 200*350°C bylo použito směsi 100 hmotnostních dílů polypropylenového oleje K 1000, což je směs ataktických, silně rozvětvených polyolefinů s širokou. distribucí molekulových hmotností, se 14 hmotnostními díly vyšších voskovitých polymerů, tvořených směsí stereobloků a izotaktické ho polypropylenu v poměru 5 s 2, a s teplotou tání 180 až 200 °0. Takto připraveným mazadlem se potíraly funkční části forem·
Příklad 2
Pro úpravu forem vyfukovacího automatu na kalíškovinu s teplotami 200 až 35O°C bylo jako separačního a mazacího prostředku použito roztoku 100 hmotnostních dílů směsného ataktického polypropylenu, obsahujícího 8č}% hmotnosti ataktioké, 4^ izo taktické a lCp stereoblokové složky, ve 100 dílech polypropylenového olej® K 1000, tvořeného ataktickými polyolefiny· K roztoku bylo přidáno 0,2 hmotnostních dílů sirníku molybdeničitého a 0,2 dílů sirného kvetu. Směs byla důkladně dispergována v kulovém mlýnu· Připravený separátor byl nanášen na funkční části forem·
Příklad 3
Pro separaoi forem lisovacího automatu na stonky kalíšků, pracujících při teplotách 400£500°0, bylo použito separační a mazací směsi sestávající ze 100 hmotnostních dílů směsných atak· tiokých frakcí kopolymerů etylen-propylenu gumovité konsistence obsahujících složky ataktické, složky izotaktické a 0^ stereobloků polypropylenu, s 2 hmotnostními díly etyl-propylenového kaučuku DUTRAi, 4 díly síry a 1 dílem kaptaxu.
Směs byla připravena kalandrováním s následující vulkanizaeí při teplotě 150°C po dobu 30 minut· Zahřátá vulkanizovaná směs byla zformována do tvaru silné fólie na gumárenském kalandru·
Z folie pak byly nakrájeny pásky a tyčinky sloužící k mazání a separaci forem·
Příklad 4
Pro separaoi forem lisovacího automatu- na stonky kalíšků pracujících při teplotách 400 až 500°C se použil© mazadlo získ&«
- 4 232 370 né smísením 100 hmotnostních dílů směsných ataktických frakcí jako v příkladu 3 s 3 díly etyl-propylenového kaučuku, 4 díly síry, 2 díly slmíku molyhdenlčitého a 2 díly grafitu· Směs byla zpracována na kalandru, částečně navulkanizována v sušárně při 180°C a z takto připravené směsi byla na kalandru zformována silná folio, z níž byly nakrájeny čtverečky, používané pro mazání forem·
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU232 37(1· Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké sklo viny vyznačený tím, že sestává z 86 až 97 hmotnostních dílů ataktickáhe polypropylenu, 3 až 10 hmotnostních dílů stereoblo ků polymerních frakcí polypropylenu a 0,1 až 4 dílů izotaktickéhe polypropylenu.
- 2. Antiadhesivní a mazací prostředek podle bodu 1/ vyznačený tím, že dále obsahuje od 0,1 do 15,0 hmotnostních dílů vulkanizovatelnéhe etylen-propylenového kaučuku.
- 3· Antiadhesivní a mazací prostředek podle bodu 1 a 2,vyznačený tím, že obsahuje přísadu ed 0,1 do 15 hmotnostních dílů grafitu, sirníku molybdeničitého nebo jejich směsi a/nebo síru v množství od 0,1 do 15 hmotnostních dílů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824219A CS232370B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824219A CS232370B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS421982A1 CS421982A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS232370B1 true CS232370B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5384443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS824219A CS232370B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232370B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-07 CS CS824219A patent/CS232370B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS421982A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ301798A3 (cs) | Bezvodý separační/lubrikační prostředek pro ošetřování stěn formy pro původní tvarování nebo přetváření | |
| AU648937B2 (en) | A cleaning resin composition | |
| DE09739356T1 (de) | Spritzgegossener artikel und herstellungsverfahren dafür | |
| BRPI0500708B1 (pt) | processo de fase em fusão para fabricar um produto de fase em fusão de polímero de poliéster | |
| US4028120A (en) | Mold release agent for urethane foamed rubber | |
| BR8807489A (pt) | Composicao termoplastica,seu processo de preparacao e sua aplicacao na obtencao de artigos industriais | |
| EP1525292B1 (en) | Solid lubricant for lubricating rotary trunnion supported equipment | |
| KR100283279B1 (ko) | 자기-윤활 패킹재 | |
| CS232370B1 (cs) | Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny | |
| AU1710988A (en) | Process for preparing a modifier for bitumen and product obtained therefrom | |
| CN107501719A (zh) | 一种由聚丙烯回收料制成的聚合物填充母粒及其制备方法 | |
| CN111171499A (zh) | 一种可降解塑料及其制备方法 | |
| EP0987287A4 (en) | POWDERED THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION, POWDER COMPRESSING PROCESS AND THE MOLDINGS | |
| EP0013773B1 (en) | Lubricating composition and method for making this lubricating composition | |
| CN102181120B (zh) | 聚苯醚弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN103788562B (zh) | 用于包覆射粘的热塑性弹性体组合物 | |
| CN101250304A (zh) | 注塑产品用聚丙烯再生料及其制备方法 | |
| CN104479836A (zh) | 一种以矿物油制成的混凝土脱模剂及其制备方法 | |
| US20050228088A1 (en) | Precipitation of additives in over-saturated triblock copolymer elastomers | |
| KR100378108B1 (ko) | 고물성 열가소성 고무 조성물. | |
| CN106221109A (zh) | 一种高流动性弹性体及其制备方法 | |
| CN114196127B (zh) | 一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN109517196A (zh) | 一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法 | |
| AU4033699A (en) | Emulsion polytetrafluorethylene micro-powder as an additive for fibre-forming plastics | |
| CN109337218A (zh) | 一种包含聚丙烯的全硫化热塑性弹性体及制备方法和应用 |