CS232370B1 - Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké skloviny - Google Patents

Abstract

Vynález se týká separačního povla ku vytvořeného na stěnách sklářských fo rem používaných při vyfukováni a lisová ní roztavené skloviny, který umožňuje snadné odformování tvářených výrobků. Po vlak sestává z polymerní matrice na bá zi speciálních polymerů, polypropylenu, ‘přip. kopolymeru ethylen-propylen ka palné či tuhé konsistence, k němuž se .přidávají tuhá mazadla, např. grafit, sirnlk molybdeničitý a síra. Zvýěení tep loty tání polymerní matrice se dosahuje přídavkem vulkanizovatelného etylen-po- lypropylenového kaučuku.

Description

Vynález se týká antiadhesivního a mazacího prostředku na formy pro tvářeni zejména vyfukování a lisování horké skloviny, který usnadňuje odformování tvářených výrobků.

Pro výrobu tvářených skleněných výrobků se používá obvykle kovových forem, do kterých se dávkuje odměřené množství roztavené skloviny a vyfukováním nebo lisováním se převádí do žádaného tvaru. Roztavené a žhavé sklo je při zpracovatelských teplotách vysoce lepivé, a proto je nezbytné opatřit části forem, které jsou ve styku se žhavým sklem, antiadhesivním povlakem, aby se zajistilo snadné odformování. Potřeba účinných separátorů stoupá s prodlužující se dobou použití forem, jejichž povrch se vlivem vysoké pracovní teploty, čiětěním a erozí sklovinou porušuje a vykazuje stoupající přilnavost ke sklovině.

Proto je běžné při tváření skla používat různých přípravků, tzv. mazadel'·, které umožňují snadné odformování výrobků, resp. polotovarů z formy při provozní teplotě. Těmito přípravky bývají různé směsi silikonů, minerálních olejů a tuků s přídavkem grafitu. Pro automatické lisování předepisuje výrobce automatů používat polotuhé mazadlo DAMCHEX gumovité konstituce, zraýící při styku s horkou vodou. Toto mazadlo připomíná v gumárenství používané určité druhy faktisu.

Pro automatické linky, kde jsou požadavky na separaci nejvyěší a funkce mazadla často rozhoduje o plynulosti chodu, výtěžnosti a výkonnosti procesu, se používá s úspěchem importovaného DAMCHEXU, jehož výhodou je to, že si zachovává účinnost po více pracovních cyklů. Nevýhodou tohoto mazadla je jeho poměrně vysoká cena.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje a všechny požadované funkce splňuje antiadhesivní a mazací povlak forem určených pro tváření horké skloviny podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává

- 2 232 370 z 86 až 97 hmotnostních dílů ataktleháho polypropylenu, z 3 až 10 hmotnostních dílů stereobloků polymerních frakcí polypropylenu a z 0,1 až 4 hmotnostních dílů izotaktického polypropylenu. Tato polymerní matrice může dále obsahovat 0,1 až 15,0 hmotnostních dílů vulkanizovatsiného etylen-propylenového kaučuku. Další složkou, zvyšující mazací účinky může být přísada 0,1 až 15 hmotnostních dílů grafitu, slrhíku molybdeničitého nebe jejich směsi a/nebo síry v množství ed 0,1 do 15 hmotnostních dílů.

Bylo zjištěno, že mazadla na bázi speciálních polymerů propylonu různé konsistence, které při pracovních teplotách degradují, mají obdobný účinek jako DAMCHEX”; rozkladné produkty mají separační účinek a zároveň zabraňují i povrchové oxidaci forem. Antioxidační účinek lze zvýšit speciálními přísadami redukční povahy.

Pro funkci forem je kromě separačních účinků požadována i určitámazací schopnost prostředku, zajišťující dostatečnou pohyblivost funkčních částí forem. Toho lze dosáhnout adltivací polymerní matrice přídavkem pevných mazadel typu grafit, molyka, síra atd. Výhodou systému na bázi polypropylenů je jejich dostupnost a nízká cena. V případě ataktických podílů polypropylenu jde dokonce o odpad·

V praxi sa ukázalo, že další významnou vlastností, požadovanou na mazadle, je schopnost vytvořit na formách pracujících při různých teplotách v krátkém čase dostatečně slabý povlak. V případě, že sa separátor lokálně předávkuje, vznikají povrchové vady výrobků tak dlouho, dokud se dalšími dávkami skloviny přebytek separátoru neodstraní.

Byla zjištěno, že pr© tvářecí procesy s nižšími provozními teplotami forem jsou výhodnější kapalné separátory a čím je teplota farem vyšší, tím je zapotřebí vyšší teploty tání separačního prostředku. Je to pochopitelné, nebot příliš snadno tavitelné polymeru! směsi mají tendenci k předozování. V některých případech je dokonce nutné snížit tavitelnost prostředku částečným zesíťováním polymerní matrice.

Postup vytváření ochranného povlaku je jednoduchý. Nanášení olejovitó směsi lze provést potěrem nebo nástřikem. U tuhých prostředků se používá přímý kontakt tvarovaného separátoru s horkou stěnou formy. Vlivem vysoké teploty se natavený prostředek rozptýlí po povrchu formy.

- 3 Příklad 1

232 370

K separaci a mazání forem vyfukovacího automatu na kalíškovinu, pracujícího s teplotou 200*350°C bylo použito směsi 100 hmotnostních dílů polypropylenového oleje K 1000, což je směs ataktických, silně rozvětvených polyolefinů s širokou. distribucí molekulových hmotností, se 14 hmotnostními díly vyšších voskovitých polymerů, tvořených směsí stereobloků a izotaktické ho polypropylenu v poměru 5 s 2, a s teplotou tání 180 až 200 °0. Takto připraveným mazadlem se potíraly funkční části forem·

Příklad 2

Pro úpravu forem vyfukovacího automatu na kalíškovinu s teplotami 200 až 35O°C bylo jako separačního a mazacího prostředku použito roztoku 100 hmotnostních dílů směsného ataktického polypropylenu, obsahujícího 8č}% hmotnosti ataktioké, 4^ izo taktické a lCp stereoblokové složky, ve 100 dílech polypropylenového olej® K 1000, tvořeného ataktickými polyolefiny· K roztoku bylo přidáno 0,2 hmotnostních dílů sirníku molybdeničitého a 0,2 dílů sirného kvetu. Směs byla důkladně dispergována v kulovém mlýnu· Připravený separátor byl nanášen na funkční části forem·

Příklad 3

Pro separaoi forem lisovacího automatu na stonky kalíšků, pracujících při teplotách 400£500°0, bylo použito separační a mazací směsi sestávající ze 100 hmotnostních dílů směsných atak· tiokých frakcí kopolymerů etylen-propylenu gumovité konsistence obsahujících složky ataktické, složky izotaktické a 0^ stereobloků polypropylenu, s 2 hmotnostními díly etyl-propylenového kaučuku DUTRAi, 4 díly síry a 1 dílem kaptaxu.

Směs byla připravena kalandrováním s následující vulkanizaeí při teplotě 150°C po dobu 30 minut· Zahřátá vulkanizovaná směs byla zformována do tvaru silné fólie na gumárenském kalandru·

Z folie pak byly nakrájeny pásky a tyčinky sloužící k mazání a separaci forem·

Příklad 4

Pro separaoi forem lisovacího automatu- na stonky kalíšků pracujících při teplotách 400 až 500°C se použil© mazadlo získ&«

- 4 232 370 né smísením 100 hmotnostních dílů směsných ataktických frakcí jako v příkladu 3 s 3 díly etyl-propylenového kaučuku, 4 díly síry, 2 díly slmíku molyhdenlčitého a 2 díly grafitu· Směs byla zpracována na kalandru, částečně navulkanizována v sušárně při 180°C a z takto připravené směsi byla na kalandru zformována silná folio, z níž byly nakrájeny čtverečky, používané pro mazání forem·

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   232 37(

   1· Antiadhesivní a mazací prostředek forem pro tváření horké sklo viny vyznačený tím, že sestává z 86 až 97 hmotnostních dílů ataktickáhe polypropylenu, 3 až 10 hmotnostních dílů stereoblo ků polymerních frakcí polypropylenu a 0,1 až 4 dílů izotaktickéhe polypropylenu.
2. 2. Antiadhesivní a mazací prostředek podle bodu 1/ vyznačený tím, že dále obsahuje od 0,1 do 15,0 hmotnostních dílů vulkanizovatelnéhe etylen-propylenového kaučuku.
3. 3· Antiadhesivní a mazací prostředek podle bodu 1 a 2,vyznačený tím, že obsahuje přísadu ed 0,1 do 15 hmotnostních dílů grafitu, sirníku molybdeničitého nebo jejich směsi a/nebo síru v množství od 0,1 do 15 hmotnostních dílů.