CS232311B1

CS232311B1 - Způsob výroby přástu

Info

Publication number: CS232311B1
Application number: CS824020A
Authority: CS
Inventors: Bohdan Krkoska; Frantisek Stratil; Frantisek Huk
Original assignee: Bohdan Krkoska; Frantisek Stratil; Frantisek Huk
Priority date: 1982-05-31
Filing date: 1982-05-31
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS402082A1

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby přástu v mykaná přádelně, kde se přást vede od řemínkováho dělicího ústrojí alespoň přes dvě dvojice zaoblovacích pásů uspořádané za sebou ve směru průchodu přástu. Pavučina z druhého nebo třetího mykacího stroje seděli rounodělicími řemínky na ploché přésty, které se zaoblují průchodem mezi zaoblovaclmi pásy a navíjejí na přéstové válečky. Kvalitního přástu se mimo jiné dosahuje nastavením rozdělovače na minimální průtah, aby přást byl rovnoměrný. Přást se zpracovává na přízi například na prstencovém dopřá dacím stroji. Některé typy prstencových dopřédacích strojů mají vysokoprůtažná zařízení, která protahují přást až o 100 ostatní typy prstencových dopřédacích strojů pracují s meněím průtahem - maximálně do 25 %. Rovněž u dvouzákrutového předení, kde není průtah, se musí předkládat přást, jehož jemnost se v podstatě rovná jemnosti výsledné příze. Mají-li mykácí stroje zajiělovat potřebu přástu pro dvouzákřutové dopřédací stroje nebo pro prstencové dopřédací stroje s nízkým průtahem, jsou úzkým profilem výroby, jejich produkce nastačí zásobovat dopřédací stroje. Tento nedostatek lze odstranit způsobem výroby přástu, kde přást se vede od řemínkového dělicího ústrojí alespoň přes dvě dvojice zaoblovacích pásů uspořádané za sebou ve směru průchodu přástu, jehož podstatou podle vynálezu je, že přást se mezi dvojím zaoblová ním protahuje.

Description

Způsobem výroby přástu podle vynálezu lze dosáhnout značného zvýšení produkce mykacího složení v mykané přádelně. Při optimální hmotností přiváděného materiálu do mykacího stroje lze libovolně volit jemnost výsledného přéstu zařazením větěího počtu průtahů.

Podle propočtů, na základě prováděných zkoušek, se výroba přástu může zvýšit o 60 až 80 %.

Výhody způsobu výroby přástu podle vynálezu vyniknou v následujícím příkladě, schematicky znázorněném na výkresu.

Pavučina z mykacího stroje se navádí mezí horní a spodní váleček řemínkového rozdélovacího ústrojí kde se rozděluje na jednotlivé přásty. Tyto ploché přésty jsou snímány první dvojicí zaoblovacíoh pásů 2, mezi zaoblovacími pásy g se přásty zaoblují, zhušťují a zpevňují. Po průchodu zaoblovacími pásy 2 se přásty vedou do průtažného ústrojí g, například válečkového s ojehleným válečkem, kde dochází ke zjemnění přástu protahováním, jež nastává následkem vzájemného posouvání vláken jejich rozmístěním po větěí délce.

Protažený přást je pak dále zpevněn průchodem dalěí dvojicí zaoblovacích pásů 2. Těchto dvojic zaoblovacích pásů 2 může být více a mezi nimi je přást v dalších průtažných ústrojích £ protahován na vyšěí jemnost. Přást se potom navijí navíjecím mechanismem 4·

V jiném provedení se přást po zaoblení protahuje průchodem přes dvě nebo více průtažných ústrojí J stejného nebo různého typu uspořádaných za sebou, a potom se opět zaobluje a navíjí

Dalěí výhody způsobu výroby přástu podle vynálezu jsou zřejmé z dále uvedených příkladů.

Přikladl

Tabulka č. 1 ukazuje výrobu přástu pro jemné příze stávajícím způsobem a dle vynálezu. Snížením počtu rounodělicích řemínků na 130 ks s použitím průtahu 2 lze docílit zvýšené produkce o 60 % na mykacím složení.

Na mykacím složení se vytváří pavučina o větěí plošné hmotností, dělí se počtem řemínků na prvotní přást, který se průtahem zjemní na požadované číslo přástu, zaoblí a zhutní se zaoblovacími pásy. Prvotní přást vyrobený pracovní rychlostí 30 m.min”¹ se daným průtahem zvýší na 60 as.min'¹ .

Stávající strojní zařízení dovoluje při 160 ks řemínků výrobu přástu v rozmezí 140 - 70 tex (čm 7 - 14). Podle nového způsobu dovoluje strojní zařízení při 130 ks řemínků výrobu přástu v rozmezí 140 - 40 tex (čm 7 - 24). Výhoda tohoto systému je, že umožňuje výrobu přástu pro přízi až 40 tex - viz tabulka δ. I. Zařízení dle vynálezu umožňuje zpracovávat textilní vlákenné materiály běžně používané v přádelnách mykané příze pro výrobu přízí co do druhů, typů, jemností, délek, vzájemných směšovacích poměrů včetně použití druhotných surovin.

Příklad 2

Výroba mykané příze střední jemnosti se liší od jemné mykané příze z přikladu 1 pouze tím, že se při výrobě používá dělicího zařízení s 96 ks rounodělicích řemínků. Velikost průtahu a zvýšení produkce je stejné jako v příkladě 1.

Rounodělicí zařízení s počtem řemínků 96 ks umožňuje rozsah výroby přástu v rozmezí 200 - 70 tex (čm 5 - 14) a překrytí výroby přástu do příkladu 1. Klasické zařízení umožňuje výrobu jen v rozsahu 200 - ,00 tex - viz tabulka č. II.

Příklad 3

Výroba hrubé mykané příze se liěí od výroby mykané příze z příkladu 1 nebo 2 tím, že v rounodčlicía zařízení je 60 ks dělicích řemínků a stejný počet vývodů /odváděčích míst).

Rozsah jemnosti výroby mykané příze je u tohoto příkladu tak veliký, že zasahuje do spodní hranice výroby přástu pro přízi 140 tex v příkladě 1 - viz tabulka S. III.

Příklad 4

Výroba velmi hrubé mykané příze se liěí od provedení z příkladů 1, 2 nebo 3 tím,

Se rounodělící zařízení obsahuje 40 ks rounoděllcích řemínků a vývodů. Pro výrobu přástu pro přízi 1 000 - 1 330 tex (Srn 1 - 0,75) je možno využít i 1,5 násobného průtahu. Od přástu pro přízi 1. 000 - 500 tex 2 násobného průtahu - viz tabulka S. IV.

Tahulkal

Počet vývodů ks	Jemnost přástu v tex	Pracovní rychlost v m.min^- t vstupní výstupní	Produkce Zatížení	Průtah Hmotnost pavučiny v g.m^-2	Poznámka
stroje v kg. hod^-’	hl. bubnu v g.m^-2
vstupní	[ výstupní
160	0,070	0,070	30	30	20,16	0,2476	t	5,83	starý spů-
160	0,140	0,140	30	30	40,32	0,4951	1	11,66	sob
130	0,080	0,040	30	60	18,72	0,2299	2	5,41	dle vyná-
130	0,280	0,150	30	60	65,52	0,8046	2	18,95	lezu
Tabulka	II

Počet vývodů ks	jemnost přástu v tex vstupní výstupní	Pracovní rychlost Produkce Zatížení Průtah Hmostnoet Poznámka
v m.min^- í vstupní výstupní	stroje v hl. bubnu	pavučiny v g.m^-2
kg.hod^-	v g.m^-*
120	0,2	0,2	30	30	43,20	0,5305	1	12,50	starý způ-
120	0,1	0,1	30	30	31,60	0,2653	1	6,25	sob
96	0,4	0,2	30	60	69,12	0,8488	2	20,00	dle vyná-
96	0,14	0,070	30	60	24,19	0,2971	2	7,00	lezu
Tabulka	III

Počet vývodů ks	Jemnost přástu v tex vstupní výstupní	Pracovní rychlost Produkce Zatížení	Průtah	Hmotnost Poznámka pavučiny v g.m^-2
v m.min^- C vstupní výstupní	stroje v kg.hod.^-	hl. bubnu 'v g.m^-2
80	0,5	0,5	30	30	72,00	0,8842	1	20,80	starý spů-
80	0,2	0,2	30	30	28,80	0,3537	1	8,33	sob
60	1,0	0,5	30	60	108,00	1,3263	2	31,25	dle vyná-
60	0,280	0,140	30	60	31», 20	0,3714	2	8,75	lezu

Tabulka IV

Počet Jemnost přástu Pracovní rychlost Produkce Zatížení Průtah Hmotnost Poznámka vývodů v tex v m.min^- stroje v hl. bubnu pavučiny

-1-2 -2 ks vstupní výstupní vstupní výstupní kg.hod. v g.m v g.m

40	2	',33	23,0	34,5	121,44	1,4913	1,5	41,66	dle vyná-
40	1,5	1,00	30,00	45,00	108,00	1,3263	1,5	31,25	lezu
40	1,0	0,5	30	60	72,00	0,8842	2	20,80
40	0,4	0,2	30	60	28,00	0,3537	2	8,33

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Způsob výroby přástu v mykané přádelně, kde se přást vede od řemínkováho dělicího ústrojí alespoň přes dvě dvojice zaoblovaclch pásů, uspořádaná za sebou ve směru průchodu přástu, vyznačující se tím, že se přást mezi dvojím zaoblováním protahuje.