CS232298B1 - Zařízení na krystalizaci láte řízenou teplotou chlazeného média - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je snadnější výroba i montáž zařízení na krystalizaci látek. Zařízení podle vynálezu sestává z unifikovaných dílů umístěných mezi horním a spodním dílem aparátu. Unifikované díly jsou tvořeny válcovým lubem se spodním přírubním kroužkem a horním přírubovým kroužkem a uvnitř válcového lubu jsou umístěna patra teplosměnných ploch. Vynález je využitelný v potravinářském, chemickém i farmaceutickém průmyslu pro krystalizaci látek chlazením.

Description

Vynélez.se týká zařízeni na krystelizeci látek chlazením, s řízenou teplotou chlazeného mádla, používaných zejména v cukrovarnictví.

Známá a používaná zařízení ne krystelizeci látek jsou tvořena válcovou nádobou a horním dílem opatřeným přívodem zpracovávaného média a spodním dílem opatřeným odvodem Mrecovávaného mádla. Uvnitř jsou v pravidelných odstupech nad sebou umístěny teplosměnné plochy situovaná do pater. Vzdálenosti mezi dvěma sousedními patry teplosměnných ploch se nazývají rozteče.

. V ose válcového pláětě je umístěna hřídel míchadle opatřená míchacími rameny. Válcový plášť je svařenec vzniklý postupným svařením několika válcových kroužků - lubů - k sobě. Přitom každý z těchto válcových lubů vznikl svařením několika plechů do pásu o délce obvodu válcového lubu, ve který je potom pás stočen a závěrečným svarem uzavřen.

Nevýhodou tohoto řečení je, že při výrobě a montáži dochází ke značné nepřesností, zejména při větěích rozměrech zařízení. V radiálním směru je to ovalita. V osovém směru dochází při sváření jednotlivých plechů v pás k jejich vybočení, takže okraje pásu mají tvar lomené přímky. Po stočení potom neleží okraje válcového lubu v rovině. Prostým přiveřením jednotlivých lubů k sobě by vznikl pláči nepravidelného tvaru.

Jeho osa by nebyla přímková, protože osy jednotlivých válcových lubů by se s ní nekryly. To nelze s ohledem na míchadlo a jeho ramena připustit. Proto je nutné provést ustavení věech jednotlivých válcových lubů najednou vedle sebe tak, že tvoří válec.

A to i za cenu, že mezi jednotlivými válcovými luby vzniknou na částech obvodu jejích okrajových hran mezery. Tyto mezery se potom překrývají kroužky ve tvaru přírub, přičemž tyto kroužky luby zároveň tlačí do válcového tvaru.Taková montáž válcového pláětě je velmi náročná a pracná, čemuž dosažená výrobní přesnost není úměrná.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení ne krystalizaci látek podle vynálezu, sestávající z válcová nádoby s horním dílem opatřeným přívodem zpracovávaného média a spodním dílem opatřeným odvodem zpracovávaného média, déle míchadlem s pohonem a teplosměnných ploch. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi horním dílem a spodním dílem válcové nádoby jsou umístěny unifikované díly, tvořené válcovým lubem, spodním přírubovým kroužkem a horním přírubovým kroužkem, přičemž uvnitř válcového lubu jsou umístěna patra teplosměnných ploch.

Výěka unifikovaných dílů je rovna rozteči pater teplosměnných ploch násobená počtem pater teplosměnných ploch v unifikovaném díle. Rozmístění jednotlivých pater teplosměnných ploch je u všech unifikovaných dílů provedeno shodně. Přírubové kroužky jsou opatřeny válcovým osazením vzájemně lícujícím pro zajištění středění jednotlivých unifikovaných dílů

Výhoda zařičeni podle vynálezu spočívá ve snadnější výrobě i montáži při zajištění potřebné přesnosti. Koncepce unifikovaného dílu umožňuje opracovávat přírubové kroužky na karuselu až po svaření s válcovým lubem. Na karuselu lze válcový lub ustavit dostatečně přesně ve svislém směru, takže roviny opracované na obou přírubových kroužcích jsou nejen rovnoběžné, nýbrž i kolmé na osu válcového lubu.

Navíc opracuje karusel na přírubových kroužcích válcové osazení soustředné s osou lubu. To spolu s rovinami opracovanými na přírubových kroužcích kolmo k ose lubu zajišťuje souoeost věech unifikovaných dílů'stavěných stavebnicově na sebe. Navíc je možno využít přesné výšky unifikovaného dílu dané vzdálenosti mezi opracovanými rovinami přírubových kroužků k přesnému umístění pater teplosměnných plodí do válcového lubu, aniž by bylo jako doposud nutné sestavit všechny luby ve válcový plášť nádoby krystalizátoru.

Ne výkrese je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu pro krystelizeci cukroviny.

V obr. 1 je naznačen chladicí krystalizátor v levé poloviné nárysu v osovém řezu, v pravé polovině v pohledu. V obr. 2 je detail osového řezu v místě napojení dvou sousedních unifikovaných dílů. Nádoba chladicího krystalizátoru je tvořena spodním dílem unifikovanými díly 2 ⁸ horním dílem 2· Ve spodním dílu je vestavěno kuželové dno opatřené spodním ložiskem míchadla 2 ⁸ otvorem pro odtok cukroviny 6,.

Horní část spodního dílu 2. je opatřena horním přírubovým kroužkem 2· Horní díl 2 má víko 8 opatřené horním lažiekem aíchedls a pohonem 2 ⁸ otvorem pro vstup cukroviny 10. Spodní část horního dílu 2 ó® opatřena spodním přírubovým kroužkem 11. Každý unifikovaný díl 2 je tvořen válcovým lubem 12. spodním přírubovým kroužkem 11. horním přírubovým kroužkem 2 ⁸ dvěma vestavěnými patry teplosměnných ploch 13.

V uvedeném případě je výěka unifikovaného dílu £ rovna dvojnádobku rozteče mezi patry teploeměnných ploch 13. V ose krystalizátoru je umístěna hřídel míchadla 14 jdoucí celým reekSním prostorem aparátu. Na hřídel míchadla jsou připevněna ramena míchadla 15. Napojení dvou sousedních unifikovaných dílů i, j® vidět v detailu v obr. 2, kde jsou pro přehlednost vynechány hřídel míchadla 14 s rameny míchadla 15 a patra teplosměnných ploch 13. Vzájemné středění unifikovaných dílů 2 zajišťuje válcové osazení 16 provedené jak ne spodním přírubovém kroužku 22» tak na horním přírubovém kroužku 2·

Zařízení podle vynálezu je využitelné v potravinářském, chemickém i farmaceutickém průmyslu pro krystalizaci látek chlazením.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Žařízení na krystelizaci látek e řízenou teplotou chlazeného média, sestávající z válcová nádoby s horním dílem opatřeným přívodem zpracovávaného médie e spodním dílem • opatřeným odvodem zpracovávaného média, dále míchňdlem s pohonem a teplosměnných ploch, vyznačený tím, že mezi horním dílem (3) a spodním dílem (1) válcové nádoby jsou umístěny unifikovaná díly (2) tvořené válcovým lubem (12), spodním přírubovým kroužkem (11) a horním přírubovým kroužkem (7), přičemž uvnitř válcového lubu (12) jsou umístěna patra teplosměnných ploch (13).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že výěka unifikovaného dílu (2) je rovna rozteči pater teplosměnných ploch (13) násobená počtem pater teplosměnných ploch (13) umístěných v unifikovaném dílu (2).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že rozmístění jednotlivých pater teplosměnných ploch (13) v unifikovaném dílu (2) je u věech unifikovaných dílů (2) provedeno shodně. ^{4 *}
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že horní přírubový kroužek (11) a spodní přírubový kroužek (7) jsou opatřeny válcovým osazením (16) a vzájemně lícujícím.