CS232282B1 - Polyaminic adduct compositions - Google Patents
Polyaminic adduct compositions Download PDFInfo
- Publication number
- CS232282B1 CS232282B1 CS834835A CS483583A CS232282B1 CS 232282 B1 CS232282 B1 CS 232282B1 CS 834835 A CS834835 A CS 834835A CS 483583 A CS483583 A CS 483583A CS 232282 B1 CS232282 B1 CS 232282B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molecular weight
- parts
- koh
- adduct
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Vynález ae týká oboru syntetických pryskyřic. Je řeSen technický problém přípravy bezrozpouétědlových kapalných tvrdidel pro houževnatá epoxidová pojivá. Podstatou vynálezu je kompozice sestávající ze směsí pólyenpolyamidů, aduktů polyenpolyamidů s akryláty a aduktů polyenpolyaminů s epoxidovými pryskyřicemi. Vynálezu může být využito ve vSech oblastech, kde připadá v úvahu aplikace epoxidů s vytvrzováním do teplot cca 80° C.The invention relates to the field of synthetic resins. The technical problem of preparing solvent-free liquid hardeners for tough epoxy binders is solved. The essence of the invention is a composition consisting of mixtures of polyene polyamides, adducts of polyene polyamides with acrylates and adducts of polyene polyamines with epoxy resins. The invention can be used in all areas where the application of epoxies with curing temperatures up to about 80° C is considered.
Description
232282 2232282 2
Vynález se týká kompozice polyaminických aduktů na bázi epoxidových pryskyřic, esterů kyseliny akrylové a polyamidů.The invention relates to a composition of polyamine adducts based on epoxy resins, acrylic esters and polyamides.
Adiční produkty vznikající reakcí mezi polyeminy a epoxidovými pryskyřicemi nebo estery kyseliny akrylové, nalézají použití v řadě odvětví, zejména pak jako vytvrzující složky apoxydových nebo polyizokyanátových pryskyřic. Adukty polyaminů s akryláty ee používají jen výjimečně, protože způsobují nepravidelnou strukturu polymerní sítě, vedoucí k nepříliš dobrým mechanickým parametrům vytvrzené hmoty.Addition products resulting from the reaction between polyemines and epoxy resins or acrylic esters find use in a variety of industries, particularly as curing components of apoxy or polyisocyanate resins. Polyamine-acrylate adducts are used only rarely because they cause an irregular structure of the polymer network, resulting in poor mechanical properties of the cured composition.
Oproti tomu adukty epoxidů s polyaminy dovolují vytváření poměrně rovnoměrné struktury sítě, ale je nutno je zpracovávat a používat bu&to ve forat roztoků v tekavých rozpouštědlech, nebo v přebytečném polyaminů. Obvvykle se používají 50 až 70 % roztoky aduktů v pólyaminech, které poskytují po vytvrzení hmoty se zvýSenou tepelnou stabilitou, pomSrnS dobrými hodnotami pevnosti v tahu a tlaku, ale s nízkými hodnotami rázová pevnosti a vysokou křehkosti.In contrast, adducts of epoxides with polyamines allow the formation of a relatively uniform network structure, but they need to be processed and used either in the form of solutions in flowing solvents or in excess polyamines. Usually, 50 to 70% adduct solutions in polyamines are used which, after curing the mass, have increased thermal stability, relatively good tensile and compressive strength values, but low impact strength and high brittleness values.
Nyní jsme nalezli kompozici polyamlnlckých aduktů, poskytující vyváženou strukturu sítt vytvrzených hmot, které jsou houževnaté a mají velmi dobré mechanické parametry.We have now found a composition of polyamine adducts, providing a balanced structure of screens of cured compositions that are tough and have very good mechanical properties.
Kompozice podle vynálezu sestává hmotnostně z 5 až 20 dílů alifatických polyenpolyaminů o stř. molekulové hmotnosti 103 až 350, aminovém čísle 800 až 1 630 gig KOH/g e - stř. ekvivalentní hmotnosti 20 až 50; ,0 až 30 dílů aduktu o střední molekulové hmotnosti 230 ež 600, aminovém čísle 500 až 700 mg KOH/g a střední ekvivalentní hmotnosti 57 až 100, připravitelného reakcí jednoho molového dílu polyenpolyaminů s jedním molovým dílem esterů kyseliny akrylové; a z 60 až 85 dílů aduktu o střední molekulové hmotnosti 546 až 1 300, aminovém čísle 430 až 800 mg KOH/g a stř. ekvivalentní hmotnosti 60 až 108, připravitelné reakcí jednoho molárního dílu epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 až 600 se dvime molárními díly polyenpolyaminů.The composition according to the invention consists of 5 to 20 parts by weight of aliphatic polyenpolyamines having an average molecular weight of 103 to 350, an amine number of 800 to 1630 gig KOH / g e - an equivalent weight of 20 to 50; 0 to 30 parts of an adduct having an average molecular weight of 230 to 600, an amine number of 500 to 700 mg KOH / g and an average equivalent weight of 57 to 100, obtainable by reacting one mole of polyenpolyamines with one mole of acrylic esters; and from 60 to 85 parts of an adduct having an average molecular weight of 546 to 1300, an amine number of 430 to 800 mg KOH / g and an equivalent weight of 60 to 108, obtainable by reacting one molar part of epoxide resin with an average molecular weight of 340 to 600 with two molar parts polyenpolyamines.
Kompozice podle vynálezu může ježti obsahovat dle potřeby 1 až 15 hmot. % plmatifikátorů, zejména esterů kyseliny ftalové, citrónové, estery mastných kyselin, trifenylfostit a podobně. V případech, kde je žádána zvýěená rychlost vytvrzování, nebo se vytvrzování provádí při teplotách pod 15 °C, je vhodné ke kompozici přidat 0,5 až 5 hmot. % fenolických urychlovačů, zejména kresolu, xylenolu, salicylátů a podobně.The composition according to the invention may also contain from 1 to 15% by weight. % phthalic, citric, esters of fatty acids, triphenylphostite and the like. In cases where an increased curing rate is desired, or curing is carried out at temperatures below 15 ° C, it is appropriate to add 0.5 to 5 wt. % phenolic accelerators, especially cresol, xylenol, salicylates and the like.
Kompozice podle vynálezu má dobrou mísitelnoat i snáěenlivost s běžnými typy epoxidových a plyizokyanátových pryskyřic, přičemž viakozite obvykle je nižěí jak 20 000 mPe.s/25 °C.The composition of the invention has good miscibility and compatibility with conventional types of epoxy and polyisocyanate resins, and typically has a viscosity of less than 20,000 mPe.s / 25 ° C.
S výhodou se používej! polyenpolyaminy odvozené od etylendieminu nebo propylendiBminu. zejména dietyltriamin, dipropylentriamin, trietylentetramin, tripropylentetramin, tetraetylenpentamin, tatrapropylenpentamin, jejich směsi, technické destilační řezy, technické frakce nebo destilační zbytky, obsahující uvedené pólyenpolyaminy.Preferably, use! polyenpolyamines derived from ethylenediemine or propylenediamine. in particular diethyltriamine, dipropylenetriamine, triethylenetetramine, tripropylenetetramine, tetraethylenepentamine, tatrapropylenepentamine, mixtures thereof, technical distillation slices, technical fractions or distillation residues containing said polyolefin polyamines.
Z esterů kyseliny akrylové se s výhodou používá n-butylakrylát, isobutylakrylát, nexylakrylát, n-oktylakrylát, etylexylakrylát, lauryakrylát, benzylalkxylát, metylbenzylekrylát, nebo směsi těchto akrylátů v technické čistotě.Of the acrylic esters, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, non-oxyacrylate, n-octylacrylate, ethylexyl acrylate, lauryl acrylate, benzyl alkoxylate, methylbenzyl acrylate, or mixtures of these acrylates in technical grade are preferably used.
Z epoxidových pryskyřic se používají s výhodou dlaňové epoxidové pryskyřice, ele lze použit i epoxidů na bázi blsfenolu F nebo rezorcinu.Of the epoxy resins, palm epoxy resins are preferably used, but it is also possible to use epoxy resins based on flsphenol F or resorcinol.
'i'and
K vytvrzení se obvykle používají kapalné nízkomolekulární epoxidové pryskyřice, přičemž množství kompozice nutné k plnému vytvrzení 100 g epoxidu se vypočítá se vzorce:Typically, liquid low molecular weight epoxy resins are used for curing, and the amount of composition necessary to fully cure 100 g of epoxide is calculated by the formula:
ϊ, χ H U, kde E představuje nalezený obsah epoxiskupin v epoxidu (mol/100 g)ϊ, χ H U, where E represents the epoxy content found in the epoxide (mol / 100 g)
H je ekvivalentní hmotnost kompozice,H is the equivalent weight of the composition,
M je množství kompozice v g, nutné kM is the amount of composition in g required to
Vytvrzování se obvykle provádí v rozsahu nezbytné použít urychlovačů tvrzení.Curing is usually performed to the extent necessary to use curing accelerators.
vytvrzení 100 g epoxidu.curing 100 g of epoxide.
až 80 °C, při nižíích teplotách okolí jeto 80 ° C, at lower ambient temperatures is
PřikladlHe did
Provede se smísení 5 hmot. dílů tetrsetylenpentaminu (molekulová hmotnost 189,3, aminové číslo 1 482 mg KOH/g, ekvivalentní hmotnost 27,04), 30 hmot. dílů aduktu dietylentrlaminu s n-butylakrylátem (molární poměr 1:1, střední mol. hmotnost 231, aminové číslo 729 mg KOH/g, ekvivalentní hmotnost 57,7) a 65 hmot. dílů aduktu vzniklého reekcí 1 molu bis-/glycidyleteru/dienu se 2 moly tetreetylsnpentaminu (střední m61, hmotnost 719, aminové číslo 789 mg KOH/g).Mix 5 wt. parts by weight of tetrsetylenepentamine (molecular weight 189.3, amine number 1482 mg KOH / g, equivalent weight 27.04), 30 wt. 65 parts by weight of n-butyl acrylate adduct (1: 1 molar ratio, mean molecular weight 231, amine number 729 mg KOH / g, equivalent weight 57.7) and 65 wt. parts of an adduct formed by reacting 1 mole of bis- / glycidylether / diene with 2 moles of tetreetylsnpentamine (mean m61, mass 719, amine number 789 mg KOH / g).
Kompozice se homogenizuje při 60 °C a posléze chladí na pokojovou teplotu. Má viskositu 2 450 mPa s/25 °C, střední molekulovou hmotnost 546, aminové číslo 799 mg KOH/g, střední funkčnost 9,35 a střední ekvivalentní hmotnost 58,15.The composition is homogenized at 60 ° C and then cooled to room temperature. It has a viscosity of 2,450 mPa · s / 25 ° C, an average molecular weight of 546, an amine number of 799 mg KOH / g, an average functionality of 9.35, and an average equivalent weight of 58.15.
100 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 378 e obsahu epoxidových skupin (E1 ) 0,526 mol/100 g, se mísí při pokojové teplot* s 30,6 g kompozice, důkladn* homogenizuje a nechá 5 dnů v klidu. Vytvrzená hmota má pevnost v tahu 49,1 MPa, tažnoet 9 %, rázovou houževnatost 19,8 kJ/m^.100 g low molecular weight epoxy resin with average molecular weight 378 epoxy group content e (E 1) 0.526 mol / 100 g is mixed at room temperature with 30.6 g * composition * thoroughly homogenized and allowed to stand 5 days. The cured mass has a tensile strength of 49.1 MPa, a tensile strength of 9%, an impact strength of 19.8 kJ / m @ 2.
Příklad 2Example 2
Smísí ee a důkladn* zhomogenizuje: 20 hmot. dílů tetrépropylenpentaminu (aminové číslo 1 143 mg KOH/g), 10 hmot. dílů aduktu 1 molu laurylakrylátu (240) s 1 molem tetrapropylenpentaminu (245 g), jehož střední mol. hmotnost je 485, aminové číslo 578 a ekvivalentní hmotnost 80,83; 70 hmot. dílů aduktu 1 molu dlaňové epoxidová pryskyřice (o stři molekulové hmotnosti 598) se 2 moly tetrspropylenpenteminu (491), o střední mol. hmotnosti 1 089, aminovém čísle 515 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnosti 90,75.It mixes and homogenizes 20 wt. parts by weight of tetropropylenepentamine (amine number 1143 mg KOH / g), 10 wt. parts of an adduct of 1 mole of lauryl acrylate (240) with 1 mole of tetrapropylenepentamine (245 g), the mole of which is 1 mol. the mass is 485, the amine number is 578 and the equivalent weight is 80.83; 70 wt. parts of an adduct of 1 mole epoxy resin palm (with a molecular weight cut of 598) with 2 moles of tetrspropylenepentemine (491), a mean mol. weight 1 089, an amine number of 515 mg KOH / g and an equivalent weight of 90.75.
Homogenní kompozice má viskositu 7 050 mPaa/25 °C, střední molekulovou hmotnost 860, aminové číslo 555 mg KOH/g, střední funkčnost 10,4 a střední ekvivalentní hmotnost 82,7.The homogeneous composition has a viscosity of 7,050 mPaa / 25 ° C, an average molecular weight of 860, an amine number of 555 mg KOH / g, a mean functionality of 10.4, and an average equivalent weight of 82.7.
100 g epoxidové pryskyřice o E. 0,526 o-krezolu, při 10 až 12 °C. Po 7 dnech má 1 p vytvrzená hmota pevnost v tahu 52,7 MPa, tažnoet 12 %, rázovou houževnatost 22,1 kJ/m .100 g of epoxy resin of E. 0.526 o-cresol, at 10 to 12 ° C. After 7 days, the 1 µ cured mass has a tensile strength of 52.7 MPa, a drawing strength of 12%, an impact strength of 22.1 kJ / m.
Příklad 3Example 3
Smísí se a důkladně zhomogenizuje kompozice složení: 5 hmot. dílů dietylentriaminu (aminové číslo 1 630 mg KOH/g); 10 hmot. dílů aduktu 1 mol. dílu etylhexylekralátu 184 g) a 1 mol. dílem dipropylentriaminu (131,2 g) o střední molekulové hmotnostní 315, aminovém čísle 534 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnosti 78,85; 85 hmot. dílů aduktu připraveného reakcí 1 mol. dílu epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 555 se 2 mol. díly trietylentetraminu (292 g), o střední molekulové hmotnosti 847, aminovém čísle 530 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnosti 84,70.The composition of: 5 wt. parts of diethylenetriamine (amine number 1630 mg KOH / g); 10 wt. parts of adduct 1 mol. % of ethylhexyl kralate (184 g) and 1 mol. a portion of dipropylene triamine (131.2 g) having an average molecular weight of 315, an amine number of 534 mg KOH / g, and an equivalent weight of 78.85; 85 wt. parts of the adduct prepared by the reaction of 1 mol. % of an epoxy resin having an average molecular weight of 555 with 2 mol. parts of triethylenetetramine (292 g) having an average molecular weight of 847, an amine number of 530 mg KOH / g and an equivalent weight of 84.70.
Homogenní kompozice má viekozitu 15 830 mPa.e/25 °C, aminová Číslo 585 mg KOH/g, střední molekulovou hmotnost 757, střední ekvivalentní hmotnost 80,91 a střední funkčnost 9,15. 100 g nízkomolekulární epoxidová pryskyřice o E, * 0,526 mol/100 g se mísí ee 42,5 g kompozice a vytvrzuje 48 hodin při 60 °C. Získaná hmota má pevnost v tahu 55,1 MPa, tažnoet 8 % a rázovou houževnatost 15,7 kJ/m^.The homogeneous composition has a viscosity of 15,830 mPa.e / 25 ° C, an amine number of 585 mg KOH / g, an average molecular weight of 757, an average equivalent weight of 80.91, and an average functionality of 9.15. 100 g of a low molecular weight epoxy resin of 0.526 mol / 100 g is mixed with 42.5 g of the composition and cured at 60 ° C for 48 hours. The mass obtained has a tensile strength of 55.1 MPa, an elongation of 8% and an impact strength of 15.7 kJ / m @ 2.
232282 4232282 4
PříkladěExample
Smísí aa a důkladně shomogenizuje: 10 hmot. dílů destileěního zbytku z aminolýzy dichlorpropanu o složení:Mixes aa and thoroughly homogenizes: 10 wt. parts of the distillation residue from the aminolysis of dichloropropane, composed of:
85,0 % tetrapsopylenpentamlnu,85.0% tetrapsopylenepentamine,
5,3 X tripropylentětramínu,5.3 X tripropylenetheramine,
1,6 X dipropylentetramlnu,1,6 X dipropylenetetramine,
8,1 X souěet 3 neident. látek, mající aminové číslo 1 148 mg KOH a střední molekulovou hmotnost 236, střední ekvivalentní hmotnost 35,03;8,1 X sum 3 neident. substances having an amine number of 1,148 mg KOH and an average molecular weight of 236, an average equivalent weight of 35.03;
hmot. dílů aduktu 1 molu hansylakrylátu (162 g) s 1 molem dest. zbytku z aminolýzy (236 g), o střední mol. hmotnosti 398, aminovém Sísle 681 mg KOH/g a stř. ekviv. hmotnosti 69,22;wt. parts of adduct 1 mole of hansyl acrylate (162 g) with 1 mole dest. aminolysis residue (236 g), with a mean mol. weight 398, amine salt 681 mg KOH / g, and medium equiv. mass 69.22;
hmot. dílů aduktu 1 molu bla-(glycidyleteru/dianu) (340 g) se 2 moly dietylentrleminu (206), jehož střední molekulová hmotnost je 546, aminové Síslo 616 mg KOH/g a střední ekviv. hmotnost 68,25;wt. parts of an adduct of 1 mole of bla- (glycidylether / dian) (340 g) with 2 moles of diethylenetrlemine (206) having an average molecular weight of 546, an amine of 616 mg KOH / g and an average equiv. mass 68.25;
hmot. dílů dibutylftalátu.wt. parts of dibutyl phthalate.
tt
Po shomogenisoyání ae získá kompozice o viskozitě 3 168 mFa.s/25 °C, střední molekulové hmotnosti 458, aminovém Sísle 644 mg KOH/g, stř. ekvivalentové hmotnosti 60,95. 100 g * ní zkomol akulámí epoxidové pryskyřice o » 0,526 mol/lOOg se mísí s 32,1 g kompozice a při pokojová teplotě nechá vytvrdit. Po 7 dnech má vytvrzená hmota pevnost v tahu 48,1 KPa, tažnoat 16 X e rázovou houževnatost 46,1 kJ/m2.After shomogenization and e, a composition having a viscosity of 3 168 mFa.s / 25 ° C, an average molecular weight of 458, an amine of 644 mg KOH / g, an average equivalent weight of 60.95 is obtained. 100 g * of molybdenum epoxy resin > 0.526 mol / 100 g is mixed with 32.1 g of the composition and allowed to cure at room temperature. After 7 days, the cured mass has a tensile strength of 48.1 KPa, a ductile 16X and an impact strength of 46.1 kJ / m 2 .
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834835A CS232282B1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Polyaminic adduct compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834835A CS232282B1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Polyaminic adduct compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS483583A1 CS483583A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232282B1 true CS232282B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5391998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS834835A CS232282B1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Polyaminic adduct compositions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232282B1 (en) |
-
1983
- 1983-06-29 CS CS834835A patent/CS232282B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS483583A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6645341B1 (en) | Two part epoxide adhesive with improved strength | |
KR20130004255A (en) | Epoxy resin curing compositions and epoxy resin systems including same | |
JPH0632877A (en) | Curable resin composition and its production | |
DE60003958T2 (en) | Polyamidoamine hardeners based on mixtures of fatty and aromatic acids | |
KR20160042978A (en) | Use of 2,5-bis(aminomethyl)furan as a hardener for epoxy resins | |
MX2014012225A (en) | Hardeners for cold-curing epoxy systems. | |
CA2744063A1 (en) | Divinylarene dioxide formulations for vacuum resin infusion molding | |
WO2015077918A1 (en) | Curing agent composition | |
KR102490777B1 (en) | Polyamides and Amidoamines Derived from Hydroxyalkylpolyamines: Epoxy Curing Agents with Improved Properties | |
EP2785762A2 (en) | Liquid accelerator composition for hardeners | |
KR20120106804A (en) | Epoxy resin curing compositions and epoxy resin systems including same | |
US3428601A (en) | Method of converting an epoxy resin into the infusible state | |
CS232282B1 (en) | Polyaminic adduct compositions | |
CN104812794B (en) | Adduct composition | |
JP7076720B2 (en) | Epoxy casting resin formulation | |
US20170226277A1 (en) | Hardener composition | |
US20180319929A1 (en) | Epoxy resin composition, prepreg for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material | |
JP5696518B2 (en) | Epoxy resin composition and cured product thereof | |
WO2014149763A2 (en) | Hardeners for cold-curing epoxy systems | |
US20120059133A1 (en) | Method of Making Chemically Resistant Moulds and Tools | |
RU2527787C1 (en) | Adhesive composition of cold hardening | |
CA1114095A (en) | Polyether epoxy additives | |
JP2019167443A (en) | Epoxy resin composition and prepreg for fiber-reinforced composite material | |
US3006890A (en) | New resin compositions and curing agent therefor | |
JP2018016672A (en) | Grease-like epoxy resin composition |