CS232275B1 - Účelem vynálezu je zlepšení funkce zplyňovacího generátoru při snížení hmotnosti a pracnosti při výrobě. Rošt tlakového generátoru na zplyňování uhlí se.středovým vyhrnováním tuhých zbytků zplynovacího procesu mí nosnou trubku pevně spojenou 5 roštem, opatřenou otvorem pro vstup zplynovacího média, otočnou pomoci ramen, ozubeného věnce a pastorku na ložisku uloženém v horní části opěrného čepu. Spodní část opěrného čepu je držena dutými chlazenými rameny. Do vnitřní směšovací části je zaústěn přívod vlastní páry a zplyňovací směsi. - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru sklářského průmyslu a řeší problém tepelné úpravy skloviny při zvýšených požadavcích na její homogenitu. Sklovina protéká plným průřezem dvoupláštového kanálu ze žáruvzdorné oceli s mezivrstvou, vyplněnou inertním plynným médiem a žáruvzdornou tepelnou izolací. Kanál se skládá z vnitřní topné trubky a ochranného vnějšího pláště. V případě zahnutého kanálu vynález řeší problém konstantní proudové hustoty speciálně upravenými přívody proudu spolu s přídavným přívodem proudu.

Description

(54) Kanál pro tepelnou úpravu skloviny

Vynález se týká oboru sklářského průmyslu a řeší problém tepelné úpravy skloviny při zvýšených požadavcích na její homogenitu.

Sklovina protéká plným průřezem dvoupláštového kanálu ze žáruvzdorné oceli s mezivrstvou, vyplněnou inertním plynným médiem a žáruvzdornou tepelnou izolací. Kanál se skládá z vnitřní topné trubky a ochranného vnějšího pláště. V případě zahnutého kanálu vynález řeší problém konstantní proudové hustoty speciálně upravenými přívody proudu spolu s přídavným přívodem proudu.

Vynález se týká kanálu pro tepelnou úpravu skloviny při jejím toku plným průřezem kanálu z tavícího agregátu k místu odběru. Kanál ze žáruvzdorného kovu je vybaven plášíovým elektrickým odporovým ohřevem.

Je známo, že tento druh ohřevu skla je zatím realizován jen v ojedinělých a odůvodnitelných případech pomocí odporových pláštů ze slitin drahých kovů platiny, rhodia, iridia a paladia. Uvedený typ topidel umožňuje docílení homogenního teplotního pole v kolmém řezu ve směru toku dopravované skloviny. Použití slitin drahých kovů zaručuje vysokou korozivzdornost. Trubka, potrubí nebo kanál ze slitiny drahých kovů, jejichž dutinou protéká sklovina, jsou většinou z vnější strany armovány keramickou izolací, někdy jsou ještě chlazeny vodou, např. podle patentu NSR 1 056 794. Podle uvedeného patentu slouží potrubí z platiny k tepelné úpravě skloviny mezi tavící pecí a homogenizační buňkou. Vysoké požadavky na homogenitu skla jsou kladeny také u sklovin určených kTrozvlákňovéní nebo k optickým účelům. Tento problém řeší patent NSR 1 924 967, kde sklovina vytékající z feedru je tepelně upravována v elektricky vytápěné platinové trubce. Při požadavku setrvání skloviny na přesné a konstantní hodnotě teploty nebo její přesné regulace, jak je tomu např. při dávkování do automatických strojů, je využito řešení podle DOS 3 113 505. Sklovina protéká kanálem nebo feedrem, které jsou zhotoveny z kovové nebo přednostně platinorhodiové trubky, jejíž konce jsou opatřeny přírubami s kontaktními destičkami přivádějícími proud a chlazenými vodou.

Avšak právě užití drahých kovů platiny, rhodia, iridia a paladia je důvodem, který bráni v praxi rozšíření plástových ohřevů tohoto typu ve sklářském průmyslu, protože jsou dlouhodobě vázány značné investiční prostředky. Při použití kanálu ze slitiny platiny musí být vždy připraven ještě nejméně jeden pro případ poruchy. V důsledku značného růstu cen drahých kovů se proto stává realizace tohoto zařízení ekonomicky obtížná.

Žáruvzdorné legované slitiny železa sice snesou provozní teplotu skloviny, ale nesplňují podmínku korozivzdornosti vůči sklovině i atmosféře, a také odolnosti ve styku tří fází, tj. žhavé skloviny, slitiny železa a atmosféry.

Uvedené nevýhody se odstraní, nebo podstatně omezí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že stěna kanálu ze žáruvzdorného kovu se skládá z vnitřní trubky ze žáruvzdorné austenitické oceli a vnějšího pláště. K vnitřní trubce jsou připojeny přívody proudu a vnitřní trubka je od protékající skloviny oddělena žáruvzdornou keramickou vložkou se záměrnými kapilárními spárami. Mezi vnitřní trubkou a vnějším pláštěm je meziprostor, který je vyplněn netečným plynným médiem a žáruvzdornou tepelnou izolací. V případě, že je kanál zahnutý, je jeho zahnutá část s výhodou vybavena přídavným přívodem proudu, přičemž přívody proudu a přídavný přívod proudu v této části mají odstupňovaný průřez, úměrný délce površek kanálu.

U zařízení podle vynálezu je použito zcela běžných a dostupných materiálů, a to v takové kombinaci a uspořádání, že zůstávají v podstatě zachovány výhody plášíových ohřevů ze slitin drahých kovů, a pořizovací cena je přinejmenším lOOkrát nižší.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 vertikální osový řez kanálem, obr. 2 vertikální osový řez zahnutou částí kanálu, obr. 3 axonometrický pohled na přívod proudu a obr. 4 axonometrický pohled na přídavný přívod proudu v zahnuté části kanálu.

Kanál 1 (obr. 1) se skládá z vnitřní trubky £ ze žáruvzdorné austenitické oceli a z vnějšího pláště £ ze žáruvzdorné oceli. Vnitřní trubka £ je od skloviny 4 oddělena keramickou vložkou % na bázi korundu, zirkonu, apod., která je opatřena záměrnými kapilárními spárami 6 ve spojích mezi jejími jednotlivými díly. Mezi vnitřní trubkou £ a vnějSím pláštěm £ je meziprostor 2» který je vyplněn tepelnou žáruvzdornou izolací £ ze skelných vláken, může se použit i jiné izolace, např. expandovaný korund apod. Dále je v meziproetoru 2 netečné plynné médium neoxidačního charakteru, např. argon, nebo meziprostor 2 může ' 3 být vyvakuovén, případně uzavíratelný přívod £ a uzavíratelný vývod 10 mohou být uzavřeny proti dalšímu přístupu vzduchu. K vnitřní trubce 2 jsou připojeny přívody 11 elektrického topného proudu. Na vnějším pléšti X je umístěna elektrické izolace 12 z teflonu. Ve vnitřní trubce £ je umístěn termočlánek 13. Při provedení zahnuté Sésti 14 kanálu X je v ohybu umístěn přídavný přívod i5 proudu (obr. 2 až 4). Přitom přívody 11 proudu a přídavný přívod I5 nemají po obvodě konstantní průřez X kobr. 3, 4) a tento průřez X je úměrný délce površek zahnuté části kanálu, X mezi přívody 11 a 15. Průřez X je největší tam, kde délka povrěek zahnuté části 14 kanálu X je největší a naopak.

Zařízení funguje následujícím způsobem. Sklovina £ protéká dutinou vnitřní topné trubky 2 kanálu X a vnitřní trubka 2 je chráněna proti přímému styku se sklovinou vysoce žáruvzdornou keramickou vložkou X se záměrnými kapilárními spárami 6, do kterých zateče sklovina £ a tím utěsní vnitřní povrch topné vnitřní trubky 2 a chrání jej před vzdušnou oxidací. Do elektricky odporové vytápěné vnitřní trubky 2 je elektrický proud přiváděn přívody 11. umístěnými na koncích vnitřní trubky X nebo na koncích jejích jednotlivých sekcí. Teplota skloviny £ je snímána termočlánkem 13. a dá se poměrně přesně regulovat na žádanou hodnotu pomocí neznázorněných zapojení. Aby vnější povrch vnitřní 'trubky X při napojení na vzdušnou atmosféru rychle neoxidoval, je chráněn inertní deoxidační atmosférou v meziprostoru X mezi topnou vnitřní trubkou 2 a vnějším pláštěm £. Meziprostor X může být uzavřen po vyvakuování, nebo jeho stálé uzavření zabraňuje dalšímu přístupu vzduchu. Vyzařování tepla z odporově vytápěné vnitřní trubky X ja pohlcováno v tepelné žáruvzdorné izolaci 2, která zároveň zamezuje ohřevu vnějšího pláště £, který potom může být z méně kvalitního materiálu, než vnitřní trubka χ. Aby topný proud neprocházel vnějším pláštěm £ kanálu £, je vnější pláší £ opatřen elektrickou izolací 12. která zároveň utěsňuje meziprostoř J.

Je-li kanál X zahnutý, potom délka površek jeho zahnuté části 14 (obr. 2) je odstupňovaně různá. Odstupňovaný průřez 3 přívodů 11 proudu a přídavného přívodu 15 proudu, úměrný délce površek zahnuté části 14 kanálu X, zajišťuje rovnoměrné rozložení proudového zatížení a proudové hustoty, a tím i teploty ve všech místech zahnuté části 14 kanálu £.

Vynález dává předpoklad k rozšířenému využití plášťových ohřevů ve sklářském průmyslu při zvýšených požadavcích na tepelnou úpravu a homogenitu' skloviny, např. při dávkování do automatických strojů při výrobě užitkového skla apod.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Kanál pro tepelnou úpravu skloviny při jejím toku plyným průřezem kanálu z tavícího agregátu k místu odběru, provedený ze žáruvzdorného kovu a vybavený plášťovým elektrickým odporovým ohřevem, vyznačený tím, že stěna kanálu (1) se skládá z vnitřní trubky (2) ze žáruvzdorné austenitické oceli a vnějšího pláště :3) s uzavíratelným meziprostoram (7) mezi vnitřní trubkou (2) a vnějším pláštěm <3), přičemž meziprostor <7) je vyplněn netečným plynným médiem a žáruvzdornou tepelnou izolací 18), k vnitřní trubce (2) jsou připojeny přívody (11) proudu, a vnitřní trubka (2) je od protékající skloviny (4) oddělena žáruvzdornou keramickou vložkou (5) se záměrnými kapilárními spárami (6).
2. 2. Kanál podle bodu 1, vyznačený tím, že je zahnutý a v zahnuté části (14) je vybaven přídavným přívodem (45) proudu, přičemž přívody (11) proudu a přídavný přívod (15) proudu mají odstupňovaný průřez (d) úměrný délce površek kanálu (I).