CS232076B1 - Sptfsob výroby vodiacich súčiastok vlákien - Google Patents

Abstract

Sposob výroby vodiacich súčiastok vlákien jo určený pro textilně stroje. Podstata sposobu spočívá v to·, že sa vodiace súčiastky vlákien izostatický vylisované zo zaeai do 95 dielov oxidu titaničitého a 5 dielov oxidu hlinitého, křemičitého a zinočnatého vysušia pri teplote do 1270 K, trieskovo opracujů a toleranciou na objemové změny, vyžlhajú 1 hodinu vo vodlkovej atmosféro pri teploto 1320 až 1520 K a ioh povrch sa vybrúsi a vylešti. Sposob výroby vodiacieh súčiastok vlákien možno využit v textilnom strojárstvo.

Description

4 232 076

Vynález sa týká sposobu výroby vodiacich síčiastok vlá-kien. Vodiace síčiastky vlákien sí časti textilných strojova zariadení cez ktoré sa vedu vlákna pri ich hromadnej výrobě·Přitom jednotlivé druhy vlákien vyžadují, aby raali ich vodia-ce sučiastky velku tvrdost’ a s tým spojenu oteruvzdornosť, rai-nimáínu pórovitosť a povrchoví drsnost’, ako aj tepelní a elek-tričku vodivost’, chemičku odolnost’ a možnost’ výroby vo vyžado- vanou tvare.

Doteraz sa vodiace síčiastky vlákien vyhotovují z róz-nych kovových alebo keramických materiálov, napr. na bázi oxiduhlinitého, resp. oxidu titaničitého, připadne iných oxidov· Spra- vidla sa vyhotovuju lisováním a žíháním pri vysokých teplotáchs prístupom Vzduchu. Známy je například spósob výroby vodiacichsíčiastok vlákien z keramického materiálu na bázi čistého oxidutitaničitého s tvrdosťou JLOOO HVm, měrnou hmotnosťou 3,87 g/cm ,pórovitosťou 6 až 8 % a povrchovou drsnosťou Ra = l,85^um aR.,„ = 11/Um. Nevýhodou týchto spósobov výroby vodiacich síčiastokvlákien je, že sučiastky máju poměrně krátku životnost’, najmav dosledku značnej pórovitosti,-malej povrchovej tvrdosti a s týmspojenej malej oteruvzdornosti pri minimálněj povrchovej drsnosti

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob výroby vodiacich sí-čiastok vlákien, vyhotovených na báze oxidu titaničitého, hlini-tého, křemičitého a zinočnatého izostatickýra lisováním podl’a vy-nálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa vodiace sučiastkyvlákien izostatický vylisované zo zmesi do 95 dielov oxidu tita-ničitého a 5 dielov oxidu hlinitého, křemičitého a zinočnatéhovysusia pri teplote do 1270 k, trieskovo opracují s toleranciou

Claims (1)

1. 232 076 na objemové změny, vyžíhajú 1 hodinu vo vodíkovej atmosféřepri teplote 1320 až 1520 K a ich povrch sa vybrúsi a vyleští. Vynález spósobu výroby vodiacich súčiastok vlákien pre-dlžuje životnost’ vyhotovených sučiastok, najma v dósledku zní-ženia pórovitosti na 1 až 3 %, zvýšenia ich tvrdosti na 1550HVm a zní ženia povr chovej drsnosti na Ra = 0,15^«m a Rj.ia2í= 1,6 ^um. Vodiace súčiastky vlákien, vyžadovaného tvaru sa vylisu-jú zo zmesi do 95 dielov oxidu titaničitého, s velkosťou zrn0,1 až 2ymi a 5 dielov oxidu hlinitého, křemičitého a zinočna-tého. Optimálně vlastnosti materiálu sa dosiahnu izostatickýmlisováním, pósobením tlaku 100 až 350 MPa a následným vysušeníma vyžíhaním vo vodíkovéj atmosféře pri teplote do 1270 K. Taktovylisované a vysušené ?vodiace súčiastky vlákien sa trieskovoopracujú na vyžadovaný tvar s toleranciou na objemové změny avyžíhajú 1 hodinu vo vodíkovej atmosféře pri teplote 1320 až1520 K. Nakoniec sa povrch súčiastok vybrúsi a vyleští. Spósob výroby vodiacich súčiastok vlákien možno využit’v textilnom strojárstve. Λ PŘED MET VYNÁLEZU Spósob výroby vodiacich súčiastok vlákien, vyhotovenýchna báze oxidu titaničitého, hlinitého, křemičitého a zinočna-tého izostatickým lisováním vyznačujúci sa tým, že sa vodiacesúčiastky vlákien izostatický vylisované zo zmesi do 95 dielovoxidu titaničitého a 5 dielov oxidu hlinitého, křemičitého azinočnatého vysušia pri teplote do 1270 K, trieskovo opracujús toleranciou na objemové změny, vyžíhajú 1 hodinu vo vodíkovejatmosféře při teplote 1320 až 1520 K a ich povrch sa vybrúsia vyleští· Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, tř.Lidových milicí 3, Olomouc Cena: 2,40 Kčs