CS232020B1 - Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes - Google Patents
Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes Download PDFInfo
- Publication number
- CS232020B1 CS232020B1 CS822953A CS295382A CS232020B1 CS 232020 B1 CS232020 B1 CS 232020B1 CS 822953 A CS822953 A CS 822953A CS 295382 A CS295382 A CS 295382A CS 232020 B1 CS232020 B1 CS 232020B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hand
- spindle
- carrier
- stop
- adjustable
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno pro polohovéní vřetenového nosiče několikavřetenových automatických soustruhů do dvou pracovních poloh. Podstatou vynálezu je zařízení pro střídavé polohovéní vřetenového nosiče pracovních vřeten v jednom a druhém směru proti příslušným dorazům. Přetáčení vřetenového nosiče v rozmezí 180° je obstaráváno regulovatelným hydromotorem spřaženým a vřetenovým nosičem převodovým mechanismem. Po obvodu čelní stěny vřetenového nosiče jsou uloženy obvodově přestavitelné levosměrná a pravosměrná ovládací narážka levosměrného a pravosměrného elektrického spínače.The device is designed for positioning spindle carrier multi-spindle automatic lathes in two working positions. It is an object of the present invention to provide a device for use in the present invention alternating positioning spindle carrier working spindles in one and the other direction against the respective stops. Spindle rewinding the carrier in the range of 180 ° is provided adjustable hydraulic motor and a spindle carrier geared mechanism. Along the perimeter of the spindle face the carriers are placed circumferentially adjustable left and right left-hand and right-hand control electric switch.
Description
Vynález se týká zařízení pro polohování vřetenového nosiče několikavřetenových automatických soustruhů, zejména strojů se dvěma pracovními vřeteny, jejichž vřetenový nosič je přerušovaně přetáčen o 180° do dvou pracovních poloh·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for positioning a spindle carrier of multi-spindle automatic lathes, in particular machines with two working spindles whose spindle carrier is intermittently rotated 180 ° to two working positions.
Dosud známá zařízení pro polohování vřetenového nosiče několikavřetenových automatických soustruhů, zejména strojů se dvě ma pracovními vřeteny přerušovaná přetáčenými o 180°j sestávají obvykle z mechanismů opatřených maltézským křížem· Průběh rychlostí a zrychlení u tohoto mechanismu lze řídit pouze v maláů rozsahu, přičemž mechanismus je značně složitý· Praktické použití těchto mechanismů při přetáčení velkých hmot je omezeno na po měrně malé úhly pootočení· Jiný dosud známý mechanismus pracuje s rotačním motorem, pomocným aretačním Čepem a zpevňováním vřetenového nosiče čelním ozubením. Předností tohoto uspořádání je možnost otáčet vřetenovým nosičem v libovolném směru· U stroje se dvěma pracovními vřeteny nepřináší, tato možnost žádnou výhodu nebol obě cesty pro přetočení jsou stejně, dlouhé·Known devices for positioning the spindle-carrier of multi-spindle automatic lathes, in particular machines with two m and working spindles intermittently rotated 180 °, usually consist of mechanisms equipped with a Maltese cross · Speed and acceleration of this mechanism can be controlled only in small ranges. Complex · Practical use of these mechanisms when turning large masses is limited to relatively small turning angles. · Another prior art mechanism works with a rotary motor, auxiliary arresting pin and spindle carrier reinforcement. The advantage of this arrangement is the possibility to rotate the spindle carrier in any direction. · On a machine with two working spindles it does not bring any advantage, because both ways for turning are the same, long ·
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení pro polohování vřetenového nosiče do dvou pracovních poloh, které při minimálních pořizovacích nákladech splní všechny požadavky na něj kladené, to je, ze musí umožnit přetočení o 180° v krátkém čase bez nepříznivých dynamických účinků a spolehlivé zpevnění vřetenového nosiče·The object of the invention is to provide a device for positioning the spindle carrier in two working positions which, at a minimum cost, meets all the requirements imposed on it, i.e. it must allow 180 ° turning in a short time without adverse dynamic effects and reliable spindle carrier reinforcement.
Podstatou vynálezu je zařízení pro polohování vřetenového nosiče několikavřetenových automatických soustruhů, jehož vřetenový nosič je střídavě polohovatelný v jednom a druhém směru svým levosměmým nastavitelným dorazem a pravosměrným nastavitelným dorazem, uspořádanými po jeho obvodu, proti levosměrnému pevnému dorazu a pravosměrnému pevnému dorazu, uloženým nehybně na rámu stroje, a je spřažen převodovým mechanismem s regulovatelnýmSUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a device for positioning a spindle carrier of multiple spindle automatic lathes, the spindle carrier of which can be rotated in one direction and the other with its left-hand adjustable stop and right-hand adjustable stop. machine, and is coupled by a gear mechanism with adjustable
232 020 hydromotorem, přičemž po obvodu čelní stěny vřetenového nosiče jsou uloženy obvodově přestavitelné levoaměrná ovládací nairážka levosměrného elektrického spínače a pravosměrná ovládací narážka pravosměrného elektrického spínače.232 020 by a hydraulic motor, wherein a circumferentially adjustable left-hand actuating indent of the left-hand electric switch and a right-hand actuating stop of the right-hand electric switch are disposed along the circumference of the end wall of the spindle carrier.
Pokrok dosažený zařízením pro polohování vřetenového nosiče podle vynálezu spočívá v tom, že vřetenový nosič je polohován ve dvou polohách po 180° v nejkratším možném čase, nebol je přetáčen střídavě v jednom a druhém směru· Je to zabezpečeno uspořádáním nastavitelných a pevných dorazů, jakož i regulovatelným hydromotorem· Regulovatelný hydromotor rovněž zajišťuje kompenzaci nepříznivých dynamických účinků při přetáčení vřetenového nosiče, což přispívá ke zlepšení práce na stroji a ke zvýšení životnosti přetáčecího a polohovacího zařízení, tedy k zajištění dlouhodobé přesnosti celého soustruhu.The progress achieved by the spindle carrier positioning device according to the invention is that the spindle carrier is positioned in two positions of 180 ° in the shortest possible time, not rotated alternately in one direction and the other. Adjustable hydraulic motor · The adjustable hydraulic motor also compensates for the negative dynamic effects of the spindle carrier, which contributes to improved machine operation and increased service life of the turning and positioning equipment, thus ensuring long-term precision of the entire lathe.
Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno zařízení jako příklad provedení podle vynálezu. Na obr. 1 je bokorys vřetenového nosiče s regulovatelným hydromotorem a jeho elektrohydraulické ovládání a na obr. 2 je znázorněn v Čelním pohledu vřetenový nosič s příslušnými dorazy a ovládacími prvky.The attached drawing schematically shows a device as an example of an embodiment of the invention. Fig. 1 is a side view of a spindle carrier with a controllable hydraulic motor and its electrohydraulic actuation; and Fig. 2 is a front view of a spindle carrier with associated stops and controls.
Vřetenový nosič 1 s pracovními vřeteny 2 je uložen v ložiskách 21 a jeho polohování je zabezpečeno čelně ozubenými polohovacími věnci 2_2. Vřetenový nosič 1 je spřažen s regulovatelným hydromotorem £ převodovým mechanismem 4, Na obvodu vřetenového nosiče 1 jsou uspořádány levosměrný nastavitelný doraz £ a pravosměrný nastavitelný doraz 10( a to proti levosměrnému pevnému dorazu 11 a prav osměrnému pevnému dorazu 12 uloženými nehybně na rámu stroje. Na čelní straně vřetenového nosiče 1 jsou po jeho obvodu uloženy levosměrná polohovací narážka 2 a pravosměrná polohovací narážka 6, jež jsou obvodově přestavitelné a ovládají levosměrný elektrický spínač 2 a pravosměrný elektrický spínač 8. Regulovatelný hydromotor 3 je propojen přes hlavní elektrohydraulický rozváděč 13 jednak s tlakovým potrubím 19 a jednak s odpadním potrubím 20 vyústěným do zásobní nádoby 18 přes oboustranně propojený pojistný ventil 14» Tento pojistný ventil 14 je přemostěný jednak první paralelní větví s prvním škrticím ventilem 15 a jednak druhou paralelní větví s druhým škrticím ventilem 1£. a uzavíracím elektromagnetickým rozváděčem 17, propojeným s levosměrným elektrickým spínačem 2 a pravosměrným elektrickým spínačem 8·.The spindle carrier 1 with the working spindles 2 is mounted in bearings 21 and its positioning is secured by spur-toothed positioning rings 22. The spindle carrier 1 is coupled to a controllable hydraulic motor 4 by a gear mechanism 4. Arranged on the periphery of the spindle carrier 1 are a left-hand adjustable stop 6 and a right-hand adjustable stop 10 ( opposite to the left-hand fixed stop 11 and right-hand fixed stop 12). a left-hand positioning stop 2 and a right-hand positioning stop 6, which are circumferentially adjustable and operate the left-hand electric switch 2 and the right-hand electric switch 8, are mounted on the front side of the spindle carrier 1, and the adjustable hydraulic motor 3 is connected to the pressure line via 19 and, on the other hand, with the discharge line 20 opening into the storage vessel 18 via a two-way interconnected relief valve 14. branching the second throttle valve 1 £. and closing solenoid valve 17, communicating with an electric switch 2 levosměrným and pravosměrným electric switch 8 ·.
232 020232 020
Přivedením elektrického signálu na některý z elektromagnetů hlavního elektrohydraulického rozváděče 13 a elektrohydraulického rozváděče 17 je vřetenový nosič 1 přetáčen v levém nebo v pravém směru· Maximální rychlost přetáčení je určena nastavením prvního škrticího ventilu 15 a druhého škrticího ventilu 16· Po nájezdu levosměrné polohovací narážky nebo pravosměrné polohovací narážky 6_ na levosměmý elektrický spínač 2 nebo pravosměrný elektrický spínač 8 je zrušeno napětí na elektrohydraulickém rozváděči 11 a pružinou je tento přestaven do uzavřené polohy Tlakové médium protéká pouze prvním škrticím ventilem 15· Tlakový ráz, způsobený kinetickou energií vřetenového nosiče lt otevře pojistný ventil 14 a část tlakového média protéká touto cestou za intenzivního škrcení· Po likvidaci nadbytečné kinetické energie je pojistný ventil 14 opět uzavřen· Vřetenový nosič 1 se otáčí malou rychlostí určenou nastavením prvního škrticího ventilu 15· Touto rychlostí dosedne levosměrný nastavitelný doraz £ nebo pravosměrný nastavitelný doraz 10 na levosměrný pevný doraz 11 nebo pravosměrný pevný doraz 12 · Následující přetočení vře· tenového nosiče 1 probíhá s opačným smyslem otáčení·By applying an electrical signal to one of the electromagnets of the main electrohydraulic distributor 13 and the electrohydraulic distributor 17, the spindle carrier 1 is rotated in the left or right direction. The maximum rotational speed is determined by adjusting the first throttle 15 and the second throttle 16. positioning wedge 6_ to levosměmý electrical switch 2 or Rightward electrical switch 8 is cleared voltage to a solenoid valve 11 and the spring this is moved to the closed position, the pressure medium flows through only the first throttle valve 15 · pressure surge caused by the kinetic energy of the spindle-carrier l t opens the relief valve 14 and part of the pressure medium flows in this way under intense throttling. · After the excess kinetic energy has been disposed, the safety valve 14 is closed again. At this speed the left throttle 15 or the right ram 10 abuts on the left-hand stop 11 or the right-hand stop 12.
232 020232 020
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS822953A CS232020B1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS822953A CS232020B1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS295382A1 CS295382A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232020B1 true CS232020B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5368187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS822953A CS232020B1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232020B1 (en) |
-
1982
- 1982-04-26 CS CS822953A patent/CS232020B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS295382A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4399603A (en) | Power grip tool exchange arm for machining center | |
US2887894A (en) | Speed control system including a variable speed transmission adjustable as to output speed in accordance with the position of a selectively movable abutment | |
GB1203041A (en) | Improvements in or relating to apparatus for controlling the unwinding of web | |
DD283967A5 (en) | ROLLING UNIT | |
US3080765A (en) | Device for actuating a movable member | |
US3448656A (en) | Tool slides for lathes | |
US3587359A (en) | Machine tool | |
US2380873A (en) | Indexing mechanism | |
CS232020B1 (en) | Equipment for positioming of a spindle support of multispindel automatic lathes | |
US3496832A (en) | Workpiece positioning device | |
US2454235A (en) | Drilling machine | |
DE930506C (en) | Schraemmaschine | |
SE8100352L (en) | MANUAL DEVICE FOR MASS MOVING MACHINES AND SIMILAR | |
GB868221A (en) | A machine tool having an indexing mechanism | |
US2698413A (en) | Motor control system for positioning devices | |
DE765856C (en) | Compressed air drive for switchgear that can be controlled in both directions, especially for electrically operated rail vehicles | |
DE929911C (en) | Device for releasing the brake of sliding armature motors | |
US3045435A (en) | Machine tool control | |
EP4424466A2 (en) | Tool holder, method of operating the same, system comprising a tool holder, and use of a tool holder | |
US2348973A (en) | Spindle control mechanism | |
DE874978C (en) | Wheelset lathe with pressure oil control | |
US2701495A (en) | Turning machine | |
GB936404A (en) | Improvements in cable-making apparatus | |
US3803949A (en) | Indexing mechanism | |
US3137016A (en) | Electrically controlled reversible hydraulic circuit means for rotary and axially movable tool spindle |