CS231679B1 - Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru - Google Patents

Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru Download PDF

Info

Publication number
CS231679B1
CS231679B1 CS83531A CS53183A CS231679B1 CS 231679 B1 CS231679 B1 CS 231679B1 CS 83531 A CS83531 A CS 83531A CS 53183 A CS53183 A CS 53183A CS 231679 B1 CS231679 B1 CS 231679B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrogen
catalyst
reactivation
reactivating
platinum
Prior art date
Application number
CS83531A
Other languages
English (en)
Other versions
CS53183A1 (en
Inventor
Oldrich Svajgl
Ivan Urban
Original Assignee
Oldrich Svajgl
Ivan Urban
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Svajgl, Ivan Urban filed Critical Oldrich Svajgl
Priority to CS83531A priority Critical patent/CS231679B1/cs
Publication of CS53183A1 publication Critical patent/CS53183A1/cs
Publication of CS231679B1 publication Critical patent/CS231679B1/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Vynález popisuje způsob obnovení aktivity bimetalického katalyzátoru reformovacího zaneseného částečně polymerními a kondenzačními produkty při reformování benzinů, zvláště při středních nebo nižších tlacích, redukční reaktivací vodíkatým plynem při zvýšeném tlaku a teplotách.

Description

URBAN IVAN, LITVÍNOV
Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru
Vynález popisuje způsob obnovení aktivity bimetalického katalyzátoru reformovacího zaneseného částečně polymerními a kondenzačními produkty při reformování benzinů, zvláště při středních nebo nižších tlacích, redukční reaktivací vodíkatým plynem při zvýšeném tlaku a teplotách.
231 679
- 1231 679
Vynález se týká způsobu reaktivace bimetalického reformovacího katalyzátoru odstraněním polymerních a kondenzačních produktů.
V posledních 10 letech se prakticky ve všech novějších jednotkách katalytického reformování benzinů a jeho frakcí používají bimetalické katalyzátory a to zvláště platino-rheniově katalyzátory.
Tyto katalyzátory se ukazují prakticky nepoužitelné při běžném provozu i za velmi tvrdých podmínek využíváni. Poklesne-li aktivita katalyzátoru pod určitou mez, lze složitým a vícestupňovým postupem oxidační reaktivace vrátit katalyzátory na původní nebo i lepší aktivitu. V provozním využívání však nastávají případy náhlého poklesu aktivity vlivem selhání automatických regulačních systémů, měřeni, strojního uspořádáni a pod. Tehdy se spoji náhlý pokles s poklesem vlivem určité doby používání a vý— sledkem je zhoršeni selektivity katalyzátoru. Tím se sníží výtěžek kapalného reformátu i vodíku a ekonomičnost procesu a zvýši se jeho energetická náročnost. Také v průběhu plánované pracovní periody dochází k částečnému poklesu aktivity a není jistota, že katalyzátor vydrží další, obvykle ročni pracovní periodu bez oxidační reaktivace, která nejvíce ovlivňuje dlouhodobou stabilní funkci bimetalického katalyzátoru.
Vynález podává řešení uvedených problémů reaktivace bimetalického reformovacího katalyzátoru, který byl v průběhu pracovní periody z 10 až 50 % desaktivován polymérními a kondenzačními produkty při reformování benzinů, zvláště při středních nebo niž2
231 679 šleh tlacích. Vynález spočívá v tom, že katalyzátor, skládající se z 0,2 až 0,4 % hmot. platiny a 0,2 až 0,4 % hmot. rhenia na gama alumině, případně její směsi s 0,1 až 1,0 % hmot. dioxidu titanu a 0,2 až 1,5 % hmot, chloru se zahřívá na 250 až 550 °C pod tlakem 2,0 až 4,5 MPa cirkulujícím plynem obsahujícím 60 až 99 % obj. vodíku vedle 0χ až C5 nasycených uhlovodíků a 1 až 50 ppm obj. vody v poměru 20 až 1 000 objemů plynu na objem katalyzátoru za hodinu po dobu 1 až 400 hodin. Výhodně se při redukční reaktivaci uvádí do proudu cirkulujících plynů čistý vodík nebo vodíkatý plyn s vyšší koncentrací vodíku a přídavek čerstvého vodíku činí 5 až 50 % obj. cirkulujícího plynu za hodinu, přičemž se výhodně udržuje tlak vyšší než 2,5 MPa, teplota nad 400 °C a reaktivace se provádí 8 až 72 hodin.
rozboru údajů z definice vynálezu vyplývají výhody nového způsobu redukční reaktivace. Vynález dává možnosti odstranit pokles aktivity způsobený náhlým výpedkem cirkulace plynu, zvýšenou teplotou nebo poklesem tlaku, případně průnikem suroviny s vyššími koksovatelnými vlastnostmi, např. se zvýšeným koncem destilace. Dále lze pomoci redukční reaktivace podle vynálezu bezpečně vynechat oxidační reaktivaci při skončeni plánovaného cyklu, např. ve spojitosti s opravou zařízeni. Zvýší se tak výtěžky cenných produktů, ekonomika jednotky a sníží se energetická náročnost dalších prací při snížených teplotách.
Proti podobnému pochodu prováděnému u monometalických, jen platinových katalyzátorů, se zde dosahuje lepších výsledků i při nižších teplotách a při kratší době redukční reaktivace, nebot platina je udržována ve vysoce aktivním dispergovaném stavu a také přítomné rhenium má hydrogenační aktivitu, která není zanedbatelná. Způsob provedení může zahrnovat i několik stupňů lišících se teplotou·, při zvýšené teplotě pak lze prodloužením reakční doby přip. tlaku vodíku ještě odstranit i kondenzační produkty pocházejíc! z dalšího průběhu desaktivace.
Dále uvedený přiklad ukazuje praktické provedení postupu a jeho účinky.
- 3 Příklad
231 679
V provozní jednotce s kapacitou 40 t nástřiku/h byl nasazen katalyzátor obsahující 0,3 % hmot. Pt a 0,3 % hmot. Re na gama alumině a 0,15 % hmot. dioxidu titanu a 0,7 % hmot. chloru do třech reaktorů v poměru 1:2:4. Vlivem vysoké stability se sní Žil tlak z 3,5 na 2,5 MPa a pracovalo se s benzinem s bodem varu do 185 °C.
Po třech měsících chodu došlo k náhlému výpadku cirkulace plynu a zvýšení teplot o 50 °C. Vzniklé kondenzační produkty snížily aktivitu katalyzátoru tak, že koncentrace vodíku v plynu klesla o 3 až 4 %, t. j. 20 % použitelného rozsahu koncentraci. Teploty se zvýšily o 2 až 3 °C a poklesl výtěžek kapalného produktu o 1 % hmot.
Při další podobné poruše se podle vynálezu provedla reaktiva ce. Byl zvýšen tlak na 3,0 MPa a obsah vodíku v cirk, plynu až na 90 % obj. Obsah vody byl 10 ppm obj. Cirkulovalo 1 000 objemů plynu na objem katalyzátoru za hodinu. Při teplotách 400 až 450°C se aktivovalo 8 hodin. Potom se znovu obnovil pracovní režim a bylo zjištěno, že se aktivita vrátila na původní hodnotu před oběma poruchami a mohlo se pracovat s teplotami sníženými o 2 až 3 °C se stejnou surovinou na vysokou ostrost.
Na jiném provozním zařízeni se dosáhlo toho, že bimetalický Pt-Re katalyzátor z cca 90 % pracovního času plánované periody se redukčně reaktivoval podle vynálezu a bylo možno prodloužit pracovní periodu na 120 % bez ovlivnění aktivity a tím výsledků.
-ípředmět vynAlezu

Claims (2)

  1. 231 679
    1. Způsob reaktivace bimetalického platino-rheniového katalyzátoru reformovaciho, který byl v průběhu pracovní periody z 10 až
    50 % desaktivován polymérnimi a kondenzačními produkty při reformováni benzinů zvláště při středních nebo nižších tlacích vyznačený tim, že se katalyzátor, skládající se z 0,2 až 0,4 % hmot. platiny a 0,2 až 0,4 % hmot. rhenia na gama alumině, případně ha jeji směsi s 0,1 až 1,0 % hmot, dioxidu titanu, a 0,2 až 1,5 % hmot. chloru, zahřívá na 250 až 550 °C pod tlakem 2,0 až 4,5 MPa cirkulujícím plynem obsahujícím 60 až 99 % obj, vodíku vedle až C5 nasycených uhlovodíků a 1 až 50 ppm obj. vody v poměru 20 až 1 000 objemů plynu na objem katalyzátoru za hodinu po dobu 1 až 400 hodin.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se do proudu cirkulujících plynů při redukční reaktivaci uvádí čistý vodík nebo vodíkatý plyn s vyšší koncentrací vodíku a přídavek čerstvého vodíku Čini 5 až 50 % obj. cirkulujícího plynu za hodinu, přičemž se výhodně udržuje tlak vyšší než 2,5 MPa, teplota nad 400 °C a reaktivace se provádí 8 až 72 hodin.
CS83531A 1983-01-27 1983-01-27 Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru CS231679B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83531A CS231679B1 (cs) 1983-01-27 1983-01-27 Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83531A CS231679B1 (cs) 1983-01-27 1983-01-27 Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS53183A1 CS53183A1 (en) 1984-04-16
CS231679B1 true CS231679B1 (cs) 1984-12-14

Family

ID=5337543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83531A CS231679B1 (cs) 1983-01-27 1983-01-27 Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231679B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS53183A1 (en) 1984-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048058A (en) Methods to be used in reforming processes employing multi-metallic catalysts
KR100244587B1 (ko) 코크스탈활성화된개질촉매의저온재생방법
US4493901A (en) Regeneration process of an aromatization catalyst containing a Group VIII metal on a zeolite
KR20010043040A (ko) 촉매에 의해 스티렌-함유 매질내에서 페닐 아세틸렌을수소화하는 방법
US3932269A (en) Hydrogenation of hydrocarbon residuum
US4191633A (en) Process for suppression of hydrogenolysis and C5+ liquid yield loss in a reforming unit
US3304338A (en) Two-stage hydrogenation of aromatic hydrocarbons
CS231679B1 (cs) Způsob reaktivace bimetalického platinorheniového reformovacího katalyzátoru
US3650944A (en) Reforming process startup
US3835063A (en) Regeneration of halogen promoted bimetallic reforming catalyst
US3642656A (en) Regeneration of a coke-deactivated catalyst containing platinum and rhenium
US3769201A (en) Plural stage reforming with a palladium catalyst in the initial stage
US3517066A (en) Rosenmund process
US2908656A (en) Pretreatment of noble metal catalysts
US3484496A (en) Desulphurisation and hydrogenation of aromatic hydrocarbons
US3459675A (en) Rejuvenation of catalysts poisoned by nitrogen compounds
US3253047A (en) Startup procedure for a hydrogenation system
US3845130A (en) Production of amines
JP3541396B2 (ja) 4−アミノジフェニルアミンの製造方法
US3539500A (en) Start-up method for a low-temperature hydrogenation process
US2914460A (en) Method for aromatization of light naphthas
US2861942A (en) Reforming in multiple stages employing a platinum-type metal catalyst
JPH06306020A (ja) 4−アミノジフェニルアミンの製造方法
EP0007219B1 (en) A process for catalytically reforming a naphtha in the presence of hydrogen
US2706703A (en) Catalytic desulphurisation of petroleum hydrocarbons