CS231678B1 - Fluid ring machine wiring - Google Patents
Fluid ring machine wiring Download PDFInfo
- Publication number
- CS231678B1 CS231678B1 CS83414A CS41483A CS231678B1 CS 231678 B1 CS231678 B1 CS 231678B1 CS 83414 A CS83414 A CS 83414A CS 41483 A CS41483 A CS 41483A CS 231678 B1 CS231678 B1 CS 231678B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- working fluid
- mixer
- ring machine
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zvýšení hospodárnosti provozu kapalinokružného stroje pracujícího jako vývěva a zapojeného v cirkulačním okruhu pracovní kapaliny. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že za oběhovým čerpadlem (6) cirkulačního okruhu (4) jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil (7) a směšovač (9) s připojeným přívodem (10) čerstvé práčovo! kapaliny. Ke směšovači (S) je připojeno čidlo (11) tlaku kapalinokružného stroje.The purpose of the invention is to increase the efficiency of operation of a liquid-ring machine operating as a vacuum pump and connected in the working fluid circulation circuit. The stated purpose is achieved by sequentially connecting a bypass valve (7) and a mixer (9) with a connected supply (10) of fresh washing liquid after the circulation pump (6) of the circulation circuit (4). A pressure sensor (11) of the liquid-ring machine is connected to the mixer (S).
Description
f Autor * * * * vynákzu MIKOLÁSSK FRANTIŠEK RNDr., OLOMOUC (54)f Author * * * * in the order MIKOLÁSSK FRANTIŠEK RNDr., OLOMOUC (54)
Zapojení kapalinokružného strojeConnection of the liquid-ring machine
Účelem vynálezu je zvýšení hospodárnosti provozu kapalinokružného stroje pracujícího jako vývěva a zapojeného v cirkulačním okruhu pracovní kapaliny. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že za oběhovým čerpadlem (6) cirkulačního okruhu (4) jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil (7) a směšovač (9) s připojeným přívodem (10) čerstvé práčovo! kapaliny. Ke směšovači (S) je připojeno čidlo (11) tlaku kapalinokružného stroje.The purpose of the invention is to increase the economy of operation of a liquid ring machine operating as a vacuum pump and connected in a working fluid circulation circuit. This is achieved in that a bypass valve (7) and a mixer (9) with a connected supply line (10) are connected successively after the circulation pump (6) of the circulation circuit (4). liquid. A fluid pressure sensor (11) is connected to the mixer (S).
231 678231 678
231 678231 678
Vynález se týká kapalinokružného stroje, provozovaného zejména jako vývěva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a liquid ring machine, in particular operated as a vacuum pump.
U kapalinokružných strojů se pracovní kapaliny používá nejen k vytváření kapalného pístu, ale též jako chladicího média. Velikost dosažitelného tlaku na sání ( obvykle u vývěvy ) či na výtlaku ( obvykle u kompresoru ) je funkcí teploty pracovní kapaliny. Nelze dosáhnout u vývěvy nižšího tlaku sacího tlaku, než je tlak nasycených par pracovní kapaliny při určité teplotě pracovní kapaliny. Obecně se udávají tak zvané garantované parametry kapalinokružného stroje při teplotě pracovní kapaliny 15°C. Ve většině případů není nutné, aby kapalinokružný stroj dosáhl hodnoty těchto garantovaných parametrů,nebo aby těchto hodnot dosahoval dlouhodobě, Projektant ve většině případů totiž k požadovaným parametrům volí stroj s parametry vyššími. Takový stroj potom dosahuje při stejné teplotě 15°G většího dopravovaného množství, což se projevuje nehospodárností provozu, nebot takový stroj se musí regulovat,například přisáváním do sání stroje z jiného prostoru. Nízké teploty pracovní kapaliny kapalinokružného stroje se dosahuje například pomocí otevřeného okruhu čerstvé pracovní kapaliny. Nevýhodou tohoto způsobu chlazení je vysoká spotřeba pracovní kapaliny. Dále je známo zapojení kapalinokružného stroje s uzavřeným cirkulačním okruhem, do něhož je zapojen chladič. Nevýhodou tohoto zapojení je vysoká spotřeba energie na chlazení.In liquid-ring machines, working fluids are used not only to form a liquid piston, but also as a cooling medium. The amount of available suction pressure (usually with a vacuum pump) or discharge (usually with a compressor) is a function of the working fluid temperature. It is not possible to achieve a pump suction pressure lower than the saturated vapor pressure of the working fluid at a certain working fluid temperature. In general, the so-called guaranteed parameters of a liquid-ring machine at a working liquid temperature of 15 ° C are given. In most cases, it is not necessary for the liquid ring machine to reach the value of these guaranteed parameters or to achieve these values in the long term, because in most cases the designer chooses the machine with higher parameters to the required parameters. Such a machine then achieves a larger conveyed quantity at the same temperature of 15 ° C, which results in uneconomical operation, since such a machine has to be controlled, for example by sucking into the machine suction from another space. The low working fluid temperature of the liquid ring machine is achieved, for example, by an open circuit of fresh working fluid. The disadvantage of this type of cooling is the high consumption of working fluid. Further, it is known to connect a liquid ring machine with a closed circulation circuit, in which a cooler is connected. The disadvantage of this connection is the high energy consumption for cooling.
Výše uvedené nevýhody a nedostatky známých zapojení kapalinokružných strojů odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zapojení kapalinokružného stroje, provozovaného zejména jako vývěva, sestávající z cirkulačního okruhu pracovní kapaliny, v němž jsou za sebou postupně zapojeny výtlak kapalinokružného stroje, odlučovač pracovní kapaliny, oběhové čerpadlo a vnitřní prostor tele231 878 sa kapalinokružného stroje, a jehoí podstata spočívá v tom, že mezi oběhovým čerpadlem a vnitřním prostorem tělesa stroje jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil a směšovač s připojeným přívodem čerstvé pracovní kapaliny.The above-mentioned disadvantages and drawbacks of known circuits of liquid-ring machines are essentially eliminated by the invention, which is the connection of a liquid-ring machine, operated in particular as a vacuum pump, consisting of a working fluid circulation circuit. the inner space of the tele231 878 s of the liquid ring machine, and is based on the fact that, between the circulation pump and the inner space of the machine body, a bypass valve and a mixer are connected successively with a fresh working liquid supply connected.
Dále je podstatou vynálezu, že ke směšovači je připojeno čidlo sacího tlaku kapalinokružného stroje.It is a further object of the invention that a suction pressure sensor of a liquid-ring machine is connected to the mixer.
Vyššího účinku vynálezu se dosahuje optimálním chodem kapalinokružného stroje regulací teploty pracovní kapaliny v závislos ti na tlaku v sání stroje při minimální spotřebě pracovní kapaliny a energie.The higher effect of the invention is achieved by optimum operation of the fluid-ring machine by controlling the temperature of the working fluid in dependence on the suction pressure of the machine with a minimum consumption of working fluid and energy.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím blokové schéma zapojení kapalinokružného stroje s uplatněným vynálezem.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, representing a block diagram of a liquid-circular machine with the present invention.
Zapojení podle vynálezu sestává z vlastního kapalinokružného stroje, sestávajícího z tělesa 1 opatřeného sacím hrdlem 2 a výtlačným hrdlem 2» za nímž jsou v cirkulačním okruhu £ pracovní kapaliny zapojeny postupně za sebou odlučovač 2 pracovní kapaliny, oběhové čerpadlo 6, přepouštěcí ventil 2 s připojeným odpadem 8 pracovní kapaliny, směšovač 2 3 připojeným přívodem 10 čerstvé pracovní kapaliny a vnitřní prostor tělesa 1 stroje. Směšovač 9 je dále spojen s čidlem 11 sacího tlaku umístěným v sacím hrdle 2 stroje.The circuit according to the invention consists of the liquid-ring machine itself, consisting of a body 1 provided with a suction port 2 and a discharge port 2, after which a working liquid separator 2, a circulation pump 6, a transfer valve 2 with waste connected 8 working fluid, mixer 2 3 with connected fresh water inlet 10 and the interior of the machine body 1. The mixer 9 is further connected to a suction pressure sensor 11 located in the suction neck 2 of the machine.
V případě klidu kapalinokružného stroje je těleso 1 stroje obvykle naplněno pracovní kapalinou. Po rozběhu kapalinokružného stroje, kdy se rozběhne i oběhové čerpadlo 6, pracovní kapalina vytvoří v tělese 1 prstenec, z něhož dopravovanýV^TTebou strhává pracovní kapalinu do výtlačného hrdla 2 a odtud dále do odlu čovače 2· z odlučovače 2 se pracovní kapalina přečerpává oběhovým čerpadlem 6 zpět přes přepouštěcí ventil 2 a směšovač 2 do tělesa 1. Tlak v sacím hrdle 2 je na počátku evakuace neznázorněného uzavřeného prostoru vysoký a teplota pracovní kapaliny je proto nižší vzhledem k její optimální hodnotě příslušné tomuto vy sokému sacímu tlaku a směšovač 2 čerstvou pracovní kapalinu do cirkulačního okruhu 4 v takovém případě nepřidává.In the case of a standstill of a liquid-circular machine, the machine body 1 is usually filled with working fluid. After the start of the liquid ring machine when it starts the circulating pump 6, the working fluid formed in the housing 1 a ring from which dopravovanýV ^ TTebou entrain the working fluid into the discharge port 2 and from there into the separator of Covaci 2 · from the separator 2, the working fluid is pumped through the circulation pump 6 through the relief valve 2 and the mixer 2 into the body 1. The pressure in the suction port 2 is high at the beginning of the evacuation of the enclosure (not shown) and the working fluid temperature is lower due to its optimum value corresponding to this high suction pressure. circulation circuit 4 in such a case added.
Během chodu stroje tlak v sacím hrdle 2 postupně klesá, až v určitém okamžiku sací tlak poklesne pod optimální úroveň odpovídající okamžité teplotě pracovní kapaliny vstupující do tělesa 1, která zatím vlivem ztrát vznikajících při kompresi dopravova231 678While the machine is running, the pressure in the suction nozzle 2 gradually decreases until at some point the suction pressure drops below the optimum level corresponding to the instantaneous temperature of the working fluid entering the body 1, which has so far been caused by compression losses.
- 3 ného plynu vzrůstá. Směšovač 2» který do tohoto okamžiku přestavoval na základě údajů tlakového čidla 11 optimální výstupní teplotu pracovní kapaliny ze směšovače 2» začne přidávat do cirkulačního okruhu £ Čerstvou pracovní kapalinu tak, aby teplota pracovní kapaliny/vystupující ze směšovače 2/0(^P°vídala právě nastavené optimální teplotě. Při dalším poklesu sacího tlaku tak postupně klesá i teplota pracovní kapaliny vystupující ze směšova če 2 a vstupující do tělesa 1 stroje. Pokud je optimální teplota pracovní kapaliny nižší než je teplota čerstvé pracovní kapaliny, cirkulace pracovní kapaliny ustane a ze směšovače 2 vystupuje pouze čerstvá pracovní kapalina. Přebytečná pracovní kapalina odchází z přepouětěcího ventilu 2 do odpadu 8.- 3 gas increases. The mixer 2, which to this point has been adjusting the optimum working fluid outlet temperature from mixer 2 »based on the pressure sensor 11, will start adding fresh working fluid to the circulation circuit 8 so that the working fluid temperature / leaving the mixer 2/0 ( ^ P ° v) If the suction pressure drops further, the temperature of the working fluid coming out of the mixer 2 and entering the machine body 1. The working fluid circulation will cease and the working fluid will cease if the optimum working fluid temperature is lower than the fresh working fluid temperature. Only the fresh working fluid exits the mixer 2. The excess working fluid is discharged from the overflow valve 2 to the drain 8.
V cirkulačním okruhu £ může být alternativně zařazen přídavný chladič 12|a to mezi oběhové čerpadlo 6 a směšovač 2 něho mezi oběhové čerpadlo 6 a výstupní hrdlo 2·Alternatively, an additional cooler 12 may be provided in the circulation circuit 6 between the circulation pump 6 and the mixer 2 thereof between the circulation pump 6 and the outlet neck 2.
V případě pomalých změn sacího tlaku nebo poruchy tlakového čidla 11 lze směšovač 2 ovládat ručně. Spojení směšovače 2 a tlakového čidla 11 tedy není nezbytně nutné.In case of slow changes of suction pressure or failure of pressure sensor 11, mixer 2 can be operated manually. The connection of the mixer 2 and the pressure sensor 11 is therefore not necessarily necessary.
IAND
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83414A CS231678B1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Fluid ring machine wiring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83414A CS231678B1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Fluid ring machine wiring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS41483A1 CS41483A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231678B1 true CS231678B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5336161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83414A CS231678B1 (en) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Fluid ring machine wiring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231678B1 (en) |
-
1983
- 1983-01-21 CS CS83414A patent/CS231678B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS41483A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4517804A (en) | Condenser vacuum retaining apparatus for steam power plant | |
| US3260444A (en) | Compressor control system | |
| JPH056105B2 (en) | ||
| US2175913A (en) | Motor-compressor unit for refrigerating apparatus | |
| CA1268748A (en) | Liquid ring vacuum pump arrangement having minimized operating liquid consumption | |
| CS231678B1 (en) | Fluid ring machine wiring | |
| US3276226A (en) | Refrigeration system with turbine drive for compressor | |
| EP3745049B1 (en) | Refrigeration apparatus | |
| SU1236173A1 (en) | Lubrication system for screw compressor | |
| US2175997A (en) | Centrifugal pump | |
| JP2651846B2 (en) | Power reduction device for water injection compressor | |
| JPS575592A (en) | Multivane compressor | |
| CN219035004U (en) | Circulating water cooling system of water ring vacuum pump | |
| US1711902A (en) | Water-ring pump | |
| US1446903A (en) | Gas and liquid pumping apparatus | |
| CN219327638U (en) | Water lubrication double-screw air compressor | |
| RU18561U1 (en) | MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
| US3304998A (en) | Refrigerant storer for steam operated refrigeration system | |
| CN216897885U (en) | Semi-hermetic frequency conversion single-stage screw unit | |
| KR200151022Y1 (en) | Oil Circulating Rotary Vane Vacuum Pump Suction Device | |
| JP2015183533A (en) | compressor | |
| JPS5936125Y2 (en) | Submersible motor shaft seal protection device | |
| US1817041A (en) | Priming mechanism for centrifugal pumps | |
| SU1756637A1 (en) | Vacuum evacuation system | |
| JPS59211771A (en) | Water level depressor of water turbine |