CS231678B1 - Zapojení kapalinokružného stroje - Google Patents

Zapojení kapalinokružného stroje Download PDF

Info

Publication number
CS231678B1
CS231678B1 CS83414A CS41483A CS231678B1 CS 231678 B1 CS231678 B1 CS 231678B1 CS 83414 A CS83414 A CS 83414A CS 41483 A CS41483 A CS 41483A CS 231678 B1 CS231678 B1 CS 231678B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid
working fluid
mixer
ring machine
machine
Prior art date
Application number
CS83414A
Other languages
English (en)
Other versions
CS41483A1 (en
Inventor
Vladimir Houst
Frantisek Mikolasek
Original Assignee
Vladimir Houst
Frantisek Mikolasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Houst, Frantisek Mikolasek filed Critical Vladimir Houst
Priority to CS83414A priority Critical patent/CS231678B1/cs
Publication of CS41483A1 publication Critical patent/CS41483A1/cs
Publication of CS231678B1 publication Critical patent/CS231678B1/cs

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je zvýšení hospodárnosti provozu kapalinokružného stroje pracujícího jako vývěva a zapojeného v cirkulačním okruhu pracovní kapaliny. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že za oběhovým čerpadlem (6) cirkulačního okruhu (4) jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil (7) a směšovač (9) s připojeným přívodem (10) čerstvé práčovo! kapaliny. Ke směšovači (S) je připojeno čidlo (11) tlaku kapalinokružného stroje.

Description

f Autor * * * * vynákzu MIKOLÁSSK FRANTIŠEK RNDr., OLOMOUC (54)
Zapojení kapalinokružného stroje
Účelem vynálezu je zvýšení hospodárnosti provozu kapalinokružného stroje pracujícího jako vývěva a zapojeného v cirkulačním okruhu pracovní kapaliny. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že za oběhovým čerpadlem (6) cirkulačního okruhu (4) jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil (7) a směšovač (9) s připojeným přívodem (10) čerstvé práčovo! kapaliny. Ke směšovači (S) je připojeno čidlo (11) tlaku kapalinokružného stroje.
231 678
231 678
Vynález se týká kapalinokružného stroje, provozovaného zejména jako vývěva.
U kapalinokružných strojů se pracovní kapaliny používá nejen k vytváření kapalného pístu, ale též jako chladicího média. Velikost dosažitelného tlaku na sání ( obvykle u vývěvy ) či na výtlaku ( obvykle u kompresoru ) je funkcí teploty pracovní kapaliny. Nelze dosáhnout u vývěvy nižšího tlaku sacího tlaku, než je tlak nasycených par pracovní kapaliny při určité teplotě pracovní kapaliny. Obecně se udávají tak zvané garantované parametry kapalinokružného stroje při teplotě pracovní kapaliny 15°C. Ve většině případů není nutné, aby kapalinokružný stroj dosáhl hodnoty těchto garantovaných parametrů,nebo aby těchto hodnot dosahoval dlouhodobě, Projektant ve většině případů totiž k požadovaným parametrům volí stroj s parametry vyššími. Takový stroj potom dosahuje při stejné teplotě 15°G většího dopravovaného množství, což se projevuje nehospodárností provozu, nebot takový stroj se musí regulovat,například přisáváním do sání stroje z jiného prostoru. Nízké teploty pracovní kapaliny kapalinokružného stroje se dosahuje například pomocí otevřeného okruhu čerstvé pracovní kapaliny. Nevýhodou tohoto způsobu chlazení je vysoká spotřeba pracovní kapaliny. Dále je známo zapojení kapalinokružného stroje s uzavřeným cirkulačním okruhem, do něhož je zapojen chladič. Nevýhodou tohoto zapojení je vysoká spotřeba energie na chlazení.
Výše uvedené nevýhody a nedostatky známých zapojení kapalinokružných strojů odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zapojení kapalinokružného stroje, provozovaného zejména jako vývěva, sestávající z cirkulačního okruhu pracovní kapaliny, v němž jsou za sebou postupně zapojeny výtlak kapalinokružného stroje, odlučovač pracovní kapaliny, oběhové čerpadlo a vnitřní prostor tele231 878 sa kapalinokružného stroje, a jehoí podstata spočívá v tom, že mezi oběhovým čerpadlem a vnitřním prostorem tělesa stroje jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil a směšovač s připojeným přívodem čerstvé pracovní kapaliny.
Dále je podstatou vynálezu, že ke směšovači je připojeno čidlo sacího tlaku kapalinokružného stroje.
Vyššího účinku vynálezu se dosahuje optimálním chodem kapalinokružného stroje regulací teploty pracovní kapaliny v závislos ti na tlaku v sání stroje při minimální spotřebě pracovní kapaliny a energie.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím blokové schéma zapojení kapalinokružného stroje s uplatněným vynálezem.
Zapojení podle vynálezu sestává z vlastního kapalinokružného stroje, sestávajícího z tělesa 1 opatřeného sacím hrdlem 2 a výtlačným hrdlem 2» za nímž jsou v cirkulačním okruhu £ pracovní kapaliny zapojeny postupně za sebou odlučovač 2 pracovní kapaliny, oběhové čerpadlo 6, přepouštěcí ventil 2 s připojeným odpadem 8 pracovní kapaliny, směšovač 2 3 připojeným přívodem 10 čerstvé pracovní kapaliny a vnitřní prostor tělesa 1 stroje. Směšovač 9 je dále spojen s čidlem 11 sacího tlaku umístěným v sacím hrdle 2 stroje.
V případě klidu kapalinokružného stroje je těleso 1 stroje obvykle naplněno pracovní kapalinou. Po rozběhu kapalinokružného stroje, kdy se rozběhne i oběhové čerpadlo 6, pracovní kapalina vytvoří v tělese 1 prstenec, z něhož dopravovanýV^TTebou strhává pracovní kapalinu do výtlačného hrdla 2 a odtud dále do odlu čovače 2· z odlučovače 2 se pracovní kapalina přečerpává oběhovým čerpadlem 6 zpět přes přepouštěcí ventil 2 a směšovač 2 do tělesa 1. Tlak v sacím hrdle 2 je na počátku evakuace neznázorněného uzavřeného prostoru vysoký a teplota pracovní kapaliny je proto nižší vzhledem k její optimální hodnotě příslušné tomuto vy sokému sacímu tlaku a směšovač 2 čerstvou pracovní kapalinu do cirkulačního okruhu 4 v takovém případě nepřidává.
Během chodu stroje tlak v sacím hrdle 2 postupně klesá, až v určitém okamžiku sací tlak poklesne pod optimální úroveň odpovídající okamžité teplotě pracovní kapaliny vstupující do tělesa 1, která zatím vlivem ztrát vznikajících při kompresi dopravova231 678
- 3 ného plynu vzrůstá. Směšovač 2» který do tohoto okamžiku přestavoval na základě údajů tlakového čidla 11 optimální výstupní teplotu pracovní kapaliny ze směšovače 2» začne přidávat do cirkulačního okruhu £ Čerstvou pracovní kapalinu tak, aby teplota pracovní kapaliny/vystupující ze směšovače 2/0(^P°vídala právě nastavené optimální teplotě. Při dalším poklesu sacího tlaku tak postupně klesá i teplota pracovní kapaliny vystupující ze směšova če 2 a vstupující do tělesa 1 stroje. Pokud je optimální teplota pracovní kapaliny nižší než je teplota čerstvé pracovní kapaliny, cirkulace pracovní kapaliny ustane a ze směšovače 2 vystupuje pouze čerstvá pracovní kapalina. Přebytečná pracovní kapalina odchází z přepouětěcího ventilu 2 do odpadu 8.
V cirkulačním okruhu £ může být alternativně zařazen přídavný chladič 12|a to mezi oběhové čerpadlo 6 a směšovač 2 něho mezi oběhové čerpadlo 6 a výstupní hrdlo 2·
V případě pomalých změn sacího tlaku nebo poruchy tlakového čidla 11 lze směšovač 2 ovládat ručně. Spojení směšovače 2 a tlakového čidla 11 tedy není nezbytně nutné.
I

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    231 678
    1· Zapojení kapalinokružného stroje, provozovaného zejména jako vývěva» sestávající z cirkulačního okruhu pracovní kapaliny, v němž jsou za sebou postupně zapoceny výtlak kapalinokružného stroje, odlučovač pracovní kapaliny, oběhové čerpadlo a vnitřní prostor tělesa kapalinokružného stroje, vyznačující se tím, že mezi oběhovým čerpadlem (6) a vnitřním prostorem tělesa (1) stroje jsou za sebou zapojeny postupně přepouštěcí ventil (7) a směšovač (9) s připojeným přívodem (10) čerstvé pracovní kapaliny.
  2. 2· Zapojení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ke směšovači (9) je připojeno čidlo (11) sacího tlaku kapalinokružného stroje.
    1 výkres
    231 678
CS83414A 1983-01-21 1983-01-21 Zapojení kapalinokružného stroje CS231678B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83414A CS231678B1 (cs) 1983-01-21 1983-01-21 Zapojení kapalinokružného stroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83414A CS231678B1 (cs) 1983-01-21 1983-01-21 Zapojení kapalinokružného stroje

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS41483A1 CS41483A1 (en) 1984-04-16
CS231678B1 true CS231678B1 (cs) 1984-12-14

Family

ID=5336161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83414A CS231678B1 (cs) 1983-01-21 1983-01-21 Zapojení kapalinokružného stroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231678B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS41483A1 (en) 1984-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4517804A (en) Condenser vacuum retaining apparatus for steam power plant
US3260444A (en) Compressor control system
JPH056105B2 (cs)
US2175913A (en) Motor-compressor unit for refrigerating apparatus
CA1268748A (en) Liquid ring vacuum pump arrangement having minimized operating liquid consumption
CS231678B1 (cs) Zapojení kapalinokružného stroje
US3276226A (en) Refrigeration system with turbine drive for compressor
EP3745049B1 (en) Refrigeration apparatus
SU1236173A1 (ru) Система смазки винтового компрессора
US2175997A (en) Centrifugal pump
JP2651846B2 (ja) 水噴射コンプレッサの動力軽減装置
JPS575592A (en) Multivane compressor
CN219035004U (zh) 一种水环真空泵循环水冷却系统
US1711902A (en) Water-ring pump
US1446903A (en) Gas and liquid pumping apparatus
CN219327638U (zh) 水润滑双螺杆空压机
RU18561U1 (ru) Многоступенчатый центробежный насос
US3304998A (en) Refrigerant storer for steam operated refrigeration system
CN216897885U (zh) 半封闭变频单级螺杆机组
KR200151022Y1 (ko) 오일순환식 로터리 베인 진공펌프 자흡장치
JP2015183533A (ja) コンプレッサ
JPS5936125Y2 (ja) 水中電動機の軸シ−ル保護装置
US1817041A (en) Priming mechanism for centrifugal pumps
SU1756637A1 (ru) Вакуумна откачна система
JPS59211771A (ja) 水車の水面押下装置