CS231663B1 - Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním - Google Patents
Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním Download PDFInfo
- Publication number
- CS231663B1 CS231663B1 CS828917A CS891782A CS231663B1 CS 231663 B1 CS231663 B1 CS 231663B1 CS 828917 A CS828917 A CS 828917A CS 891782 A CS891782 A CS 891782A CS 231663 B1 CS231663 B1 CS 231663B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- steel
- copper
- nickel
- iron alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Měření tlouštky slitinových povlaků nikl-železo vyloučených galvaniaky na oceli, mědi a jejich slitinách coulometrickou metodou umožňuje roztok, který obsahuje vil 400 až 600 g dusičnanu amonného a 40 až 55 g rhodanidu amonného. Pro povlaky s větším obsahem železa ve slitině nebo měřené po delší době od vyloučení je výhodné přidat k roztoku dále neionogenní tenzid s malou pěnivostí, * jako je například směs vznikající etylenoxidací kalafuny, v množství od o;i do 0,5 g na 1 1 roztoku.
Description
Vynález se týká roztoku pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním. Jde o povlaky vytvořené galvanickým nanášením.
Kvalita protikorozní ochrany a estetického vzhledu galvanických povlaků je určena především tlouštkou těchto povlaků. V současné době se stále více začínají používat slitinové povlaky nikl-železo, které jsou v řadě případů užití schopny plně nahradit povlaky niklové jak po stránce korozní odolnosti, tak i po stránce vzhledové. Slitinové povlaky tím, že část niklu je v nich nahrazena železem, šetří do značné míry deficitní nikl, zároveň také odstraňují nutnost sledování rozpouštějícího se železa v klasických niklových lázních. Pro dosažení kvalitních slitinových povlaků nikl-železo je však nutné sledovat jejich tlouštku.
Stanovení tlouštky galvanických povlaků je nejdůležitější nepřímou korozní zkouškou těchto povlaků. Při zachování všech dalších parametrů vylučování povlaků, jako je teplota, proudová huátota, doba vylučování, vyhodnocuje, při známé a již rutinně ověřené korozní odolnosti a ochranné účinnosti kovového povlaku, dostatečným způsobem nejen souhrnnou jakost jeho provedení ve vazbě na dané exploatační podmínky, ale při měření na určených funkčních místech výrobku zároveň ukáže i nedodržení technologických parametrů.
231 U3
Parametr tlouštky slouží v daném případě k laboratorním i provozním kontrolám.
Tlouštku galvanicky vyloučeného slitinového povlaku nikl-železo lze měřit anodickým odleptáváním povlaku za řízených elektrochemických podmínek pouze za předpokladu užití vhodných přístrojů a leptacích elektrolytických roztoků. V současné době je řada vhodných elektronických přístrojů, které jsou schopny měření tlouštky povlaku provádět. Známé užívané leptací roztoky, jako je 3G % kyselina sírová a roztok uváděný v normě ISO 2177 měření tlouštky povlaků coulometrickou metodou, kde jsou uváděny roztoky 100 ml kyseliny solné vil vody a 800 g dusičnanu amonného + 76 g thioraočoviny na 11 vody, jak ukázala ověřovací měření, však nejsou nejvhodnější. Leptací roztok sestávající z 30 % kyseliny sírové nepřináší ve všech případech reprodukovatelné výsledky měření; chyba vzniklá při měření je poměrně vysoká, až 30 %, a kromě toho roztok má vysokou agresivitu a je nevhodný z hygienických důvodů. Roztok udávaný v normě ISO 2177 není spolehlivý, protože při jeho užití nedochází k odleptávání měřeného slitinového povlaku.
Složení roztoku pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje od 400 do 600 g . l’^ dusičnanu amonného a 40 až 55 g . l”^ rhodanidu amonného. Pro měření slitinových povlaků nikl-železo po delší době od jejich vyloučení nebo při vyšším obsahu železa ve slitině je výhodné, obsahuje-li roztok dále na 11 od 0,1 do 0,5 g neionogenního tenzidu s nízkou pěnivostí, například sm^si vznikající etylenoxidací kalafuny.
- 3 231 663
Roztok podle vynálezu se vyznačuje vysokou přesností a dobrou reprodukovatelností výsledků měření, je zcela hygienicky nezávadný a sestává z lehce dostupných surovin, takže je i ekonomicky výhodný.
Vynález je dále podrobněji vysvětlen pomocí popisů příkladů jeho provedení.
Příklad 1
420 g dusičnanu amonného a 45 g rhodanidu amonného bylo rozpuštěno vil destilované vody. Vzniklým roztokem byla pomocí coulometrického měřiče změřena tlouštka slitinového povlaku nikl-železo na ocelovém povrchu. Povlak byl vytvořen galvanickým vyloučením 1 hod. před měřením. Měření bylo několikrát opakováno a prokázána vysoká přesnost dosažených výsledků.
Příklad 2
580 g dusičnanu amonného a 50 g rhodanidu amonného bylo rozpuštěno vil destilované vody, načež bylo přidáno 0,25 g směsi vzniklé etylenoxidací kalafuny. S povrchu povlaku nikl -železo na mosazném podkladu, který byl vytvořen galvanicky cca 3 měsíce před měřením, byla nejprve odstraněna pasivační vrstva aktivací elektrolytem, a pak bylo provedeno měření tlouštky. Vysoká přesnost dosaženého výsledku, třebaže se jed nalo o povlak vytvořený delší dobu před měřením, byla prokázá na opakovaným měřením.
Vynález lze hospodářsky využít ve všech oborech, kde se pracuje s galvanickými slitinovými povlaky, například v automobilovém průmyslu, výrobě kovového nábytku apod.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU231 663 1. Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním/vyznačující se tím, že obsahuje od 400 do 600 g . Γ1 dusičnanu amonného a 40 až *-L55 g . 1 rhodani clu amonného .
- 2. Roztok podle bodu 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje na 1 1 od 0,1 do 0,5 g neionogenniho tenzidu s malou pěnivosti, například směsi vznikající etylenoxidací kalafuny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828917A CS231663B1 (cs) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828917A CS231663B1 (cs) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS891782A1 CS891782A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231663B1 true CS231663B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5440400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS828917A CS231663B1 (cs) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231663B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-08 CS CS828917A patent/CS231663B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS891782A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Datta | Anodic dissolution of metals at high rates | |
| US12203190B2 (en) | Compositionally modulated zinc-iron multilayered coatings | |
| BR112017021409B1 (pt) | Método para fosfatação de uma superfície metálica, e, superfície metálica revestida com fosfato | |
| Moradi et al. | Electroless plating of Sn/Cu/Zn triple layer on AA6082 aluminum alloy | |
| US4242180A (en) | Ammonia free palladium electroplating bath using aminoacetic acid | |
| Siitari et al. | Corrosion of Ni-Zn electrodeposited alloy | |
| US3616280A (en) | Nonaqueous electroplating solutions and processing | |
| Wojewoda-Budka et al. | Reactivity with tin and corrosion resistance of electroless Ni-P and Ni-P-Re coatings plated on copper | |
| Cowieson et al. | Passivation of tin-zinc alloy coated steel | |
| US2128550A (en) | Anticorrosion process for zinc base castings | |
| CN104254642A (zh) | 用于黑色Cr-Co合金镀膜的黑化处理溶液 | |
| CS231663B1 (cs) | Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním | |
| DE2226699A1 (de) | Elektroplatierbad für den Niederschlag von Rhodium-Platin-Legierungen | |
| US3515651A (en) | Plating solutions for rhodium and rhodium alloy platings having low internal stress | |
| DE69311833T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einer Zink-Chromlegierung galvanisierten Stahlblechen mit hervorragender Haftfestigkeit | |
| KR101219713B1 (ko) | 전착도장의 화성피막처리방법 | |
| DE69011578T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines einseitig elektrogalvanisierten Stahlbandes. | |
| Eltoum | Electroless and corrosion of nickel, phosphorus, tungsten alloy | |
| US3342710A (en) | Method of rust proofing treatment of metals | |
| US5182172A (en) | Post-plating passivation treatment | |
| US2437620A (en) | Method of coating masses of small copper-bearing aluminum articles | |
| SU1520145A1 (ru) | Раствор дл фосфатировани металлической поверхности | |
| Wang et al. | Electroless Ni–P coating on W–Cu alloy via potential activation process | |
| Zhang et al. | A novel electrolyte for the high speed electrodeposition of bright pure tin at elevated temperatures | |
| Haloui et al. | Investigation of acidity and composition of the bath deposition in electroless Ni-P alloys with ammonium acetate as accelerator in acidic medium |