CS231663B1 - Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním - Google Patents

Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním Download PDF

Info

Publication number
CS231663B1
CS231663B1 CS828917A CS891782A CS231663B1 CS 231663 B1 CS231663 B1 CS 231663B1 CS 828917 A CS828917 A CS 828917A CS 891782 A CS891782 A CS 891782A CS 231663 B1 CS231663 B1 CS 231663B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
steel
copper
nickel
iron alloy
Prior art date
Application number
CS828917A
Other languages
English (en)
Other versions
CS891782A1 (en
Inventor
Vaclav Trojan
Karel Capoun
Antonin Rehak
Josef Zmeskal
Oldrich Svacina
Original Assignee
Vaclav Trojan
Karel Capoun
Antonin Rehak
Josef Zmeskal
Oldrich Svacina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Trojan, Karel Capoun, Antonin Rehak, Josef Zmeskal, Oldrich Svacina filed Critical Vaclav Trojan
Priority to CS828917A priority Critical patent/CS231663B1/cs
Publication of CS891782A1 publication Critical patent/CS891782A1/cs
Publication of CS231663B1 publication Critical patent/CS231663B1/cs

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Měření tlouštky slitinových povlaků nikl-železo vyloučených galvaniaky na oceli, mědi a jejich slitinách coulometrickou metodou umožňuje roztok, který obsahuje vil 400 až 600 g dusičnanu amonného a 40 až 55 g rhodanidu amonného. Pro povlaky s větším obsahem železa ve slitině nebo měřené po delší době od vyloučení je výhodné přidat k roztoku dále neionogenní tenzid s malou pěnivostí, * jako je například směs vznikající etylenoxidací kalafuny, v množství od o;i do 0,5 g na 1 1 roztoku.

Description

Vynález se týká roztoku pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním. Jde o povlaky vytvořené galvanickým nanášením.
Kvalita protikorozní ochrany a estetického vzhledu galvanických povlaků je určena především tlouštkou těchto povlaků. V současné době se stále více začínají používat slitinové povlaky nikl-železo, které jsou v řadě případů užití schopny plně nahradit povlaky niklové jak po stránce korozní odolnosti, tak i po stránce vzhledové. Slitinové povlaky tím, že část niklu je v nich nahrazena železem, šetří do značné míry deficitní nikl, zároveň také odstraňují nutnost sledování rozpouštějícího se železa v klasických niklových lázních. Pro dosažení kvalitních slitinových povlaků nikl-železo je však nutné sledovat jejich tlouštku.
Stanovení tlouštky galvanických povlaků je nejdůležitější nepřímou korozní zkouškou těchto povlaků. Při zachování všech dalších parametrů vylučování povlaků, jako je teplota, proudová huátota, doba vylučování, vyhodnocuje, při známé a již rutinně ověřené korozní odolnosti a ochranné účinnosti kovového povlaku, dostatečným způsobem nejen souhrnnou jakost jeho provedení ve vazbě na dané exploatační podmínky, ale při měření na určených funkčních místech výrobku zároveň ukáže i nedodržení technologických parametrů.
231 U3
Parametr tlouštky slouží v daném případě k laboratorním i provozním kontrolám.
Tlouštku galvanicky vyloučeného slitinového povlaku nikl-železo lze měřit anodickým odleptáváním povlaku za řízených elektrochemických podmínek pouze za předpokladu užití vhodných přístrojů a leptacích elektrolytických roztoků. V současné době je řada vhodných elektronických přístrojů, které jsou schopny měření tlouštky povlaku provádět. Známé užívané leptací roztoky, jako je 3G % kyselina sírová a roztok uváděný v normě ISO 2177 měření tlouštky povlaků coulometrickou metodou, kde jsou uváděny roztoky 100 ml kyseliny solné vil vody a 800 g dusičnanu amonného + 76 g thioraočoviny na 11 vody, jak ukázala ověřovací měření, však nejsou nejvhodnější. Leptací roztok sestávající z 30 % kyseliny sírové nepřináší ve všech případech reprodukovatelné výsledky měření; chyba vzniklá při měření je poměrně vysoká, až 30 %, a kromě toho roztok má vysokou agresivitu a je nevhodný z hygienických důvodů. Roztok udávaný v normě ISO 2177 není spolehlivý, protože při jeho užití nedochází k odleptávání měřeného slitinového povlaku.
Složení roztoku pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje od 400 do 600 g . l’^ dusičnanu amonného a 40 až 55 g . l”^ rhodanidu amonného. Pro měření slitinových povlaků nikl-železo po delší době od jejich vyloučení nebo při vyšším obsahu železa ve slitině je výhodné, obsahuje-li roztok dále na 11 od 0,1 do 0,5 g neionogenního tenzidu s nízkou pěnivostí, například sm^si vznikající etylenoxidací kalafuny.
- 3 231 663
Roztok podle vynálezu se vyznačuje vysokou přesností a dobrou reprodukovatelností výsledků měření, je zcela hygienicky nezávadný a sestává z lehce dostupných surovin, takže je i ekonomicky výhodný.
Vynález je dále podrobněji vysvětlen pomocí popisů příkladů jeho provedení.
Příklad 1
420 g dusičnanu amonného a 45 g rhodanidu amonného bylo rozpuštěno vil destilované vody. Vzniklým roztokem byla pomocí coulometrického měřiče změřena tlouštka slitinového povlaku nikl-železo na ocelovém povrchu. Povlak byl vytvořen galvanickým vyloučením 1 hod. před měřením. Měření bylo několikrát opakováno a prokázána vysoká přesnost dosažených výsledků.
Příklad 2
580 g dusičnanu amonného a 50 g rhodanidu amonného bylo rozpuštěno vil destilované vody, načež bylo přidáno 0,25 g směsi vzniklé etylenoxidací kalafuny. S povrchu povlaku nikl -železo na mosazném podkladu, který byl vytvořen galvanicky cca 3 měsíce před měřením, byla nejprve odstraněna pasivační vrstva aktivací elektrolytem, a pak bylo provedeno měření tlouštky. Vysoká přesnost dosaženého výsledku, třebaže se jed nalo o povlak vytvořený delší dobu před měřením, byla prokázá na opakovaným měřením.
Vynález lze hospodářsky využít ve všech oborech, kde se pracuje s galvanickými slitinovými povlaky, například v automobilovém průmyslu, výrobě kovového nábytku apod.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    231 663 1. Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním/vyznačující se tím, že obsahuje od 400 do 600 g . Γ1 dusičnanu amonného a 40 až *
    -L
    55 g . 1 rhodani clu amonného .
  2. 2. Roztok podle bodu 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje na 1 1 od 0,1 do 0,5 g neionogenniho tenzidu s malou pěnivosti, například směsi vznikající etylenoxidací kalafuny.
CS828917A 1982-12-08 1982-12-08 Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním CS231663B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828917A CS231663B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828917A CS231663B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS891782A1 CS891782A1 (en) 1984-04-16
CS231663B1 true CS231663B1 (cs) 1984-12-14

Family

ID=5440400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS828917A CS231663B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231663B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS891782A1 (en) 1984-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Datta Anodic dissolution of metals at high rates
US12203190B2 (en) Compositionally modulated zinc-iron multilayered coatings
BR112017021409B1 (pt) Método para fosfatação de uma superfície metálica, e, superfície metálica revestida com fosfato
Moradi et al. Electroless plating of Sn/Cu/Zn triple layer on AA6082 aluminum alloy
US4242180A (en) Ammonia free palladium electroplating bath using aminoacetic acid
Siitari et al. Corrosion of Ni-Zn electrodeposited alloy
US3616280A (en) Nonaqueous electroplating solutions and processing
Wojewoda-Budka et al. Reactivity with tin and corrosion resistance of electroless Ni-P and Ni-P-Re coatings plated on copper
Cowieson et al. Passivation of tin-zinc alloy coated steel
US2128550A (en) Anticorrosion process for zinc base castings
CN104254642A (zh) 用于黑色Cr-Co合金镀膜的黑化处理溶液
CS231663B1 (cs) Roztok pro měření tlouštky slitinového povlaku nikl-železo na podkladu z oceli, mědi a jejích slitin elektrolytickým odleptáním
DE2226699A1 (de) Elektroplatierbad für den Niederschlag von Rhodium-Platin-Legierungen
US3515651A (en) Plating solutions for rhodium and rhodium alloy platings having low internal stress
DE69311833T2 (de) Verfahren zur Herstellung von mit einer Zink-Chromlegierung galvanisierten Stahlblechen mit hervorragender Haftfestigkeit
KR101219713B1 (ko) 전착도장의 화성피막처리방법
DE69011578T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einseitig elektrogalvanisierten Stahlbandes.
Eltoum Electroless and corrosion of nickel, phosphorus, tungsten alloy
US3342710A (en) Method of rust proofing treatment of metals
US5182172A (en) Post-plating passivation treatment
US2437620A (en) Method of coating masses of small copper-bearing aluminum articles
SU1520145A1 (ru) Раствор дл фосфатировани металлической поверхности
Wang et al. Electroless Ni–P coating on W–Cu alloy via potential activation process
Zhang et al. A novel electrolyte for the high speed electrodeposition of bright pure tin at elevated temperatures
Haloui et al. Investigation of acidity and composition of the bath deposition in electroless Ni-P alloys with ammonium acetate as accelerator in acidic medium