CS231495B1 - Casting slot - Google Patents
Casting slot Download PDFInfo
- Publication number
- CS231495B1 CS231495B1 CS834142A CS414283A CS231495B1 CS 231495 B1 CS231495 B1 CS 231495B1 CS 834142 A CS834142 A CS 834142A CS 414283 A CS414283 A CS 414283A CS 231495 B1 CS231495 B1 CS 231495B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold cavity
- cross
- foundry
- continuously
- notch
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Slévárenský zářez má ve svém průběhu změněnou prostorovou geometrii z vodorovné štěrbiny vyústěné z odstruskovače na svislou štěrbinu zaústěnou do dutiny formy, při horním, spodním nebo kombinovaném vtokování. Svislá štěrbina může být zaústěna spojitě na celou výšku dutiny formy. Průtočný průřez může být směrem k dutině formy plynule zvětšen.In its course, the foundry notch has altered the spatial geometry from the horizontal slot resulting from the slag remover to the vertical slot entering the mold cavity, at the top, bottom or combined inlet. The vertical slot may be connected to the entire height of the mold cavity continuously. The flow cross section may be continuously increased towards the mold cavity.
Description
Vynález se týká slévárenské vtokové soustavy, u níž je řešena optimalizace pochodů při plnění dutiny formy za účelem zvýšení jakosti odlitků.The invention relates to a foundry gating system in which the optimization of processes for filling the mold cavity is solved in order to improve the quality of the castings.
Dosud známé konstrukce slévárenských zářezů jsou založeny na principu vodorovně orientovaných štěrbin nebo na principu svisle orientovaných štěrbin, které ve zvolené orientaci spojují dutinu formy s odstruskovačem, případně s jinými prvky rozvodu tekuté formy. Takové zářezy nezajišťují splnění kvalitativních požadavků na plnění dutiny formy. Soubor základních funkčních činitelů, tj. účinné odstruskování, laminární proudění a řízení teplotního pole, je řešen pouze kompromisně. Typickými nedostatky jsou např. málo účinné odstruskování, nevhodné teplotní pole, turbulence, volný pád, vstřikování a okysličování taveniny, tvoření sekundárních strusek a eroze formy, což v souboru vede k poměrně značné zmetkovitosti odlitků.The previously known foundations of the foundry notches are based on the principle of horizontally oriented slits or on the principle of vertically oriented slits, which in the selected orientation connect the mold cavity with the slag remover or with other elements of the liquid mold distribution. Such indentations do not satisfy the quality requirements for filling the mold cavity. The set of basic functional factors, ie effective slagging, laminar flow and temperature field control, is only compromised. Typical drawbacks are, for example, poorly efficient slagging, inadequate temperature field, turbulence, free fall, melt injection and oxygenation, secondary slag formation and mold erosion, resulting in relatively high reject rates of castings.
Uvedené nedostatky odstraňuje slévárenský zářez podle vynálezu, jehož podstatou jě změna geonetrie průtokového průřezu mezi odstruskovačem a dutinou formy. Průřez zářezu je vytvořen ve tvaru štěrbinového kříže napojeného na odstruskovač vodorovnými rameny, která jsou směrem k dutině formy plynule zkrácena až do vymizení, zatímco svislá ramena štěrbinového kříže jsou z nulové délky plynule prodloužena a zaústěna do dutiny formy jako svislá štěrbina.The above-mentioned drawbacks are overcome by the foundry notch according to the invention, whose essence is a change in the geometry of the flow cross section between the slag separator and the mold cavity. The notch cross-section is formed in the form of a slit cross connected to the siphon by horizontal arms which are continuously shortened towards the mold cavity until they disappear, while the vertical arms of the slit cross are continuously extended from zero length and into the mold cavity as a vertical slit.
Podle druhého význakového bodu je svislá štěrbina zaústěna spojitě na celou výšku dutiny formy. Podle třetího význakového bodu je průtokový průřez štěrbinového kříže směrem k dutině formy plynule zvětšen.According to a second feature point, the vertical slot extends continuously over the entire height of the mold cavity. According to a third feature, the flow cross-section of the slotted cross towards the mold cavity is continuously increased.
Hlavní výhodou slévárenského zářezu podle vynálezu je, že z odstruskovače odchází tekutá fáze vodorovnou štěrbinou umožňující účinné odstruskování, kdežto dutina formy je plněna svislou štěrbinou zajištující postupné plnění dutiny odspodu při quasilaminárním proudění a umožňující řízení krystalizační fronty s příznivým teplotním gradientem. Štěrbinový kříž lze napojit na dutinu formy při vtokování do vršku, do spodku i kombinovaném. Plynulým zvětšením průtokového průřezu směrem k dutině formy dociluje se zpomalení a zklidnění toku tekuté fáze. Zmetkovitost odlitků výrazně klesá.The main advantage of the foundry notch according to the invention is that the liquid phase leaves the slag separator through a horizontal slot allowing efficient slagging, while the mold cavity is filled with a vertical slot ensuring gradual filling of the cavity from below under quasilaminar flow and enabling control of the crystallization queue with favorable temperature gradient. The slit cross can be connected to the mold cavity when entering the top, bottom or combined. By continuously increasing the flow cross section towards the mold cavity, the flow of the liquid phase is slowed down and quenched. Castability of castings decreases significantly.
PřikladlHe did
Odstruskovač byl napojen na dutinu formy slévárenským zářezem se změnou prostorové geometrie podle vynálezu. Tekutá fáze odtékala z odstruskovače vodorovnou štěrbinou, která se směrem k dutině formy postupně měnila na svislou štěrbinu zaústěnou spojitě na celou výšku dutiny formy. V příčném řezu uprostřed slévárenského zářezu je průtoková dutina ve tvaru rovnoramenného štěrbinového kříže, jehož vodorovná ramena se směrem k dutině formy plynule zkracují až do vymizení a zároveň s tím plynule narůstá délka svislých ramen, až se štěrbinový kříž přemění ve svislou štěrbinu. , ,The slag was connected to the mold cavity by a foundry notch with a change in spatial geometry according to the invention. The liquid phase flowed from the slag scraper through a horizontal slot, which gradually changed towards the mold cavity into a vertical slot, which extends continuously over the entire height of the mold cavity. In the cross-section in the middle of the foundry notch, the flow cavity is in the shape of an isosceles slit cross, whose horizontal arms towards the mold cavity continuously shorten until they disappear and at the same time the length of vertical arms increases continuously until the slit cross turns into a vertical slit. ,,
Příklad 2Example 2
Mezi odstruskovač a vrchem vtokovanou dutinu objemné formy byl vložen slévárenský zářez se změnou plošné a prostorové geometrie podle vynálezu. Kromě přeměny vodorovné štěrbiny ve svislou, jak je popsána v příkladu 1, byl průtočný průřez štěrbinového kříže plynule zvětšen na dvojnásobek, takže průtoková rychlost tekuté fáze se při vtoku do dutiny formy zmenšila.A foundry notch with a change in planar and spatial geometry according to the invention was inserted between the slag and the inflow cavity of the bulk mold. In addition to converting the horizontal slit into a vertical slit as described in Example 1, the cross-sectional area of the slit cross was continuously increased by a factor of two, so that the flow rate of the liquid phase decreased when entering the mold cavity.
Zkouškami bylo zjištěno, že dutina formy byla vyplněna velmi klidně a bez vstřikování.Tests revealed that the mold cavity was filled very smoothly and without injection.
Změna plošné a prostorové geometrie může být provedena i jiným způsobem, jako např. asymetricky, šroubovicí apod.The change of surface and spatial geometry can also be done in another way, such as asymmetrically, helically, etc.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834142A CS231495B1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Casting slot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834142A CS231495B1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Casting slot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS414283A1 CS414283A1 (en) | 1984-03-20 |
| CS231495B1 true CS231495B1 (en) | 1984-11-19 |
Family
ID=5383496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834142A CS231495B1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Casting slot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231495B1 (en) |
-
1983
- 1983-06-09 CS CS834142A patent/CS231495B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS414283A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4469161A (en) | Method of and mould for making a cast single crystal | |
| KR960004421B1 (en) | Immersion nozzle for continuous casting | |
| US3580324A (en) | Double-oriented single crystal castings | |
| CS231495B1 (en) | Casting slot | |
| Dutta et al. | Microstructure evolution during multidirectional solidification of Al-Cu-SiC composites | |
| Sama et al. | Sand casting design rules | |
| UA86601C2 (en) | submerged entry nozzle with plurality of discharge outlets (embodiments) | |
| PL167599B1 (en) | Mold for casting metal under low pressure PL | |
| US3931850A (en) | Apparatus for feeding and distributing steel melts | |
| CN108907103A (en) | A kind of stepped pouring system pouring basin and its application method | |
| SU366917A1 (en) | CRUSHED GRAIN SYSTEM | |
| SU1113206A1 (en) | Gating system | |
| SU1014629A1 (en) | Gating system | |
| CN201603853U (en) | A four-hole submerged nozzle for preventing turbulent flow of molten steel for pouring conventional slabs | |
| RU2815519C1 (en) | Gating system and method of casting using it | |
| RU2009007C1 (en) | Gating system for centrifugal casting of complex-profile parts | |
| JPS5536079A (en) | Casting device | |
| CN218638545U (en) | Ice tray die casting die | |
| SU1754322A1 (en) | Continuous casting nozzle | |
| SU425716A1 (en) | LITHUANIAN BOWL FOR METAL FILLING | |
| SU1646666A1 (en) | Vertical slotted gating system | |
| SU1156840A1 (en) | Metal mould for casting at regulated gas pressure | |
| SU935203A1 (en) | Slot-type ingate system | |
| SU1359055A1 (en) | Gating system | |
| US2808629A (en) | Shell mold sprue construction |