CS231396B1 - Drticí ^ádro pro drtiče těženého kvádrujícího jíloviteho materiálu - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je snížení energetických nároků na proees drcení kvádrujících materiálů těžených na povrchových lomech vhodnou konstrukcí funkčních částí rotorů a úpravou tvarů jednotlivých elementů rotoru. Drtici jádro sestává z dvojice rovnoběžných rotorů, rotoru levého a rotoru pravého, otáčejících se proti sobě. Levá hřídel (3) levého rotoru (1) i pravá hřídel (4) pravého rotoru (2) jsou osazeny střídavě a rovnoměrně drtícími kotouči (5) s asymetrickým tvarem drtícího zubu (6) a hladkými ostrobřitými kotouči (7)· proti každém^ drtícímu kotouči (5) levého rotoru (1) je ve stejné rovině kolmé na osv levého rotoru (1) a pravého rotoru (2) umístěn na pravém rotoru (2) hladký ostrobřitý kotouč (7) a proti každému · drtícímu kotouči (5) pravého rotoru (2) je ve stejné rovině kolmé na osy levého rotoru (1) a pravého rotoru (2) umístěn na levém rotoru (1) hladký ostrobřitý kotouč (7).

Description

Vynález se týká drtícího jádra pro drtiče těženého kvádrujícího jílovitého materiálu, např* skrývky při povrchovém dobývání·

Doposud známá drticí jádra pro drtiče těženého kvádrujícího materiálu, např. skrývky sestávající z dvojice protiběžných rotorů), mezi kterými prochází drcený materiál, vycházejí z pravidelného uspořádáni drtících kotoučů se symetrickým tvarem drtícího zubu· Tyto kotouče jsou na rovnoběžných hřídelích přesazeny proti sobě o polovinu rozteče» Při drcení se dostává drcený materiál mezi břit kotouče jednoho rotoru a náboj kotouče protiběžného rotoru a k drcení dochází rozrušením materiálu v důsledku různých obvodových rychlostí břitu drtícího kotouče a náboje* V podstatě je materiál rozmačkáván působením dynamické síly drtícího kotouče o plochu nábojů protilehlého rotoru a vnikáním břitu zubu drtícího kotouče do materiálu· V případě většího kusu drceného materiálu se tento dostane mezi více drtících kotoučů protiběžných hřídelů a pak nastává první fáze procesu drcení rozlomením velkého kusu materiálu na menší, které ve druhé fázi procesu drcení jsou dále rozrušovány již výše uvedeným způsobem*

Proces drcení, kdy je kus materiálu rozrušován vnikáním ostrého břitu drtícího kotouče jednoho rotoru a rozmačkáván o plochu nábojů drtících kotoučů druhého rotoru, je energeticky značně náročný· Další nevýhodou jsou energetické ztráty vznikající nevhodnou geometrií drtícího zubu symetrického tvaru· Tato geometrie má za následek i zhoršené úchopové vlastnosti drtícího kotouče při vtahování kusu materiálu mezi rotory drtícího jádra, což je nutné kompenzovat buď oddálením rotorů od sebe, a to znamená v důsledku větší vzdálenosti maximální rozměry výstupního drceného zrna, nebo zvětšením průměru drtících kotoučů, a to znamená i rozbustnější konstrukce celého drtícího jádra·

231 399

Uvedené nedostatky řeší drtící jádro pro drtiče těženého kvádrujícího jílovitého materiálu* např. skrývky sestávájící z dvojice rovnoběžných rotorů* otáčejících se proti sobě* jehož podstatou je* že rotory jsou střídavě a rovnoměrné osazeny drtícími kotouči s asymetrickým tvarem drtícího zubu a hladkými ostrobřitými kotouči. Rozmístění jednotlivých kotoučů jo provedeno tak, že proti drtícímu kotouči na jednom z rotorů drtícího jádra je ve stejné rovině* kolmé na osy oboujrotorů, umístěn na druhém rotoru hladký ostrobřitý kotouč a naopak.

Výhodou tohoto drtíc/ho jádra je, že při drcení kusu materiálu* např. skrývky, se tento dosta*ne mezi břit zubu drtícího kotouče umístěného na jednom rotoru a břit hladkého ostrobřitého ko- . touče druhého rotoru, anebo mezi více břitů drtících a hladkých kotoučů obou rotorů a dochází k rozrušení materiálu vnikáním těch- . to břitů do materiálu. Z energetického hlediska je tento proces rozrušování materiálu drcením mezi břity efektivnější. Asymetrický tvar zubu drtícího kotouče zaručuje optimální řezné podmínky procesu vnikání drtícího zubu do kusu materiálu až do jeho rozrušení. Asymetrický tvar drtícího zubu navíc zaručuje lepší úchopové vlastnosti drtících kotoučů při vtahování kusu materiálu mezi protiběžné rotory. Vedle již uvedených energetických úspor je navrhované drtící jádro v důsledku zlepšených úchopových vlastnosti asymetrického drtícího zubt} pro stejnou velikost vstupního a výstupního zrna a drcené množství materiálu, rozměrově menší, tj. úspora konstrukčního materiálu.

Příklad provedení drtícího jádra podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je pohled na rotory drtícího jádra osazenými drtíoimi kotouči s asymetrickým tvarem drtícího zubu ve směru vstupu drceného materiálu a na obr.

je příčný řez vedený rovinou A-A.

Levá hřídel 3 levého rotoru jL je střídavě a rovnoměrně osazena drtícími kotouči J5 s asymetrickým tvarem drtícího zubu 6 a hladkými ostrobřitými kotouči 2· Pravá hřídel 4 pravého rotoru 2 je střídavě a rovnoměrně osazena hla ouči 7 a drtícími kotouči 5 s asymetrickým tvarem drtícího zubu β. Rozmístěni kotoučů na hřídelích obou rotorů 1^, 2 drtícího jádra je takové, že v jedné rovině kolmé na osy levého rotoru 1 a pravého rotoru 2 je

231 396 — 3 — na levé hřídeli 3 levého rotoru 2 umístěn drtící kotouč 5 a v téže rovině na pravém hřídeli 4 pravého rotoru 2 hladký ostrobřitý kotouč 2· V další rovině kolmé na osy obou rotorů 1, 2 vzdálené od prvé roviny o periodickou^hodnotu 10 je na pravém hřídeli 4 pravého rotoru 2 umístěn drticí kotouč 5 a v téže rovině na levém hřídeli 2 levého rotoru 2 hladký ostrobřitý kotouč 7« Vzdálenost 2 rotorů 2» 2 a periodická hodnota 10 je volenajadle požadovaných rozměrů výstupního zrna·

Při drcení kusu 2 materiálu mezi rotory 2# 2 dojde k jeho uchopení drtícími zuby 6 asymetrického tvaru a vtažení mezi kotouče rotorů 1, 2· Břity drticích kotoučů 5 a hladkých ostrobřitých kotoučů 7 vnikají do kusu 8 materiálu, až dojde k jeho rozrušení v místě maximálního deformačního napětí 11·

Toto drticí jádro lze použít pro veškerá drticí zařízení kvádrujícího jílovitého ma^ejiálu, např· skrývky· Ve své modifikaci lze použít jeden rotor/osazený pouze kotouči drtícími Ta druhý kotouči ostrobřitými hladkými^·

Claims (1)

1. Drticí jádro pro drtiče těženého kvádrujícího jílovitého materiálu, např· skrývky sestávající z dvojice rovnoběžných rotorů, rotoru levého a rotoru pravého, otáčejících se proti sobě, vyznačující se tím, že levá hřídel (3) levého rotoru (1) i pravá hřídel (4) pravého rotoru (2) jsou osazeny střídavě a rovnoměrně drtícími kotouči (5) s asymetrickým tvarem drtícího zubu (6) a hladkými ostrobřitými kotouči (7), přičemž proti každému drtícímu kotouči (5) levého rotoru (1) je ve stejné rovině kolmé v^sy levého rotoru (1) a pravého rotoru (2) umístěn na pravém rotoru (2) hladký ostrobřitý kotouč (7) a proti každému drtícímu kotouči (5) pravého rotoru (2) je ve stejné rovině kolmé na osy levého rotoru (1) a pravého rotoru (2) umístěn na levém rotoru (1) hladký ostrobřitý kotouč (7)·