CS231375B1 - Sposob predčistenia odpadových vod z výroby močovino-formaldehydových lepidiel - Google Patents

Description

1 231 375

Vynález sa týká spósobu predčistenia odpadových vod z vý-roby močovino-formaldehydových lepidiel obsahujúcich močovino-formaldehydový kondenzát, formaldehyd a močovinu.

Močovino-formaldehydový kondenzát, ktorý sa nachádza v od-padových vodách z výroby močovino-formaldehydových lepidiel; jenestabilný, vypadává z roztoku a zalepuje dopravné tra$y. Volnýformaldehyd je toxický zvlášť pre následovně biologické čistenieodpadových vód.

Odpadové vody s vyšším obsahom formaldehydu sa v mnohýchprípadoch čistia fyzikálno-chemickými postupmi, Katalytickou oxi-daci ou peroxidom vodíka v přítomnosti kovového železa, soli že-leza, iných soli alkalických kovov, alebo kov ov alkalických ze-min, platiny /japonské přihlášky vynálezov 44 906/72, 111 085/81,24 694/82, patent ZS3R 552309, patenty NSR 2703267, 2703268/,oxidáciou chlórnanom v přítomnosti oxidu nikelnatého na PVC no-siči /japonská přihláška vynálezu 27075/80/·

Známe sú tiež spósoby biologického čistenia odpadových vóds vyšším obsahom volného formaldehydu aktivovaným kalom /patentZjSSR 792214/, Československé autorské osvedčenie 169 239 uvádzachemický spósob detoxikácie a predčistenia odpadových véd z vý-roby močovino-formaldehydových lepdiel aldolizáciou formaldehy-du a čiastočným vyzrážaním močovino-formaldehydového lepidla valkalickej oblasti pri ^eplote 40 - 90 °C.

Bolo zistené, že odpadové vody znečistěné volným formalde-hydom možno s vysokou účinnosťou čistit* adaptovaným aktivovanýmkalom pri koncentraciách 200 - 2 000 mg.1*"1. Preto jedným z hlav-ných problémov, ktoré gznikajú pri čistění odpadových vod z vý-roby močovino-formaldehydových lepidiel je zanášanie dopravnýchtrás a čistiacich zariadení vypadnutým močovino-formaldehydovýmkondenzátom. 2 231 373

Vyášie uvedené problémy odstraňuje použitie nového postupupredčistenia odpadových vód·

Vynález sa týká spósobu predčistenia odpadových vód z výro-by močovino-formaldehydových lepidiel obsahujúcich močovino-£ormaldehydový kondenzát, formaldehyd a močovinu. Odpadové sodyz výroby močovino-f ormaldehydových lepidiel sa upravia anorganic-kou, alebo organickou kyselinou s výhodou kyselinou chlorovodí-kovou, sirovou, alebo mravčou na pU 1-5, s výhodu na pH 1,2-2.

Po spparácii vypadnutého močovino-formaldehy«|ového kondenzátu,s výhodou použitia filtrácie alebo samočinnej sedimentácie, safiltrát alebo predčistené odpadové vody dočistia biologicky· Výhodné je použit predčistené kyslé vody na acidický rozkladodpadových vód obsahujúcich v kyslom prostředí nestabilně zlúče-niny formaldehydu, napr· hexametylentetramín, dinitrozopentame-tylentetramín· Z hlediska technologie výroby močovino-formaldehydových le-pidiel je hlavnou výhodou spósobu predčisťovania odpadových vódpodlá tohto vynálezu vylúčenia možnosti zanášania potrubí kana-lizácie a čistiarenských zariadení močovmo-f ormaldehydovým kon-denzátom· Spósob predčistenia je velmi jednoduchý a technologickynenáročný· Příklad 1

Stav před aplikáciou vynálezu. Nepredčistené odpadové vodyz výroby močovino-formaldehydových lepidiel majú následovně zlo-ženie; CHSKCr= 15 140 mg.l”1 volný formaldehyd = 550 mg.l”1 obsah dusíka = 0,58 % odpařok = 16,2 g·!"^ pH = 6,4 Čiastočne vypadnutým močovino-formaldehydovým kondenzátombolí zanesené potrubia a preto sa na čistiareň odpadových vód 231 375 prevážajú cisternovými vezmi, čo značné ekonomicky zaíažuge čia-tenie odpadových vod z výroby močovino-formaldehydových lepidiel. Příklad 2

Do piatich kadiniek s obsahom po 600 ml odpadovej vody z vý-roby močovino-formaldehydových lepidiel /vyššie uvedeného zlože-nia/ bolo přidané také množstvo kyseliny sírovéj, aby pH v Jed-notlivých kádinkách bolo 1,2> 1,4$ 1,8 a 2,7$/4,25 ml, 2 ml, 0,86 ml, 0,40 ml a 0,17 ml koncentrovanéj kyseliny sírovéj/.

Zmes bola miešaná pri cca 50 ot. min.”1. V polhodinových inter-valoch odoberané vzorky boli filtrované fritou S-4-. Vo filtrá-te bola stanovená CHSK, celkový dusík, volný formaldehyd a odparokVýsledky sú uvedené v tabulke. čas /min/ 30 60 90 120 150 CHSK /mg.l”1/ pH=l,2 6 630 5 240 4 520 4 230 4 200 CHSK /mg.l“1/ pH=l,4 7 520 6 160 5 260 4 720 4 630 CHSK /mg.l”1/ pH=l,6 8 390 7 600 6 200 5 870 5 630 CHSK /mg.l”1/ pH=l,8 10 600 8 720 8 110 7 980 7 540 CHSK /mg.l”1/ pH»2,7 15 100 15 040 14 900 14 380 13 290 H /%/ pH-1,4 «« 0,20 - 0,15 - 0,13 odparok/g.l”1/ pH=l,4 6,7 - 4,3 - 3,6

Koncentrácia volného formaldehydu sa u jednotlivých vzoriekpočas experiment ov výraznéjšie neměnila. - 4 Příklad 3 231 375

Do dvoch kadiniek s obsahom po 600 ml odpadovéj vody z vý-roby močovino-formaldehydových lepldiel bolo přidané také mno-žstvo kyseliny mravčej, aby pH v jednotlivých kádinkách bolo1,7 a 2,1 /30 ml a 3ml 80 %-nej kyseliny mravčej/. Zmes bolamiešaná pri cca 50 ot. min“'’*. V polhodinových intervalech odo-berané vzork y boli filtrované fritou S-4 a vo filtráte bola sta-novená CHSK. Výsledky sú uvedené v tabu!ke. cas /min./ CHSK /mg.l“1/CHSK /mg.l“1/ 30 60 90 120 150 pH«l,7 9 860 8 500 80 050 7 630 7 420 pH«2,l 12 540 11 060 10 200 9 850 9 300 tf

Claims (1)

1. Predmet vynálezu 231 375 Sposob predčistenia odpadových vod z výroby močovino-íormalde-hydových lepidiel obsahujúcich močovino-íoímaldehydový konden-zát, formaldehyd a močovinu vyznačujúci sa tým, že odpadovévody sa upravla anorganickou, alebo organickou kyselinou s vý-hodou kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou, alebo ky-selinou mraveou na pH 1-5, s výhodou na pH 1,2-2, po zhomogenizovaní zmesi sa vypadnutý kondenzát odseparuje, s výhodou fil-tráciou, alebo sedimentáciou.