CS231230B1 - Způsob výroby toluenu vysoké čistoty - Google Patents
Způsob výroby toluenu vysoké čistoty Download PDFInfo
- Publication number
- CS231230B1 CS231230B1 CS827607A CS760782A CS231230B1 CS 231230 B1 CS231230 B1 CS 231230B1 CS 827607 A CS827607 A CS 827607A CS 760782 A CS760782 A CS 760782A CS 231230 B1 CS231230 B1 CS 231230B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- toluene
- benzene
- aromatics
- distillate
- high purity
- Prior art date
Links
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 125
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 3
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 claims description 2
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene-acid Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 5
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 5
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 4
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 4
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical group [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ethane and LPG Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- BHAROVLESINHSM-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 BHAROVLESINHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby toluenu z aromatických ropných nebo dehtových frakcí hydrodealkylací při tlaku 4,0 až 6,5 MPa za přítomnosti vodíkového plynu a katalyzátoru obsahujícího kysličník chromítý na alumině a následující rektifikaci, při němž hydrgdealkylace probíhá při teplotě 615 až 630 C, při mol. poměru vodíku k aromatickým uhlovodíkům 5 až 15,s hmotnostním zatížením katalyzátoru 0,1 až 0,45 t/t.h, potom se , z aromatického zbytku rektifikaoe produktu, při které se získává jako destilát benzen, se na dalěím rektifikačním stupni oddělí zbytek benzenu a destilační zbytek se zpracuje další destilací na toluen a xylenový koncentrát.
Description
Vynález se týká způsobu výroby toluenu vysoké čistoty min. 99,0 % hm. ze surovin obsahujících C, Cg aromáty, např. pyrolýzního benzinu, postupem katalytické hydrodealkylace Ογ až Cg aromátů při tlaku 4,0 - 6,5 MPa na katalyzátoru jehož aktivní složkou je kysličník chromitý na alumině.
Dosavadní způsoby výroby toleenu vycházejí z aromatických koncentrátů obsahujících zpravidla 20 - ÓO % hm. nearomátů, z kterých se získávají koncentráty s vysokým obsahem aromátů extrakcí a následným destilačním zpracováním, nebo ze speciálních toluenových koncentrátů připravených reformováním parafinických nebo parafinicko-nafténických frakcí, z kterých se toluen získává reaktifikací.
Nyní byl nalezen způsob výroby toluenu vysoké čistoty ze surovin obsahujících Cg - Cg aromáty, jako jsou pyrolýzní benziny vznikající pyrolýzou uhlovodíkových surovin, nebo částečná hydrogenované destiláty dehtových surovin, nebo produkty reformování benzínových frakcí apod., vedle hlavního výrobku, kterým je benzen vysoké čistoty obsahující min. 99,92 % hm. benzenu.
Efektivním využitím surovin obsahujících Cg - Cg aromáty, např. pyrolýzního benzinu jenž vzniká jako vedlejší produkt při výrobě etylenu pyrolýzou plynných uhlovodíků, např. etanu a LPG, a kapalných uhlovodíků, např. benzinu, petroleje, plynového oleje apod., při teplotách 740 - 860 °C, je výroba benzenu vysoké čistoty min. 99,92 % hm. z aromatické, tzv. BTX frakce (benzen, toluen, xylénové frakce).
Tato frakce se připravuje rektifikačně z pyrolýzního benzinu hydrogenovaného do 1. stupně, např. na katalyzátoru, jehož aktivní složkou je palladium na alumině při tlaku 3-6 MPa, teplotě 50 - 200 °C za přítomnosti vodíkového plynu a má např. toto složení:
| Cg nearomáty | % hm. 1,0 |
| Cg - Cg nearomáty | 22,6 |
| benzen | 37,0 |
| toluen | 20,4 |
| xyleny | 7,8 |
| etylbenzen | 9,2 |
| styren | 0,3 |
| Cg aromáty | 1,7 |
| z toho olefiny \ | 15,0 |
| obsah síry | 0,018 |
| dlenové číslo | 1,0 |
Způsob výroby benzenu vysoké čistoty z BTX frakce je založen ha třech typech reakcí, jež probíhají při teplotách 570 - 650 °C, tlaku 4,0 - 6,5 MPa na chromovém katalyzátoru za přítomnosti vodíkového okružního plynu. V tomto systému probíhá jednak hydrodeeulfurace eirných sloučenin, obsažených v surovině, za vzniku sirovodíku, dále hydrokrakování Cg až Cg nearomátů za vzniku směsi lehkých uhlovodíků Cj - C^, v níž převládá metan a etan a konečně hydrodealkylace toluenu, Cg aromátů, případně Cg aromátů. Hydrodesulfurace a hydrokrakování nearomátů probíhá významně již při teplotách nižěích než 500 °C, hydrodealkylace aromátů vyžaduje teploty až 640 °C, aby bylo dosaženo dostatečné konverse a požadované čistoty benzenu. Všechny uvedené reakce jsou spojené s hydrogenací a jsou exotermní.
Benzen vysoké čistoty se získává z reakčního produktu rektifikací. Nejdříve se z reakční směsi oddělí nearomáty aa stabilizační koloně a aromatický zbytek, jenž obsahuje převážně benzen a část toluenu e. Οθ aromátů ae po průchodu reaktory a aktivní hlinkou, v nichž ee odstraní stopová množství olefinů, nastřikuje do benzenové kolony, kde ae při atmosférickém tlaku získává benzen vysoké čistoty jako hlavový produkt a destilační zbytek, obsahující mimo benzenu vyšSí aromáty, se vrací zpět do nástřiku reakční části.
Způsob výroby toluenu vysoké čistoty min. 99,0 % hmot. podle vynálezu spočívá v efektivním využití hydrodealkylace aromatická frakce určené pro výrobu benzenu vysoké čistoty a v rektifikačním rozdělení zbytku benzenové kolony ne dalších rektifikačaích kolonách. Způsob výroby toluenu vysoké čistoty z aromatických frakcí, jako jaou např. pyrolýzaí benziny vznikající pyrolýzeu uhlovedíkevých surovin při 760 až 860 °C následně hydrogeaevaaó nebo ve směsi s hydrogenovanými destiláty dehtových surovin nebo produkty reformování benzinových frakcí a pod. hydrodealkylací při tlaku 4,0 až 6,5 ®Ba, ze přítomnosti vodíkového okružního plynu na katalyzátoru obsahujícím kysličník chromitý ae aluminš a následující rektifikací spočívá podle vynálezu v tom, že hydrodealkylace probíhá při výstupní teplotě 625 až 640 °C, výhodně 6S5 až 630 °C, při mol. poměru vodíku k aromatickým uhlovodíkům 5 až 15, výhodně 7,5 až 10, hmotnostním zatížení katalyzátorů 0,1 až 0,45 t/t'.hs poměru okružního plynu k nástřiku 1 000 - 2 500 mjj/t, načež se z aromatického zbytku rektifikace produktu, při níž se získává jako destilát benzen vyaaké čistoty, se na dalším rektifikačním stupni oddělí jako destilát benzen, který se zpracuje samostatně, nebo se vrací zpět do procesu dealkylace, zatímco zbytek se dělí aa toluenovém destilačním stupni, jehož destilátem je toluen vysoké čistoty a zbytkem xylenový koncentrát. Ten se buS vrací do procesu dealkylace, nebo se rozdělí v delším stupni na destilát, jímž je směs xylenu a etylbenzenu a zbytek, který se použij® jako součást paliv, příp. ee vrací jako surovina zpět do procesu alkylace.
Výtěžky toluenu lze ovlivnit změnou reakčních podmínek při hydrodealkylací, sejména změnou teploty, poměru okružního plynu k nástřiku a času zdržení, kterými lze řídit stupeň konverze toluenu a vyšších aromátů,, tak aby bylo dosaženo požadovaných výtěžků benzenu a toluenu.
Kinetiku hydrodealkylace toluenu a vyšších aromátů lze popsat rovnicí, která mé po integraci tvar:
-In “Ao σΗ >°>5 H2 kde je Cjt - konečná koncentrace aromatického uhlovodíku v kmol/m^
CAo ~ počáteční koncentrace aromatického uhlovodíku v kmol/m^ - střední koncentrace H2 v kmol/m^
- reakční doba v s k - rychlostní konstanta
Teplotní závislost rychlostní konstanty .k je popsána Arrheniovou rovnicí k = kQ . exp (-E/RT) kde je kQ - frekvenční faktor
E - aktivační energie v kJ/kmol
R - plynová konstanta v kJ/kmol. K
T - absolutní teplota v K
Hodnota aktivační energie hydrodealkylace toluenu je stejná jako hydrodealkylace vyšších aromátů. Kinetika hydredealkylace jednotlivých aromátů se liší pause hedaetau frekvame ního faktoru, která roste s molekulovou hmotou aromátů. Rychlost hydrodealkylace roste te231230 dy s rostoucí molekulovou hmotou aromátů. Relativní rychlost hydrodealkylace vyšších aromátů vzhledem k toluenu je pro etylbenzen 2, xyleny 2,7 a Cg aromáty 3,7.V reakčnírn systému probíhají vedle hydrodealkylačních reakčí částečně i reakce kondenzační a alkylační. Dochází v malé míře ke vzniku bi a tricyklických aromátů a dále difenylu. V případě, že jsou tyto vyšší aromáty recyklovány do nástřiku,ustaví se rovnováha těchto uhlovodíků a jejich koncentrace již dále nestoupá.
Jednotky pro výrobu benzenu hydrodealkylací vyšších aromátů bývají navrženy tak, aby stupeň konverze toluenu byl 65 - 75 %, přičemž stupeň konverze Cg aromátů je vyšší. Tomu odpovídá i zastoupení jednotlivých aromátů ve vratných aromátech čerpaných do nástřiku reakční části, v nichž převládá toluen. Složení vratných aromátů v případě, že jsou zaváděny zpět do nástřiku je např.:
benzen toluen xyleny etylbenzen
Cg aromáty naftalen difenyl % hm.
1,5 - 5
- 85
- 5
- 15
- 1,5
0,5 - 2,5
0,3 - 2,0
Snížením horní hranice reakčních teplot pod 640 °C, výhodně na 615 - 630 °C nebo zvětšením molárního poměru vodíku k aromátům výhodně 7,5 : 1 až 10 i 1 nebo zvětšením poměru okružního plynu k nástřiku či prostorové rychlostí, se zvýší množství toluenu. Uvedenými zásahy je možné řídit poměr vyráběného benzenu a toluenu tak, aby byl optimální pro výrobu jak benzenu, tak toluenu. Předností způsobu výroby toluenu podle vynálezu je výrobek, který proti běžné kvalitě dosahuje čistoty až 99,8 % hmot. a vyšší.
Účinek vynálezu je zřejný z následujícího příkladu:
BTX frakce získaná z pyrolýzního benzínu hydrogenovanóho do 1. stupně se nastřikuje do jednotky hydrodealkylace. Reakční produkt se podrobí rektifikaci. Ne stabilizační koloně se z reakční směsi oddělí při tlaku 0,7 MPa a teplotě na hlavě 145 °C - 150 °C nearomáty a aromatický zbytek obsahující převážně benzen, část toluenu, Οθ aromátů, příp. Cg aromátů se v reaktoreeh s aktivní hlinkou zbaví stopových množství olefinů. Takto upravený produkt se nastřikuje do benzenové kolony. Hlavovým produktem této kolony je benzen vysoké čistoty.
Destilační zbytek obsahující mimo benzenu toluen a vyšší aromáty se čerpá do zásobní nádrže jako toluenový koncentrát. Toluenový koncentrát se periodicky nastřikuje ze zásobní nádrže na rektifikační kolonu. Jejím destilátem je benzen, který se použije pro výrobu etylbenzenu. Destilační zbytek se nastřikuje na toluenovou kolonu, jejímž destilátem je toluen vysoké čistoty obsahující 99,0 % hmot. toluenu. Zbytek toluenové kolony se nastřikuje na xylenovou kolonu. Destilátem je aromatická frakce obsahující xyleny « etylbenzen. Destilační zbytek se použije jako komponenta motorové nafty.
Tabulka 1 Provoz reakční části dealkylace
Provoz bez výroby s výrobou toluenu toluenu
| Tlak | MPa | 5,3 | 5,3 |
| Výstupní teplota reaktoru | °c | 625 | 625 |
| T na reaktorech | °c | 83,0 | 80,5 |
| Poměr Hg/aromáty | 7,5 | 8,0 | |
| Poměr okružního plynu k nástřiku | ffllP/t | 1 820 | 2 200 |
| Hmotnostní zatížení katalyzátoru | t/t.h | 0,35 | 0,29 |
| Spotřeba Hg vztažené na BTX frakci | kmol/t | 19,8 | 18,7 |
| Výtěžek benzenu vztažený na BTX | |||
| frakci | % hmot | 66,4 | 58,3 |
| Výtěžek toluenu vztaženo na BTX | |||
| frakci | % hmot | 0,0 | 9,6 |
| Množství a složeni BTX frakce | |||
| Množství | t/h | 29,3 | 29,3 |
| Složení | % hmot. | ||
| - benzen | 36,7 | 36,7 | |
| - toluen | 19,8 | 19,8 | |
| - xyleny | 8,7 | 8,7 | |
| - etylbenzen | 9,8 | 9,8 | |
| Zbytek benzenové kolony | |||
| Množství zbytku | t/h | 5,46 | 3,64 |
| z toho vratné aromáty | t/h | 5,46 | o.o |
| Složení | % hmot. | ||
| - benzen | 3,5 | 4Ě 0 | |
| - toluen | 81,7 | 77,0 | |
| - xyleny | f 5 | 4,1 | |
| - etylbenzen | 10,0 | 14,0 | |
| - CQ aromáty, naftalen, difenyl | 2,3 | 0,9 | |
| Nástřik dealkylace | |||
| Množství | t/h | 34,76 | 29,3 |
| Složení | % hmot | ||
| - benzen | 31,5 | 36,7 | |
| - toluen | 29,5 | 19,8 | |
| - xyleny | 7,7 | 8,7 | |
| - etylbenzen | 9,8 | 9,8 | |
| - C6“C6 nearomáty | 21,’ | 25,0 | |
| -C aromáty, naftalen, difenyl 9 | 0,4 | - |
Tabulka 2 Rektifikace vratných aromátů
| Nástřik Benzenová kolona | t/h | 8,0 |
| Tlak | kPa | 100,0 |
| Teplota hlavy | °C | 80 |
| spodku | 128 | |
| Refluxní poměr | 10 |
231230 6
Množství destilátu t/h 0,32 zbytku 7,68
Toluenová kolona
Tlak kPa 100,0
Teplota hlavy °C 110 spodku 152
Refluxní poměr 3
Množství destilátu t/h 6,16 zbytku 1,52
Xylenová kolona
Tlak kře př. 100,0
Teplota hlavy °C 1.37 spodku 170
Refluxní poměr 8
Množství destilátu t/h 1,45 zbytku 0,07
Vzhledem k tomu, že rektifikace vratných aromátů je provozována periodicky, neodpovídá nástřik rektifikace aromátů (8t/h) produkci vratných aromátů (3,64 t/h).
Claims (1)
- Způsob výroby toluenu vysoké čistoty z aromatických frakci, jako jsou pyrolýzní benziny vznikající pyrolýzou uhlovodíkových surovin při 780° až 860 °C následně hydrogenované nebo hydrogenované destiláty dehtových surovin nebo produkty reformování benzinových frakcí, hydrodealkylací při tlaku 4,0 až 6,5 MPa, za přítomnosti vodíkového plynu na katalyzátoru obsahujícím kysličník chromítý na elumině a následující rektifikací, vyznačený tím, že hydrodealkylace probíhá při výstupní teplotě 615 až 630 °C, při mol. poměru vodíku k aromatickým uhlovodíkům 5 až 15,s hmotnostním zatížením katalyzátoru 0,10 až 0,45 t/t.h a poměru okružního plynu k nástřiku 1 000 až 2 500 mn^/t, načež se z aromatického zbytku rektifikace produktu, při niž se získává jako destilát benzen vysoké čistoty, na dalším rektifikačním stupni oddělí při atmosférickém tlaku a teplotě na hlavě 80 °C jsiko destilát benzen, který se zpracuje samostatně nebo se vrací zpět do procesu dealkylace, zatímco zbytek se dělí na toluenovém destilačním stupni při atmosférickém tlaku a teplotě na hlavě 110 °C, jehož destilátem je toluen vysoké čistoty a zbytkem xylenový koncentrát.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827607A CS231230B1 (cs) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Způsob výroby toluenu vysoké čistoty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827607A CS231230B1 (cs) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Způsob výroby toluenu vysoké čistoty |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS760782A1 CS760782A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS231230B1 true CS231230B1 (cs) | 1984-10-15 |
Family
ID=5425554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827607A CS231230B1 (cs) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Způsob výroby toluenu vysoké čistoty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231230B1 (cs) |
-
1982
- 1982-10-27 CS CS827607A patent/CS231230B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS760782A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3842138A (en) | Method of cracking hydrocarbons under hydrogen pressure for the production of olefins | |
| KR100710542B1 (ko) | 탄화수소 원료 혼합물로부터 경질 올레핀계 탄화수소의증산방법 | |
| CN102227490B (zh) | 由经流化床催化裂化的烃混合物制备清洁燃料和芳香族化合物的方法 | |
| US5894076A (en) | Process for alkylation of benzene | |
| EP0884103B1 (en) | Catalyst based on high-silica zeolite and bismuth and its use for the conversion of aromatic hydrocarbons | |
| CN101570698A (zh) | 一种石脑油的催化转化方法 | |
| US5053573A (en) | Reduction of benzene content of reformate by reaction with cycle oils | |
| EP3100784A1 (en) | Catalyst and method for aromatization of c3-c4 gases, light hydrocarbon fractions and aliphatic alcohols, as well as mixtures thereof | |
| KR102454266B1 (ko) | 고비점 탄화수소 공급원료를 보다 저비점의 탄화수소 생성물로 전환하는 방법 | |
| US3786107A (en) | Method of producing alkyl aromatics | |
| CN103772123B (zh) | 增产btx芳烃的方法 | |
| US2730557A (en) | Production of alkyl aromatic hydrocarbons | |
| CA1140065A (en) | Process for selective hydrogenation of dienes in pyrolysis gasoline | |
| CS231230B1 (cs) | Způsob výroby toluenu vysoké čistoty | |
| US11267769B2 (en) | Catalytic hydrodearylation of heavy aromatic streams containing dissolved hydrogen with fractionation | |
| US3857685A (en) | Synthetic natural gas production using a plug-flow reactor | |
| KR101133369B1 (ko) | 유동층 접촉 분해 유분으로부터 청정 석유제품 및 방향족제품을 제조하는 방법 | |
| RU2052490C1 (ru) | Способ получения низших олефинов и бензола | |
| US3388055A (en) | Catalytic hydrogenation of unsaturated hydrocarbons | |
| US2967823A (en) | Process for the reformation of gasoline hydrocarbons with a metallic nickel catalyst | |
| CS223126B1 (cs) | Způsob výroby benzenu vysoké čistbty | |
| RU2291892C1 (ru) | Способ получения бензола | |
| US2670320A (en) | Conversion of hydrocarbons with a hf catalyst, the reforming of the gasoline fraction and the regeneration of the hf with hydrogen from the reforming zone | |
| US3487120A (en) | Benzene production | |
| US3294857A (en) | Process for producing high-pure aromatic hydrocarbons |