CS231122B1 - Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat - Google Patents

Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat Download PDF

Info

Publication number
CS231122B1
CS231122B1 CS828879A CS887982A CS231122B1 CS 231122 B1 CS231122 B1 CS 231122B1 CS 828879 A CS828879 A CS 828879A CS 887982 A CS887982 A CS 887982A CS 231122 B1 CS231122 B1 CS 231122B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phosphate
amount
salt
technical
weight
Prior art date
Application number
CS828879A
Other languages
English (en)
Other versions
CS887982A1 (en
Inventor
Stanislav Scholle
Ludmila Dolezalova
Zdenka Pokorna
Original Assignee
Stanislav Scholle
Ludmila Dolezalova
Zdenka Pokorna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Scholle, Ludmila Dolezalova, Zdenka Pokorna filed Critical Stanislav Scholle
Priority to CS828879A priority Critical patent/CS231122B1/cs
Publication of CS887982A1 publication Critical patent/CS887982A1/cs
Publication of CS231122B1 publication Critical patent/CS231122B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Vynález popisuje technologii výroby minerální kapalné krmné přísady s nízkým obsahem arsenu a fluoru rafinací hnojivářského amofosu, nečisté směsi soli s převažujícím podílem NH^HgPO^. Amofos se rozvaří ve vodě, případně prooxiduje a vzniklý arseničnan se případným přídavkem železité soli koprecipituje s basickým fosforečnanem želežitým. Fluor ve výluhu obsažený se přídavkem hlinité soli převede na hexafluorhlinitan, který se sodnou soli nebo hydroxidem vysráži jako kryolit. Čirý filtrát jako roztok soli NH^HgPO^ s podílem (NH^jgHPO^ se dle potřeby upraví dle krmivářských receptur.

Description

(54)
Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat
Vynález popisuje technologii výroby minerální kapalné krmné přísady s nízkým obsahem arsenu a fluoru rafinací hnojivářského amofosu, nečisté směsi soli s převažujícím podílem NH^HgPO^. Amofos se rozvaří ve vodě, případně prooxiduje a vzniklý arseničnan se případným přídavkem železité soli koprecipituje s basickým fosforečnanem žele žitým. Fluor ve výluhu obsažený se přídavkem hlinité soli převede na hexafluorhlinitan, který se sodnou soli nebo hydroxidem vysráži jako kryolit. Čirý filtrát jako roztok soli NH^HgPO^ s podílem (NH^jgHPO^ se dle potřeby upraví dle krmivářských receptur.
231 122 (11) (Bl) (51) Int Cl.’
A 23 Κ 1/175, C Ol B 25/28
231 122
231 122
Vynález se týká způsobu výroby vodného roztoku fosforečnanů amonných, který svojí kvalitou vyhovuje potřebám minerální výživy zvířat či mikroorganismů ve kvasných výrobách.
U krmných fosfátů je rozhodující stupeň znečištění fluorem, arsenem a olovem. V CSSR se předpokládá maximální koncentrace 0,1 % F, 7 ppm As a 18 ppra Pb· U kapalných krmných přísad, jejichž obsah účinné složky je závislý na stupni zředění roztoku, je třeba uvažovat úměrné limitní přípustné koncentrace nečistot.
Krmné fosfáty se připravují převážně neutralisací termické kyseliny fosforečné, která je vždy prakticky prosta fluoru a olova, nikoli však arsenu. Vysoká cena této kyseliny je dána mimořádnou spotřebou energie v elektrických pecích při redukci přírodních fosfátů,
Neutralisace cenově dostupnější extrakční kyseliny fosforečné amoniakem vede k nečisté směsi, kterou tvoří převážně dihydrogenfosforečnan amonný. Používá se jí pod technickým názvem araofos převážně jako hnojivá. Pro krmivářské účely nejsou amofos a jeho vodné výluhy vhodné, nebot tato látka obsahuje přibližně 3 % F a 100 ppm As.
Uvedené nevýhody dosavadních postupů z větší části odstraňuje způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat čištěním technického dihydrogenfosforečnanu amonného, který je podstatou vynálezu, jehož princip spočívá v tom, že se na technický dihydrogenfosforečnan amonný krmivářské kvality působí vodou v množství od 100 do 500 hmotnostních %, vztaženo na původní násadu technického dihydrogenfosforečnanu amonného, při teplotě od 60 °C do bodu varu, vzniklá suspenze ne231 122 bo kapalná fáze suspenze se popřípadě prooxiduje oxidačním Činidlem, jako chlorem, alkalickým chlornanema/nebo peroxidem vodíku v množství od 0,03 do 6 hmotnostních % aktivní látky, vztaženo na hmotnost výchozí technické suroviny a k takto upravenému roztoku popřípadě přidá sůl železitá, v množství od 0,03 hmotnosti železa do 6 % hmotnosti železa vůči výchozí násadě technické suroviny, s výhodou vodný roztok chloridu železitého, poté se přidá sůl hlinitá v množství 15 až 150 % hmotnosti hliníku vůči hmotnosti fluorace ve zpracovávaném roztoku s výhodou tuhý síran hlinitý nebo jeho vodný roztok, poté se přidá sloučenina sodíku, s výhodou fosforečnan a/nebo síran a/nebo hydroxid sodný, oddělí se vyloučený kal a filtrát se podle potř-eby zahusti nebo zředí.
Princip vynálezu spočívá v tom, že se tato technická směs fosforečnanů amonných a jiných solí extrahuje horkou či vroucí vodou v množství, které je dáno rozpustností směsi solí v horké vodě; činí asi 100 až 500 hmotnostních % vody, vztaženo na hmotnost zpracovávané suroviny. Vzniklá suspenze obsahuje nerozpustný kal, převážně fosforečnany a fluoridy či fluorokřemičitany žíravých zemin; množství kalu závisí na druhu zpracovávaného amofosu. Je výhodné tento kal oddělit samostatnou filtrací nebo sedimentací, promýt horkou vodou a rafinovat resultujícx roztok. Rafinační pochody, které budou popsány dále, probíhají i v suspenzi, obsahující prvotní kal, proreagování složek v husté suspenzi však nemusí být úplné. Zařazení operace oxidace je možné před i po filtraci.
Vzniklý horký výluh, obsahující rozpuštěné podíly suroviny a zbývající kal, sé oxiduje běžným způsobem, s výhodou plynným chlorem nebo roztokem chlornanu sodného nebo peroxidem vodíku tak, aby se sloučeniny železa a arsenu převedly na soli železité a arseničné. Do prooxidovaného roztoku se za míchání zvolna vnáší železitá sůl, s výhodou vodný roztok 30 hmotnostních % FeCl„, o používaný ve vodárenství. Potřebné množství železité soli závisí na znečištění suroviny; je vhodné aplikovat 0,03 až 1 hmotnostních % uvedeného roztoku, vztaženo na hmotnost navážky amofosu; přebytek srážedla způsobuje ztráty fosforečné složky.
Železitá sůl ve slabě kyselém prostředí amofosové břečky hydroíýzuje za tvorby hydroxidu železitého, který absorbuje slou3
231 122 čeniny arsenu a vytváří obtížně definovatelné basické arseničnany železa. Provede-li se dearsenisace předcházející oxidace, účinnost rafinace je nižší.
Při pH =4,4 (udávaná hodnota veličiny pH se rozumí po zředění kapalné fáze suspenze destilovanou vodou na roztok, obsahující 1 až 2 hmotnostních % součtu solí), které odpovídá roztoku dihydrogenfosforečnanu amonného ve vodě, i v roztocích ještě méně kyselých je hydrolýza fluoru prakticky ukončena.
Vyloučení fluoru spočívá na tvorbě málo rozpustně soli hexafluorohlinitanu trisodného, známé pod mineralogickým označením kryolit, dle souhrnné reakce
Na++ Al3+ + 6 F » Na3AlFg ke které se vztahují i další stechiometrické údaje.
K horkému roztoku po rozpouštění amofosu a případné dearsenisaci se vnese potřebné množství hlinité soli nebo jejího roztoku, s výhodou komerčních preparátů síranu hlinitého, používaných ve vodárenství. V prvé fázi se vylučuje gel fosforečnanu hlinitého, který se postupně rozpouští za tvorby komplexních iontů, zvláště fluorohlinitého AlFg .
Vysrážení fluoridu probíhá optimálně při dávkování teoretického množství hlinité soli vzhledem k analyticky stanovenému obsahu fluoru v roztoku. Sodné ionty se vnášejí jako vhodná sůl, s výhodou hydrogenfosforečnan nebo síran a/nebo jako hydroxid sodný. Sráží se teoretickým množstvím až pětinásobným přebytkem sodné sloučeniny·
Upravená suspenze se zfiltruje, koncentrace filtrátu se dle potřeby upraví k expedici či se použije jako složka pro přípravu kombinovaných krmivářských roztoků.
Výrobní postup je pro názornost popsán jako diskontinuální. Výrobní linku je možno upravit jako částečně nebo zcela kontinuální. Operace dearsenisace a defluorace jsou z chemického hle, diska nezávislé; prvý či druhý rafinační výkon lze vypustit, není-li na úplném vyčištění roztoku komerční zájem. Výrobu je možno s výhodou kombinovat s přípravou krystalických solí dihydrogenfosforečnanu amonného nebo hydrogenfosforečnanu diamonného vyřa4 zením operace krystalisace. 231122
Pro bližší objasnění je uveden příklad provedení, jímž není předmět vynálezu vyčerpán ani omezen·
1) Ve výrobně hydrogenfosforečnanu diamonného trovaný, jinak neupravený amofošový výluh, ve zeno 24,5 g F . l’^ a 26 ppm As· byl odebrán zfilkterém bylo nale650 ml provozního výluhu bylo povařeno s 5 ml roztoku HgOg o koncentraci 30 % hmotnostních, za míchání zvolna vnášeno 10 ml roztoku síranu železitého o koncentraci 1 mol . I-!· Po osmi hodinách ohřáto na 80 °C a za stálého míchání připouštěno 105 ml roztoku síranu hlinitého o koncentraci 0,65 mol . l“í Po 30 minutách zvolna přilito 82 ml roztoku hydroxidu sodného o koncentraci 5 mol · 1 \ Suspenze ponechána sedimentovat, pak odebrán vzorek roztoku o konečném objemu 840 ml, zfiltrován suchým filtrem a analýzován.
Stanoveno zbytkové znečištění 0,78 g F/l a 5 ppm As. S přihlédnutím ke zřecíovacímu faktoru se vyloučilo cca 96 % fluoru a cca 75 % arsenu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    231 122
    Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat čištěním technického dihydrogenfosforečnanu amonného^vyznačený tím, že se na technický dihydrogenfosforečnan amonný krmivářské kvality působí vodou v množství od 100 do 500 hmotnostních procent, vztaženo na původní násadu technického dihydrogenfosforečnanu amonného, při teplotě od 60 °C do bodu varu, vzniklá suspenze nebo kapalná fáze suspenze se popřípadě prooxiduje oxidačním činidlem a/nebo peroxidem vodíku v množství od 0,03 do 6 hmotnostních % aktivní látky, vztaženo na hmotnost výchozí technické suroviny a k takto upravenému roztoku se popřípadě přidá sůl železitá, v množství od 0,03 hmotnosti železa do 6 % hmotnosti železa vůči výchozí násadě technické suroviny, s výhodou vodný roztok chloridu železitého, poté se přidá sůl hlinitá v množství 15 až 150 % hmotnosti hliníku vůči hmotnosti fluoru ve zpracovávaném roztoku s výhodou tuhý síran hlinitý nebo jeho vodný roztok, poté se přidá sloučenina sodíku, s výhodou fosforečnan a/nebo ^íran a/nebo hydroxid sodný, oddělí se vyloučený kal a filtrát se podle potřeby zahustí nebo zředí.
CS828879A 1982-12-08 1982-12-08 Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat CS231122B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828879A CS231122B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828879A CS231122B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS887982A1 CS887982A1 (en) 1984-02-13
CS231122B1 true CS231122B1 (cs) 1984-10-15

Family

ID=5439987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS828879A CS231122B1 (cs) 1982-12-08 1982-12-08 Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231122B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS887982A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2756807C1 (ru) Способ регенерации азота и фосфора из сточных вод осаждением их ионов в форме струвита
CA1261116A (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
CN101337657A (zh) 混酸分解磷矿联产磷酸二氢钾、磷酸氢钙和复肥的方法
CN114906829A (zh) 一种采用农业级湿法磷酸制备电池级磷酸铁的方法
CN109795995A (zh) 一种盐酸法湿法磷酸高效除杂的方法
US4088738A (en) Process for producing phosphoric acid using mixed acid feed and a dicalcium phosphate intermediate
DE2611813A1 (de) Iminoalkyliminophosphonate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
EP0310868B1 (en) Method for purifying calcium nitrate melt/solution which is separated from the mixture obtained by the solution of rock phosphate with nitric acid
US4154799A (en) Dicalcium phosphate manufacture
US4436629A (en) Method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride
US4060586A (en) Recovery of fluorides from gypsum
CS231122B1 (cs) Způsob výroby kapalné fosforečné a dusíkaté přísady pro minerální výživu zvířat
FI58477C (fi) Komposition foer tillsaettning av fluor till dricksvatten och foerfarande foer dess framstaellning
CS231121B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu diamonného krmivářské kvality
CN110436426B (zh) 含磷含氟废水处理联产磷酸的系统及方法
SU806622A1 (ru) Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи
Alimov et al. The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid
US3943232A (en) Process for the defluorination of dilute fluorine containing aqueous acid solutions
SU1131858A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
JPS5921510A (ja) リン酸一水素カルシウム二水化物の製法
CS231123B1 (sk) Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného krmivářské kvality
US1693066A (en) Process for purifying the water used for steam-boiler purposes
US4324774A (en) Method for the manufacture of defluorinated phosphatic products
JPS5678680A (en) Treatment for water containing fluoride ion
DE2612504C2 (de) Verfahren zur Herstellung von basischen, phosphathaltigen Aluminiumchloridlösungen und Verwendung dieser Lösungen