CS231109B1

CS231109B1 - Device for feeding of stripped material to press working area

Info

Publication number: CS231109B1
Application number: CS330281A
Authority: CS
Inventors: Vladimir S Torpanov
Original assignee: Vladimir S Torpanov
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1981-05-04
Publication date: 1984-10-15
Also published as: BG34928A1; SU898668A1

Abstract

The abstract is abcent.

Description

Zéšizeni k podáváni pruhového a pásového materiálu (54) do pracovního pásma lis o vadlaA device for feeding strip and web material (54) to the working zone of the presser

Vynniez se týká, oblasti zpracováni kovů tlkeem a může lýt využito k podáváni nepřetržitého maaeiálu zejména liro vadly a lisy.The present invention relates to the field of metal processing and can be utilized to feed continuous material, in particular, wilts and presses.

Cílem vynálezu je zjednodušeni konstrukce.The object of the invention is to simplify the construction.

Zcizeni s uchycovacimi segmenty k podáváni , nepřetržitého mmateidlu, například přes Línevadlo, zahrnuje řídicí kLin, jehož pracovní povrch jeproveden ve formě kopírovacího žlalu a klouzátka, půsoolciho spolu s kopírovacím žlabem klinu.The alienation with the attachment segments to be fed by a continuous meat, for example through a liner, comprises a control wedge whose working surface is in the form of a copying trough and a slide, together with the wedge trough.

Nové je to, že kopírovací žlal je proveden v uzavřené formě a pohyblivé uchycovaci segmenty jsou.rozmístěny na veetikálni vodici ploše, klouzátka.What is new is that the copying trough is in a closed mold and the movable gripping segments are disposed on a vee guide surface, a slide.

231 109231 109

ОПЖАнИЕ ЛЗОБРЕТЕНИн K AETOPCKOtf СВИСВШВСТИУОПЖАнИЕ ЛЗОБРЕТЕНИн K AETOPCKOtf СВИСВШВСТИУ

Заявлено' 05.05.80 . ЗанБКса 2918236/25-27Заявлено '05.05.80. ЗанБКса 2918236 / 25-27

MOT³ Б21 D 43/02MOT ³ Б21 D 43/02

Автор Б.С.ТорпнювАвтор Б.С.Торпнюв

Занвитель: Проектнсотехноюгинеский и ноннсоисследователвакий ннссттут название изобретения: · УСТРОЙСТВО ПОДОШ ПО1ЮССВСГСЗанвитель: Проектнсотехноюгинеский и ноннсоисследователвакий ннссттут название изобретения: · УСТРОЙСТВО ПОДОШ ПО1ЮССВСГС

K ЛЕШСннОГО И^ТОЛА Б РАБСОТ)K ЛЕШСннОГО И ^ ТОЛА Б РАБСОТ)

СС

ЗОНТ ШТАМПАЗОНТ ШТАМПА

Изоб^тение относится к ·области холодной обработки метааыов давлением и может быть испоньзонано для подачи полосового и лентотного материалов ь рабопуд зону штампа.Об ^ от · · ·.....................

Иевеетно устройство дую подачи дуо^'щно^еер^оо’о ьиттриала ь рабо^упо зону дтама, · содержащее подапдую каретку насупую дo,шI]yдипeенекй рота?, взагаиодействужий одеим концом со смонтированным на верхней плите штампа регудшруекнм упором, и пришоди^ю ь двнжвние в направлении · подаеи поворотным клином, устгнюаленнм на верней пшио те и взаршодействцгсц™ своей рабопей поверхностью с кляяоьоя опорой, дезстко сE.пзaппoй с подапщей кареткой, а на оппе и подакщей керетке выполнены выступы, взаимодаИстввущие мееду собой при ходе · верхней титя пташа. Пзвеотное устройство имеет сложную констрркдаю и . нелостатосно надело ь работе.Иевеетно устройство дую подачи дуо ^ '^ щно еер ^ оо'о ьиттриала ь рабо ^ упо зону дтама · содержащее подапдую каретку насупую дo, шI] yдипeенекй рота ?, взагаиодействужий одеим концом со смонтированным на верхней плите штампа регудшруекнм упором, и пришоди ^ ю ь двнжвние в направлении · подаеи поворотным клином, устгнюаленнм на верней пшио те и взаршодействцгсц ™ своей рабопей поверхностью с кляяоьоя опорой, дезстко сE.пзaппoй с подапщей кареткой, а на оппе и подакщей керетке выполнены выступы, взаимодаИстввущие мееду собой при ходе · верхней титя пташа . Пзвеотное устройство имеет сложную констрркдаю и. нелостатосно надело ь работе.

Баижайпиш но совoкyппости сyщeствθеппх признаков и • постигаемому эффекту пваяeτcд езвecтпoe устройство дую дoдапе полосового ·и лентонного материалов ь рабоиую з ону птамга, содержащее закрепленную на никней штите птампа оснoJзвэеиа с гoпиопнaaльещмз пaπpваuпкщими, pэcподoΣдeпяямя дэpэ^цлальпo пaдpaваeп^ид подачи матеиила, и · устанонаенную ь пaдpa^цΊпπчдx с возможностью даpзмащдпип по.-2дающую каретку, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала и несущую подпружиненный в основание крючковый захватный орган, входящий в. отверстия, пробитые в материале в рабочей зоне штампа. Подающая каретка приводится в движение от верхней плиты штампа через клин,, взаимодействующий с клиновой опорой, выполненной на подающей каретке (2).Баижайпиш но совoкyппости сyщeствθеппх признаков и • постигаемому эффекту пваяeτcд езвecтпoe устройство дую дoдапе полосового · и лентонного материалов ь рабоиую з ону птамга, содержащее закрепленную на никней штите птампа оснoJзвэеиа с гoпиопнaaльещмз пaπpваuпкщими, pэcподoΣдeпяямя дэpэ ^ цлальпo пaдpaваeп ^ ид подачи матеиила, и · устанонаенную ь пaдpa ^ цΊпπчдx с возможностью даpзмащдпип по.-2дающую каретку, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала и несущую подпружиненный в основание крючковый захватный орган, входящи й в. отверстия, пробитые в материале в рабочей зоне штампа. Подающая каретка приводится в движение от верхней плиты штампа через клин, взаимодействующий с клиновой опорой, выполненное на пода.

В известном устройстве закрепление направляющих на нижней плите затрудняет обслуживание устройства, особенно при заклинивании материала в рабочей зоне штампа.Истз з ст настст,, на о о, о, о о, о о о о. О о о

Цзлью изобретения является улучшение условий обслуживания.Цзлью изобретения является улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону штампа, с о держащем горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляюцие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия в материале, направляющие закреплены на верхней плите штампа, а клин смонтирован на нижней плите штампа.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону штампа, с о держащем горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляюцие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный на основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия в материале, направляющие закепт лите штампа.

Рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде пальца, входящего в паз.Рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, и плиновая.

Устройство снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него.Устройство снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, и крючковый захватный орган установлен на напевение.

Палец закреплен на направляющем стержне.Палец закреплен на направляющем стержне.

На фиг. I изображено устройство для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону штампа, общий вид;На фиг. I из ист уу д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д и и и;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;

на фиг.2 - разрез по А-А на-флг.1;на фиг.2 - разрез по А-А на-флг.1;

I - 3 . . на йиг.З - влд по стрелке Б на фиг.2.I - 3. . на йиг.З - влд по стрелке Б на фиг.

J ^ж • Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону штампа содержит кронштейн I, закрепленный на нитей плите 2 штампа, смонтированный на крон- . штейне I клин 3, имеющий копирный паз, состоящий из двух j вертикальных участков ВТ и ДЕ и двух наклонных участков с рабочими поверхностями Z и И. На верхней плите 4 зак' реплен кронштейн 5, несущий горизонтальные направляющие , 6, расположенные параллельно направлению подачи материала 7 (полосы или ленты).J ^{ж • Устройство для подачи полосового и ленточного} материалов в рабочую зону штампа содержит кронштейн I закрепленный на нитей плите 2 штампа, смонтированный на крон-. штейне I клин 3, имеющий копирный паз, состоящий из двух j вертикальных участков ВТ и Дву наклонных участков и рабочимм. Point 4 is the number 5, not 5, but not 6, which is the number of points (7).

в В направляющих 6 установлены с возможностью перемеI щения ползунки 8 подающей каретки 9.v В направляющих 6 установлены с возможностью перемеI щения ползунки 8 подающей каретки 9.

] На подающей каретке 9 закреплен-вертикальный направi ляпций стержень 10, несущий палец II (клиновую опору), входящий в паз клина 3, и кронштейн 12.] Article 9 (9) of Regulation (EC) No 10, not applicable to II (code 12), is replaced by Article 3 (3).

’ На конце стержня 10 установлен с возможностью переí мещения рычаг 13, несущий штифты 14, входящие в отверс< тия, пробиваемые в материале 7.Н На конце стержня 10 установлен с возможностью перем мещения рычаг 13, несущий штифты 14, входящие в отверс <тия, пробиваемие в мета.

Рычаг 13 подпружинен пружиной 15, установленной на стержне 10 между кронштейном 12 и рычагом 13. На рычаге ¹ 13 жестко закреплен вертикальный стержень 16, перемещаюО щийся в кронштейне 12.Рычаг 13 подпружинен пружиной 15 установленной на стержне 10 между кронштейном 12 и рычагом 13th На рычаге ¹ 13 жестко закреплен вертикальный стержень 16 перемещаюО щийся в кронштейне 12th

i На плите 2 закреплен также кронштейн 17 с пазами ; , для перемещения штифтов 14.i На плите 2 закреплен также кронштейн 17 с пазами; , для перемещения штифтов 14.

; На верхней плите 4 закреплены пуансоны 18 и шаговые ножи 19, а на нижней плите 2 закреплена матрица 20.; Article 4 (4) is replaced by points 18 and 19 (19) and Article 2 (2) is replaced by 20.

Рычаг 13 совместно со штифтами 14 образует крючковый захватный орган.Рычаг 13 совместно со штифтами 14 образует крючковый захватный орган.

Устройство для подачи полосового и ленточного матеj’ риалов в рабочую зону штампа работает следующим образом, ΐ При ходе верхней плиты 4 вниз палец II перемещается ] по участку ВТ, а штифты 14 входят в пробитые отверстия j в материале 7. Затем палец II перемещается по наклонному | участку, то есть по поверхности Z. При этом подающая ка!Устройство для подачи полосового и ленточного матеj 'риалов в рабочую зону штампа работает следующим образом, ΐ При ходе верхней плиты 4 вниз палец перемещается II] по участку ВТ, а штифты 14 входят в пробитые отверстия j в материале seventh Затем палец II перемещается по наклонному | участку, то есть по поверхности Z. При этом подающая ка!

i i ' .i i '.

- 4 ретка 9 перемещается по направляющим 6 влево (фиг.1).- 4 years 9 points 6 to 6 (point 1).

При дальнейшем перемещении верхней плиты 4 вниз палец перемещается по нижнему вертикальному участку плиты 3.При дальнейшем перемещении верхней плиты 3 вниз палец перемещается по нижнему вертикальному участку плиты 3.

В этот момент подающая каретка 9 останавливается, пуансоны 18 и шаговые ножи 19 обрабатывают материал 7 (полосу или -ленту), а рычаг 13 перемещается по направляющему стержню 10 вверх, сжимая пружину 15.Featuring a 9-meter bath, the 18-meter window is 19 and 19-inch (7-inch).

При ходе верхней плиты 4 вверх пуансоны 18 и шаговые ножи 19 выходят из материала 7, палец II перемещается по нижнему вертикальному участку Д5 паза клина 3, 2 подающая каретка 9 не перемещается, а рычаг 13 под действием пружины 15 перемещается по стержню 10, а затем вместе с ним вверх.При ходе верхней плиты 4 вверх пуансоны 18 и шаговые ножи 19 выходят из материала 7 палец II перемещается по нижнему вертикальному участку Д5 паза клина 3 2 подающая каретка 9 не перемещается, а рычаг 13 под действием пружины 15 перемещается по стержню 10 а затем вместе с ним вверх.

Затем, при дальнейшем ходе верхней плиты 4, палец II перемещается по верхнему наклонному участку, то есть по поверхности И.Ате,,,, п, 4 4 4одод 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Подающая каретка 9 перемещается по направляющим 6 вправо (фиг.1).Substitute 9 for 9 to 6 for 6 (1).

Затем цикл повторяется.Затем цикл повторяется.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляющие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный. к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия ? материале, отличающееся тем, что>с целью улучшения,условий обслуживания, направляющие закреплены на верхней плите штампа, а клин смонтирован на нижней плите. 'First Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляющие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный. к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия? материале, отличающееся тем, что> с целью улучшения, условий обслуживания, направляющие закреплены на верхней плите штамп '

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде конца, входящего в паз..Second Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде конца, входящего в паз ..

'3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него.'3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него.

4. Устройство попп. 1,2 и 3, отличающеес я тем, что палец закреплен на направляющем стержне.4. Устройство попп. 1,2 and 3, from the point of view of the company.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 545409, кл.В 21 В 43/02, 25.06.75 г.1. Авторское свидетельство СССР № 545409, кл.В 21 В 43/02, 25.06.75 г.

2. Малов А.Н. и Прейс. В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ, Москва, Машгиз, 1955, стр.60-63, фиг. 45 - прототип.2. Малов А.Н. и Прейс. В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ, Москва, Машгиз, 1955, стр.60-63, фиг. 45 - прототип.

АННОТАЦИЯ . Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи непрерывного материала, в частности, через штампы и прессы.АННОТАЦИЯ. Об об от ра,,,,,,,,,,, в в в в в в в в в в в

Целью изобретения является упрощение конструкции.Целью изобретения является упрощение конструкции.

Устройство с захватными органами для подачи непрерывного материала, например, через штамп, включает управляющий клин, рабочая поверхность которого выполнена в виде копирного паза, и ползушку, взаимодействующую с копирным пазом клина.Устройство с захватными органами для подачи непрерывного материала, например, через штамп, включает управляющий клин, рабочая поверхность которого выполнена в виде копирного паза, и ползушку, взаимодействующую с копирным пазом клина.

Новым является то, что копирный паз выполнен замкнутым, а подвижные захватные органы расположены на вертикальной направляющей ползушки.Новым является то, что копирный паз выполнен замкнутым, и подвижные захватные органы расположены на вертикальной напрайлл.

Claims

Object of the invention

A device for feeding strip and web material to a die working zone, comprising horizontally positioned parallel to the material feed direction of a guide surface, a feed carriage moving therefrom from the movable die section walnut wedge, non-sliding wedge support, cooperating with the wedge working part and A hook-and-loop gripping segment penetrating holes in the material to the base of the device, characterized in that the guide surfaces (6) are fixed on the die top plate (4) and the wedge (3) is mounted on the bottom plate (2).

Device according to claim 1, characterized in that the working part of the wedge (3) is in the form of a closed trough having two vertical sections and two inclined surfaces and the wedge support is in the form of an end fitting into the trough

Device according to claim 1, characterized in that it is fixed vertically to the guide surfaces (6) by a mandrel (10) on the feed carriage (9) and the hook gripping segment is mounted on the guide mandrel (10).

Device according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that a pin (11) is attached to the guide mandrel (10).