CS231000B1 - Mechanismus k vytvářeni spojovacích klínů pH výrobě sklářských pánví - Google Patents

Abstract

Vynález se týká odvětví skla a řeší problém výroby sklářských pánví z polotovarů získaných tažením z vakuového lisu jejich vzájemným spojením pomocí klínů vyříznutých na spojovacích plochách. K radiálnímu otočnému lomenému rameni (9) je připojena nosná tyč (12) nesoucí pouzdro (13) s držáky (14, 16) klínovi- tých trátových břitů (15, 17), které jsou vedeny pomocí dvojice vodicích kladek (21) s výřezem a pružiny (23) a vytvářejí klínovitý výstupek na spodní straně tažené trouby (31) a klínovitý zářez na vrchní ploše dna (27).

Description

Vynález se týká mechanismu k vytváření spojovacích klínů při výrobě sklářských pánví spojováním postranní stěny pánve va tvaru trouby vytvarované tažením z vakuového lisu se dnem pánve získaným vyříznutím z pásového profilu vytvarovaného rovněž tažením z vakuového lisu, zahrnujícího radiální otočné rameno nesoucí na pouzdře držáky dvou v různých horizontálních rovinách ustavených klínovitých drátových břitů.

V čs. patentu č. 120 529 je popsán způsob výroby sklářských pánví, jehož podstata spočívá v tom, že se vertikálním tažením z vakuového lisu vytvoří stěna pánve ve tvaru trouby a rovněž tažením z vakuového lisu se vytvoří pásový profil, z něhož se vyříznutím získá dno pánve, načež se obě části spojí v pánev. V čs. autorském osvědčení č. 189 284 je popsán způsob spojování obou částí tak, že na spodní hraně tažené stěny pánve se seříznutím vytvoří klínový výstupek a na vrchní ploše dna klínový zářez, který se částečně zaplní tekutou spojovací hmotou a stěna pánve se klínovitým výstupkem zatlačí do prstencového klínového zářezu. V citovaném autorském osvědčení je znázorněn na obr. 5 mechanismus k vytvářeni klínovitého výstupku a klínového zářezu. Na osu ve středu zvonu lisu je nasazeno otočné radiální rameno s pouzdrem nesoucím držáky dvou v různých horizontálních rovinách ustavených klínovitých drátových břitů.

Mechanismus nemá dobrou stabilitu při vedení, což se projevuje nepřesnostmi v provedeni klínovitých výstupků i klínovitých zářezů a manipulace s mechanismem je obtížná. Není zajiště na stejná hloubka klínovitého zářezu ve dně pánve po celém obvodu, při přechodu na jinou tlouštku stěny pánve je nutno měnit celý vyřezávací nástroj včetně pouzdra a přebytečnou hmotu na obvodu dna pánve je nutno odstraňovat ručně.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u mechanismu v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pouzdro je umístěno na nosné tyči uložené nastavitelně ve výkyvné objímce spojené otočným kloubem s lomeným ramenem. Na nosné tyči mezi pouzdrem a opěrkou je uložena pružina a k vnějšímu držáku vrchních klínovitých drátových břitů jsou v horní části proti kalibrovací vložce přiloženy dvě stavitelné vodicí kladky s výřezem.

S výhodou je k pouzdru zespodu připojen odřezávací nůž dna pánve a pružný doraz.

Mechanismus v provedení podle vynálezu usnadňuje manipulaci s ním a tím se zkracuje čas nutný k obsluze. Zvyšuje se stabilita jeho vedení a tím se zvyšuje přesnost vytváření klínovitých výstupků i klínovitých zářezů a umožňuje rychlý přechod při změně tlouštky stěny pánve. Odstraňuje se ruční práce při odstraňování přebytečné hmoty na okraji dna pánve a je zajištěna stejná hloubka zářezu ve dně pánve po celém jeho obvodu.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje

Obr. 1 pohled na ústí vakuového lisu s mechanismem k vyváření spojovacích klínů, obr. 2 detailní pohled na okrajovou část mechanismu s částečnými řezy.

Dolní koncová část (obr. 1) dále neznázornéného vakuového lisu sestává z vnějšího pláště 1^ a kuželovitého trnu 2 upevněného pomocí držáku 2 na závěsném kříži i. Dutina mezi vnějším pláštěm 2 ^a kuželovitým trnem 2 tvoří protlačovací komoru 2» na jejímž dolním konci je k vnějšímu plášti 2 připojeno mezikruží 2 nesoucí kalibrovací vložku T_. K držáku 2 kuželovitého trnu 2 je připojena osa 2 nesoucí radiální otočné lomené rameno 2» na kterém je upevněno pomocí otočného kloubu 10 výkyvná objímka 11 pro jeden konec nosné tyče 12. Proti dolnímu konci protlačovací komory 2 3^{e na} nosné tyči 12 (obr. 2) ustaveno pouzdro 13 nesoucí držáky 14, vnitřní a vnější, vrchních klínovitých drátových břitů 15 a držáky 16 spodních klínovitých drátových břitů 17, mezi nimiž je umístěna středová opěrka 18.

Na vnějším držáku 14 vrchních klínovitých drátových břitů 15 je upevněna konzolka 19 nesoucí držák 20 dvou stavitelných vodicích kladek 21 s výřezem, které dosedají na kalibrovaoí vložku 7_. Pouzdro 13 je ukončeno přírubou 22 o kterou se opírá jeden konec pružiny 23, jejíž druhý konec dosedá na opěrku 24 přestavitelnou pomocí zaskakovaoího kolíku 25. Ke spodu pouzdra 13 je upevněn odřezávací nůž 26 dna 27 pánve a pružný doraz 28. θηο 27 pánve je umístěno na paletě 29 nesené deskou 30 dále neznázorněného vertikálně vratně pohyblivého stolu.

S mechanismem se pracuje následovně:

Vytáhne se z protlačovací komory 2 asi 8 cm pánvové hmoty a zarovná se ručním nástrojem na přesnou výchozí v^šku. Do výkyvné objímky 11 se nasadí a upevní konec nosné tyče 12 s pouzdrem 13 tak, že vodicí kladky 21 se opírají o hranu kalibrovací vložky 7. Přítlak vodicích kladek 21 se nastaví podle velikosti pánve pomoci opěrky 24 a zajistí zaskakovacím kolíkem 25. Vrchní klínovitý drátový břít 15 se zařízne radiálně do trouby 31. Potom se zvedne na desce 30 stolu paleta 29 se dnem 27 pánve tak, že jeho horní plocha dosedne na pružný doraz 28 a přitom se do dna 27 radiálně zaříznou spodní klínovitě drátové břity 17 a odřezávaci nůž 26.

Nosnou tyčí 12 se otáčí kolem osy 2 ^a ti™ se vyříznou klínovitý výstupek na troubě 31 a klínovitý zářez ve dně 27 pánve a odřízne od dna 27 přebytečná hmota na okraji. Deska 3Q sjede do výchozí polohy, pouzdro 13 se přidrží a společně s nosnou tyči 12 se sklopí v otočném kloubu 10 a nosná tyč 12 se vytáhne z výkyvné objímky 11. Odstraní se odříznutá hmota z trouby 31 a klínovitého zářezu ve dně 27, provede se zdrsnění styčných ploch a namázka, načež následuje spojení trouby 31 s dnem 27. Potom při klesání dna 27 se dotvaruje trouba 31 tažením z vakuového lisu na žádanou výSku pánve.

Claims (2)

1. PftEDMfiT VYNALEZU

   1. Mechanismus k vytváření spojovacích klínů'při výrobě sklářských pánvi spojováním postranní stěny pánve ve tvaru trouby vytvarované tažením z vakuového lisu se dnem pánve získaným vyříznutím z pásového profilu vytvarovaného rovněž tažením z vakuového lisu, zahrnující radiální otočné rameno nesoucí na pouzdře držáky dvou v různých horizontálních rovinách ustavených klínovitých drátových břitů, vyznačený tím, že pouzdro (13) je umístěno ná nosné tyči (12) uložené nastavitelně ve výkyvné objímce (11) spojené otočným kloubem (10) s lomeným ramenem (9), přičemž na nosné tyči (12) mezi pouzdrem (13) a opěrkou (24) je uložena pružina (23) a k vnějěímu držáku (14) vrchních klínovitých drátových břitů (15) jsou v horní části proti kalibrovací vložce (7) připojeny dvě stavitelné vodicí kladky (21) s výřezem.
2. 2. Mechanismus podle bodu 1^, vyznačený tím, že k pouzdru (13) je zespodu připojen odřezávací nůž (26) dna (27) pánve a pružný doraz (28).