CS231000B1

CS231000B1 - Mechanismus for forming of wedge joints in glas melting pot manufacture

Info

Publication number: CS231000B1
Application number: CS834544A
Authority: CS
Priority date: 1983-06-21
Filing date: 1983-06-21
Publication date: 1984-09-17
Also published as: CS454483A1

Abstract

Vynález se týká odvětví skla a řeší problém výroby sklářských pánví z polotovarů získaných tažením z vakuového lisu jejich vzájemným spojením pomocí klínů vyříznutých na spojovacích plochách. K radiálnímu otočnému lomenému rameni (9) je připojena nosná tyč (12) nesoucí pouzdro (13) s držáky (14, 16) klínovi- tých trátových břitů (15, 17), které jsou vedeny pomocí dvojice vodicích kladek (21) s výřezem a pružiny (23) a vytvářejí klínovitý výstupek na spodní straně tažené trouby (31) a klínovitý zářez na vrchní ploše dna (27).BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to the glass industry and solves the problem of producing glass pans from semi-finished products obtained by drawing from a vacuum press by joining them together by means of wedges cut on the connecting surfaces. A support rod (12) carrying a sleeve (13) with wedge-shaped wedge-shaped blade holders (14, 16) is connected to the radial rotary arm (9), which is guided by a pair of guide rollers (21) with a cutout and springs (23) and form a wedge-shaped protrusion on the underside of the drawn tube (31) and a wedge-shaped notch on the top surface of the bottom (27).

Description

Vynález se týká mechanismu k vytváření spojovacích klínů při výrobě sklářských pánví spojováním postranní stěny pánve va tvaru trouby vytvarované tažením z vakuového lisu se dnem pánve získaným vyříznutím z pásového profilu vytvarovaného rovněž tažením z vakuového lisu, zahrnujícího radiální otočné rameno nesoucí na pouzdře držáky dvou v různých horizontálních rovinách ustavených klínovitých drátových břitů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mechanism for forming connecting wedges in the manufacture of glass pans by joining a side wall of a pan in the shape of a tube formed by drawing from a vacuum press with a bottom of the pan obtained by cutting from a strip profile also shaped by pulling from a vacuum press including radial pivot horizontal planes of wedge-shaped wire cutting edges.

V čs. patentu č. 120 529 je popsán způsob výroby sklářských pánví, jehož podstata spočívá v tom, že se vertikálním tažením z vakuového lisu vytvoří stěna pánve ve tvaru trouby a rovněž tažením z vakuového lisu se vytvoří pásový profil, z něhož se vyříznutím získá dno pánve, načež se obě části spojí v pánev. V čs. autorském osvědčení č. 189 284 je popsán způsob spojování obou částí tak, že na spodní hraně tažené stěny pánve se seříznutím vytvoří klínový výstupek a na vrchní ploše dna klínový zářez, který se částečně zaplní tekutou spojovací hmotou a stěna pánve se klínovitým výstupkem zatlačí do prstencového klínového zářezu. V citovaném autorském osvědčení je znázorněn na obr. 5 mechanismus k vytvářeni klínovitého výstupku a klínového zářezu. Na osu ve středu zvonu lisu je nasazeno otočné radiální rameno s pouzdrem nesoucím držáky dvou v různých horizontálních rovinách ustavených klínovitých drátových břitů.In MS. No. 120,529 discloses a method for manufacturing glass pans, which comprises forming a tube-shaped pan wall vertically from a vacuum press, and forming a belt profile from the vacuum press, from which the bottom of the pan is cut, whereupon the two parts are combined into a pan. In MS. No. 189 284 describes a method of joining both parts by forming a wedge-shaped protrusion on the lower edge of the laden wall with a cut and a wedge-shaped notch on the top of the bottom, which is partially filled with liquid fastener and pushed into the annular protrusion wall wedge notch. In the cited author's certificate, a mechanism for producing a wedge-shaped protrusion and a wedge notch is shown in FIG. A rotary radial arm with a bushing carrying two holders in different horizontal planes of the wedge-shaped wire cutting edges is mounted on the axis in the center of the press bell.

Mechanismus nemá dobrou stabilitu při vedení, což se projevuje nepřesnostmi v provedeni klínovitých výstupků i klínovitých zářezů a manipulace s mechanismem je obtížná. Není zajiště na stejná hloubka klínovitého zářezu ve dně pánve po celém obvodu, při přechodu na jinou tlouštku stěny pánve je nutno měnit celý vyřezávací nástroj včetně pouzdra a přebytečnou hmotu na obvodu dna pánve je nutno odstraňovat ručně.The mechanism does not have good stability in guidance, which results in inaccuracies in the design of the wedge-shaped protrusions and the wedge-shaped notches and handling of the mechanism is difficult. It is not secured to the same depth of the wedge notch in the bottom of the pan all around, when changing to another wall thickness of the pan it is necessary to change the entire cutting tool including the sleeve and excess mass on the perimeter of the pan bottom must be removed manually.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u mechanismu v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pouzdro je umístěno na nosné tyči uložené nastavitelně ve výkyvné objímce spojené otočným kloubem s lomeným ramenem. Na nosné tyči mezi pouzdrem a opěrkou je uložena pružina a k vnějšímu držáku vrchních klínovitých drátových břitů jsou v horní části proti kalibrovací vložce přiloženy dvě stavitelné vodicí kladky s výřezem.These drawbacks are eliminated or substantially reduced in the mechanism according to the invention, which is characterized in that the sleeve is mounted on a support rod mounted in an adjustable pivot sleeve connected by a swivel joint to the articulated arm. A spring is mounted on the support rod between the sleeve and the support and two adjustable guide rollers with a cut-out are placed in the upper part against the calibration insert in the upper part of the upper wedge-shaped wire cutting edges.

S výhodou je k pouzdru zespodu připojen odřezávací nůž dna pánve a pružný doraz.Preferably, the bottom of the pan and the spring stop are connected to the housing from below.

Mechanismus v provedení podle vynálezu usnadňuje manipulaci s ním a tím se zkracuje čas nutný k obsluze. Zvyšuje se stabilita jeho vedení a tím se zvyšuje přesnost vytváření klínovitých výstupků i klínovitých zářezů a umožňuje rychlý přechod při změně tlouštky stěny pánve. Odstraňuje se ruční práce při odstraňování přebytečné hmoty na okraji dna pánve a je zajištěna stejná hloubka zářezu ve dně pánve po celém jeho obvodu.The mechanism according to the invention facilitates handling and thus reduces the time required for operation. It increases the stability of its guide and thus increases the accuracy of the formation of wedge-shaped protrusions and wedge-shaped notches and enables a rapid transition when changing the wall thickness of the ladle. It eliminates manual work to remove excess mass at the edge of the pan bottom and ensures the same depth of cut in the pan bottom around its perimeter.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představujeAn exemplary embodiment of the invention is described below and schematically illustrated in the accompanying drawings, of which it represents

Obr. 1 pohled na ústí vakuového lisu s mechanismem k vyváření spojovacích klínů, obr. 2 detailní pohled na okrajovou část mechanismu s částečnými řezy.Giant. 1 is a view of the mouth of a vacuum press with a wedge-forming mechanism; FIG. 2 is a detailed view of a peripheral part of the mechanism with partial cuts.

Dolní koncová část (obr. 1) dále neznázornéného vakuového lisu sestává z vnějšího pláště 1^ a kuželovitého trnu 2 upevněného pomocí držáku 2 na závěsném kříži i. Dutina mezi vnějším pláštěm 2 ^a kuželovitým trnem 2 tvoří protlačovací komoru 2» na jejímž dolním konci je k vnějšímu plášti 2 připojeno mezikruží 2 nesoucí kalibrovací vložku T_. K držáku 2 kuželovitého trnu 2 je připojena osa 2 nesoucí radiální otočné lomené rameno 2» na kterém je upevněno pomocí otočného kloubu 10 výkyvná objímka 11 pro jeden konec nosné tyče 12. Proti dolnímu konci protlačovací komory 2 3^{e na} nosné tyči 12 (obr. 2) ustaveno pouzdro 13 nesoucí držáky 14, vnitřní a vnější, vrchních klínovitých drátových břitů 15 a držáky 16 spodních klínovitých drátových břitů 17, mezi nimiž je umístěna středová opěrka 18.The lower end portion (FIG. 1) of the vacuum press (not shown) consists of an outer casing 1 and a conical mandrel 2 fixed by means of a holder 2 on a pendant cross I. The cavity between the outer casing 2 ^{and the} conical mandrel 2 forms an extrusion chamber 2. attached to the outer casing 2 an annulus 2 carrying the calibration insert T. The tapered mandrel bar holder 2 is connected to two axle two radial bearing rotatably articulated arm 2 »on which is fastened via a hinge 10 pivot sleeve 11 to one end of the support rod 12. Thus, the lower end of the extrusion chamber ³ and 2 ^on the support rod 12 (FIG. 2) a sleeve 13 supporting the holders 14, the inner and outer, upper wedge-shaped wire blades 15 and the holders 16 of the lower wedge-shaped wire blades 17, between which a central abutment 18 is positioned, is provided.

Na vnějším držáku 14 vrchních klínovitých drátových břitů 15 je upevněna konzolka 19 nesoucí držák 20 dvou stavitelných vodicích kladek 21 s výřezem, které dosedají na kalibrovaoí vložku 7_. Pouzdro 13 je ukončeno přírubou 22 o kterou se opírá jeden konec pružiny 23, jejíž druhý konec dosedá na opěrku 24 přestavitelnou pomocí zaskakovaoího kolíku 25. Ke spodu pouzdra 13 je upevněn odřezávací nůž 26 dna 27 pánve a pružný doraz 28. θηο 27 pánve je umístěno na paletě 29 nesené deskou 30 dále neznázorněného vertikálně vratně pohyblivého stolu.On the outer bracket 14 of the upper wedge-shaped wire cutting edges 15 is fixed a bracket 19 carrying a bracket 20 of two adjustable guide rollers 21 with a cut-out which abut on the calibration insert 7. The housing 13 is terminated by a flange 22 on which one end of the spring 23 is supported, the other end of which bears against the support 24 adjustable by a snap pin 25. The cutting knife 26 of the ladle bottom 27 is fastened to the bottom of the bushing. on a pallet 29 supported by a plate 30 of a vertically reciprocating table not further illustrated.

S mechanismem se pracuje následovně:The mechanism is operated as follows:

Vytáhne se z protlačovací komory 2 asi 8 cm pánvové hmoty a zarovná se ručním nástrojem na přesnou výchozí v^šku. Do výkyvné objímky 11 se nasadí a upevní konec nosné tyče 12 s pouzdrem 13 tak, že vodicí kladky 21 se opírají o hranu kalibrovací vložky 7. Přítlak vodicích kladek 21 se nastaví podle velikosti pánve pomoci opěrky 24 a zajistí zaskakovacím kolíkem 25. Vrchní klínovitý drátový břít 15 se zařízne radiálně do trouby 31. Potom se zvedne na desce 30 stolu paleta 29 se dnem 27 pánve tak, že jeho horní plocha dosedne na pružný doraz 28 a přitom se do dna 27 radiálně zaříznou spodní klínovitě drátové břity 17 a odřezávaci nůž 26.Approximately 8 cm of the ladle mass is withdrawn from the extrusion chamber 2 and leveled with a hand tool to the exact starting height. The end of the support rod 12 with the sleeve 13 is fitted and fixed to the swiveling sleeve 11 so that the guide pulleys 21 rest against the edge of the calibrating insert 7. The pressure of the guide pulleys 21 is adjusted according to the size of the ladle by the support 24 and secured by a locking pin 25. The cutting edge 15 is cut radially into the oven 31. Then, on the table plate 30, the pallet 29 with the bottom 27 of the ladle is lifted so that its upper surface abuts the elastic stop 28 while the bottom wedge-shaped wedge 17 and the cutting knife 26 .

Nosnou tyčí 12 se otáčí kolem osy 2 ^a ti™ se vyříznou klínovitý výstupek na troubě 31 a klínovitý zářez ve dně 27 pánve a odřízne od dna 27 přebytečná hmota na okraji. Deska 3Q sjede do výchozí polohy, pouzdro 13 se přidrží a společně s nosnou tyči 12 se sklopí v otočném kloubu 10 a nosná tyč 12 se vytáhne z výkyvné objímky 11. Odstraní se odříznutá hmota z trouby 31 a klínovitého zářezu ve dně 27, provede se zdrsnění styčných ploch a namázka, načež následuje spojení trouby 31 s dnem 27. Potom při klesání dna 27 se dotvaruje trouba 31 tažením z vakuového lisu na žádanou výSku pánve.The support rod 12 rotates about axis 2 ^and the wedge-shaped projection on the oven 31 and the wedge-shaped notch in the pan bottom 27 are cut and the excess mass at the edge is cut off from the bottom 27. The plate 30 goes to the starting position, the sleeve 13 is held and, together with the support rod 12, is folded in the pivot joint 10 and the support rod 12 is pulled out of the swivel sleeve 11. The cut-off mass is removed from the tube 31 and roughening of the contact surfaces and grease, followed by connection of the oven 31 to the bottom 27. Then, as the bottom 27 descends, the oven 31 is formed by pulling from the vacuum press to the desired pan height.

Claims

PftEDMfiT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A wedge-forming mechanism for manufacturing a glass pan by joining a side wall of a tub-shaped pan formed by drawing from a vacuum press to a pan bottom obtained by cutting from a strip profile also shaped by pulling from a vacuum press. horizontal planes of the wedge-shaped wire cutting edges, characterized in that the sleeve (13) is located on a support bar (12) mounted in a pivotable sleeve (11) connected by a swivel joint (10) to the knuckle (9), ) a spring (23) is mounted between the sleeve (13) and the support (24) and two adjustable guide rollers (21) with a cut-out are connected in the upper part against the calibration insert (7) to the outer holder (14) of the upper wedge-shaped cutting edges (15) .

2. Mechanism according to claim 1, characterized in that a shear blade (26) of the pan bottom (27) and a spring stop (28) are connected to the housing (13) from below.