CS230940B1

CS230940B1 - Device for automatic calibrating of mining radiometric control unit

Info

Publication number: CS230940B1
Application number: CS831637A
Authority: CS
Inventors: Ervin Herold; Ivan Pecival; Miroslav Karas; Petr Petrzik
Original assignee: Ervin Herold; Ivan Pecival; Miroslav Karas; Petr Petrzik
Priority date: 1983-03-10
Filing date: 1983-03-10
Publication date: 1984-08-13
Also published as: CS163783A1

Abstract

Vynález řeší zařízení pro.automatické cejchování důlní radiometrické kontrolní stanice, která obsahuje směrovou detekční jedúotku, rudní a nulový etalon, Nosný rám zařízení je upevněn na základovém stojanu a má v horní Sásti vytvořenou vodici dráhu, ve které jsou na pojezdových kladkách uloženy dva vodorovně přestavitelné nosiSe radního etalonu a nulového etanolu. Každý z přestavítelných nosičů je spojen s ovládacím silovým členem, upraveným v horní části nosného rámu a napojeným rozvodným potrubím přes ovládací prvky na vnějěl zdroj tlakového média. Ve středu nosného rámu je v kolimačním stínícím bloku uložena směrová detekční jednotka. Zařízení je určeno pro automatické cejchování důlní radiometrické kontrolní stanice v prostorově omezené aplikaci e v' automatizovaných provozech důlní dopravyThe invention provides an automatic device calibration radiometric control mine a station that contains directional detection single unit, ore and zero standard, support frame the device is mounted on a base stand and has a guide track formed in the top in which they are stored on the rollers two horizontally adjustable bearers ethanol and zero ethanol. Each of replaceable carriers is connected to the control panel a power member adapted at the top of the supporting frame and the connected distribution through the controls on the controls pressure medium source. In the center of the carrier frame is stored in the collimating shield block directional detection unit. The device is Designed for automatic mine calibration radiometric control stations in space limited application e in 'automated mining operations

Description

Vynález řeěí zařízení pro automatická cejchování důlní radiometrické kontrolní stanice, která obsahuje směrovou detekční jednotku, rudní a nulový etalon. V současná době se pro cejchování důlních radiometrických stanic používá nulového vozového etalonu, to jest důlního vozu neplněného neradioektivní horninou a rudního vozového etalonu o známé kovnatoati, respektive jeho ekvivalentu se stejným expozičním příkonem. Cejchování se provádí minimálně na začátku a konci pracovní směny a vyžaduje časově i fyzicky náročnou manipulaci s cejchovníml etalony v prostoru mezi vlastní radiometrickou stanicí a vedlejSí odstavnou plochou, kde jsou cejchovní etalony trvale uskladněny. Uvedená existence vozových etalonů a předevěím nutnost jejich skladování ve vymezeném prostoru znemožňují v současné době dalěí technickou racionalizaci horizontální důlní dopravy.The present invention provides a device for automatically calibrating a mining radiometric control station comprising a directional detection unit, an ore and zero standard. At present, a zero wagon standard is used for calibrating mining radiometric stations, ie a mine wagon not filled with non-radioactive rock and an ore wagon standard of known kovnatoati, or its equivalent with the same exposure power. Calibration is carried out at least at the beginning and end of the work shift and requires time and physically demanding handling of calibration standards in the space between the radiometric station itself and the secondary parking area, where calibration standards are permanently stored. The above mentioned existence of vehicle standards and especially the necessity of their storage in the defined space make it impossible to further technical rationalization of horizontal mining transport.

Je známo zařízení pro automatické cejchování dle čs. A.O. č. 215 660, které sestává z detekční jednotky, nosného rámu, trubkového rudního etalonu, nulového etalonu, pomocného stínění a pohonné jednotky, kde kolmo na osu směrové detekční jednotky je umístěn nosný rám, ve kterém je na vstupní straně detekční jednotky suvně uložen nulový etalon a trubkový rudní etalon. Na zadní straně detekční jednotky je v nosném rámu suvně uloženo kombinované pomocná stínění. Nulový etalon a kombinované pomocné stínění jsou propojeny manipulačním prvkem pohonné jednotky.There is a known device for automatic calibrating according to MS. A.O. No. 215 660, which consists of a detection unit, a supporting frame, a tubular ore standard, a zero standard, an auxiliary shielding and a driving unit, where a support frame is placed perpendicular to the axis of the directional detection unit. standard and tubular ore standard. Combined auxiliary shields are slidably mounted on the back of the detection unit. The zero standard and the combined auxiliary shield are interconnected by the drive unit handling element.

Nedostatkem tohoto uspořádání je značná vertikální rozměrnost, která se negativně projevuje, zejména v omezených důlních podmínkách. Vzájemné uspořádání rudního a nulového etalonu nezaručuje spolehlivou funkci zařízení, zejména v přesnosti nastavení etalonů v detekčním prostoru. Trubkový etalon svým umístěním a konstrukcí je vystaven agresivnímu prostředí a jeho přestavování pouze gravitační silou je nedostatečné. Poloha rudního etalonu potom není kontrolována.The disadvantage of this arrangement is the considerable vertical dimension, which has a negative effect, especially in limited mining conditions. The mutual arrangement of the ore and zero standards does not guarantee reliable function of the device, especially in the accuracy of setting the standards in the detection area. The pipe standard by its location and construction is exposed to an aggressive environment and its adjustment by only gravitational force is insufficient. The position of the ore standard is then not checked.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro automatické cejchování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nosný rám je upevněn na základovém stojanu a má v horní části vytvořenou vodicí dráhu, ve které jsou na pojezdových kladkách uloženy dva vodorovně přestavitelné nosiče rudního etalonu a nulového etalonu. Každý z přestavitelných nosičů je spojen s ovládacím silovým členem upraveným v horní části nosného rámu a nepojeným rozvodným potrubím přes ovládací prvky na vnějěí zdroj tlakového média. Ve středu nosného rámu je v kolimačním stínícím bloku uložena směrová detekční jednotka.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the automatic calibrating device according to the invention, characterized in that the support frame is mounted on a base frame and has a guide track formed in the upper part in which two horizontally adjustable ore and zero standard carriers are supported. Each of the adjustable carriers is connected to an actuating power member provided at the top of the support frame and an unconnected manifold via actuators to an external source of pressure medium. A directional detection unit is arranged in the collimating shielding block in the center of the support frame.

Zařízení pro automatická cejchování podle vynálezu umožňuje podstatně snížit náklady spojená s cejchováním důlní radiometrické stanice při zvýšené přesnosti měření a tím ke snížení ztrát kovu v důsledku stálých vlastností nulového etalonu. Zařízení pro automel tická cejchování je možno obsluhovat dálkově, respektive automaticky podle předem stanoveného programu. Oproti dosud používaným zařízením podstatně usnadňuje cejchování, zvyěuje produktivitu práce a umožňuje provést technickou racionalizaci horizontální důlní dopravy Svým konstrukčním řešením a robusním provedením zaručuje spolehlivou fuakci v nejtěžěích provozních podmínkách. Nudní i nulový etalon jsou ve věech pracovních polohách kontrolovány indikačními prvky.The automatic calibrating device according to the invention makes it possible to substantially reduce the costs associated with calibrating a mining radiometric station with increased measurement accuracy and thus to reduce metal losses due to the constant properties of the zero standard. Automated calibration devices can be operated remotely or automatically according to a predetermined program. Compared to the devices used up to now, it significantly simplifies calibration, increases work productivity and enables technical rationalization of horizontal mining transportation. Its design and rugged design ensures reliable operation in the most difficult operating conditions. Both the boring and zero standards are checked by indicating elements in all working positions.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněno příkladná uspořádání zařízení pro automatická cejchováni dle vynálezu, kde na obr.l je znázorněno v náryse s částečnými řezy.;,a ne obr. 2 v bočním pohledu e částečným řezem v místě uložení směrová detekční sondy a s měřeným důlním vozem.The accompanying drawings show schematically exemplary configurations of an automatic calibration device according to the invention, in which FIG. 1 is a front elevation with partial cross-sectional views, and not FIG. vozem.

Zařízení pro automatické cejchování důlní radiometrická kontrolní stanice sestává ze základového stojanu 10. na kterém je upevněn nosný rám 20. V horní části nosného rámu 20 je vytvořena vodicí dráha 21. ve která jsou prostřednictvím pojezdových kladek 22 zavěšeny dva přestavitelné nosiče 30 rudního a nulového etalonu.35. 34. Každý z přestav!telných nosičů 30 je napojen na ovládací silový člen 31. připevněný v nosném rámu 20. Ve středu nosného rámu, 20 je v kolimačním stínícím bloku 40 uložena směrová detekční sonda 50.The device for automatic calibration of a mining radiometric control station consists of a base rack 10 on which the support frame 20 is fixed. In the upper part of the support frame 20 a guide track 21 is formed in which two movable ore and zero etalone carriers 30 are suspended. .35. 34. Each of the adjustable carriers 30 is coupled to an actuation force member 31 mounted in the support frame 20. At the center of the support frame 20, a directional detection probe 50 is mounted in the collimating shield block 40.

V krajních polohách přestavitelných nosičů 30 jsou na nosném rámu ££ umístěny polohové indikační prvky JJ. V základové· stojanu 10 jsou umístěny ovládací prvky 11 silových členů JI.. Ovládací prvky U. jsou napojeny rozvodným potrubím 12. ^ns nezakreslený zdroj tlakového média. Přestavitelný nosič J£. nulového a rudního etalonu JJ, 34 sestává ze stínící desky 32. ae kterou je na straně smirové detekční sondy 50 vytvořena komora 33 pro uložení etalonů 34. 35. Ve středu kolimačního stínícího bloku 40 je na nosném rámu 20 upevnčn středící člen 13. zapadající do vodicí drážky 36. upravené ve spodní části přestavitelného nosiče J&.At the extreme positions of the adjustable carriers 30, position indicating elements 11 are disposed on the support frame. The base frame 10 · are arranged control elements 11 force the members JI .. U. controls are connected to the distribution pipes 12. ^ns not shown pressure fluid source. Adjustable carrier 10. The zero and ore standard 34, 34 consists of a shielding plate 32, and a chamber 33 for receiving the standards 34 is formed on the side of the probing probe 50. 35. In the center of the collimation shielding block 40, a centering member 13 guide grooves 36 provided at the bottom of the adjustable support 10 '.

V základní klidové poloze ee nachází přestavitelné nosiče 30 rudního e nulového etalonu 34. 35 v poziel znázorněné na obr. 1. Po dálkovém povelu k cejchování je přestavitelný nosič 30 nesoucí nulový etalon 35 silovým členem 31 přesunut po vodicí dráze 21 do pracovní polohy, která je vymezena činnou délkou pístnice silového členu 31. Středící člen 13 se v této poloze nachází ve vodicí drážce 36 a zajiěluje přestavitelný nosič 30 proti stranovému vychýlení. Poloha přestavitelného nosiče JO, je indikována indikačním prvkem 23 umístěným na straně nulového etalonu 35 v blízkosti středícího členu 13. V této fázi cejchování dochází k radiometrickému měření hodnoty přirozeného gama pozadí směrovou detekční sondou. 50. Po stanovení přirozeného gama pozadí je přestavitelný nosič JO, nesoucí nulový etalon 35 vrácen do výchozí polohy dané tiplám zasunutím pístnice silového členu 31 a. kontrolované indikačním prvkem 23 na levé straně nulového etalonu 35. V dalSí fázi cejchování je do středu kolimačního stínícího bloku 40 posunut přestavitelný nosič 30 s rudním etalonem 34. Jeho pracovní i klidová poloha je obdobně jako u nulového etalonu 35 kontrolována indikačními prvky 23. umístěnými na straně tohoto rudního etalonu 34. Směrovou detekční sondou JO, je zaznamenán dalSí bod cejchovní křivky. Přestavitelný nosič 30 s rudním etalonem 34 je poté přemístSn do klidové polohy e zařízení je připraveno k radiometrickému měření postupně přistavováných důlních vozů 60. Přestavitelné nosiče 30 jsou upraveny tak, že na straně detekční sondy 50 jsou vytvořeny komory JJ, nesoucí rudní etalon 34. respektive nulový etalon JJ.In the basic rest position ee, the adjustable carriers 30 of the ore e zero standard 34 are located in the position shown in FIG. 1. After the remote calibration command, the adjustable carrier 30 carrying the zero standard 35 is moved by the force member 31 along the guide track 21. The centering member 13 is in this position in the guide groove 36 and secures the adjustable carrier 30 against lateral deflection. The position of the adjustable carrier 10 is indicated by an indicator element 23 located on the side of the zero standard 35 near the centering member 13. At this calibration stage, a radiometric measurement of the natural gamma background value by a directional detection probe occurs. 50. After determining the natural gamma background, the adjustable carrier 10 carrying the zero standard 35 is returned to the initial position given by the tips by inserting the piston rod of the power member 31a. Controlled by the indicator element 23 on the left side of the zero standard 35. The movable orifice carrier 30 with the ore standard 34 is shifted. Its working and rest position is controlled, similarly to the zero standard 35, by the indicator elements 23 located on the side of the ore standard 34. By the directional detection probe 10, another point of the calibration curve is recorded. The adjusting carrier 30 with the ore standard 34 is then moved to the rest position and the device is ready for radiometric measurement of the successively mounted mine wagons 60. The adjusting carriers 30 are arranged such that chambers 11 carrying the ore standard 34 and 34 respectively are formed on the detection probe 50. zero standard JJ.

Zařízení podle vynálezu je určeno pro automatické cejchování důlní radiometrické kontrolní stanice v prostorové omezené aplikaci a v automatizovaných provozech důlní dopravy.The device according to the invention is intended for the automatic calibration of a mining radiometric control station in a limited space application and in automated mining operations.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for automatically calibrating a mining radiometric control station, comprising a support frame, a smoke detection unit, a zero and ore standard and two power members, characterized in that the support frame (20) is mounted on a base frame (10) and has a top a part formed by a guide track in which two horizontally adjustable bearings (30) of the ore standard (34) and the zero standard (35) are mounted on the rollers (22), each of the adjustable carriers (30) being connected to the actuating force member (31) ) provided in the upper part of the support frame (20) and connected to the manifold (12) via the controls (11) to an external source of pressure medium, while in the center of the support frame (20) is a directional detection unit (40) 50).

Device according to claim 1, characterized in that position indicators (23) are fastened to the support frame (20) in the extreme positions of the adjustable supports (30).

Device according to claim 1, characterized in that a shielding plate (32) is arranged in the adjustable carrier (30), behind which a chamber (33) for storing standards (34, 35) is formed on the side of the directional detection probe (50).

Device according to claim 1, characterized in that a centering member (13), which fits into the guide groove (36) provided on the lower part of the adjustable support (30), is fixed to the support frame (20) in the center of the collimating shielding block (40). .