CS230680B1 - Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků - Google Patents

Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků Download PDF

Info

Publication number
CS230680B1
CS230680B1 CS784681A CS784681A CS230680B1 CS 230680 B1 CS230680 B1 CS 230680B1 CS 784681 A CS784681 A CS 784681A CS 784681 A CS784681 A CS 784681A CS 230680 B1 CS230680 B1 CS 230680B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
rim
jaws
metal profile
rims
Prior art date
Application number
CS784681A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Jirak
Original Assignee
Josef Jirak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Jirak filed Critical Josef Jirak
Priority to CS784681A priority Critical patent/CS230680B1/cs
Publication of CS230680B1 publication Critical patent/CS230680B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení na odporové svařování ráfků kol vozidel, zejména motocyklů. Účelem vynálezu je zamezení vzniku výronku kolem sváru. Podstatou vynálezu je to, že svařovaný element je pri svařování sevřen mezi přesně tvarované dotykové čelisti. Veškerý tavící materiál je uzavřen v takto vytvořené svařovací formě.

Description

Vynález se týká svařovacího zařízení na odporové svařování v ochranné atmosféře kovových profilových ráfků kol zejména motocyklů, jízdních kol a automobilů vytvořené ze základný z upínacích posuvných čelistí, z ústrojí k zamezení vzniku výrónku sváru, z ústrojí pro přívod ochranné atmosféry a z přívodu regulace elektrického proudu.
Jsou známá zařízení k odporovému svařování profilových ráfků kol vytvořených z profilu z ocelového plechu i z lisovaných profilů z lehkých kovů na bázi hliníku. Principem všech známých zařízení je upnutí přerušeného profilu ráfků do upínacích čelistí svařovacího stroje, po kterém následuje posuv přerušeného dosud nešvařeného ráfku v místě přerušení k sobě a zároveň přívod svařovacího proudu. Po odporovém svaření dojde k vyjmutí ráfku ze stroje a k mechanickému odstranění výronku materiálu v místě sváru po celém obvodu sváru.
Nevýhodou ufech dosud známých svařovacích zařízení je právě vytváření kovového výronku kolem sváru, jehož odstranění je znač ně zdlouhavé a pracné a navíc běžně používané přebrušování podstatně narušuje pevnost ráfku.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny svařovacím zařízením na odporové svařování v ochranné atmosféře kovových profilových ráfků, jehož podstatou je, že na základně jsou prostřednictvím izolátorů posuvně proti sobě kolmo k základně uloženy dvě
- 2 230 080 přesně tvarované dotykové čelisti· Před vlastním průchodem elektrického svařovacího proudu a mechanickým posuvem obou přerušených ráfků k sobě dojde k sevření ráfku do dotykových čelistí. Jakmile začne probíhat vlastní proces svařování, všechen tav/cí se materiál zůstává uvnitř vytvořené svařovací foímy. Tímto způsobem může být menší posuv obou částí ráfků k sobě, nižší svařovací proud znamenající podstatné energetické úspory a výsledkem je mechanicky pevnější svár bez jakýchkoli výronků materiálu· Dotykové čelisti mohou být vytvořeny ze speciálních slitin materiálů a nebo z keramických materiálů odolných proti vysokým teplotám a tlakům· Dotykové čelisti mohou být dále vybaveny chladícím zařízením i zařízením pro ohřev na začátku pracovního cyklu. Svařovací proces profilu ráfku probíhá v sevřených dotykových čelistech v ochranné atmosféře COg při mechenickém posuvu konců ráfku k sobě tak, že po natavení obou konců profilu ráfku dojde k tlakovému spojení uprostřed taveniny kovu. Všechen tavící materiál zůstane uvnitř vytvořené svařovací formy a ochranné atmosféra zabrání okysličování nataveného kovu a vytváření okují· Výroba profilu ráfku vyžaduje minimální rozptyl rozměrů.
Příklad provedení vynálezu je na připojených obrázcích, kde na obr. 1 je schematický boční pohled na svařovací zařízení a na obr. 2 detail průřezu ráfku v místě svaření v dotykových čelistech, Na obr. 1 je vyznačena základna X svařovacího stroje, na které jé posuvně umístěna pěchovací část 2. svařovacího stroje. Upínací čelisti 2 se skládají z dolních pevných částí 4. a horních posuvných částí 5.· V upínacích čelistech 2 je uchycen svařovaný ráfek 2· Dotykové čelisti X jsou složeny ze spodní části 2. a vrchní části 2.· Dotykové čelisti X jsou uloženy prostřednictvím izolátorů 10 na základně X, Nevyznačeným způsobem je do upínacích čelistí přiváděn svařovací elektrický proud. Na obr. 2 je vyznačen detail průřezu ráfku & v místě svaření v dotykových čelistech X· Ráfek se dotýká svým vnějším povrchem IX spodní části 2. dotykové čelisti X a svým vnitřním tvarem Ig vrchní části 2. dotykové čelisti X, Před.... zahájením svařování se vloží nešvařený ráfek fj. do upínacích čelistí 2» které jej sevřou a pěchovací část 2. přiblíží obě části ráfku.._ & k sobě. Dotykové čelisti X těsně uzavřou celé místo připravovaného svaření. Po zapnutí svařovacího proudu dojde k vlastnímu proce- 3 230 680 su svařování v ochranné atmosféře, přičemž obě části ráfku & jsou stále přitlačovány k sobě a celý obvod sváru je těsně uzavřen, čímž nemůže dojít k vytvoření jakéhokoliv výronku a okují· Po ukončení svařování se otevřou dotykové čelisti £ a upínací čelisti 2 a ráfek £. se vyjme ze stroje·

Claims (1)

  1. PŘEDMŽT vynálezu
    230 080
    Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků kol zejména motocyklů, jízdních kol a automobilů, vytvořené ze základny z upínacích posuvných čelistí, z ústrojí k zamezení vzniku výronku sváru, z Ústrojí pro přívod ochranné atmosféry a z přívodu regulace elektrického proudu, vyznačující se tím, že na základně (1) jsou prostřednictvím izolátorů (10)· posuvně proti sobě kolmo k základně (1) uloženy dvě přesně tvarované dotykové čelisti (7)·
CS784681A 1981-10-27 1981-10-27 Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků CS230680B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS784681A CS230680B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS784681A CS230680B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230680B1 true CS230680B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5428340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS784681A CS230680B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230680B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011016193A1 (en) Resistance welding method, resistance welder, and method and device for evaluating resistance welding
US2677746A (en) Machine for butt-welding or endshaping cables or the like and its method of utilization
EP1149654B1 (en) Method of resistance spot welding with optimized welding electrodes for aluminium
CS230680B1 (cs) Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků
US3908739A (en) Positive displacement casting
JPS6431622A (en) Method of welding tube end section to tube plate
KR20140063527A (ko) 옵셋 단계를 구비한 첨단 고강도강의 강제동결 플래시 용접 시스템 및 방법
US3934782A (en) Method and apparatus for locating and locking onto workpieces in positive displacement casting
US3585345A (en) Apparatus and method for welding
JPS6336876B2 (cs)
US3166665A (en) Method of butt welding of metallic workpieces
US3828601A (en) Method and apparatus for producing a finished joint between ends of wires, rods and the like
US2231317A (en) Method of welding
KR100722130B1 (ko) 고강도 강판의 스폿 용접 방법
CS230809B1 (cs) Zařízení k odstranění výronku svaru
US3908743A (en) Positive displacement casting system employing shaped electrode for effecting cosmetically perfect bonds
GB2091616A (en) Method and apparatus for electric flash butt welding
CN113275722A (zh) 一种立式对焊机
SU626905A1 (ru) Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений
CN206326304U (zh) 一种转扣焊接夹具
US585160A (en) Method of and machine for electric welding
US4396821A (en) Method of spot arc welding
CA2955480C (en) Seam-welding method and device therefor
JPS5623389A (en) Production of tin-free steel welded can barrel
CN215545720U (zh) 一种立式对焊机