CS230680B1 - Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků - Google Patents
Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků Download PDFInfo
- Publication number
- CS230680B1 CS230680B1 CS784681A CS784681A CS230680B1 CS 230680 B1 CS230680 B1 CS 230680B1 CS 784681 A CS784681 A CS 784681A CS 784681 A CS784681 A CS 784681A CS 230680 B1 CS230680 B1 CS 230680B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- rim
- jaws
- metal profile
- rims
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení na odporové svařování ráfků kol vozidel, zejména motocyklů. Účelem vynálezu je zamezení vzniku výronku kolem sváru. Podstatou vynálezu je to, že svařovaný element je pri svařování sevřen mezi přesně tvarované dotykové čelisti. Veškerý tavící materiál je uzavřen v takto vytvořené svařovací formě.
Description
Vynález se týká svařovacího zařízení na odporové svařování v ochranné atmosféře kovových profilových ráfků kol zejména motocyklů, jízdních kol a automobilů vytvořené ze základný z upínacích posuvných čelistí, z ústrojí k zamezení vzniku výrónku sváru, z ústrojí pro přívod ochranné atmosféry a z přívodu regulace elektrického proudu.
Jsou známá zařízení k odporovému svařování profilových ráfků kol vytvořených z profilu z ocelového plechu i z lisovaných profilů z lehkých kovů na bázi hliníku. Principem všech známých zařízení je upnutí přerušeného profilu ráfků do upínacích čelistí svařovacího stroje, po kterém následuje posuv přerušeného dosud nešvařeného ráfku v místě přerušení k sobě a zároveň přívod svařovacího proudu. Po odporovém svaření dojde k vyjmutí ráfku ze stroje a k mechanickému odstranění výronku materiálu v místě sváru po celém obvodu sváru.
Nevýhodou ufech dosud známých svařovacích zařízení je právě vytváření kovového výronku kolem sváru, jehož odstranění je znač ně zdlouhavé a pracné a navíc běžně používané přebrušování podstatně narušuje pevnost ráfku.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny svařovacím zařízením na odporové svařování v ochranné atmosféře kovových profilových ráfků, jehož podstatou je, že na základně jsou prostřednictvím izolátorů posuvně proti sobě kolmo k základně uloženy dvě
- 2 230 080 přesně tvarované dotykové čelisti· Před vlastním průchodem elektrického svařovacího proudu a mechanickým posuvem obou přerušených ráfků k sobě dojde k sevření ráfku do dotykových čelistí. Jakmile začne probíhat vlastní proces svařování, všechen tav/cí se materiál zůstává uvnitř vytvořené svařovací foímy. Tímto způsobem může být menší posuv obou částí ráfků k sobě, nižší svařovací proud znamenající podstatné energetické úspory a výsledkem je mechanicky pevnější svár bez jakýchkoli výronků materiálu· Dotykové čelisti mohou být vytvořeny ze speciálních slitin materiálů a nebo z keramických materiálů odolných proti vysokým teplotám a tlakům· Dotykové čelisti mohou být dále vybaveny chladícím zařízením i zařízením pro ohřev na začátku pracovního cyklu. Svařovací proces profilu ráfku probíhá v sevřených dotykových čelistech v ochranné atmosféře COg při mechenickém posuvu konců ráfku k sobě tak, že po natavení obou konců profilu ráfku dojde k tlakovému spojení uprostřed taveniny kovu. Všechen tavící materiál zůstane uvnitř vytvořené svařovací formy a ochranné atmosféra zabrání okysličování nataveného kovu a vytváření okují· Výroba profilu ráfku vyžaduje minimální rozptyl rozměrů.
Příklad provedení vynálezu je na připojených obrázcích, kde na obr. 1 je schematický boční pohled na svařovací zařízení a na obr. 2 detail průřezu ráfku v místě svaření v dotykových čelistech, Na obr. 1 je vyznačena základna X svařovacího stroje, na které jé posuvně umístěna pěchovací část 2. svařovacího stroje. Upínací čelisti 2 se skládají z dolních pevných částí 4. a horních posuvných částí 5.· V upínacích čelistech 2 je uchycen svařovaný ráfek 2· Dotykové čelisti X jsou složeny ze spodní části 2. a vrchní části 2.· Dotykové čelisti X jsou uloženy prostřednictvím izolátorů 10 na základně X, Nevyznačeným způsobem je do upínacích čelistí přiváděn svařovací elektrický proud. Na obr. 2 je vyznačen detail průřezu ráfku & v místě svaření v dotykových čelistech X· Ráfek se dotýká svým vnějším povrchem IX spodní části 2. dotykové čelisti X a svým vnitřním tvarem Ig vrchní části 2. dotykové čelisti X, Před.... zahájením svařování se vloží nešvařený ráfek fj. do upínacích čelistí 2» které jej sevřou a pěchovací část 2. přiblíží obě části ráfku.._ & k sobě. Dotykové čelisti X těsně uzavřou celé místo připravovaného svaření. Po zapnutí svařovacího proudu dojde k vlastnímu proce- 3 230 680 su svařování v ochranné atmosféře, přičemž obě části ráfku & jsou stále přitlačovány k sobě a celý obvod sváru je těsně uzavřen, čímž nemůže dojít k vytvoření jakéhokoliv výronku a okují· Po ukončení svařování se otevřou dotykové čelisti £ a upínací čelisti 2 a ráfek £. se vyjme ze stroje·
Claims (1)
- PŘEDMŽT vynálezu230 080Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků kol zejména motocyklů, jízdních kol a automobilů, vytvořené ze základny z upínacích posuvných čelistí, z ústrojí k zamezení vzniku výronku sváru, z Ústrojí pro přívod ochranné atmosféry a z přívodu regulace elektrického proudu, vyznačující se tím, že na základně (1) jsou prostřednictvím izolátorů (10)· posuvně proti sobě kolmo k základně (1) uloženy dvě přesně tvarované dotykové čelisti (7)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS784681A CS230680B1 (cs) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS784681A CS230680B1 (cs) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230680B1 true CS230680B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5428340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS784681A CS230680B1 (cs) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230680B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-27 CS CS784681A patent/CS230680B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011016193A1 (en) | Resistance welding method, resistance welder, and method and device for evaluating resistance welding | |
| US2677746A (en) | Machine for butt-welding or endshaping cables or the like and its method of utilization | |
| EP1149654B1 (en) | Method of resistance spot welding with optimized welding electrodes for aluminium | |
| CS230680B1 (cs) | Svařovací zařízení na odporové svařování kovových profilových ráfků | |
| US3908739A (en) | Positive displacement casting | |
| JPS6431622A (en) | Method of welding tube end section to tube plate | |
| KR20140063527A (ko) | 옵셋 단계를 구비한 첨단 고강도강의 강제동결 플래시 용접 시스템 및 방법 | |
| US3934782A (en) | Method and apparatus for locating and locking onto workpieces in positive displacement casting | |
| US3585345A (en) | Apparatus and method for welding | |
| JPS6336876B2 (cs) | ||
| US3166665A (en) | Method of butt welding of metallic workpieces | |
| US3828601A (en) | Method and apparatus for producing a finished joint between ends of wires, rods and the like | |
| US2231317A (en) | Method of welding | |
| KR100722130B1 (ko) | 고강도 강판의 스폿 용접 방법 | |
| CS230809B1 (cs) | Zařízení k odstranění výronku svaru | |
| US3908743A (en) | Positive displacement casting system employing shaped electrode for effecting cosmetically perfect bonds | |
| GB2091616A (en) | Method and apparatus for electric flash butt welding | |
| CN113275722A (zh) | 一种立式对焊机 | |
| SU626905A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений | |
| CN206326304U (zh) | 一种转扣焊接夹具 | |
| US585160A (en) | Method of and machine for electric welding | |
| US4396821A (en) | Method of spot arc welding | |
| CA2955480C (en) | Seam-welding method and device therefor | |
| JPS5623389A (en) | Production of tin-free steel welded can barrel | |
| CN215545720U (zh) | 一种立式对焊机 |