CS230628B1 - Grate bare cleaning device - Google Patents

Grate bare cleaning device Download PDF

Info

Publication number
CS230628B1
CS230628B1 CS310183A CS310183A CS230628B1 CS 230628 B1 CS230628 B1 CS 230628B1 CS 310183 A CS310183 A CS 310183A CS 310183 A CS310183 A CS 310183A CS 230628 B1 CS230628 B1 CS 230628B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grate
sintering
bare
cleaning device
cleaning
Prior art date
Application number
CS310183A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Pavel Hodina
Jiri Miklenda
Ludek Voznica
Original Assignee
Pavel Hodina
Jiri Miklenda
Ludek Voznica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Hodina, Jiri Miklenda, Ludek Voznica filed Critical Pavel Hodina
Priority to CS310183A priority Critical patent/CS230628B1/en
Publication of CS230628B1 publication Critical patent/CS230628B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k čištění roštnic zejména spékacích pásů agloaeračnich linek a řeěí odstranění fyzicky namáhavého a nebezpečného ručního čištění tšchto roštnic při současném zlepšení prodyšnosti odsávací plochy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for cleaning grate bars, in particular sintering belts of agloaeration lines, and to the removal of physically strenuous and dangerous manual cleaning of these grate bars while improving the breathability of the suction surface.

Při opékání aglomerační směsi na spékacía páse dochází běhen provozu k postupnému ucpávání roštová plochy usazováním dřobných podílů vsázky mezi jednotlivými roštnicemi.When sintering the sintering mixture to the sintering belt, the grate surface is gradually clogged during operation by depositing the wood fractions between the individual slats.

V závislosti na kvalitě aglomerační směsi a na ostatních podmínkách provozu se poměrně Často v krátké době roštová plocha zalepuje a ucpává, čímž podstatně poklesne prodyšnost odsávací plochy. Kromě toho se při spákání netavujl některé složky aglomerační směsi tak, že se připékají na roštnice a vznikají takzvaná placky, které rovněž snižují účinnost odsávací plochy. Není-li roštová plocha účinně čištěna, podmínky apékánl se zhoršují, klesá kvalita vyráběného aglomerátu, snižuje se měrný.výkon spákacího pásu e jeho výrobnost, zvyšuje se potřeba paliva a zároveň stoupá energetická náročnost procesu.Depending on the quality of the sintering mixture and other operating conditions, the grate surface is often glued and clogged in a short time, thus significantly reducing the permeability of the suction surface. In addition, some components of the agglomeration mixture did not melt when sintered by baking to the grates and so-called patches, which also reduce the efficiency of the suction surface. If the grate surface is not cleaned effectively, the conditions of the apékanals deteriorate, the quality of the agglomerate produced decreases, the specificity of the sintering belt decreases and its production, the fuel consumption increases and at the same time the energy consumption of the process increases.

Dosud známým způsobem čištění roštnic je obtížné, časově náročná e málo výkonné ruční propichování roštová plochy pomocí těžkých tyčí. Ruční čištění je pro obsluhu poašrnš velmi mmmáhavá, vyžaduje zvýšený počet pracovníků a provádí se pouze při odstavení pásu z provozu čími klesá časová využití spákací linky. Poněvadž ručnín čištěním nelze roštovou plochu dostatečně očistit, popsané obtíže při spákání se opakují.The previously known grate cleaning method is difficult, time consuming and inefficient to manually pierce the grate surface by means of heavy bars. Manual cleaning is extremely laborious for the operator, requiring an increased number of staff and is performed only when the belt is taken out of service and the time utilization of the sintering line decreases. Since the grate surface cannot be sufficiently cleaned by hand cleaning, the described difficulties in sacking are repeated.

Uvedená nedostatky sa odstraní zařízením k čištění podle vynálezu, jehož podstatou je, Ao sestává z nejméně jedná vibrační desky, opatřená budičem vibrací a spojené závěsy se základem spákacího pásu.These drawbacks are eliminated by the cleaning device according to the invention, which consists essentially of at least one vibratory plate provided with a vibration exciter and associated hinges to the base of the seam belt.

Výhodou seříziinl podle vynálezu je, že odstraní fysicky namáhavá a nebezpečné ruční čištění roštnic, zajisti rovnoměrnější spékání po ploše pásu a zlepší se prodyšnost odsávací plochy. Tin vsroate jakost 1 množství vyrobeného aglomerátu při nlžěí spotřebě energie na prosávání roštové plochy a vyšší životnosti roštnic. Další výhodou je, že spékací pás se Slití průběžně ca plného provosu, bes nároků na obsluhu.The advantage of the adjustments according to the invention is that it removes physically strenuous and dangerous manual cleaning of the grates, ensures a more even sintering over the strip surface and improves the permeability of the suction surface. Tin vsroate quality 1 quantity of agglomerate produced at lower energy consumption for slatting of grate surface and higher life of grate. A further advantage is that the sintering strip is continuously poured into the full sieve, without the need for operator.

Na připojeném výkresu je zobrasen schematický nérys seřízení k čištění roětnic podle vynálezu, jaž ja uspořádáno na horní větvi spékaclho pásu. Spékací pás js zakreslen v řezu.In the accompanying drawing, a schematic drawing of a set for cleaning scabbards according to the invention is already shown on the upper branch of the sintering belt. The sintering belt is drawn in section.

Zařízení podlá vynálezu v příkladné· provedení sestává z vibrační desky 1, opatřené budiSea £ vibrací uspořádané na horní větvi spékacího pásu 1 před násypkou £ aglomerační aašai. Vibrační deska J ja apojana závěsem £ se základen £ spékacího pásu χ.The device according to the invention in an exemplary embodiment consists of a vibrating plate 1 provided with a vibration exciter arranged on the upper branch of the sintering belt 1 in front of the hopper 6 of an agglomeration ash. The vibratory plate J is connected by a hinge 8 with the seam strip base χ.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, žs budič 1 vibrací působí knitáni vibrační desky avšak aávěa i umožňuje vibrační desce 1 volná poskoky jen ve svislán směru, zatímco vodorovný pohyb závěs i omezuje a ještě sa tlumí třením mezi vibrační deskou i a roitovou plochou. Poskoky vibrační desky 1 působí přiměřené cyklická kovová rázy, kterými se uvolňuji jak jednotlivá rožtnica, tak i ulpšlý materiál mezi nimi.The device according to the invention operates in such a way that the vibration exciter 1 causes the vibration plate to be knitted, but also allows the vibration plate 1 to move freely only vertically, while the horizontal movement of the hinge is reduced and further dampened by friction between the vibration plate 1 and the coil. The vibrations of the vibratory plate 1 cause adequate cyclic metal shocks, releasing both the individual grid and the adhering material therebetween.

Zařízení podle vynálezu je možno použít i pro čistění roětnicových pásů energetických zařízení. Uspořádáním několika zařízení k čištění podle vynálezu vedle sebe lze čistit libovolně Široký spékací pás 1> Zařízení lze umístit i na dolní větev spékacího pásu £.The device according to the invention can also be used for cleaning the cut-off strips of power devices. By arranging several cleaning devices according to the invention side by side, the sintering strip 1 can be cleaned at will.

Claims (1)

Zařízení k čištění roStnlc spékacích pásů, vyznačené tím, že sestává nejméně z jedné vibrační desky (3) opatřené budičem (4) vibrací a spojené závěsem (5) se základem (6) spékacího pásu (1).Device for cleaning sintering belts, characterized in that it consists of at least one vibratory plate (3) provided with a vibration exciter (4) and connected by a hinge (5) to the base (6) of the sintering belt (1).
CS310183A 1983-05-03 1983-05-03 Grate bare cleaning device CS230628B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS310183A CS230628B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Grate bare cleaning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS310183A CS230628B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Grate bare cleaning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230628B1 true CS230628B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5370108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS310183A CS230628B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Grate bare cleaning device

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230628B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101049235B1 (en) Waste recycling apparatus
CN107597383A (en) A kind of building waste processing equipment
WO2020057574A1 (en) Impurity removal system and impurity removal method
US4778116A (en) Municipal waste processing apparatus
SE435687B (en) PROCEDURE FOR SALING TREFLIS AND SIMILAR AND SALL
CS230628B1 (en) Grate bare cleaning device
CN201295670Y (en) Scrap steel screening device
CN108607671A (en) A kind of building waste dry type taxonomic revision method
CN221108535U (en) Household garbage primary vibration screening feeder
CN110076080A (en) House refuse vibration feeding screening machine
CN207057027U (en) Raw coal separating structure
CN216225262U (en) Coal system of sieving
CN210252434U (en) Detonation product screening plant
CN205217131U (en) Glass residue deironing device
CN220048915U (en) Waste material collecting machine convenient to collect
CN206343377U (en) A kind of automatic splinter screening device for screening
CN210475165U (en) Waste discharge mechanism in large inclined plane die
KR200468274Y1 (en) Vibration Type Multi-Stage Particle Size Seperator
CN210814213U (en) Device for garbage dehydration
CN221674556U (en) Garbage disposal reducing mechanism
CN220900976U (en) Sand and stone screening equipment for high-damping concrete
CN221790068U (en) A screening device for solid waste bricks
CN221894230U (en) Concrete aggregate conveying device
CN221473184U (en) Pneumatic punching machine with automatic cleaning function
CN221934646U (en) Material distribution device for gangue sorting machine