CS230609B1 - Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method - Google Patents
Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS230609B1 CS230609B1 CS812261A CS226181A CS230609B1 CS 230609 B1 CS230609 B1 CS 230609B1 CS 812261 A CS812261 A CS 812261A CS 226181 A CS226181 A CS 226181A CS 230609 B1 CS230609 B1 CS 230609B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- soldering
- collets
- solder
- brazed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu automatického pájení kovových dílů na zařízení karuselového typu s odporovým ohřevem. Podstatou způsobu pájení podle vynálezu je, že jeden pájený díl se opatří tavidlem a druhý díl obsahuje pájku, která následkem odporového ohřevu dílů vytéká do místa spájení. Zařízení karuselového typu má otočnou desku opatřenou kleštinami pro přidržování prvního dílu, zatímco druhý díl přidržují kleštiny tvarovacího mechanismu, který je součástí zařízení. Ohřátím dílů odporovým teplém při jejich dotyku dochází k spájení Způsob a zařízení podle vynálezu jsou Vhodné pro pájení malých dílů, zejména v bižutérním a elektrotechnickém průmyslu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for automatically soldering metal parts to a resistive heating carousel type device. The principle of the brazing process according to the invention is that one solder piece is provided with a flux and the other part contains a solder which flows into the brazing point due to the resistance heating of the parts. The carousel type device has a rotating plate provided with collets for holding the first part, while the second part holds the collets of the forming mechanism included in the device. By heating the parts with heat resistance when they touch, brazing occurs The method and apparatus according to the invention are suitable for soldering small parts, especially in the jewelery and electrical industries.
Description
Vynález se týká způsobu pájení drobných kovových dílů, zejména v bižutérním a elektrotechnickém průmyslu, a zařízení k jeho provádění.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for brazing small metal parts, in particular in the jewelery and electrotechnical industries, and to a device for carrying them out.
Účelem vynálezu je odstranění ručního pájení automatizací pájecího postupu a dosažení prvotřídní jakosti spojení.The purpose of the invention is to eliminate manual soldering by automating the soldering process and to achieve a superior bond quality.
Známé způsoby pájení vytvářejí nerozebíratelná spojení kovových součástí kovovými slitinami, tj. pájkami. Roztavená pájka vyplňuje mezery mezi plochami v místech, kde se mají spojit a vytvořit pevný a těsný spoj. Před pájením se spájené plochy musí očistit a těsně k sobě přizpůsobit.Known brazing methods create permanent joins of metal parts by metal alloys, i.e. solders. The molten solder fills the gaps between the surfaces where they are to be joined to form a solid and tight joint. Before soldering, the surfaces to be soldered must be cleaned and closely matched.
Většina známých způsobů vychází z ruční manipulace jak kovovými součástmi, tak i pájkou, tavidlem a ohřátým pájedlem.Most of the known methods are based on manual handling of both metal parts and solder, flux and heated solder.
Známé odporové pájení, při němž se místo styku dílů ohřeje přímým průchodem elektrického proudu pájenými díly, které se ručně proti sobě upnou v čelistích svařovacího stroje, vyžaduje, aby se mezi ně vložilo tavidlo a pájka, která se roztaví, načež se díly k sobě přitisknou a drží až do ztuhnutí pájky.The known resistance soldering, in which the point of contact of the parts is heated by the direct passage of electric current through the soldered parts that are clamped manually in the jaws of the welding machine, requires flux and solder to melt between them and then press the parts together and hold until the solder solidifies.
Dosud používaný způsob pájení při výrobě bižutérních pérových kroužků používá šablon, do kterých se ručně rovnají pláště pérových kroužků. Na zvláštním, samostatném stroji se vyrobí malý kroužek, který se přiloží k plášti pérového kroužku, uloženému na šabloně, do spáry mezi nimi se nanese kašovitá pájka a po jejím zaschnutí se oba díly plamenem spájí.The brazing method used hitherto in the manufacture of jewelery spring rings uses templates in which the rings of the spring rings are manually aligned. On a separate, separate machine, a small ring is produced, which is applied to the spring ring housing mounted on the template, the slurry solder is applied to the joint between them, and after drying, the two parts are brazed.
Nevýhodou všech známýoh způsobů pájení je ruční zdlouhavá manipulace pájenými díly, pájkou a u ručního pájení i pájedly.The disadvantage of all known soldering methods is the manual lengthy handling of soldered parts, solder and, in the case of manual soldering, also soldering iron.
Při pájení pérových kroužků dochází při styku obou pájených částí k jejich vzájemnému posunutí, a tím výsledné výrobky nemají požadovanou jakost.When brazing the spring rings, the two brazed parts come into contact with each other and the resulting products do not have the required quality.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob pájení kovových dílů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na první z dílů určených k pájení se nanese tavidlo, druhý nebo další díly zhotovené z himetalického drátu, jehož jádro tvoří pájka, se přiloží k prvnímu dílu tak, že se ho áotýkají pájenými plochami a odporovým ohřevem se přitom nezávisle na sobě ohřejí na teplotu 780 až 950 °C.These disadvantages are overcome by the method of soldering the metal parts according to the invention, which consists in applying a flux to the first part to be soldered, the second or other parts made of himetal wire, the core of which is solder, applied to the first part by They are contacted by brazed surfaces and the resistance heating is independently heated to a temperature of 780 to 950 ° C.
Toho se dosáhne na zařízení k pájeni kovových dílů podle vynálezu, jež je karuselového typu, s pohonem, krokovaoim ústrojím a odporovým ohřevem pájených dílů. Zařízení sestává z otočné desky opatřené na obvodu nejméně jednou kleštinou a uložené prostřednictvím krokovacího ústrojí na základové desce, z vibračního zásobníku se skluzem umístěného nad otočnou deskou a upevněného k základové desce, z ňanášeče tavidla opatřeného válečkem spřaženým s vačkovým hřídelem pohonu zařízení a z tvarovacího mechanismu opatřeného tvarovací podávači jehlou a kleštinami, stavitelně uchycených na základové desce v úrovni otočné desky a z vyhazovače hotových spájených dílů upevněného na základové desce,This is achieved on a carousel-type brazing device of the metal parts according to the invention with a drive, a stepping device and a resistance heating of the brazed parts. The apparatus consists of a rotary plate provided with at least one collet circumferentially and supported by a stepping mechanism on the base plate, a vibration chute with a chute positioned above the rotary plate and fixed to the base plate, a flux spreader fitted with a roller coupled to the device drive camshaft. a forming feed needle and collets, adjustable on the base plate at the level of the turntable and from the ejector of finished brazed parts mounted on the base plate,
Způsob a zařízeni podle vynálezu zajišťují jakostní, naprosto dokonalé spojení pájených kovových dílů, automatizují technologickou operaci pájení a zcela nahrazují kvalifikovanou pasířskou ruční práci. Zvláště jsou vhodné pro pájení malých dílů.The method and the device according to the invention ensure a high-quality, absolutely perfect connection of the brazed metal parts, automate the brazing technological operation and completely replace the skilled pimping manual work. Particularly suitable for soldering small parts.
Zařízení podle vynálezu je lépe patrné z přiloženého výkresu, na němž na obr. 1 je schematicky znázorněn pohled shora na zařízení v příkladném provedení a na obr. 2 je příčný řez bimetalickým drátem.The device according to the invention can be better seen from the attached drawing, in which Fig. 1 is a schematic top view of the device in an exemplary embodiment, and Fig. 2 is a cross-section of a bimetallic wire.
Na neznázorněné základové desce je prostřednictvím krokovacího ústrojí uložena otočná desk^ £, nad níž je umístěn vibrační zásobník 2_ se skluzem 3, upevněný k základové desce. Otočná deska £ je na obvodu opatřena kleštinami £ pro přidržování jednoho z pájených dílů.On the base plate (not shown), a rotating plate 6 is mounted by means of a stepping device, above which is placed a vibration container 2 with a chute 3 fixed to the base plate. The rotating plate 8 is provided with collets 8 on the periphery to hold one of the brazed parts.
V úrovni otočné desky χ je v krokovací stanici zařízení na základové desce stavitelně uchycen nanášeč tavidla 5 opatřený nanášecím válečkem £ k nanášení tavidla na pájený díl přidržovaný kleštinami 4, jenž je spřažen s neznázorněným vačkovým hřídelem pohonu zařízení.At the level of the turntable 4, a flux applicator 5 provided with an application roll 5 for applying flux to the soldered part held by the collets 4, which is coupled to the camshaft of the apparatus drive (not shown), is adjustablely mounted on the base plate.
V další krokovací stanici je, též v úrovni otočné desky χ, na základové desce stavitelně uchycen tvarovací mechanismus 7 opatřený tvarovací podávači jehlou 8 a kleštinami 9^ pro přidržování druhého pájeného dílu. V další krokovací stanici je na základové desce upevněn vyhazovač 10 hotových spájených dílů.In a further stepping station, also at the level of the turntable χ, a shaping mechanism 7 provided with a shaping feed needle 8 and a collet 9 for holding the second brazed part is adjustablely mounted on the base plate. In the next stepping station, the ejector 10 of the finished brazed parts is mounted on the base plate.
Zařízení pracuje takto:The device works as follows:
Z vibračního zásobníku 2 se skluzem 2 přivede první, k pájení určený díl do kleštin 4, umístěných na obvodu otočné desky χ, jimiž je uchycen. Krokovým pootočením otočné desky 1_ do další stanice se pájený díl přemístí proti nanášeči tavidla χ opatřeného nanášecím válečkem 6, který nanese tavidlo na tento pájený díl. V další stanici je první pájený díl s naneseným tavidlem orientován pájenou plochou proti pájené ploše druhého pájeného dílu, např; kroužku, podaného tvarovací podávači jehlou 8 do kleštin 9 tvarovacího mechanismu 7. Potom se oba pájené díly vzájemně přiblíží pájenými plochami, přičemž vzniklým odporovým teplem se ohřívají, pájka obsažená v druhém pájeném dílu, uchyceném v kleštinách 9_ tvarovacího mechanismu 7_, se taví, vytéká mezi pájené plochy a vytváří spojení. Po spojení obou dílů se kleštiny 9 uvolní a v další stanici je hotový spájený předmět uvolněn z kleštin i_ a vyhazovačem 10 vyhozen do přepravky.From the vibratory container 2 with the chute 2, the first soldering part is brought into the collets 4 located on the circumference of the rotary plate χ, by which it is attached. By stepwise rotation of the turntable 7 to the next station, the brazed part is displaced against the flux applicator 4 provided with the application roller 6, which applies the flux to the brazed part. In a further station, the first flux-brazed part is oriented by the brazed surface against the brazed surface of the second brazed part, e.g. Then, the two brazed parts are brought closer together by the brazed surfaces, while the resulting resistance heat is heated, the solder contained in the second brazed part retained in the collets 9 of the shaping mechanism 7 melts, flows between the brazed surfaces and forms a connection. After joining the two parts, the collets 9 are released and at the next station the finished brazed article is released from the collets 1 and ejected into the crate by the ejector 10.
Druhý pájený díl uchycený v kleštinách 9 tvarovacího mechanismu 7_ je vytvořen z bimetalického drátu, jehož jedna složka tvoří plášť drátu 11, např. trubkového tvaru, a druhá složka tvoří jádro 12 uzavřené v plášti JJ.. Plášť 11 zaujímá 2/3 plochy příčného průřezu bimetalického drátu a je zhotoven např. z mosazi /Ms 80/ a jádro zaujímá 1/3 plochy jeho příčného průřezu a je zhotoveno např. z pájky /Ms 60 - Ag/.The second brazed part retained in the collets 9 of the forming mechanism 7 is formed of a bimetallic wire, one component of which forms a jacket of a wire 11, e.g. of tubular shape, and the other component forms a core 12 enclosed in the jacket. bimetallic wire and is made, for example, of brass (Ms 80) and the core occupies 1/3 of its cross-sectional area and is made, for example, of solder (Ms 60 - Ag).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS812261A CS230609B1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS812261A CS230609B1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS226181A1 CS226181A1 (en) | 1984-01-16 |
CS230609B1 true CS230609B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5359219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS812261A CS230609B1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS230609B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-27 CS CS812261A patent/CS230609B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS226181A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2157918A (en) | Art of uniting metals | |
US2568512A (en) | Assembly of shells of containers | |
US20030098136A1 (en) | Process and apparatus for assembly of wax trees | |
US2842841A (en) | Method of soldering leads to semiconductor devices | |
JPH09512748A (en) | Method and apparatus for welding thin sheets | |
CS230609B1 (en) | Method of soldering of metal parts and equipment to perform this method | |
CN205888304U (en) | Tin ingot is material loading electromagnetic induction soldering device in advance | |
CN106270864B (en) | Non-contact heating tin brazing method for metal structural part and hardware part | |
US2796511A (en) | Method and apparatus for joining wires by brazing | |
US3629543A (en) | Soldering and unsoldering machines | |
CN212239515U (en) | Constant-temperature tin soldering system between metal pieces | |
CN205520254U (en) | Automation of welding technology is formed with fixed frock to terminal box | |
US3234642A (en) | Friction welding | |
GB2091616A (en) | Method and apparatus for electric flash butt welding | |
US443748A (en) | Mark w | |
CN209465799U (en) | A kind of device for the soldering of passenger car starter armature | |
US4580027A (en) | Soldering device and method of soldering | |
CN214350130U (en) | Multi-station automatic brazing device | |
JPS5510368A (en) | Soldering method | |
JPH07308775A (en) | Soldering and joining method | |
SU110369A1 (en) | Method of metal surfacing on the surface of metal products using a lying electrode welding method | |
SU804295A1 (en) | Method of soldering the components of electronic devices | |
CN107649767A (en) | Insulate soldering turret | |
US445771A (en) | detvey | |
US1843219A (en) | Bail ear soldering machine |