CS230308B1 - Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures - Google Patents
Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures Download PDFInfo
- Publication number
- CS230308B1 CS230308B1 CS812707A CS270781A CS230308B1 CS 230308 B1 CS230308 B1 CS 230308B1 CS 812707 A CS812707 A CS 812707A CS 270781 A CS270781 A CS 270781A CS 230308 B1 CS230308 B1 CS 230308B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thermometer
- hot
- suction
- pipe
- emergency
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4263—Means for active heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení k ochraně látkového filtru před vysokými teplotami, které by mohly způsobit jeho hrubé poškození nebo i spálení. Je určen zejména pro odprašovací zařízení v obalovnách živičných směsí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for protecting a fabric filter from high temperatures that could cause severe damage to the fabric filter or even burnt. It is intended especially for dedusting equipment in bituminous mix plants.
Obalovny živičných směsí se staly jedním z hlavních zdrojů znečištění ovzduší exhalací prachu, proti níž se u nás používají buď málo účinné suché odlučovače-cyklóny, nebo mokré odlučovače, jejichž účinnost sice dosahuje 96 až 98 °/o, ale při značné spotřebě vody a elektrické energie. Velmi problematická je likvidace odpadních kalů, které při provozu mokrých odlučovačů vznikají.Bituminous mixture plants have become one of the main sources of air pollution by dust exhalation, against which we use either low-efficiency dry cyclone separators or wet separators, whose efficiency reaches 96 to 98 ° / o, but with considerable water and electric consumption energy. The disposal of sewage sludge, which arises during the operation of wet separators, is very problematic.
V zahraničí se nověji řeší odprašování bud spalování prachu zvýšenou teplotou, nebo jeho zaváděním do obalovacího bubz nu, kde je zkrápěn živicí a z větší části pohlcen. Pokud se používá filtrace, prohání se vzduch přes filtry z nespalného materiálu, které mají prokazatelně horší filtrační vlastnosti. Případné chlazení vzduchu se provádí rozprašováním ekvivalentního množství vody, cirkulačními chladiči jako u spalovacího motoru nebo přisáváním chladného venkovního vzduchu. Vesměs jde o· složitá zařízení se značnými pořizovacími a provosními náklady a 36 zrnCnou spotřebou energie, aniž by bylo docíleno účinnosti dosahované při použití látkového filtru.Abroad, dust removal is either solved by combustion of dust at elevated temperature or introduced into the coating drum, where it is sprayed with bitumen and for the most part absorbed. When filtration is used, air is blown through non-combustible material filters that have proven to be inferior to filtering properties. Possible cooling of the air is done by spraying an equivalent amount of water, by circulating coolers as in an internal combustion engine or by sucking in cool outside air. They are all complex installations with considerable purchase and operating costs and 36 grain energy consumption, without achieving the efficiency achieved with the use of a fabric filter.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k ochraně látkového filtru před vysokými teplotami podle vynálezu, které · je určeno zejména pro obalovny živičných směsí, ve kterých jsou horké spaliny vedeny z uklidňovaicí komory Isušáku přes suchý odlučovač přiváděcím potrubím pomocí ventilátoru do komína. Podstata vynálezu spočívá v tom, že přiváděči potrubí je opatřeno ochranným teploměrem a přisávacím potrubím s klapkou přisávacího potrubí pro okolní chladný vzduch. Přiváděči potrubí je zároveň nakrátko propojeno s odváděcím potrubím pomocí havarijního potrubí opatřeného klapkou havarijního potrubí a hradítkem havarijního potrubí, tedy mimo filtrační komoru. Kontrolní teploměr i ochranný teploměr jsou drátově spojeny prostřednictvím vyhodnocovací aparatury s řídicí aparaturou napojenou na všechny servomotory klapek a hradítek.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the high temperature fabric filter protection device according to the invention, which is particularly intended for bituminous mixing plants in which hot flue gases are led from the calming chamber of the dryer through a dry separator via a supply line via a fan to the chimney. The principle of the invention consists in that the supply line is provided with a protective thermometer and a suction line with a suction line flap for ambient cold air. At the same time, the supply piping is short-circuited to the exhaust piping by means of an emergency piping equipped with an emergency piping flap and an emergency piping damper, ie outside the filter chamber. Both the control thermometer and the protective thermometer are wired via an evaluation apparatus to the control apparatus connected to all damper and slide actuators.
Účinnost látkového filtru je všemi dosud používanými prostředky k odprašování nedostižná. Výstupní koncentrace· prachu se pohybuje v rozmezí 1,5 až 0,5 mg/Nm3, přičemž hygienická norma připouští i 150,0 mg/Nm3, tedy hodnotu 100 x až 300· χ vyš230308The efficiency of the fabric filter is unattainable by all the dusting means used hitherto. The output concentration · dust is in the range of 1.5 to 0.5 mg / Nm 3 , while the hygienic standard permits 150.0 mg / Nm 3 , ie 100 x to 300 · χ higher230308
30 3 3 ší, což rozhodně hovoří pro látkový filtr, i když je třeba zajistit jeho ochranu před vysokými teplotami. Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje použití vysoce účinných látkových filtrů a zároveň prodlužuje jejich životnost na několikanásobek. Oproti používaným mokrým a jiným odlučovačům se přitom šetří pořizovací a provozní náklady a dochází к úsporám elektrické energie při plně automatizované činnosti ochranného zařízení.30 3 3 width, which definitely speaks for the fabric filter, even if it is necessary to protect it from high temperatures. The main advantage of the device according to the invention is that it allows the use of highly efficient fabric filters and at the same time extends their service life to several times. Compared to the wet and other separators used, this saves on acquisition and operating costs and saves on electrical energy during the fully automated operation of the protective device.
Na připojeném výkresu je znázorněno schéma odprašovací části provozu obalovny živičných směsí doplněné o přisávací zařízení chladného vzduchu a o havarijní potrubí s příslušenstvím a dále o vyhodnocovací a řídicí aparatury, včetně příslušných automaticky ovládaných servomotorů podle vyinálězu.The attached drawing shows a diagram of the dedusting part of the bituminous mix plant, supplemented with a cold air suction device and an emergency piping with accessories, as well as evaluation and control apparatus, including the corresponding automatically operated servomotors according to the invention.
Horké, prachem prosycené spaliny, vznikající v sušáku kameniva, proudí do uklidňovaní komory sušáku 1 a z ní do suchého odlučovače 2 a dále přiváděcím potrubím 3 do filtrační komory 7, po cestě však ovlivňují ochranný teploměr 12 napojený na vyhodnocovací aparaturu 18, která podle teplotního režimu spalin prostřednictvím řídicí aparatury 19 a pomocí příslušného servomotoru 20 automaticky otevírá nebo uzavírá klapku přisávacího potrubí 14 к přisávání chladného venkovního vzduchu v takové míře, aby nebyl látkový filtr uložený ve filtrační komoře 7 ohrožen vysokou teplotou. Z filtrační komory 7 pak spaliny čerpá venil 8 tilátor 10 odváděcím potrubím 8 přes hradítko odváděcího potrubí 9 do komína 11. Látkový filtr uložený ve filtrační komoře 7 je dále jištěn havarijním zařízením sestávajícím z havarijního potrubí 15 klapky havarijního potrubí 18 a hradítka havarijního potrubí 17, přičemž havarijní potrubí 15 spojuje nakrátko přiváděči potrubí 3 a odváděči potrubí 8 tak, že prostřednictvím kontrolního teploměru 4 a popřípadě i ochranného teploměru 12 se zavede havarijní signál do vyhodnocovací aparatury 18, která pomocí řídicí aparatury 19 uvede v činnost servomotory 20, které otevřou klapku havarijního potrubí 1S a hradítko havarijního potrubí 17 a uzavřou klapku přiváděcího potrubí 5. Nepřiměřené horké spaliny pak odcházejí nakrátko havarijním potrubím 15 přes ventilátor 10 přímo do komínu 11 a neohrožují látkový filtr ve filtrační komoře 7. Hradítko filtrační komory 6 a hradítko odváděcího potrubí 9 se ovládají ručně a slouží к údržbě odprašovacího zařízení а к regeneraci látkového filtru.The hot, dust-laden flue gas generated in the aggregate dryer flows into the soothing chamber of the dryer 1 and therefrom to the dry separator 2 and through the supply line 3 to the filter chamber 7, but on the way they affect the protective thermometer 12 connected to the evaluation apparatus 18. The flue gas by means of the control apparatus 19 and by means of the respective servomotor 20 automatically opens or closes the flap of the suction pipe 14 for suction of cold outdoor air to such an extent that the fabric filter housed in the filter chamber 7 is not endangered by high temperature. From the filter chamber 7, the exhauster 10 pumped the ventilator 10 through the discharge pipe 8 via the damper of the discharge pipe 9 to the chimney 11. The fabric filter embedded in the filter chamber 7 is further protected by an emergency device consisting of the emergency pipe 15. wherein the emergency line 15 connects briefly the supply line 3 and the discharge line 8 by introducing, via the control thermometer 4 and possibly the protective thermometer 12, an emergency signal to the evaluation apparatus 18, which actuates the actuators 20 to open the emergency damper The disproportionate hot flue gas then passes briefly through the emergency pipe 15 through the fan 10 directly to the chimney 11 and does not endanger the filter in the filter chamber 7. It pays off. The throttle chamber 6 and the outlet duct damper 9 are operated manually and serve to maintain the dust removal device and to regenerate the fabric filter.
Zkoušky zařízení prokázaly, že к otevření havarijního potrubí 15 dochází výhradně při přerušení dodávky kameniva do sušáku, v němž pak stoupá teplota až na 300 °C. V takovém případě jsou však spaliny po průchodu suchým odlučovačem 2 téměř prosty prachu z kameniva, takže ani v havarijních případech nedochází ke znečištění ovzduší.Testing of the plant has shown that the opening of the emergency line 15 occurs only when the aggregate supply to the dryer is interrupted, in which the temperature rises up to 300 ° C. In such a case, however, the flue gases are almost free of aggregate dust after passing through the dry separator 2, so that even in emergency cases there is no air pollution.
Zařízení je vhodné i pro jiné horké prašné provozy.The device is also suitable for other hot dusty operations.
Claims (1)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812707A CS230308B1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures |
| DD82244248A DD252079A3 (en) | 1981-10-30 | 1982-10-25 | DEVICE FOR PROTECTING A FUEL FILTER FROM HIGH TEMPERATURES |
| GB08230401A GB2111854B (en) | 1981-10-30 | 1982-10-25 | An apparatus for the thermal protection of a filtering unit |
| IT24015/82A IT1153329B (en) | 1981-10-30 | 1982-10-29 | APPARATUS FOR THERMAL PROTECTION OF FILTRATION UNIT |
| DE19823240227 DE3240227A1 (en) | 1981-10-30 | 1982-10-29 | DEVICE FOR HEAT PROTECTION OF FILTER UNITS |
| FR8218232A FR2515527A1 (en) | 1981-10-30 | 1982-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812707A CS230308B1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230308B1 true CS230308B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5364942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS812707A CS230308B1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230308B1 (en) |
| DD (1) | DD252079A3 (en) |
| DE (1) | DE3240227A1 (en) |
| FR (1) | FR2515527A1 (en) |
| GB (1) | GB2111854B (en) |
| IT (1) | IT1153329B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT390891B (en) * | 1989-05-02 | 1990-07-10 | Koelbl Berndt Ing | METHOD FOR OPERATING A DRYING AND DEDUSTING SYSTEM |
| GB0220277D0 (en) * | 2002-08-31 | 2002-10-09 | North John H | Improvements in and relating to particle separation apparatus |
| DE10251677A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-19 | Mann + Hummel Gmbh | cyclone |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR882805A (en) * | 1942-02-04 | 1943-06-16 | Device for automatic temperature adjustment in the gasifier filter sleeves | |
| DE2400351A1 (en) * | 1974-01-04 | 1975-07-10 | Heinz Hoelter | Protective device for hot gas filter - being thermostatically controlled auxiliary fan giving bleed of clean cold air |
| DE2551374B2 (en) * | 1975-11-15 | 1978-06-15 | Eltecna Ag William Seiler, Zuerich (Schweiz) | Dedusting system for hot smoke |
-
1981
- 1981-10-30 CS CS812707A patent/CS230308B1/en unknown
-
1982
- 1982-10-25 GB GB08230401A patent/GB2111854B/en not_active Expired
- 1982-10-25 DD DD82244248A patent/DD252079A3/en not_active IP Right Cessation
- 1982-10-29 IT IT24015/82A patent/IT1153329B/en active
- 1982-10-29 DE DE19823240227 patent/DE3240227A1/en not_active Withdrawn
- 1982-10-29 FR FR8218232A patent/FR2515527A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2515527A1 (en) | 1983-05-06 |
| GB2111854A (en) | 1983-07-13 |
| IT1153329B (en) | 1987-01-14 |
| DD252079A3 (en) | 1987-12-09 |
| DE3240227A1 (en) | 1983-05-11 |
| IT8224015A0 (en) | 1982-10-29 |
| IT8224015A1 (en) | 1984-04-29 |
| GB2111854B (en) | 1985-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008070C1 (en) | Exhaust drying gas cleaning plant used at drying of wood shavings, wood fibre | |
| ID27042A (en) | OPERATION OF WATER Vaporizer SYSTEM | |
| CN208382183U (en) | A kind of processing equipment for organic exhaust gas | |
| CS230308B1 (en) | Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures | |
| CN107224831A (en) | A kind of spray drying tower waste gas dedusting processing equipment | |
| US2706533A (en) | Gas conditioning method and apparatus | |
| US2778442A (en) | Method and apparatus for removing suspended solids from hot gas | |
| SU1069605A3 (en) | Filtering apparatus for purifying dust laden fuel gas | |
| SU827125A1 (en) | Method of cleaning exhaust gases from units with use of cloth filters | |
| RU2110735C1 (en) | Ventilation system of shop with dust formations | |
| CN108167927A (en) | A kind of domestic gas heating plant | |
| US1603526A (en) | Grain drier | |
| CN210532690U (en) | A kind of hot air system for production workshop | |
| SU505854A2 (en) | Dust preparation system | |
| US8801821B2 (en) | Exhaust gas after-treatment device with pressurized shielding | |
| SU666392A1 (en) | Air-conditioning apparatus | |
| CZ277988B6 (en) | Filtering plant with a by-pass | |
| CN209034754U (en) | Painting drying device | |
| SU419260A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING HIGH-TEMPERATURE GAS FROM DUST | |
| JPS5932603B2 (en) | Exhaust gas temperature adjustment device for aggregate heating and drying equipment in asphalt plants | |
| JPH05220317A (en) | Exhausting device for mill | |
| Gosselin Jr | The bag filterhouse for oil-fired power plants | |
| SU369346A1 (en) | ||
| PL162233B1 (en) | Saystem for the cobmustion-heating draft with forced suction | |
| SU1125443A2 (en) | Air heater |