CS230306B1 - Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine - Google Patents
Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine Download PDFInfo
- Publication number
- CS230306B1 CS230306B1 CS230281A CS230281A CS230306B1 CS 230306 B1 CS230306 B1 CS 230306B1 CS 230281 A CS230281 A CS 230281A CS 230281 A CS230281 A CS 230281A CS 230306 B1 CS230306 B1 CS 230306B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- kmol
- hexamethylenetetramine
- mother liquors
- production
- water
- Prior art date
Links
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 title claims description 29
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 title 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 12
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 amino-substituted triazine ring Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- NDEMNVPZDAFUKN-UHFFFAOYSA-N guanidine;nitric acid Chemical compound NC(N)=N.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O NDEMNVPZDAFUKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- IBIRZFNPWYRWOG-UHFFFAOYSA-N phosphane;phosphoric acid Chemical compound P.OP(O)(O)=O IBIRZFNPWYRWOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- QYXHJMXBZWOTJN-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;guanidine Chemical compound O=C.NC(N)=N QYXHJMXBZWOTJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012358 sourcing Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENU? ČESKOSLOVENSKÁ SOCIftllSTICKÁ
REPUBLIKA (13) z* 1 ·1’í <\ r-\ i «/Zl [22) Přihlášené 30 03 81 (21) (?V 2302-81) 230306
(111 (BIJ (51) int C! s C 07 D 487/18 (40) Zverejnené 28 10 83
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 10 86 [75)
Autor vynálezu ZEMAN SVATOPLUK ing, L1PKA RADISLAV, MICHALOVCE,
KELLNER MICHAL ing, HUMENNÉ, DIMUN MILAN ing, PRIEVIDZA,FERENCIK JÁN ing, STRÁŽSKE, ZEMANOVÁ EVA ing, MICHALOVCE (54) Sp^sob spraROv«n*a matečných Iňliov z výroby hexametyléntetramínu í
Vynález sa týká Jednoduchého sposobuspracovania matečných lúhov z výroby he-xametylémtetramínu, získaného amoniakali-zácicu vodných roztokov formaldehydu, napolykondenzačné živice a amónne soli. Z patentové) literatury sú známe postupy(ZSSR autorského osvedčenia číslo 487 930,501 678; V. Británia patent číslo 1 390 370a dalšie), ktoré používajú hexametylénte-tramín pri výrobě polykondenzačných živíc,hlavně na báze močcviny a formaldehydu,ako modifikačnú přísadu, za účelom získa-nia živíc k špeciálnym aplikáciam. Avšaknie Je známy postup, ktorý by používal privýrobě polykondenzačných živíc samotnýhexametyléntetramín ako zdroj formaldehy-du, čo Je možné vysvětlit ekonomickou ne-výhodnosťou uvažovaného sposobu. Uvede-nu nevýhodnost Je možné odstrániť využi-tím matečných lúhov z výroby hexametylén-tetramínu, ktoré sú nežiadúcim odpadom.Doposial' nie je z dostupných literárnýchzdrojov známe zodpovedajúce využitie ma-tečných lúhov z výroby hexametyléntetra-mínu v chemickej syntéze. V súčasnosti po-užívaným sposobom likvidacie odpadnýchΓοζιοκον nexametyléntetramínu je ich spa-1'ovanie. Ak prihliadame na objektivně sta-žené podmienky v získávání surovin avzhladom na ochranu a tvorbu životného 2 prostredia je tento stav nedostatočný. Uve-dené problémy rieši tento vynález.
Podl'a tohto vynálezu sa spůsob spracova-nia matečných lúhov z výroby hexametylén-tetramínu, získaného amoniakalizáciou vod-ných roztokov formaldehydu, na polykon-denzačné živice a/alebo amónne soli, usku-točňuje tak, že na matečné lúhy z výrobyhexametyléntetramínu vo vodnom reakčnomprostředí aspoň s jednou zlúčeninou s po-hyblivým atomoin vcdíka všeobecného vzor-ca
Ri \ N—C--NH2
Z II R2 x kde X je kyslík alebo NH,
Ri je vodík a R2 znamená vodík, NH2 alebo CNalebo tiež X spolu s Rr a Rz je zbytok amí- nosubistituovaného triazínového prstence, svýhodou močoviny alebo solí guanidínu, vmnožstve 4 až 8 kmol, s výhodou 4,6 až ,5,7kmol na 1 kmol přítomného hexametylén-tetramínu, sa působí miinerálnou kyselinouv množstve 1,5 až 4,5 kmol, s výhodou vmnožstve 1,8 až 3,7 kmol na 1 kmol príftom- 230306 230306 něho hexametyléntetramínu pri teplote 4 až103 °C po dobu 5 až 80 minut, s výhodou 23až 40 minút, za vzniku roztoku alebo sius-penzie.
Medzi výhody postupu podTa vynálezumožno zariadiť predovšetkým tú skutočnoísť,že aplikficiou matečných lúhov z výrobyhexametyléntetramínu sa spája záujem prie-mysiu (likvidácia výrobného odpadu) so še-třením nedostatkového formaldehydu, resp.amoniaku. Týmto riešením sa súčasne ,za-medzí případnému vzniku škod kontaminá-ciou ovzdušia, resp. znečištěním vodnýchZdrojov. V neposlednom radě vhodným vý-berom minerálnej kyseliny sa móžu zároveňvyrábať a) technicky a ekonomicky hodnot-né produkty s možnosťou širokého uplatne-nia.
Pojem matečné lúhy z výroby hexamety-léntetramínu označuje vodné roztoky hexa-metyléntetramínu obyčajne nasýtené, zne-čistěné polyolmi (Cs až Cz) alebo cukromCs až C7 korešpondujúcim N-Mannichovýmibázami.
Vynikajúce výsledky tvorby polykonden-začných živíc s vysokým výtažkom sa dosa-hujú vhodným zriedením matečných lúhovvodou á/alebo použitím dalších „reaktans“zodpovedajúcej koncentrácie. Vzhladom ,kreakčnej rýchlosti je možné pracovat v ši-rokom rozmedzí teploty, ktorá obvykle ne-přesahuje 105 °C. K vytvoreniu reakčnéhoprostredia sa hodí celý rad kyslo reagujú-cich substancií, ako je například kysličníksírový, sulfurylchlorid, kyselina sírová, ky-selina chlorovodíková, hlavně však kyselinatrihydrofosforečná a dusičná. Z možnosti použitia k základnému poly-kondeinzačnému viazaniu uvolněného for-maldehydu „in sítu“ z matečných lúhov sahodí celý rad zlúčenín aspoň s jedným po-hyblivým atómom vodíka, ako je napříkladmočovina, tiomočovina, melamín, guanidín,dikyanamid, aminoguananidín, aka aj aro-matické zlúčeniny, například fenol, kirezola pod. Vzhladom na širokú technicků do-stupnost je však najvýhodnejšia velkotonáž-ne vyrábainá močovina, či už v pevnomstave alebo v roztoku. Získaný nerozpustný reakčný produkt sapřipadne odsolí a/alebo spracováva niekto-rou z běžných technik sušenia. (Pozn.: suspenzie s obsahom dusičnanov súz bezpečnostného hladiska nevhodné prosušenie v rozprašovacích sušiarňach).
Produkty získané podl'a tohto vynálezu súvhodné pre aplikáciu vo výrobě kombino-vaných hnojív; vo formě práškovej sú apli-kovatelné pre antispekavú úpravu hnojív.Ďalej sú použitelné ako komponenty hnojívvo formě suspenzie, či roztoku, alebo akosamotné hnojivo s pomaly posobiacim dusí-kom. Použitie vhodnej kyseliny a technikyspracovania rezultujúcej reakčnej zmesirozširujú možnosti použitia získaných pro-duktov. Příklad 1 K dispozicii sú matečné lúhy po kryštali-zácii hexametyléintetramínu, ktoré obsahiu-jú 501,2 g hexametyléintetramínu v 1000 mla ďalšie pirímesi, hlavně polyoly, respektivecukrom C5 až C7 korespondujúcej zlúčeni-ny, ktorých obsah vyjádřený ako obsah glu-kózy je 1,65 % hmot.; stanovený odparok1000 ml uvedeného matečného lúhu je 518,2gramov.
Do aparátu s turbínovým miešadlom sanadávkuje 2,5 m3 matečných lúhov uvedené-ho zloženia (t. j. 8,94 kmol hexametylén-tetramínu a 81,5 kmol vody), ktoré sa zrie-di 3 m3 vody (t. j. 166,67 kmol vody). Ďalejdo tohto roztoku sa přidá 2880 kg močoviny(t. j. 48 kmol močoviny). Po rozpuštění mo-čoviny sa pri teplote 4 °C za intenzívnehomiešanla dávkuje kyselina sírová 94,1 %-náv množstve 910 litrov (it. j. 15,99 kmol kyse-liny sírovéj a 5,46 kmol vody) v priebehu10 minút. V priebehu dávkovania teplotareakčnej zmesi stúpne a na konci dosiahneteplotu varu (t. j. 98 až 101 °C). 20 minútpo skončení dávkovania kyseliny sírovejvzniknutá sulspemzia s pH 5 až 6 sa nastre-kuje do rozprašovačej sušiarne (teplota navstupe 176 °'C a na výstupe 90 + 5 °C). Zís-ká sa práškový produkt s obsahom 24,38 %hmot. organicky viazaného dusíka, 9,47 %hmot. amoniakálneho dusíka a 61,1 % hmot.vodonerozpustného močovinoformaldehydo-vého kondenzátu. Pri cca 5 % úlete sa zís-ká 5450 kg produktu. Příklad 2
Do 1 m3 matečných lúhov po kryštalizáciihexametyléntetramínu, rovnakého zloženiaako v příklade 1, (t. j. 3,58 kmol hexamety-léntetramínu a 32,6 kmol vody) sa přidá1180 kg močoviny (t. j. 19,67 kmol močovi-ny) a 1,95 m3 kyseliny fosforečnej 37,6%-nej (t. j. 7,97 kmol kyseliny fosforečneja 72 kmol vody). Zmes sa za stálého mie-šania vyhřeje na teplotu 96 až 98 °C a vtomto teplotnom rozmedzí sa udržuje 30 mi-nút. Získá sa poměrně hustá suspenzia s pH6 až 6,5, ktorá obsahuje 22,05 % hmot. vo-donerozpustných močovinoformaldehydo-vých kondenzátov, 3,8 % hmot. amoiniakál-neho dulsíka a 5,66 % hmot. fosfátovéhofosforu.
Vysušením suspenzie ako v příklade 1 sazíská práškový produkt, obsahujúci 6,78 %hmot. amoniakálneho dusíka, 23,52 % hmot.organicky viazaného dusíka a 9,95 % hmot.fosfátového fosforu. Pri cca 5 %-tiých úle-toch sa získá 2360 kg sušiny. Příklad 3 K dispozicii sú matečné lúhy po kryštali-zácii hexametyléintetramínu, ktoré obsahiujú506,8 g substancie v 1000 ml. Obsah vedfaj-
Claims (2)
1. Sposob spracovania matečných lúhovz výroby hexametyléntetramínu, získanéhoamoniakalizáciou vodných roztokov formal-dehydu, na polykondenzačné živice a/aleboamonné soli, vyznačujúci sa tým, že na ma-tečné lúhy z výroby hexametyléntetramínuvo vodnom reakčnom prostředí aspoň s jed-nou zlúčeniinou s pohyblivým atómom vo-díka všeobecného vzorce Ri \ N—C—NH2 Z II Rž x kde X je kyslík alebo NH, vynalezu Ri je vodík a R2 znamená vodík, NH2 alebo CNalebo tiež X spolu s Ri a R2 je zbytok amí- nosubštitUovaného triazínového prstenca, svýhodou močoviny alebo solí guanidínu, vmnožstve 4 až 8 kmol, s výhodou 4,6 až 5,7kmol na 1 kmol přítomného hexametylén-tetramínu, sa posobí minerálnou kyselinouv množstve 1,5 až 4,5 kmol, s výhodou vmnožstve 1,8 až 3,7 kmol na 1 kmol přítom-ného hexametyléntetramínu pri teplote 4 až103 °C po dobu 5 až 80 minút, s výhodou 23až 40 minút, za vzniku roztoku alebo sius-peinzie.
2. Sposob spracovania podlá bodu 1, vy-značujúci sa tým, že vodné reakčné prostre-die je tvořené 24 až 50 kmol, s výhodou vmnožstve 25,2 až 41,3 kmol vody na 1 mólpřítomného hexametyléntetramínu. *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS230281A CS230306B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS230281A CS230306B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230306B1 true CS230306B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5359747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS230281A CS230306B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230306B1 (cs) |
-
1981
- 1981-03-30 CS CS230281A patent/CS230306B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5266097A (en) | Aminoureaformaldehyde fertilizer method and composition | |
| CA2340370A1 (en) | Highly available particulate controlled release nitrogen fertilizer | |
| US4639359A (en) | Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid | |
| JPS58208186A (ja) | 窒素を緩徐に放出する肥料の製造方法 | |
| CN1894172A (zh) | 延长释放的含氮粒状肥料 | |
| JPS58145685A (ja) | 粒状複合肥料の製造法 | |
| CS230306B1 (en) | Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine | |
| US2774749A (en) | Production of dicyandiamide-formaldehyde condensation products | |
| Butler et al. | Mechanistic studies in the chemistry of urea. Part 9. Reactions of 1, 2-diaminoethane and related compounds with urea and N-alkylated ureas | |
| US3974262A (en) | Two stage process for producing ammonium phosphates | |
| AU768441B2 (en) | Method for treating fertilizer process solutions | |
| US2524054A (en) | Preparation of guanidine salts | |
| US3974263A (en) | Process for producing ammonium phosphate in two stages | |
| US3214259A (en) | Method of producing free-flowing fertilizer | |
| Thompson et al. | PILOT PLANTS. Diammonium Phosphate | |
| SU1685901A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| GB735356A (en) | Production of melamine | |
| GB1035483A (en) | Fertilizer manufacture | |
| SU1114669A1 (ru) | Способ получени медленнодействующего удобрени | |
| US3268325A (en) | Method of preparing solid homogeneous fertilizer mixture of nitrogen, phosphorus andpotassium values | |
| CS272872B1 (en) | Method of agent production for nitrifying bacteria function inhibition | |
| DE1595493C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kon densationsprodukten aus Harnstoff und Aldehyden | |
| CS213450B1 (cs) | Sposob příprav/ NP a/elebo NPK suspenzného hnojivé obsehujúcehp pomely uvolňujúci dusík | |
| AT267558B (de) | Verfahren zur Herstellung von festen Ammoniumphosphaten bzw. von solche enthaltenden Düngemitteln | |
| HU176818B (en) | Process for preparing 2,4-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazine |