CS230306B1 - Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine - Google Patents

Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine Download PDF

Info

Publication number
CS230306B1
CS230306B1 CS230281A CS230281A CS230306B1 CS 230306 B1 CS230306 B1 CS 230306B1 CS 230281 A CS230281 A CS 230281A CS 230281 A CS230281 A CS 230281A CS 230306 B1 CS230306 B1 CS 230306B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
kmol
hexamethylenetetramine
mother liquors
production
water
Prior art date
Application number
CS230281A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Svatopluk ZEMAN
Radislav Lipka
Michal Kellner
Milan Dimun
Jan Ferencik
Eva Zemanova
Original Assignee
Svatopluk ZEMAN
Radislav Lipka
Michal Kellner
Milan Dimun
Jan Ferencik
Eva Zemanova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svatopluk ZEMAN, Radislav Lipka, Michal Kellner, Milan Dimun, Jan Ferencik, Eva Zemanova filed Critical Svatopluk ZEMAN
Priority to CS230281A priority Critical patent/CS230306B1/cs
Publication of CS230306B1 publication Critical patent/CS230306B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENU? ČESKOSLOVENSKÁ SOCIftllSTICKÁ
REPUBLIKA (13) z* 1 ·1’í <\ r-\ i «/Zl [22) Přihlášené 30 03 81 (21) (?V 2302-81) 230306
(111 (BIJ (51) int C! s C 07 D 487/18 (40) Zverejnené 28 10 83
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 10 86 [75)
Autor vynálezu ZEMAN SVATOPLUK ing, L1PKA RADISLAV, MICHALOVCE,
KELLNER MICHAL ing, HUMENNÉ, DIMUN MILAN ing, PRIEVIDZA,FERENCIK JÁN ing, STRÁŽSKE, ZEMANOVÁ EVA ing, MICHALOVCE (54) Sp^sob spraROv«n*a matečných Iňliov z výroby hexametyléntetramínu í
Vynález sa týká Jednoduchého sposobuspracovania matečných lúhov z výroby he-xametylémtetramínu, získaného amoniakali-zácicu vodných roztokov formaldehydu, napolykondenzačné živice a amónne soli. Z patentové) literatury sú známe postupy(ZSSR autorského osvedčenia číslo 487 930,501 678; V. Británia patent číslo 1 390 370a dalšie), ktoré používajú hexametylénte-tramín pri výrobě polykondenzačných živíc,hlavně na báze močcviny a formaldehydu,ako modifikačnú přísadu, za účelom získa-nia živíc k špeciálnym aplikáciam. Avšaknie Je známy postup, ktorý by používal privýrobě polykondenzačných živíc samotnýhexametyléntetramín ako zdroj formaldehy-du, čo Je možné vysvětlit ekonomickou ne-výhodnosťou uvažovaného sposobu. Uvede-nu nevýhodnost Je možné odstrániť využi-tím matečných lúhov z výroby hexametylén-tetramínu, ktoré sú nežiadúcim odpadom.Doposial' nie je z dostupných literárnýchzdrojov známe zodpovedajúce využitie ma-tečných lúhov z výroby hexametyléntetra-mínu v chemickej syntéze. V súčasnosti po-užívaným sposobom likvidacie odpadnýchΓοζιοκον nexametyléntetramínu je ich spa-1'ovanie. Ak prihliadame na objektivně sta-žené podmienky v získávání surovin avzhladom na ochranu a tvorbu životného 2 prostredia je tento stav nedostatočný. Uve-dené problémy rieši tento vynález.
Podl'a tohto vynálezu sa spůsob spracova-nia matečných lúhov z výroby hexametylén-tetramínu, získaného amoniakalizáciou vod-ných roztokov formaldehydu, na polykon-denzačné živice a/alebo amónne soli, usku-točňuje tak, že na matečné lúhy z výrobyhexametyléntetramínu vo vodnom reakčnomprostředí aspoň s jednou zlúčeninou s po-hyblivým atomoin vcdíka všeobecného vzor-ca
Ri \ N—C--NH2
Z II R2 x kde X je kyslík alebo NH,
Ri je vodík a R2 znamená vodík, NH2 alebo CNalebo tiež X spolu s Rr a Rz je zbytok amí- nosubistituovaného triazínového prstence, svýhodou močoviny alebo solí guanidínu, vmnožstve 4 až 8 kmol, s výhodou 4,6 až ,5,7kmol na 1 kmol přítomného hexametylén-tetramínu, sa působí miinerálnou kyselinouv množstve 1,5 až 4,5 kmol, s výhodou vmnožstve 1,8 až 3,7 kmol na 1 kmol príftom- 230306 230306 něho hexametyléntetramínu pri teplote 4 až103 °C po dobu 5 až 80 minut, s výhodou 23až 40 minút, za vzniku roztoku alebo sius-penzie.
Medzi výhody postupu podTa vynálezumožno zariadiť predovšetkým tú skutočnoísť,že aplikficiou matečných lúhov z výrobyhexametyléntetramínu sa spája záujem prie-mysiu (likvidácia výrobného odpadu) so še-třením nedostatkového formaldehydu, resp.amoniaku. Týmto riešením sa súčasne ,za-medzí případnému vzniku škod kontaminá-ciou ovzdušia, resp. znečištěním vodnýchZdrojov. V neposlednom radě vhodným vý-berom minerálnej kyseliny sa móžu zároveňvyrábať a) technicky a ekonomicky hodnot-né produkty s možnosťou širokého uplatne-nia.
Pojem matečné lúhy z výroby hexamety-léntetramínu označuje vodné roztoky hexa-metyléntetramínu obyčajne nasýtené, zne-čistěné polyolmi (Cs až Cz) alebo cukromCs až C7 korešpondujúcim N-Mannichovýmibázami.
Vynikajúce výsledky tvorby polykonden-začných živíc s vysokým výtažkom sa dosa-hujú vhodným zriedením matečných lúhovvodou á/alebo použitím dalších „reaktans“zodpovedajúcej koncentrácie. Vzhladom ,kreakčnej rýchlosti je možné pracovat v ši-rokom rozmedzí teploty, ktorá obvykle ne-přesahuje 105 °C. K vytvoreniu reakčnéhoprostredia sa hodí celý rad kyslo reagujú-cich substancií, ako je například kysličníksírový, sulfurylchlorid, kyselina sírová, ky-selina chlorovodíková, hlavně však kyselinatrihydrofosforečná a dusičná. Z možnosti použitia k základnému poly-kondeinzačnému viazaniu uvolněného for-maldehydu „in sítu“ z matečných lúhov sahodí celý rad zlúčenín aspoň s jedným po-hyblivým atómom vodíka, ako je napříkladmočovina, tiomočovina, melamín, guanidín,dikyanamid, aminoguananidín, aka aj aro-matické zlúčeniny, například fenol, kirezola pod. Vzhladom na širokú technicků do-stupnost je však najvýhodnejšia velkotonáž-ne vyrábainá močovina, či už v pevnomstave alebo v roztoku. Získaný nerozpustný reakčný produkt sapřipadne odsolí a/alebo spracováva niekto-rou z běžných technik sušenia. (Pozn.: suspenzie s obsahom dusičnanov súz bezpečnostného hladiska nevhodné prosušenie v rozprašovacích sušiarňach).
Produkty získané podl'a tohto vynálezu súvhodné pre aplikáciu vo výrobě kombino-vaných hnojív; vo formě práškovej sú apli-kovatelné pre antispekavú úpravu hnojív.Ďalej sú použitelné ako komponenty hnojívvo formě suspenzie, či roztoku, alebo akosamotné hnojivo s pomaly posobiacim dusí-kom. Použitie vhodnej kyseliny a technikyspracovania rezultujúcej reakčnej zmesirozširujú možnosti použitia získaných pro-duktov. Příklad 1 K dispozicii sú matečné lúhy po kryštali-zácii hexametyléintetramínu, ktoré obsahiu-jú 501,2 g hexametyléintetramínu v 1000 mla ďalšie pirímesi, hlavně polyoly, respektivecukrom C5 až C7 korespondujúcej zlúčeni-ny, ktorých obsah vyjádřený ako obsah glu-kózy je 1,65 % hmot.; stanovený odparok1000 ml uvedeného matečného lúhu je 518,2gramov.
Do aparátu s turbínovým miešadlom sanadávkuje 2,5 m3 matečných lúhov uvedené-ho zloženia (t. j. 8,94 kmol hexametylén-tetramínu a 81,5 kmol vody), ktoré sa zrie-di 3 m3 vody (t. j. 166,67 kmol vody). Ďalejdo tohto roztoku sa přidá 2880 kg močoviny(t. j. 48 kmol močoviny). Po rozpuštění mo-čoviny sa pri teplote 4 °C za intenzívnehomiešanla dávkuje kyselina sírová 94,1 %-náv množstve 910 litrov (it. j. 15,99 kmol kyse-liny sírovéj a 5,46 kmol vody) v priebehu10 minút. V priebehu dávkovania teplotareakčnej zmesi stúpne a na konci dosiahneteplotu varu (t. j. 98 až 101 °C). 20 minútpo skončení dávkovania kyseliny sírovejvzniknutá sulspemzia s pH 5 až 6 sa nastre-kuje do rozprašovačej sušiarne (teplota navstupe 176 °'C a na výstupe 90 + 5 °C). Zís-ká sa práškový produkt s obsahom 24,38 %hmot. organicky viazaného dusíka, 9,47 %hmot. amoniakálneho dusíka a 61,1 % hmot.vodonerozpustného močovinoformaldehydo-vého kondenzátu. Pri cca 5 % úlete sa zís-ká 5450 kg produktu. Příklad 2
Do 1 m3 matečných lúhov po kryštalizáciihexametyléntetramínu, rovnakého zloženiaako v příklade 1, (t. j. 3,58 kmol hexamety-léntetramínu a 32,6 kmol vody) sa přidá1180 kg močoviny (t. j. 19,67 kmol močovi-ny) a 1,95 m3 kyseliny fosforečnej 37,6%-nej (t. j. 7,97 kmol kyseliny fosforečneja 72 kmol vody). Zmes sa za stálého mie-šania vyhřeje na teplotu 96 až 98 °C a vtomto teplotnom rozmedzí sa udržuje 30 mi-nút. Získá sa poměrně hustá suspenzia s pH6 až 6,5, ktorá obsahuje 22,05 % hmot. vo-donerozpustných močovinoformaldehydo-vých kondenzátov, 3,8 % hmot. amoiniakál-neho dulsíka a 5,66 % hmot. fosfátovéhofosforu.
Vysušením suspenzie ako v příklade 1 sazíská práškový produkt, obsahujúci 6,78 %hmot. amoniakálneho dusíka, 23,52 % hmot.organicky viazaného dusíka a 9,95 % hmot.fosfátového fosforu. Pri cca 5 %-tiých úle-toch sa získá 2360 kg sušiny. Příklad 3 K dispozicii sú matečné lúhy po kryštali-zácii hexametyléintetramínu, ktoré obsahiujú506,8 g substancie v 1000 ml. Obsah vedfaj-

Claims (2)

230306 S ších produktov syntézy hexametyléntetramí-nu (t. ]'. polyolov, resp. cukrov C5 až C7) vtýchto lúhooh je 1,29 % hmot. vyjádřenýchako glukóza a stanovený odparok 1000 mluvedeného matečného luhu je 522,2 g. Do 1 m3 matečných lúhov uvedenej kvality(t. j. 3,62 kmol hexametyléntetramínu a 32,38kmol vody) sa přidá 1000 kg močoviny (t. j.16,67 kmol). Táto zmes sa za miešania vy-hřeje na 60 °C. Pri tejto teplote sa nadávku-je 2,4 m3 kyseliny dusičnej 22,18 %-nej(t. j. 9,53 kmol kyseliny dusičnej a 117,01kmol vody). Zmes sa vyhřeje na teplotu 99až 103 °C a v tomto teplotnom rozmedzí saudržuje 40 minút. Po vychladnutí ;na teplo-tu Oíkolia sa získá zakalený roztok (pH == 6,5 až 7) s obsahom 3,40 % hmot. dusíkaamoniakálneho, 12,48 % dusíka nitrátovéhoa 11,14 % hmot. dusíka organického (pozn.:z roztoku je mierne cítit amoniak). Příklad 4 Do 1 m3 matečných lúhov po kryštalizá-cii hexametyléntetramínu, kvalitou totožnýchs lúhml použitými v příklade 3 (t. j. 3,62k-mol hexametyléntetramínu a 32,38 kmolvody), sa přidá 1240 kg močoviny (t. j. 20,67kmol) a za nestálého miešania sa rýchlonadávkuje 1,5 m3 kyseliny dusičnej 44,21%-nej (t. j. 13,35 kmol kyseliny dusičnej a58,97 kmol vody). Reakčná zmes sa vyhřeje na teplotu varu (98 až 101 °C) a táto saudržuje samovolné exotermickou reakcioupo dobu 8 minút. Po 15 minutovom dorea-govaní pri teplote 96 až 98 °C sa získá velmihustá suspeinzia, pH ktorej je 6 až 6,5. Sus-pemzia obsahuje 5,33 % hmot. amoniakálne-ho dusíka, 19,8 % hmot. nitrátového dusíkaa 13,9 % hmot. organicky viazaného dusíka,pričom obsah vodonerozpustmých močovino-formaldehydových kondenzátor je 31,6 %hmot. Příklad 5 Do 1 ,m3 matečných lúhov po kryštalizá-cii hexametyléntetramínu, kvalitou totožnýchs lúhami, použitými v příklade 3 (t. j. 3,62kmol hexametyléntetramínu a 32,38 kmolvody) sa přidá 1,1 m3 vody (t. j. 61,11 kmolvody) a 565 kg guanidínnitrátu (t. j. 4,62kmol guanidínnitrátu). Reakčná zmes sa vy-hřeje na teplotu varu (t. j. 98 až 101 °C).ktorá sa potom 6 minút samovolné udržujeexotermickou reakciou. Po 30 minútach do-reagovainia pri 95 až 98 °C sa získá suspen-zia, obsahujúca 7,65 % hmot. amoniakálne-ho dusíka, 2,44 % hmot. nitrátového dusí-ka, 7,32 % hmot. organicky viazaného dusí-ka, pričom obsah vodonerozpustných gua-nidínformaldehydových kondenzátov je 29,8percenta hmot. PREDMET
1. Sposob spracovania matečných lúhovz výroby hexametyléntetramínu, získanéhoamoniakalizáciou vodných roztokov formal-dehydu, na polykondenzačné živice a/aleboamonné soli, vyznačujúci sa tým, že na ma-tečné lúhy z výroby hexametyléntetramínuvo vodnom reakčnom prostředí aspoň s jed-nou zlúčeniinou s pohyblivým atómom vo-díka všeobecného vzorce Ri \ N—C—NH2 Z II Rž x kde X je kyslík alebo NH, vynalezu Ri je vodík a R2 znamená vodík, NH2 alebo CNalebo tiež X spolu s Ri a R2 je zbytok amí- nosubštitUovaného triazínového prstenca, svýhodou močoviny alebo solí guanidínu, vmnožstve 4 až 8 kmol, s výhodou 4,6 až 5,7kmol na 1 kmol přítomného hexametylén-tetramínu, sa posobí minerálnou kyselinouv množstve 1,5 až 4,5 kmol, s výhodou vmnožstve 1,8 až 3,7 kmol na 1 kmol přítom-ného hexametyléntetramínu pri teplote 4 až103 °C po dobu 5 až 80 minút, s výhodou 23až 40 minút, za vzniku roztoku alebo sius-peinzie.
2. Sposob spracovania podlá bodu 1, vy-značujúci sa tým, že vodné reakčné prostre-die je tvořené 24 až 50 kmol, s výhodou vmnožstve 25,2 až 41,3 kmol vody na 1 mólpřítomného hexametyléntetramínu. *
CS230281A 1981-03-30 1981-03-30 Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine CS230306B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS230281A CS230306B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS230281A CS230306B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230306B1 true CS230306B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5359747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS230281A CS230306B1 (en) 1981-03-30 1981-03-30 Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230306B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5266097A (en) Aminoureaformaldehyde fertilizer method and composition
CA2340370A1 (en) Highly available particulate controlled release nitrogen fertilizer
US4639359A (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
JPS58208186A (ja) 窒素を緩徐に放出する肥料の製造方法
CN1894172A (zh) 延长释放的含氮粒状肥料
JPS58145685A (ja) 粒状複合肥料の製造法
CS230306B1 (en) Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine
US2774749A (en) Production of dicyandiamide-formaldehyde condensation products
Butler et al. Mechanistic studies in the chemistry of urea. Part 9. Reactions of 1, 2-diaminoethane and related compounds with urea and N-alkylated ureas
US3974262A (en) Two stage process for producing ammonium phosphates
AU768441B2 (en) Method for treating fertilizer process solutions
US2524054A (en) Preparation of guanidine salts
US3974263A (en) Process for producing ammonium phosphate in two stages
US3214259A (en) Method of producing free-flowing fertilizer
Thompson et al. PILOT PLANTS. Diammonium Phosphate
SU1685901A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
GB735356A (en) Production of melamine
GB1035483A (en) Fertilizer manufacture
SU1114669A1 (ru) Способ получени медленнодействующего удобрени
US3268325A (en) Method of preparing solid homogeneous fertilizer mixture of nitrogen, phosphorus andpotassium values
CS272872B1 (en) Method of agent production for nitrifying bacteria function inhibition
DE1595493C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kon densationsprodukten aus Harnstoff und Aldehyden
CS213450B1 (cs) Sposob příprav/ NP a/elebo NPK suspenzného hnojivé obsehujúcehp pomely uvolňujúci dusík
AT267558B (de) Verfahren zur Herstellung von festen Ammoniumphosphaten bzw. von solche enthaltenden Düngemitteln
HU176818B (en) Process for preparing 2,4-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazine