CS229925B2 - Acetylene reactor - Google Patents
Acetylene reactor Download PDFInfo
- Publication number
- CS229925B2 CS229925B2 CS819749A CS974981A CS229925B2 CS 229925 B2 CS229925 B2 CS 229925B2 CS 819749 A CS819749 A CS 819749A CS 974981 A CS974981 A CS 974981A CS 229925 B2 CS229925 B2 CS 229925B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tank
- acetylene reactor
- reaction vessel
- reactor according
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H1/00—Acetylene gas generators with dropwise, gravity, non-automatic water feed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká acetylénového reaktoru vhodného také pro mobilní použití, zejména pro plnění motorů vozidel, který výhodně pracuje s nízkým tlakem. Acetylénový reaktor sestává ze zásobní nádrže karbidu vápníku, reakční nádoby se zařízením pro přívod vody a sběrné nádrže napadané usazeniny hydroxidu vápenatého, eventuálně vápenného prachu.The invention relates to an acetylene reactor also suitable for mobile use, in particular for filling vehicle engines, which preferably operates at low pressure. The acetylene reactor consists of a calcium carbide storage tank, a reaction vessel with a water supply device and a collecting tank of the attacked calcium hydroxide or lime dust deposit.
Vyvíječe acetylénu, které byly dosud známé, jsou všeobecně na základě svého komplikovaného provedení drahé a velmi poruchové, neboť dosud se běžně karbidový granulát dopravuje dopravními šneky nebo podobnými zařízeními pod sprchovým zařízením. Rovněž jsou vhodné jen pro stacionární, ale nikoli pro mobilní použití. Pokud mají být použity pro plnění motorů vozidel, nemohou především pořádně pracovat pro nucené otřesy vozidla, které se zde vyskytují, a které brání řádné práci šnekových a podobných dopravníků.Acetylene generators which have been known hitherto are, due to their complicated design, generally expensive and very defective, since up to now the carbide granulate has been conveyed by conveying screws or similar devices under the shower device. They are also suitable only for stationary, but not for mobile use. In particular, if they are to be used for filling vehicle engines, they cannot work properly for the forced vibration of the vehicle which is present and which prevents the proper operation of worm and similar conveyors.
Úkolem předloženého vynálezu je proto vytvoření zlepšeného acetylénového reaktoru, který nevykazuje výše uvedené nedostatky, pracuje bez přídavných komplikovaných a poruchových dopravních zařízení karbidového granulátu a hodí se, na základě svého dobrého provedení, i pro dodatečné uložení do motorového vozidla koncipovaného pro Ottův motor.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an improved acetylene reactor which does not exhibit the above-mentioned drawbacks, operates without additional complicated and breakdown conveying devices of carbide granulate and is suitable for retrofitting in a motor vehicle designed for Otto engine.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje a vytčený úkol řeší acetylénový reaktor, zejména pro napájení motorů vozidel, sestávající ze zásobní nádrže karbidu vápníku, reakční nádoby se zařízením pro přívod vody a ' sběrnou nádrží pro napadaný kal hydroxidu vápenatého, eventuálně vápenného prachu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pod nádrží karbidu je ve svislém směru uspořádáno trubkové vedení vytvořené jako síť a uzavřené tělesem reakční nádoby, které je obklopeno kruhovým paprskovým tryskovým zařízením pro přívod vody potřebné k reakci, a vyúsťuje přes kuželovou část uspořádanou pod vedením do sběrné nádrže.The aforementioned drawbacks are overcome and the problem is solved by an acetylene reactor, in particular for supplying motor vehicles, comprising a calcium carbide storage tank, a reaction vessel with a water supply device and a collecting tank for the calcium hydroxide or lime dust attacked sludge. characterized in that a tubular conduit formed as a net and closed by the body of the reaction vessel, which is surrounded by a circular jet nozzle device for supplying the water required for the reaction, is arranged vertically under the carbide tank and flows through a conical section arranged under the conduit into the collecting tank.
Stavebními díly uspořádanými nad sebou ve vertikálním směru, to znamená nahoře se nacházející zásobní nádrží karbidu vápníku, pod ní uloženou sprchovou komorou a v koaxiálním směru opět pod ní uloženou sběrnou nádrží je zajištěn nepřetržitý přívod a také kontinuální odvod hydroxidového kalu dle odpovídající potřeby.The components arranged one above the other in the vertical direction, i.e. the calcium carbide storage tank located above, the shower chamber located below it and the collecting tank located below it in the coaxial direction, ensure a continuous supply as well as a continuous discharge of the hydroxide sludge as appropriate.
Použije-li se acetylénový reaktor podle vynálezu do vozidel, podporují i jízdní otřesy, které jsou nyní dokonce výhodné, řádnou dopravu materiálu v reaktoru. Koaxiální uspořádání vede i k tomu, že reaktor může být vytvořen jako uzavřený válcový agregát, na jehož tělese musí být provedeny jen přívody na plnění karbidového granulátu, odvod vyrobeného plynu, plnění reakční vodou a odvod hydroxidového kalu.When the acetylene reactor according to the invention is used in vehicles, the driving shocks, which are now even advantageous, promote the proper transport of material in the reactor. The coaxial arrangement also leads to the fact that the reactor can be designed as a closed cylindrical aggregate, on whose body only the inlets for the filling of the carbide granulate, the outlet of the produced gas, the filling with the reaction water and the outlet of the hydroxide sludge have to be made.
Podle výhodného znaku vynálezu jsou proudové trysky uspořádané ve tvaru kruhu kolem přívodní cesty karbidu reaktoru tak, že podporují dopravu karbidu vápníku a přispívají k samočištění přívodní cesty.According to a preferred feature of the invention, the jet nozzles are arranged in a circle shape around the reactor carbide feed path so as to promote the transport of calcium carbide and contribute to the self-cleaning of the feed path.
Další podrobnosti a znaky vynálezu vyplývají z následujícího podrobného popisu a přiložených výkresů, v nichž je zobrazeno výhodné příkladné provedení vynálezu.Further details and features of the invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is shown.
Na výkresech představuje obr. 1 schematický svislý řez nízkotlakým acetylénovým reaktorem podle vynálezu a obr. 2 příčný řez dle čáry II—II z obr. 1.In the drawings, Fig. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of the low-pressure acetylene reactor according to the invention; and Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of Fig. 1.
Reaktor podle vynálezu je uzavřen válcovým tělesem 1, které se při provozu reaktoru postaví tak, že osa válce stojí v podstatě svisle. Horní čelní stěna 2 tělesa 1 je ve tvaru kopule zapuštěna a vykazuje ve svém středu plnicí otvor 3, plynotěsně uzavřený šroubovou zátkou 4 a mezilehlým těsnicím kotoučem 5. V horní části tělesa 1 se nachází vložka ve tvaru koše, která tvoří nádrž 6 karbidu vápníku potřebného pro reakci. Zapuštěná horní čelní stěna 2 ve tvaru kopule usnadňuje při otevřené uzavírací šroubové zátce 4 plnění. Kromě toho nemůže zátka 4 vyčnívat nad válcový obrys tělesa 1. Vložená nádrž 6 karbidu vápníku má dno 7 ve tvaru trychtýře, který ve střední části přechází do krátkého trubkového hrdla 8. Na trubkové hrdlo 8 se připojuje válcový koš 9, který může být z perforovaného, tj. děrovaného plechu, nebo z drátěného pletiva.The reactor according to the invention is closed by a cylindrical body 1 which, when the reactor is in operation, is positioned such that the axis of the cylinder is substantially vertical. The top face 2 of the body 1 is dome-shaped and has at its center a filling opening 3, gas-tightly closed by a screw plug 4 and an intermediate sealing disc 5. At the top of the body 1 there is a basket-shaped insert forming the calcium carbide tank 6 for reaction. The dome-shaped recessed upper front wall 2 facilitates filling with the screw plug 4 open. In addition, the plug 4 cannot protrude above the cylindrical contour of the body 1. The intermediate calcium carbide tank 6 has a funnel-shaped bottom 7 which in the central part passes into a short tubular socket 8. A cylindrical basket 9, which can be perforated , i.e., perforated sheet metal, or wire mesh.
Karbidový granulát může vstupovat do sítového koše 9 na jeho horním volném konci a vyplnit jej až k jeho dnu, které je rovněž vytvořeno jako síto.The carbide granulate can enter the sieve basket 9 at its upper free end and fill it up to its bottom, which is also formed as a sieve.
Sítový koš 9 je obklopen tryskovým zařízením 10, které je popsáno dále, a jímž se vystřikuje voda potřebná pro reakci proti stěnám sítového koše 9, a tedy i proti karbidu vápníku, který je v něm obsažen.The screen basket 9 is surrounded by a nozzle device 10 as described below, by which the water required to react against the walls of the screen basket 9 and thus against the calcium carbide contained therein is sprayed.
Pod vloženou nádrží 8 se v tělese 1 nachází zachycovací nádrž 11, která svou horní válcovou částí 12, která je nahoru otevřená, obklopuje sítový koš 9. Prakticky kuželová část 13 připojená k válcové části 12 přechází ve střední oblasti do další válcové části, jejíž průměr prakticky souhlasí s průměrem sítového koše 9, a která dle popsaného způsobu slouží jako trubková sběrná nádrž 14 usazeniny. Sběrná nádrž 14 usazeniny je těsně připojena ke střednímu otvoru 15 ve spodní čelní stěně 16 tělesa 1.Underneath the intermediate tank 8 there is a collecting tank 11 in the body 1, which surrounds the sieve basket 9 with its upper cylindrical part 12, which is open upwards. Practically the conical part 13 connected to the cylindrical part 12 passes in the central region into another cylindrical part. practically coincides with the diameter of the sieve basket 9, and which according to the described method serves as a tubular sediment collection tank 14. The sediment collecting tank 14 is tightly connected to the central opening 15 in the lower front wall 16 of the body 1.
Podobně jako na horní čelní stěně 2 je i spodní čelní stěna 16 ve tvaru kopule zapuštěna a ve svém středu uzavřena druhou šroubovou zátkou 17 a , druhým těsnicím kotoučem 18. Stěny zachycovací nádrže 11 jsou nepropustné s výjimkou výstupních otvorů vody v trubkové stěně sběrné nádrže 14 usazeniny blízko u přechodu ke kuželové části 13. Tyto otvory 19 jsou výhodně relativně úzké štěrbiny, které zadržují pevné částice, ale vodu mohou nechat protékat.Similarly to the upper end wall 2, the lower dome-shaped end wall 16 is recessed and closed at its center by a second screw plug 17a, a second sealing disc 18. The walls of the containment tank 11 are impermeable except for the water outlet openings in the tube wall of the collection tank 14 These openings 19 are preferably relatively narrow slots which retain the solid particles but allow water to flow.
Spodní díl tělesa 1 mezi válcovými boč nimi stěnami, spodní čelní stěnou 16 a sběr nou nádrží 14 usazeniny pod otvory 19 vy tváří vlastní zásobní nádrž vody 20, k její muž naplnění slouží plynotěsné plnicí hrdlo 21, ústící do tělesa 1 výhodně poněkud nad běžným stavem vody. Další přípojné hrdlo 22, procházející boční stěnou tělesa 1, slouží k zásobování tryskového zařízení 10.The lower part of the body 1 between the cylindrical side walls, the bottom front wall 16 and the sediment collecting tank 14 under the openings 19 forms its own water storage tank 20, its male filling being served by a gas-tight filling throat 21 opening into the body 1 preferably somewhat above normal. water. A further connection port 22 extending through the side wall of the body 1 serves to supply the nozzle device 10.
Uvedené tryskové zařízení 10 sestává z kruhové trubky 23, která obklopuje koncentricky sítový koš 9 a je spojena s radiálně orientovanou trubkou 24, která zároveň slouží k zajištění polohy kruhové trubky 23, a druhým přípojným hrdlem 25 v boční stěně tělesa 1.Said nozzle device 10 consists of a circular tube 23 which concentrically surrounds the sieve basket 9 and is connected to a radially oriented tube 24, which at the same time serves to secure the position of the circular tube 23, and a second connection neck 25 in the side wall of the body 1.
Na vnitřním obvodu kruhové trubky 23 se nachází více rozdělených rozprašovacích trysek 26, jimiž se z kruhové trubky 23 přivádí voda na sítový koš 9. Rozprašovací trysky jsou orientovány tak, že mohou zasáhnout velkou část stěn sítového koše 9 s karbidem vápníku. Výhodně jsou alespoň některé z rozprašovacích trysek 26 nasměrovány tak, že podporují průchod částic karbidu vápníku od nádrže 6 ke sběrné nádrži 14 usazeniny. Pro napájení rozprašovacích trysek 26 slouží vodní pumpa 27, která je horním trubkovým vedením 28 a dolním trubkovým vedením 29 zařazena mezi přípojným hrdlem 22 a druhým přípojným hrdlem 25. Je výhodné, když pumpa 27 je elektricky poháněná z boční baterie. Na rozdíl od toho se může tlak plynu, který je v tělese 1, použít к dopravě vody ze zásobní nádrže vody 26 ke kruhové trubce 23, nebo alespoň pro podporu dopravy vody.On the inner periphery of the circular tube 23 there are several divided spray nozzles 26 through which water is supplied from the circular tube 23 to the sieve basket 9. The spray nozzles are oriented so that they can reach a large part of the walls of the sieve basket 9 with calcium carbide. Preferably, at least some of the spray nozzles 26 are directed to promote the passage of the calcium carbide particles from the tank 6 to the sediment collection tank 14. A water pump 27 is provided to supply the spray nozzles 26, which is connected between the upper connection line 22 and the second connection connection 25 via the upper conduit 28 and the lower conduit 29. It is preferred that the pump 27 is electrically driven from the side battery. In contrast, the pressure of the gas present in the body 1 can be used to convey water from the water storage tank 26 to the annular tube 23, or at least to promote water transport.
Pokud se použije pumpa 27, je řízena senzorem 30, který snímá přes třetí přípojné hrdlo 31 tlak plynu v tělese 1, a pumpu 27 zapojuje jen tehdy, nedosáhne-li předem nastaveného tlaku, napr. 100 mb. Senzor 36 tak tvoří zapojovací zařízení pumpy 27, která je jím spojena s boční baterií.When a pump 27 is used, it is controlled by a sensor 30 which senses the gas pressure in the housing 1 via the third connection port 31 and engages the pump 27 only when it does not reach a preset pressure, e.g. 100 mb. The sensor 36 thus constitutes the connection device of the pump 27, which is connected to the side battery.
Vyvinutý acetylén se z tělesa 1 odvádí výstupním hrdlem plynu 32, které je přes první trubkové vedení 33 spojeno s tlakovým redukčním ventilem 34, který je nastavitelný pro řízení spotřebního tlaku. Od tlakového redukčního ventilu 34 vede druhé trubkové vedení 35 к vlastnímu plynovému ventilu 36, který je přes třetí trubkové vedení 37 spojen se směšovacím ventilem 38, který přes čtvrté trubkové vedení 39 přijímá z nastavitelného vzduchového ventilu 46 vzduch potřebný pro spalování. U výchozího hrdla 41 směšovacího ventilu 38 se může odvádět s pomocí ventilů 36 a 40 optimálně spalitelný plyn, jímž se pak může zásobit plynové sací hrdlo motoru vozidla.The evolved acetylene is discharged from the body 1 through a gas outlet port 32 which is connected via a first conduit 33 to a pressure reducing valve 34, which is adjustable to control the consumption pressure. From the pressure reducing valve 34, the second pipe 35 extends to its own gas valve 36, which is connected via a third pipe 37 to a mixing valve 38 which receives, through the fourth pipe 39, the air required for combustion from the adjustable air valve 46. At the inlet port 41 of the mixing valve 38, optimally combustible gas can be removed by means of the valves 36 and 40, which can then be supplied to the gas intake port of the vehicle engine.
Plynový reaktor podle vynálezu pracuje tak, že po otevření zátky 4 v horní čelní stěně 2 se naplní nádrž 6 granulátem karbidu vápníku. Aby se odstranil zápach, mohou se jednotlivé částice granulátu opatřit plynotěsným obalem rozpustným ve vodě. Dále se do zásobní nádrže vody 20 vpustí přes plnicí hrdlo 21 voda tak, že její hladina dosáhne až těsně pod výstupní otvory 19 vody.The gas reactor according to the invention operates in such a way that after opening the plug 4 in the upper front wall 2 the tank 6 is filled with calcium carbide granulate. In order to remove odor, the individual granulate particles may be provided with a water-tight, gas-tight coating. Further, water is introduced into the water storage tank 20 through the filler neck 21 so that its level reaches just below the water outlet openings 19.
Vlivem tíhy a za podpory otřesů, к nimž během jízdy dochází, vyplňuje karbid vápníku nádrže 6 také sítový koš 9, kde se mohou částice karbidu zachytit na sítovém dnu. Při vyčištěném a nečistoty zbaveném uspořádání je trubková sběrná nádrž 14 usazeniny uvnitř zásobní nádrže vody 20 prázdná a na dně těsně uzavřena druhou šroubovou zátkou 17.Due to the weight and the support of the vibrations that occur during driving, the calcium carbide of the tank 6 also fills the sieve basket 9, where the carbide particles can become trapped on the sieve bottom. In a clean and dirt-free arrangement, the tubular sedimentation tank 14 inside the water storage tank 20 is empty and sealed at the bottom by a second screw plug 17.
Když nyní senzor 30 zachytí, že uvnitř tělesa 1 je příliš malý, nebo dokonce žádný tlak plynu, spustí pumpu 27 tak, že voda vypumpovaná ze zásobní nádrže vody 20 se rozprašovacími tryskami 26 kruhové trubky 23 rozprašuje proti karbidovému granulátu v sítovém koši 9. Acetylén vyvíjený tímto rozprašováním zvyšuje trvale tlak v tělese 1, až senzor 30 opět reaguje a při dosažení maximálního tlaku vypne pumpu 27. Nové zapnutí pumpy 27 následuje teprve pak, až senzor 30 zaznamená příliš nízký tlak plynu.Now, when the sensor 30 detects that there is too little or no gas pressure inside the body 1, it starts the pump 27 so that the water pumped from the water storage tank 20 with the spray nozzles 26 of the circular tube 23 is sprayed against the carbide granulate in the sieve basket 9. Acetylene exerted by this spraying permanently increases the pressure in the body 1 until the sensor 30 reacts again and, when the maximum pressure is reached, switches off the pump 27. The pump 27 is switched on again only after the sensor 30 has detected too low gas pressure.
Rozprašováním se částice karbidu vápníku v sítovém koši 9 rozpadají a mohou pak, pokud jsou menší než otvory sítového koše 9, vypadnout dolů. Vypadávání je podporováno prouděním vody. Za pomoci kuželové části 13 se sbírá protekla voda, vápenný kal a zbytek karbidu dole ve středu tělesa 1, kde usazeniny sbírá trubková sběrná nádrž 14 usazeniny. Voda přiváděná v přebytku do tryskového zařízení 10, která do sběrné nádrže 14 usazeniny vstupuje rovněž koaxiálně, se může odvádět na jejím horním konci výstupními otvory vody 19 a přivádět zpět do zásobní nádrže vody 26.By spraying, the calcium carbide particles in the sieve basket 9 disintegrate and may then fall down if they are smaller than the holes of the sieve basket 9. Dropping is supported by water flow. With the conical portion 13, water, lime sludge and carbide residue are collected at the bottom in the center of the body 1 where the sediment is collected by the tubular sediment collection tank 14. The excess water supplied to the nozzle device 10, which also coaxially enters the sediment collecting tank 14, can be drained at its upper end through the water outlet openings 19 and returned to the water storage tank 26.
Sběrná nádrž 14 usazeniny je dimenzována výhodně tak, aby mohla pojmout celý zbytek karbidové náplně nádrže 6. Je-li nyní zásoba karbidu spotřebována a sběrná nádrž 14 usazeniny vyplněna, může se pres šroubovou zátku 4 naplnit nový granulát karbidu vápníku a zbytky karbidu se mohou odklidit otevřením druhé šroubové zátky 17 na spodním konci tělesa 1. Když se podobným postupem jako je odsávání prachu do pytle po vyprázdnění sběrné nádrže 14 usazeniny tato vystele válcovým kornoutem, může se provést odstranění zbytku karbidu nejen velmi jednoduše, nýbrž také velmi čistě.The sediment collecting tank 14 is preferably sized to accommodate the rest of the carbide fill of the reservoir 6. If the carbide supply is now consumed and the sediment collecting tank 14 is filled, a new calcium carbide granulate can be filled through the screw plug 4 and the carbide residues can be removed By opening a second screw plug 17 at the lower end of the body 1. If, in a similar manner as the dust extraction into the bag after emptying the sediment collecting tank 14, this is lined with a cylindrical cone, the remainder of the carbide can be removed very simply.
Předložený popis umožňuje seznat, že vynálezem byl vytvořen oválný reaktor s hladkými stěnami, který se velmi jednoduše může také dodatečně vestavět do běžných obchodem dodávaných motorových vozidel. Tím, že je reaktor vytvořen vesměs koncentricky, jsou stavební díly potřebné pro tento reaktor velmi jednoduše vyráběny a montovány.The present disclosure makes it possible to recognize that the invention has provided an oval smooth-wall reactor that can also be easily retrofitted to conventional commercial vehicles. Because the reactor is designed in a concentric manner, the components required for the reactor are very simple to manufacture and assemble.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3131670A DE3131670C2 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Acetylene gas reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS229925B2 true CS229925B2 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=6139047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS819749A CS229925B2 (en) | 1981-08-11 | 1981-12-23 | Acetylene reactor |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0071671B1 (en) |
JP (1) | JPS5840389A (en) |
AT (1) | ATE13071T1 (en) |
AU (1) | AU544876B2 (en) |
BR (1) | BR8107505A (en) |
CA (1) | CA1188101A (en) |
CS (1) | CS229925B2 (en) |
DD (1) | DD202305A5 (en) |
DE (1) | DE3131670C2 (en) |
DK (1) | DK147601C (en) |
HU (1) | HU185495B (en) |
IN (1) | IN155504B (en) |
MX (1) | MX159101A (en) |
PH (1) | PH19767A (en) |
PL (1) | PL129517B1 (en) |
SU (1) | SU1158047A3 (en) |
YU (1) | YU41382B (en) |
ZA (1) | ZA8220B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223923A1 (en) * | 1982-06-26 | 1983-12-29 | Wolfgang 2210 Itzehoe Priesemuth | ACETYLENE GAS REACTOR |
HUT68337A (en) * | 1993-01-29 | 1995-06-28 | Szilvasy | Process and apparatus for producing fuel-gas |
DE19718990C2 (en) * | 1997-05-05 | 2001-07-12 | Priesemuth W | Carbide charge, containing a basic body made of calcium carbide and an envelope |
US7629043B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi purpose cleaning product including a foam and a web |
US7608070B2 (en) | 2004-09-30 | 2009-10-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam-based fasteners |
US7640637B2 (en) | 2005-11-01 | 2010-01-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods to modify the fibrous landing layer of a foam based fastener and products made from the same |
WO2012066611A1 (en) * | 2010-11-15 | 2012-05-24 | 電気化学工業株式会社 | Acetylene-generating apparatus, method for controlling acetylene-generating apparatus, and method for producing acetylene gas |
CN103272536B (en) * | 2012-06-21 | 2016-05-04 | 北京化工大学 | Composite bed reactor and the method for a kind of coproduction calcium carbide, coal gas and tar |
EP4133048A1 (en) | 2020-04-10 | 2023-02-15 | The Procter & Gamble Company | Cleaning implement with a rheological solid composition |
CN116200212B (en) * | 2023-05-06 | 2023-06-30 | 中国科学院过程工程研究所 | Device and method for dry carbide slag treatment by using impinging stream |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE549555C (en) * | 1932-04-29 | Internationales Patent Und Tec | Acetylene generator | |
DE261701C (en) * | ||||
DE641178C (en) * | 1937-01-21 | Autogenwerk Sirius G M B H | Acetylene generator in which powdery and grainy carbide is gasified | |
GB191515628A (en) * | 1915-11-05 | 1916-03-16 | Lewis Radmore | Improvements in and connected with Acetylene Gas Generators. |
DE723910C (en) * | 1937-07-24 | 1942-08-13 | Lonza Werke Elektrochemische F | Process for producing acetylene |
GB537224A (en) * | 1939-11-29 | 1941-06-13 | Edward Hector Lonsdale Hart | Improvements in acetylene generators |
-
1981
- 1981-08-11 DE DE3131670A patent/DE3131670C2/en not_active Expired
- 1981-10-23 EP EP81108804A patent/EP0071671B1/en not_active Expired
- 1981-10-23 AT AT81108804T patent/ATE13071T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-05 DD DD81234654A patent/DD202305A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-18 BR BR8107505A patent/BR8107505A/en unknown
- 1981-12-10 AU AU78443/81A patent/AU544876B2/en not_active Ceased
- 1981-12-14 YU YU2914/81A patent/YU41382B/en unknown
- 1981-12-15 DK DK554881A patent/DK147601C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 CS CS819749A patent/CS229925B2/en unknown
- 1981-12-25 SU SU813366199A patent/SU1158047A3/en active
-
1982
- 1982-01-04 ZA ZA8220A patent/ZA8220B/en unknown
- 1982-01-05 HU HU8215A patent/HU185495B/en unknown
- 1982-02-05 IN IN141/CAL/82A patent/IN155504B/en unknown
- 1982-02-26 MX MX191595A patent/MX159101A/en unknown
- 1982-06-07 CA CA000404564A patent/CA1188101A/en not_active Expired
- 1982-06-16 PH PH27438A patent/PH19767A/en unknown
- 1982-08-10 JP JP57138042A patent/JPS5840389A/en active Granted
- 1982-08-10 PL PL1982237848A patent/PL129517B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1158047A3 (en) | 1985-05-23 |
MX159101A (en) | 1989-04-19 |
JPS5840389A (en) | 1983-03-09 |
DK554881A (en) | 1983-02-12 |
EP0071671A3 (en) | 1983-05-25 |
PL237848A1 (en) | 1983-03-14 |
ZA8220B (en) | 1982-11-24 |
YU41382B (en) | 1987-02-28 |
DE3131670C2 (en) | 1984-08-23 |
HU185495B (en) | 1985-02-28 |
BR8107505A (en) | 1983-05-17 |
ATE13071T1 (en) | 1985-05-15 |
YU291481A (en) | 1983-09-30 |
DK147601C (en) | 1985-04-22 |
EP0071671B1 (en) | 1985-05-02 |
DK147601B (en) | 1984-10-15 |
PL129517B1 (en) | 1984-05-31 |
EP0071671A2 (en) | 1983-02-16 |
JPS6366359B2 (en) | 1988-12-20 |
IN155504B (en) | 1985-02-09 |
DD202305A5 (en) | 1983-09-07 |
DE3131670A1 (en) | 1983-03-10 |
PH19767A (en) | 1986-06-27 |
CA1188101A (en) | 1985-06-04 |
AU7844381A (en) | 1983-02-17 |
AU544876B2 (en) | 1985-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3637079A (en) | Filter and method of cleaning the filter | |
CS229925B2 (en) | Acetylene reactor | |
RU2010134924A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR REMOVING THE FORMED SLAGS FROM THE SLAG BATH | |
US4052756A (en) | Wet type marine jet toilet | |
JPH0631110A (en) | Device for separating oil and water | |
RU2236887C1 (en) | Separating plant | |
KR101612029B1 (en) | Gasification device with continuous solid discharge | |
US3508660A (en) | Slag extracting apparatus | |
US778052A (en) | Acetylene-gas generator. | |
RU97109782A (en) | APPARATUS FOR FLOW CONTACTS OF GRAIN AND LIQUID PHASES | |
US1613184A (en) | Acetylene generator | |
US1986254A (en) | Acetylene gas generator | |
SU1599104A1 (en) | Illuminating unit | |
SU1116017A1 (en) | Device for catching fat from waste water | |
US1955172A (en) | Acetylene generator | |
US649272A (en) | Acetylene-gas generator. | |
US970100A (en) | Acetylene-gas generator. | |
US1291604A (en) | Carbid-gas generator. | |
US593122A (en) | raymond | |
US862527A (en) | Acetylene-gas generator. | |
US629738A (en) | Acetylene-gas generator. | |
RU1778149C (en) | Acetylene generator | |
US577051A (en) | Charles matthews | |
SU1217635A2 (en) | Device for centrifugal machining of workpieces | |
SU1065544A1 (en) | Arrangement for pumping out fluids |