CS229724B1 - Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa - Google Patents
Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa Download PDFInfo
- Publication number
- CS229724B1 CS229724B1 CS934881A CS934881A CS229724B1 CS 229724 B1 CS229724 B1 CS 229724B1 CS 934881 A CS934881 A CS 934881A CS 934881 A CS934881 A CS 934881A CS 229724 B1 CS229724 B1 CS 229724B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pig iron
- molds
- iron
- chemical composition
- producing cast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Způsob výroby kokil z ocelářského surového železa vyznačující se tím, že se před odléváním kokil ocelářské surové železo podrobí procesu vykuování s profoukáváním interním plynem po dobu nejméně 5 minut, nejdéle k maximálnímu poklesu teploty na 1.200 °C, při němž se provede úprava chemického složení ocelářského surového železa na požadovaný obsah. Úprava chemického složení ocelářského surového železa na požadovaný obsah křemíku a síry se provede přidáním ferosicilia, kalcium sicilia, odsiřovacích směsí a dalších feroslitin a přísad.
Description
Vynález se týká způsobu výroby kokil z ocelárenského surového železa, kterým se dosahuje zvýšení životnosti kokil·
Při dosavadním způsobu výroby kokil z ocelárenského surového železa se úprava chemického složení ocelárenského surového železa provádí přísadou potřebných slitin do pánve, připadne do proudu surového železa během vytékání z vysoké pece·
Přestože životnost těchto kokil v důsledku nižšího obsahu síry a hrubší materiálové struktury ocelárenského surového železa je ve srovnání s kokilami vyrobenými ze šedé litiny /hematitu/ vyšší nejméně o 10 %, je nevýhodou tohoto způsobu výroby ta skutečnost, že ocelárenské surové železo nemá potřebnou teplotní a chemickou stejnorodost. Obsah síry bývá ještě relativně vysoký v závislosti na chodu vysoké pece. Dochází ke značnému naplnění surového železa a k výskytu grafitového šumu. Tím se zhoršuje slévatelnost, vznikají tvarové nedokonalosti kokily a shluky grafitového šumu.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby kokil dle vynálezu z ocelárenského surového železa obsahujícího v hmotnostním množství uhlík 3,5 - 4,5 %, mangan 0,3 - 1,6 %, křemík 0,6 - 1,8 %, fosfor maximálně 0,40 %, síru maximálně 0,10 %, jehož podstata spočívá v tom, že se před odléváním kokil ocelárenské surové železo podrobí procesu vakuování s profoukáváním interním plynem po dobu nejméně 5 minut, nejdéle k maximálnímu poklesu teploty na 1 200. °C, při němž se provede úprava chemického složení ocelárenského surového železa do rozmezí obsahu 0,4 1,3 % hmotnostních^manganu a θ »7 ” 1 »7 % hmotnostních* křemíku. Λ
229 724
Vakuování» se v ocelárenském surovém železe docílí snížeV ní obsahu síry, plynů a chemická stejnorodost a strukturní * změny. Tím se zlepší také slévatelnost a v důsledku toho se odstraní tvarové nedokonalosti kokily. Materiálová homogenita a pokles obsahu síry zlepší odolnost kokily proti teplotním změnám a místnímu vytavování pracovního povrchu v průběhu odlévání oceli do kokil, což se projeví zvýšením životnosti tímto způsobem vyrobených kokil.
Pro úspěšné využití způsobu výroby kokil dle vynálezu je výhodné použít ocelárenské surové železo o přibližně známem chemickém složení z raísiče surového železa nebo přímo od vysokých pecí. Ke snížení teplotních ztrát při převozu mezi vysokými pecemi, mísičem, vakuovacím zařízením a slévárnou je výhodné použít tepelné pánve a hladinu oceli pokrýt tepelně izolační vrstvou materiálu.
Vynález je blíže vysvětlen na příkladném provedení. Ocelárenské surové železo o hmotnostním chemickém složení C 3,95 Mn 0,93 %, Si 1,08 %, P 0,13 %, S 0,051 %, a teplotě 1 350 °C,dopravené v pánvi jímavosti 50 t od vysokých pecí do vakuovacích stanice systému RH je podrobeno vakuování po dobu 20 minut s přísadou 200 kg ferosilicia. Výsledné chemické složení je C 3,85 %, Mn 0,96 %, Si 1,22 %, P 0,13 %, * S 0,22 % a teplota 1 295 °C. Po převezení do slévárny byly odlitky 3 kokily. z vakuovaného surového železa teploty 1 250 °C.
Claims (1)
- Předmět vynálezu229 724Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa, vyznačující se tím, že se přea odléváním kokil ocelárenské surové železo podrobí procesu vakuování s profoukáváním interním plynem po dobu nejméně 5 minut, nejdéle k maximálnímu poklesu teploty na 1.200°C, při němž se provede úprava chemického složení ocelárenského surového železa do rozmezí obsahu 0,4 0Í 1,3 % hmotnostních manganu a 0,7aZ 1,7 % hmotnostních křemíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS934881A CS229724B1 (cs) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS934881A CS229724B1 (cs) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229724B1 true CS229724B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5444091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS934881A CS229724B1 (cs) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229724B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-15 CS CS934881A patent/CS229724B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101445853B (zh) | 电梯铸态球铁曳引轮铸造方法 | |
| US3658115A (en) | Method of inoculating nodular cast iron | |
| CN108707813B (zh) | 铸态高强度球铁及其制造工艺 | |
| NO893987L (no) | Framgangsmaate for aa danne kompositter med metallmatrise ved dispersjonsstoeping. | |
| CN111020357B (zh) | 一种批量生产稳定珠光体球墨铸铁qt500-7的生产方法 | |
| CN114700461A (zh) | 一种消除自由渗碳体的薄壁球墨铸铁件铸造方法 | |
| US3126597A (en) | Decarburization in casting of steel | |
| CN102397993A (zh) | 空调压缩机曲轴生产工艺 | |
| CN109277526B (zh) | 厚大断面球铁压铸机模板的铸造方法 | |
| CN111621692B (zh) | 一种低碳刹车盘及其制作方法 | |
| US20050180876A1 (en) | Inoculation alloy against micro-shrinkage cracking for treating cast iron castings | |
| CS229724B1 (cs) | Způsob výroby kokil z ocelárenského surového železa | |
| US2867555A (en) | Nodular cast iron and process of manufacture thereof | |
| US3299482A (en) | Gray iron casting process and composition | |
| US4579164A (en) | Process for making cast iron | |
| CN110983171A (zh) | 铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳的方法 | |
| US5865236A (en) | Crushed and graded magnetite ore for manufacturing moulds and cores | |
| ES2537435T3 (es) | Procedimiento de fabricación de fundición nodular | |
| US4300616A (en) | Manufacture of cast-iron ingot moulds | |
| JPH0649582A (ja) | 高耐摩耗性高クロム鋳鉄の鋳造方法 | |
| CN119681218B (zh) | 提高h13类模具钢钢锭内部凝固质量的浇注方法 | |
| US4135920A (en) | Method of introducing powdered material into molten metal | |
| SU749550A1 (ru) | Способ изготовлени изложниц | |
| SU800202A1 (ru) | Способ модифицировани ковкогочугуНА | |
| RU2075516C1 (ru) | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |