CS229708B1 - Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby - Google Patents

Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby Download PDF

Info

Publication number
CS229708B1
CS229708B1 CS200581A CS200581A CS229708B1 CS 229708 B1 CS229708 B1 CS 229708B1 CS 200581 A CS200581 A CS 200581A CS 200581 A CS200581 A CS 200581A CS 229708 B1 CS229708 B1 CS 229708B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
tert
alcohol
carbon atoms
mixture
Prior art date
Application number
CS200581A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Vendelin Ing Drsc Macho
Vaclav Prof Ing Drsc Vesely
Jozef Doc Ing Csc Baxa
Karol Ing Truba
Miloslav Kavala
Jozef Kordik
Emilia Jureckovs
Original Assignee
Macho Vendelin
Vaclav Prof Ing Drsc Vesely
Baxa Jozef
Karol Ing Truba
Miloslav Kavala
Jozef Kordik
Emilia Jureckovs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macho Vendelin, Vaclav Prof Ing Drsc Vesely, Baxa Jozef, Karol Ing Truba, Miloslav Kavala, Jozef Kordik, Emilia Jureckovs filed Critical Macho Vendelin
Priority to CS200581A priority Critical patent/CS229708B1/sk
Publication of CS229708B1 publication Critical patent/CS229708B1/sk

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok s primesami vody na báze alifatických kyslíkatých zlúčenin pozostáva# juce z 1 až 95 hmot. uhíovodikov obsahujúcich 0,1 až 20 % hmot. diizoolefínov s 8 a/alebo 10 atómami uhlíka v molekule 5 až 98 hmot. časti najmenej dvoch roznych látok obecného vzorca RjOR?, kde Rl je vodík alebo alkyl alebo hyaroxyalkyl s 1 až 8 atómami uhlíka a R2 je alkyl- so 4 až 5 atómami uhlíka, s výhodou s terciárnym uhlíkom a 0,01 až 8 hmot. častí vody a/alebo 0,05 až 35 hmot. častí aspoň jednej látky obecného vzorca R3COR4, kde Rz a R4 predstavujú vodík, alkyl alebo alkoxyl s 1 až 8 atómami uhlíka. Pripravujú sa posobením olefínu alebo zmesi olefínov so 4 až 7 atómami uhlíka v molekule, obsahujlicími terciárny uhlík "na vodnatý alkohol alebo zmes vodnatýoh alkoholov RtOH pri teplote 40 až 160 °C, tlaku 0,1 az 5 MPa, za bazického účinku Zkyslých katalyzátorov.

Description

Vynález sa týká kyslíkatých pohonnýoh látok alebo komponento v pohonných látok s prímesami vody, na báze zmesí alifatických kyslíkatých zlúčenín, ďalej uhlovodíkov, ktoré možno technicky jednoduchým procesom připravit’ nielen z typických palivárskyoh a petrochemických surovin, ale tiež surovin z biochemických, mikrobiologických a zvlášť fermentačných procesov.
Od pohonných látok pre zážihové motory sa vyžaduje odolnost’ voči klepaniu, ktorá sa vyjadřuje ich oktánovým čislotu (OČ), stanoveným napr. podlá výskumnej (VM) alebo motorové j metody (MM). Donedávna na zlepšenie tejto odolnosti sa přidávali do benzínov temer výhradně tetraalkylolová, tetraetylolovo, tetramětylolovo alebo tetra(metyletyl)olová· Používanie týchto látok ako antidetonátorov je z ekonomického hl’adiska vel’mi efektívne, ale z ekologického hladiska má závažné nedostatky; aerosoly olova vo výfukových plynoch otrávujú životné prostredie a otrávujá aj katalyzátory používané v reaktoroch motorov na zneškodňovanie plynných škodlivin vo výfukových plynoch. Hladajú sa tak organokovové i nekovové zlúčeniny, ktoré by udělovali uhlovodíkovým pálívám - benzínom vysoké ok táno vé číslo, bolí technicky a ekonomicky dostupné a neaaťažovali prostredie škodlivinami.
Tak sa navrhlo a používá sa vačší počet takýchto látok.
Z nekovových organických zlúčenín okrem dávno známých aromátov nadobúdajú opat’ velký význam niektoré kyslíkaté látky:
- 2ι 229 708 alkoholy ^Petrole Informationst No 1505, 65, 67 (l979)í ECN 33. No 909, 6 (3979)} Mayer a iní: Przemysl. ohem. JJ8, 228 (1979)] , étery [NSR pat. 1 127 141} USA. pat.
968 601, 2 282 462, 2 197 023, 3 135 807 a 3 906 O54j Dřel, Branétetter: Nati. Advisory Comm. Aeronaut., Teoh. Notě No 2070, str. 58 (l950) f 011 and Gas J. 22, No 1, (l979); Pecoi Floriet Hydrooarbon Procese. 56. No 12, 98 (l977)J, ketony a voda ^Talisman, Senenova: Chin. i tectanol. tipllv i másel, No 8, 27 (l98o)j. Vlastnosti niektorýota. z nich sú
229 708 zřejmé [chem. Eng·, 23. 10. 1978, s. 101; Trubač, Veselý, Lábaj, Revús: Ropa a uhlie lg, 265 (1977)] z tabul’ky 1.
Tabulka 1
—————————T·' Kyslíkatá látka OČ VM OČ MM OČ VM zmesné
metanol 105 92 135 - 145
etanol 104 92 130
iz opropylalkohol 104 95 125 - 140
terc-butylalkohol 105 97 110 - 115
diizopropyléter (DIPE) 118 97 110 - 130
Betyl-terc-butyléter (MTBE) 116 98 110 - 130
metyl-terc-amyléter (TAME) 102 99 110 - 115
Látky uvedené v tab. 1 přidané v menších koncentřáciách (napr. do 30 %) do benzínov sa správajú tak, ako by mali vyššie OČ VM, teda ide o tzv. zmesné OČ VM. Zmesné OČ závisí od končentrácie látky v benzíne a závisí aj od chemického zloženia benzínu· Vhodné kobminácie umožňujú získávat pohonné látky s vysokým OČ bez přísady alkylolova.
Z kyslíkatých látok zvlášť značný význam nadobudol metanol Qíayer a iní: Przemysl Chem. £§, 228 (1979); ECN 2^, No 758, (1976); Glass E. C. a iní: Ind. and Eng. Chem. Prod. Res. and Develop. 18, No 4, 288 (1979)], etanol (Chem. Age 1, 8. 8. 1980), ktorý inak už predtým sa dve desaťročia používal v konc. okolo 20 % v benzíne v Československu, nedávno sa zaviedol v Brazílii ako tzv. gasohol, čo je zmes až 30 % etanolu v benzíne, ďalej terc-butylalkohol JPétrole Ihforms., No 1505, 65, 67 (1979); ECN
- 4 229 708 li, No 909, 6 (1979Í] a zvlášť metyl-terc-butyláteř padšenko,
Čikoš, Englin, Palai, Laki, Levinson, Tot, Maljavinskij, Niklov:
Chim. i technolog, topliv i másel No 5, 6 (1976); Oil Gas J.:
26, No 26, 62 (1978); Peoci, Floris: Hydrocarbon Processing 1222» “ s 56, No 12, 98; Informations Chimie 1222» No 171, 241; NSR pat.
629 769 a 2 646 333; Csikós R. a iní: Ropa a uhlie 22, 125 (1980); švajč. pat. 605 508; Ancilotti F. a iní: J. Catal. 46, (1977)3 . Éiizopropyláteř sa už dávno používal ako komponent leteckých benzínov. Začíná sa záujem o metyl-terc-amyléter (Gulf Oil of Canada) a vysokooktánovým komponentom benzínov je aj aceton, ktorý móže byť podobné ako etanol nielen produktom petrochémie, ale tiež lignoohémie i fermentačných procesov (aceton - butanolové kvasenie). S prímesou acetonu v benzíne jazdili napr. aj vozidlá v Slovenekom národnom povstání.
Technickou i ekonomickou přednostou využívania uvedených kyslíkatých paliv samotných alebo v zmesi ao známými uhlovodíkovými palivami okrem evidentného zníženia škodlivosti pre životné proatredie z nich vznikajúcich spalin, je dostatok východiskových surovin nielen z hlbokého a chemického spracovania ropy, ako metanolu, etanolu, terc-butylalkoholu, izobutylénu, izbamylénov, ale aj z uhlia z recentných, napr. glycidických surovin.
Avšak na straně druhéj, ich nevýhodou je skutočnosť, že pri výrobě či izolácii sa dostává do produktu aj voda. Tak napr. surový metanol z vyaekotlakovej, tak aj středotlakovéj syntézy obsahuje až 10 % vody, fermentačný i syntetický etanol vzniká v znač nom zriedení a navýše komplikuje delenie azeotropu etanolu a vodou. To isté platí o syntetickém izopropylaikobole, tero-butylalkohole alebo aj o produktoch aceton - butanolovébo kvasenia.
229 708
Tento problém riešia pohonné látky a spůsob ich výroby podlá tohto vynálezu*
Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok s přinesou vody na báze alifatických kyelikatých zlúčenín a 1 až 15 atomami uhlíka v molekule a tiež uhlovodíkov podlá vynálezu pozoetávajú z 1 až 95 hmot* časti uhlovodíkov obeahujúcich 0,1 až 20 % hmot* diizoolefinov e 8 a/alebo 10 atómami uhlika v molekule, 5 až 98 hmot, časti najmenej dvoch rdznych látok obecného vzorca R^ORg, kde Rj je vodík alebo alkyl- alebo hydroxyalkyl s 1 až 8 atomami uhlika a Rg je alkyl- eo 4 až 5 atomami uhlika, s výhodou s terciárnym uhlikom a 0,01 až 8-hmot, časti vody a/alebo 0,05 až 35 hmot, častí aspoň jednej látky obecného vzorca R^COR^, kde R3 a R4 sú rfizne alebo zhddné a predstavujú vodík, alkyl alebo alkoxyl s 1 až 8 atomami uhlika,
Spůsob výroby pohonných látok alebo komponentov pohonných látok podlá tohto vynálezu je založený na tom, že na alkohol alebo zraes alkoholov obecného vzorca R^OH, v ktorom R1 je alkyl alebo hydroxyalkyl- 8 1 až 8 atomami uhlika, 8 obsahem vody, připadne tiež e přísadou ďalěej- alebo dalších lahko hořlavých komponentov, ako acetonu, zmeei ketónov, nizkomolekulárnych esterov, acetálov sa působí za katalytického účinku kyslých katalyzátorov pri teplote 40 až 160 °C, s výhodou 70 až 100 °C a tlaku 0,1 až 5 MPa, s výhodou 1 až 3 MPa, olefínom alebo zmesou olefinov so 4 až 7 atomami uhlika v molekule, obsahujúcich terciárny uhlík, 8 výhodou metylpropénom a metylbuténmi, pričom jednotlivý olefin C4 až C? alebo zmes olefinov 8 terciárnym uhlikom v molekule můžu byť samostatné alebo v zmeei 8 inými uhlovodikmi, ako rovnoreťazcovými olefínmi, diénmi, paraflnmi, naféánml a arornátmi.
- 6 229 708
Tak na vodnátú kyslíkatú látku, např. vodný roztok alkoholov, ďalej zmesi alkoholov s obsahom vody, zmesi alkoholov, éterov, ketónov, esterov a vody sa pdsobí olefínom alebo zmesou olefínov, ktoré majú v molekule terč-uhlík. Alebo na zmes olefínov, ktoré majú v molekule terc-uhlík, resp. na zmes olefínov s terc-uhTovodíkom, připadne tiež zmesi týohto olefínov s inými uhTovodíkmi, sa pósobí příslušným vodnatým alkoholom alebo ketónom alebo ich zmesami, za katalytického účinku kyslých katalyzáto rov. Reakciou medzi alkoholmi a olefínmi vzniknú vysokooktánové alkyl-terc-étery a medzi vodou a olefínmi terc-alkoholy s vysokým OČ, ktoré sa v zmesi s benzínovými uhTovodíkmi prakticky neodmiešavajú a naopak, znižujú citlivost voči vodě takých zmesí, ktoré sú citlivé, napr. ak obsahujú voTný metanol alebo etanol. Zřejmý je synergický účinok jednotlivých komponentov. fialšou výhodou vynálezu je možnost vhodné kombinovat pohonné látky ako na báze fosilných, tak aj nefosilných východiskových surovin, možnost úspory energií, inak potřebných na odstraňovanie vody z kyslíkatých komponentov, napr. z vodnátých roztokov alkoholov alebo ketónov fyzikálnymi procesmi (azeotropickou alebo extrakčnou destiláciou, extrakciou rozpúštadlami, izoláciou adsorbentami ap.) a navýše, v zhodnotení přítomnéj vody na hodnotné oktánové komponenty pohonných hmót. Okrem toho, případné malé zvyšné množstvá vody (přibližné do 4 %) kvalitu pohonnéj zmesi nielen nezhoršujú, ale oktánové číslo zlepšujú; tak voda v množstve do 3 % sa chová ako komponent so zmesným OČ VM 115 až 130 {Trubač a kol.: Ropa a uhlie lg, 265 (1977)].
Alkohol alebo zmes alkoholov obecného vzorca R^OH (spravidla aj za přítomnosti vody), v ktorom Rj je alkyl- alebo hydroxyal- 7 229 708 kyl- s 1 až 8 atómami uhlíka, sú hlavně metanol, etanol, izopropylalkohol, n-propanol, alylalkohol, n-butanol, izobutanol, terč-butylalkohol, sek-butanol, C^-alkoholy (n-amylalkohol, izoamylalkohol, sek-butylkarbinol, metylpropylkarbinol, metylizopropylkarbinol, dietylkarbinol, dimetyletylkarbinol, terc-butylkarbinol), rovnoreťazcové i s rozvětveným reťazcom alkoholy Cg až Cg, dalej monoetylénglykol, dietylénglykol, propylénglykol, trietylénglykol, dipropylénglykol.
Ako dalšie vhodné komponenty prichádzajú do úvahy aceton, metyletylketón, mezityloxid, metylizobutylketón a vyššie ketony s počtom uhlíkov až 8, étery s počtom uhlíkov až 8, ako metyléter, dietyléter, metyletyléter. Ďalej acetaldehyd, monometylacetál, dimetylacetoaldehydacetál, nižšie mastné kyseliny (me^rvčia, octová) a ich estery· Zvlášť vhodnými východiskovými kyslíkatými surovinami móžu byť surový metanol, surový etanol a izopropylalkohol, destilačné zvyšky z výroby etanolu, izopropylalkoholu, ^kvasného, destilaěné zvyšky z výrobyVetanolu, tzv. pribudlina ap.
Ako olefinická surovina prichádzajú do úvahy okrem čistých olefínov s terc-uhlíkom v molekule, ako izobutén, izoamylén, izohexén, zvlášť vhodné sú predovšátkým technické zmesi uhlOvodíkov, ako surová pyrolýzna C^-frakcia, dalej odbutadienizovaná pyrolýzna C^-frakcia, C^-frakcia a C^-frakcia z katalytického krakovania a dalších zmesí uhTovodíkov, obsáhujúcich izobutén a/alebo izoamylény, z ktorej či už s vodou alebo alkoholem s vysokou selektivitou reaguje izobutén a/alebo izoamylény za tvorby terc-butylalkoholu alebo all^yl-terc-butyléterov a/alebo terc-amylalkoholu alebo terc-amyléterov. Podobné platí o uhlovodíkových frakciách Cg, obsahujúcich rozvětvené olefíny.
- 8 229 708
Kyslými katalyzátormi ačLície sú silné minerálně kyseliny, ako kyselina sírová, kyselina trihydrogénfosforečná, ale aj organické sulfokyseliny, ako kyselina benzénsulfónová, kyselina p-toluénsulfónová ap. Vhodnéjšie sú však ansolvokyseliny”, ako oxid fosforečný, oxid fosforečný na nosiči, kyseliny fosforečné a polyfosforečné na nosičooh, sulfónovené polyméry, ako sulfónovaný polyetylén, sulfónovaný polypropylén, sulfónované živice (sulfónovaná kopolymérna styrén - divinylbenzénová živica, sulfónová fenolformaldehydová živica), katexy v H-forme, kyslé a zvlášť silnokyslé zeolity.
íalšie podrobnosti, týkajúce sa zloženia pohonných látok a/alebo komponentov pohonných látok a spósobu ich výroby, ako aj výhody sú zřejmé z príkladov·
Příklad 1
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele o objeme 5 dm^ sa naváži 250 g etanolu s obsahom 13,4 % hmot. vody, ďalej 75 g sulfónovanéj styrén -divinylbenzénovej živice - katexu v H-forme o celkovéj výmennej kapacitě 5,59 mmolekvivalentu/g a po uzavretí autoklávu a odstránení vzduchu sa vovedie 1 200 g v podstatě odbutadienizovanejpyrolýznej C^-frakcie tohto zloženia (v % hmot.): propán « 0,1; propén » 0,1; 1,3-butadién·'« 2; izobután » 3,1; izobutén = 43,4; 1-butén « 32,2; ois-2-butén = 2,9; trans-2-butén = 6,0; izopentán =0,4; n-bután - 9,7; oxid uhličitý = 0,1. Potom sa vovedie dusík do přetlaku 2 MPa a za neustálej rotácie prebieha adícia vody a etanolu na izobutén pri teplotě 80 + 1 °C počas 5 h. Po ochladení autoklávu na 10 °C sa z něho vypustí plyn229 708
- 9 “ ná fáza a surový kvapalný produkt v množstve 525 g sa vyberie a analyzuje· Pozostává (v % hmot.) z 30,6 izobuténu a dalších komponentov C^-frakcie, 56,4 etyl-terc-butyléteru, 9,1 terc-butylalkoholu, 3,7 etanolu a 0,4 vody.
Příklad 2 ' ,
Do autoklávu Specifikovaného v příklade 1 sa naváži 500 g etanolu s obsahom 13,4 % hmot. vody, 100 g katexu v H-forme a po odstránení vzduchu 1 250 g izobuténu. Nato sa ešte vovedie do autoklávu dusík do přetlaku 2 MPa a začne sa s rotáciou a vyhrievaním autoklávu na teplotu 80 + 1 °C. Získá sa 1 535 g surového kvapalného produktu tohto zloženia (v % hmot.): 20,5 izobuténu;
43,9 etyl-terc-butyléteru; 31,7 terc-butylalkoholu; 2,7 etanolu a 1,2 vody. Konverzia izobuténu tak dosahuje 61,3 %; selektivita na etyl-terc-butyléter 50,1 % a terc-butylalkohol 49,9 %. Zo surového produktu sa potom oddestiluje izobutén.
Příklad 3 / Postupuje sa podobné ako v příklade 2, len miesto 500 g vodného roztoku etanolu sa použije 500 g izopropylalkoholu s obsahom 13,4 % hmot. vody. Počas 5 h sa získá 1 325 surového kvapalného produktu tohto zlolenia (v %hmot.): 24,4 izobuténu; 44,0 izopropyl
-terc-butyléteru; 4,3 terc-butylalkoholu; 22,6 izopropropylalkohoí hu; 0,4 vody a 4,3 diizobuténov.
- 10 Příklad 4
229 708
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele o objeme 1 dar sa naváži 5θ δ katexu v H-forme, potom 350 g pribudliny o t. v· až 132,5 °C/101 kPa, č. kyslosti 1,82 tohto zloženia (v % hmot.): etanol » 5,2; n-propanol = 1,7; izopropylalkohol « 1,8; izobutanol - 8,7í izoamylalkohol » 67,3} vyššie alkoholy 2,6; voda = 12,7· Potom po odatránení vzduchu sa přidá 180 g izobuténu a dusík do přetlaku 2 MPa. Potom za neustálej řotácie sa obsah autoklávu vyhřeje na 80 °C a při tejto sa udřžuje počas 4 h. Potom sa obsah autoklávu ochladí, vypustí sa plynný a napokon po odfi ltrovaní katalyzátora kvapalný podiel, ktořého hmotnost je 510 g. zloženie kvapalného podielu je takéto (v %hmot.): izobutén = 1,95; etyl-terc-butyléter - 2,34; n-propyl-teřc-butyléteř * 1,32; izobutyl-teřc-butyléteř » 0,82; teřc-butylalkohol « 10,44; etanol = 0,87; n-propanol a 1,38; izobutanol·« 1,05; izoamylalkohol = 21,52; izoamyl-teřc-butyléteř = 26,1; voda a 3,9; vyššie alkoholy a alkyl-terc-butylétery a alkylmi až Οθ « 26,5·
Příklad 5
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele, Specifikovaného v příklade 4 sa přidá 50 g katexu v H-fořme a 250 g pribudliny tiež Specifikovanéj v příklade 4· Potom po odstránení vzduchu sa naváži 200 g v podstatnéj miere odbutadienizovanej C^-frakcie špecifikovanéj v příklade 1 (so 43,4 % hmot· izobuténu)· Syntéza ea uskutočňuje pri teplote 85 + 1 °C počas 3 h. Po odplynení a oddělení katalyzátore získá sa 340 g kvapalného produktu tohto zloženia
- 11 229 708 (v % hmot.): C^-frakeia = 1,5; etyl-terč-butyléter = 1,6; n-propyl-tero-butyléter = 0,4; izobutyl-terc-butyléter « 0,3; terc-butylalkohol = 18,8; etanol = 6,5; n-propanol =2,3; izobutanol = = 6,9; izoamyl-terc-butyléter = 7,8; voda = 4,1; izoamylalkohol = = 47,5; vyššie alkoholy a alkyl-terč-butylétery =2,3·
Příklad 6
Meranie vplyvu zmesi hlavně éterov, terc-butylalkoholu, alkoholov a vody připravených napr. podlá príkladov 1 až 5, na oktánové čísla podl*a výskumnej metody (OČ VM) a motorovéj metody (OČ MM) sa robí na oktánovom stroji OKC čs. Výroby, pričom prvá sa uskutočňuje při 600 ot/min a druhá pri 900 ot/min. Z prírastkov OČ sa vypočítává zmesné OČ. Výsledky vplyvu čistého metyl-terc-butyléteru (MTBE) (96,8 % hmot. metyl-terc-butyléteru; 0,6 % hmot. diizobuténu; 0,1 % hmot. metanolu; 0,03 % hmot. těrc-butylalkoholu; 2,3 % hmot. rozpuštěnéj C^-frakcie a 0,16 % hmot. vody) a technického metyl-terc-butyléteru (80,0 % hmot. metyl-terc-butyléteru; 0,1 % hmot. terc-butylalkoholu; 18,5 % hmot. metanolu; 1,03 % hmot. pyrolýznej C^-frakcie a 0,46 % hmot. vody) na OČ VM a OČ MM základových motorových benzínov sú v tabulke 2.
Příklad 7
V motorovom benzíne s OČ VM 91,6 a OČ MM 85 zvýši přísada 15 % teohn. MTBE Specifikovaného v příklade 6 OČ VM na 99,1 a OČ MM na 86,8.
229 708
Poznámka: z tzv· citlivost pohonnéj látky (k prevádzkovým podmienkam na ceste)
MTBE spoločne s tetraetylolovem umožňuje znížit kono. Pb v pohonnéj látke na 0,15 S Pb/dm^
- 13 Příklad 8
229 708
Přísada 15 % hmot· techn. acetonu ^95,3 % hmot. acetonu; 3,7 % hmot. terc-butylalkoholu; 0,8 % hmot. metylacetátu a 0,2 % hmot. vody) do benzínu s OČVM 91,6 a OČMM 85 sa zvýši na OČVM 95,6 a 86,9 OČMM.
Příklad 9
Přísada 5 % technickej zmesi etyl-terc-butyléteru a terc-butylalkoholu (etyl-terc-butyléter = 44,2 % hmot.; terc-butylalkohol = 31,7 % hmot.; etanol = 2,6 % hmot.; izobutén =20,4 % hmot. a voda 1,1 % hmot.) k benzínu s OČVM 81,3 zvýši jeho OČVM na 84,3 a 10 % technickej zmesi na OČVM 86,3.
Příklad 10
Přísada 5 % zmesi éterov a alkoholov s izobuténom a vodou (izopropyl-terc-butyléter = 44,0 % hmot.; terc-butylalkohol =
4,3 % hmot.; izopropylalkohol = 22,6 % hmot.; diizobutény = 4,3 % hmot.; voda = 0,4 % hmot.; izobutén = 24,4 % hmot.J k benzínu s OČ 81,3 sa zvýši OČVM na 84 a s 10 % hmot. zmesi na 85,5. Samotný izopropyl-terc-butyléter má OČVM 110,9 a izobutyl-terc-butyléter 102,7.
Příklad 11
Surový produkt kyselinami katalyzovanej adície ifcoamylénu (2-metyl-l-buténu) na vodný roztok metanolu, pozostávajúci (v % hmot.) z 87 metyl-terc-amyléteru; -i,4 metanolu; 7,2 izoamylénu;
229 708
-140,47 vody a 2,0 bližšie neidentifikovaných organických látok sa pri dá v množstve 5 % k benzínu s OČ VM 81,3, čím sa zvýši jeho OČ VM na 83,1 a s 10 % na 85·
Příklad 12
Pčsobením izabuténu na destilačný zvyšok (pribudlina) z výroby etanolu fermentáciou melasy sa pri teplote 85 °C za katalytického účinku k&texu v H-forme a silnokyslého zeolitu získá zmes alkoholov, éterov a vody tohto zloženia (v % hmot·): izobutén · 1,33; etyl-terč-butyléter = 2,45; n-propyl-terc-butyléter = 3,31» diizobutény « 2,8; izobutyl-terč-butyléter = 2,22; terc-butylalkohol « » 20,29; etanol = 2,18; izoamyl-terc- butylétery ® 18,74; n-propanol s 1,65; izobutanol = 5,57; izoamylalkohol = 32,8; vyššie alkoholy a étery =26,5 a voda · 4,0. Z tejto zmesi 5 % sa přidá k ben zínu OČ VM 81,3, čím sa zvýši jeho OČ VM na 82,8 a s 10 % zmesi na 83,2.
Příklad 13
Surový produkt adície izobuténu odbutadienizovanej pyrolýznej C^-frakcie na vodný roztok etanolu pri teplote 90 °C za katalytického účinku sulfonovaného polypropylénu a fosforečnanového katalyzátore o zrnění 1,5 až 2 mm, obsahujúci (v % hmot·): 70,3 etyl-terc -butyléteru; 10,6 etanolu; 12,1 terc-butylalkoholu; 0.,7 vody; 1,6 diizobuténov a 4,8 C^-uhlovodíkov sa v množstve 5 % přidá do benzínu s OČ VM 69,1, čím sa ^ši jeho OČ VM na 70,9, s 10 % na 72,9 a s 15 % na 86,7.
Příklad 14
229 708
Benzín s OČ VM 84,5 s přísadou 15 % acetonu (aceton obsahuje příměsi 5,6 % hmot. terc-butylalkoholu a 0,05 % hmot. vody) zvýši svoje OČ VM na 86,8, dalších 0,3 g Pb/dm^ benzínu vo formě tetraetylolova na 89,1 a 0,4 g Pb/dm^ na OČ VM 91,3. Příklady 6 a 14 tiež ukazujú, že benzíny s obsahom kyslíkatých komponentov si zachovóvajú svoju vnímavost voči antidetonótorom na báze olova.
Příklad 15
Neetylizovaný základ pre motorový benzín (Speciál)so začiatkom destilácie 35 °C a koncom destilácie 170 °C pri destilačnom zvyšku 0,75 % obj. ροζοβΐύν^^Ζ^54 % hmot. reformátu, 38 % hmot. 1’ahkého benzínu a 8 % hmot. aromatickej frakcie má OČ VM 87,4 a OČ MM 80,0, pričom citlivost (OČVM - OČMM) je 7,4. Zmes 85 hmot. častí neetylizovaného benzínu, 7 hmot. častí terc-butylalkoholu,
1,7 hmot. častí metanolu a 6,3 hmot. časti acetonu má OČVM 91,9 a OČMM 83,0. Čalej zmes pozostávajúca z 85 hmot. častí uvedeného neetylizovaného benzínu, 8.hmot. častí metyl-terc-butyléteru,
5,5 hmot. časti acetonu a 1,5 hmot. časti vody má OČVM 92,4 a OČ MM 83,5.
- 16 Příklad 16
229 708
S neetylizovaným benzínom (Speciál) Specifikovaným v příklade 15 s OČMM 80,0 sa jednak prídavkami 15 hmot. časti (na 85 hmot.· častí benzínu^ vysokooktónových komponentov, ako aj tetraetylolo- va získá benzín e vyšším OČVM, ako to vidno z výsledkov v tabul’ke 3 a navýše je zřejmý synergizmue týchto zložiek.
Příklad 17
Postupuje sa podobným postupom ako v příklade 1, teda i s tým istým molovým pomerom vyšších alkoholov a vody k izobuténu odbutadie nizovanej pyrolýznej C^-frakcie, len miesto vodného roztoku etanolu sa použije vodný roztok zmesi kyslíkatých organických zlúčenín, ktoré sú vedTajším, ekonomicky prakticky nezhodnocovaným produktem z výroby butanolov a 2-etylhexanolu oxoprocesom z propénu a syntézneho plynu. Zmes kyáLíkatých organických zlúčenín mé toto zloženie hmot.) : voda = 11,45; izobutýraldehyd = 1,02; n-butyraldehyd = 4, izobutylalkohol = 32,71; n-butylalkohol = 4,92. Získané pohonné lótk resp. vysokooktánový komponent pohonných látok, majú toto zloženie (v % hmot.) : izobutén = 0,8; izobutyraldehyd = 0,63; n-butyraldehyd = 4,27; terc-butylalkohol = 9,88; n-butyl-terc-butyléter = 38,40 izobutyl-terc-butyléter = 36,23; izobutanol = 1,97; n-butanol - 5,53 diizobutény - 0,09 a voda = 1,23.
K základovému benzínu s oCVM'81,0 sa přidá uvedený vysokooktánový komponent pohonných látok (95 % benzínu + 5 % vyeokooktáno vé ho komponentu), pričom sa získá motorový benzín s OČVM 82,6. Ďalším přidáním tetraetylolova na úroveň 0,13 g Pb.dm”^ sa zvýši OČVM na 95.
1 rH rH ftjcj XJ O CO •k m CM •k © © '•k b 8,1
o o Tm 44
ΛΗ n
O CO jsi CM © •Ή ..
N 5$S •k •k «k •k
H KJ m co (S ©
« o 00 CO © ©
, /.···'
rH >O 0
* O 0 0 CA
P Λ •k «k «k
Φ H m b~ b- ©
a ®
<s +»
1 Ό) 0 0 CA 0
O pš| Λ •k •k •k
«4 Φ >o o <Ώ (0 s £ 8
XD U\
O LCC cO CA
•k •k •k •k
πΊ m b- © ©
8 s g lf\ CO CA
£?> •k •k •k •k
XD m t** © ©
O co © ©
K4
o ir\ CO b- 0
•k •k •k •k
m a ' o t- © CA
+j
CO « s lí\ CO e- O
o •k •k «k •k
44 <S »o m b- © CA
o 00 co © ©
H
a >o
o CM co CA M-
«k «k «k •k
CO ΙΛ • b·-” 00” -CA
r4 —.......«.
o
u
co
φ Jsj CM co CA
*k #k «k «k
o ΙΛ c- © CA
o 00 00 © ©
r >o
Q ca <n O
*k •k •k
1 ΙΛ CO
Ή
tSJ
CS
Φ
© s 0 CA CO 0
JH •k Λ «k
XP 0 CO lí\ CO
0 00 co © ©
1
co fl
CO 1 ► © •C φ O « CM ΙΛ c~
CO ® H 00 ř <n ΛΟ CA
Φ H O 0 H CM n
VI+»H ' *k : 9* . «k
fc · Pk J0 £«+»+» Ph J ©
229 709
- 18 Příklad 18
229 708
Postupuje sa podobné ako v příklade 17, len miesto uvedeného vodného roztoku zmesi kyslíkatých látok sa použijú Tahké podiely z rektifikácie 2-etylhexanolu (frakcia o t. v· 111 až 183 °C; husto ta pri 20 °C = 812 kg.m”^; hydroxylové číslo = 466,3) vyrébaného oxoprocesomztohto zloženia (% hmot.): voda « 0,7» izobutanol - 20,7 n-butanol = 51,0; izoamylalkohol = 4,1; 3-heptanon s 4,1; 2-etylhexanol = 15,3; 2-etylhexenal = 2,0; 2-etylhexanal = 2,0. Pósobením odbutadienizovanej pyrolýznej C^-frakcie za katalytického účinku katexu v H-forme ea získájú pohonné hmoty, resp· vysokooktánový komponent pohonných látok tohto zloženia (% hmot·): izobutén = 0,8; diizobutény = 8,9; terc-butylalkohol « 1,1; voda = 0,2; terc-butyl-izobutyléter - 10,0; terc-butyl-n-butyléter = 31,9; terc-butyl-izo amyléter = 3,5; terc-butyl-2-etylhexyléter= 13,3; 2-etylhexanol = = 3,3; izobutanol - 2,5; n-butanol = 12,3; izoamylalkohol = 4,6; zm aldehydov a esterov a éterov až C12 = 92*
K základovému benzínu s OČVM 81,0 sa přidá uvedený vysokooktánový komponent pohonných látok (95 % benzín + 5 % vysokooktánový ko ponent), pričom sa získá motorový benzín s OČVM 82,3 a s 15 % kompo nentu má OČVM 82,8.
Příklad 19
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len surový produkt sa' lepěie zbaví Č^-frakcie, pričom ea získájú pohonné látky alebo komponent pohonných látok tohto zloženia (% hmot.) : C^-uhTovodíky = 5,6; etyl-terc-butyléter = 71,08; terc-butylalkohol = 11,34; diiz butény = 1,78; etanol = 9,25 a voda = 0,99. Táto pohonná hmota má —
22S 708
OČVM 107*5« Keď základový benzin · OČVM 81*0 obsahuje přísadu 5 % tohto komponentu* OČVM dosahuje 83*2 a s 15 % komponentu OČVM dosahuje 8647*
Přiklad 20
Postupuje sa podobna ako v přiklade 1* len missto vodného roztoku etanolu tento obsahuje sáté 8*7 % hmot* etylénglykolu na úkor etanolu* Surový produkt obsahuje /% hmot,/:
8*9 C^-uhlovodikov> 69*1 atyl-terc-butyláteru3 12*1 terc-butylalkoholui 0*5 vodyi 3*6 etanolu| 6*1 mono-tarc-butylglykolátaru} l*3-di-terc-butylglykoléteruj 2*3 etylénglykolu a 4*3 diizobuténov.
Základový benzin s OČVM 81*0 pri obsahu 5 % tohto vyeokooktánováho komponentu ei zvýši OČVM na 83*1,
Přiklad 21
Do rotačnáho autoklávu o objeme 0*5 dm sa naváži 100 g benzinovej frakci· z termálnaho krakovania o teplota varu 30 až 192 °C/101 kPa a bromovou) čísle 16*5 g Br2/100 g, K tomu ea přidá 25 g destilačných predkov frakaLe o teplota varu 32 až 58 °C/101 kPa vydestilovaných z pyrolýznaj Cg-frakcie e obeahom 17,5 % hmot, 2-metylbuténu a 8*7 % hmot, 2-metyl-l-buténu a cfalšich komponentov Cg«frakcie* Bromová číslo frakci· je 167*7 g Br2/100 g, Sálej ea přidá 15 g zmesi n*butanolu e acetonem a vodou z acetónbutanolového kvasenia po zákoncentrovaní^ s obeahom 3*5 % hmot, vody a 54 % hmot, n-butanolu« Sálej aa přidá 1 g kyseliny trihydrogánfoeforečnej a 1 g kyseliny eirovej a 12*5 g etanolu a obsahem 1 % hmot* vody. Nato sa autokláv uzavrie* odetráni ea z něho vzduch a do přetlaku 1*5 MPa sa privedie dusík* Potom sa za neuetálej rotácie obsah autoklávu vyhraje na 95 ®C a p/i tajte teplota sa udržuje počas 6 h* Po ochládáni získaný produkt sa znautralizuja uhličitanom sodným a takmer kvantitativné ea predestilu20
229 708 je. Okrem neekonvertovanej časti východiskových surovin obea* huje hlavně n«butyl*terc«butyláterá etyl*terc*»butyláter, dl· etyléter, di«n<*butyléter , terc«butylalkohol, ako aj dalšie terciárně i sekundárné alkoholy· diaceton alkohol a stopy mezityloxidu* OČVM tejto pohonnej zmeeije 90.5.

Claims (12)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    229 708
    1· Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok s prime»
    M sou vody na báze alifatických kyelíkatých zlúčenín a 1 až 15 ' atómami uhlika v molekule a tiež uhlovodikov, vyznačujúce sa tým, že pozoatávajú z 1 až 95 hmot* časti uhlovodikov obsahu» júcich 0,1 až 20 % hmot, diizoolefinov a 8 a/alabo 10 atómami uhlika v molekula, 5 až 98 hmot, časti najmanej dvoch různých látok obecného vzorca PjOPg· kde Rj je vodik alebo alkyl alebo hydroxyalkyl a 1 až 8 atomami uhlika a Rg je alkyl» so 4 až 5 atómami uhlika, s výhodou a tarciárnym uhlíkom a 0,01 až 8 hmot, časti vody a/alebo 0,05 až 35 hmot, časti aspoň jednej látky obecného vzorca RgCOR^, kde Rg a R^ sú různá alebo zhodné a predstavujú vodík, alkyl alebo alkoxyl a 1 až 8 ató» mami uhlika,
  2. 2. Spůsob výroby pohonných látok alebo komponantov pohon» ných látok podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že na alkohol ala bo zmaa alkoholov obecného vzorca R^OH, v ktorom je alkylalabo hydroxyalkyl* a 1 až 8 atómami uhlika, a obaahom vody, připadne tiež a přísadou ďalšej'alebo ďalšich Xahko hořlavých komponantov, ako acetonu, zmeai katónov, aldahydov až Cg, nízkomolekulárnych estarov, acetálov a uhlovodikov aa působí za katalytického účinku kyalých katalyzátorov pri teplota 40 až 160 °C, a výhodou 70 až 100 °C a tlaku 0,1 až 5 MPa, a výhodou 1 až
  3. 3 MPa, olefinom alebo zmeaou olafinov so 4 až 7 atómami uhlika v molekula, obaahujúcich terciárny uhlík, a vý« hodou matylpropénom a metylbuténmi, pričom jednotlivý olefín C4 až C? alebo zmaa olafinov a tarciárnym uhlíkom v molekule můžu byť samostatná alebo v zmeai a inými uhlovodíkmi, ako rovnoreťazcovými olafinmi, diénmi, parafínmi, nafténmi a aromátmi, • 3, Spůsob výroby podlá bodu 2, vyznačujúci sa tým, že vo» du obsahujúcim alkoholem je vodnatý syntetický izopropylalkohol a/alebo vodnatý syntetický etanol,
  4. 4, Spůsob výroby podlá bodu 2, připadne 3« vyznačujúci sa tým, že vodu obaahujúcim alkoholem je fermantačný etanol.
    * 22
    229 708 β výhodou fermentačný alkohol* a/alebo zmes alkoholov a pri*· padne acetálov a eetarov* tvoriacich pribudlinu.
  5. 5. Spdeob výroby podlá bodu 2, vyznačujúci sa tým, že vodu obeahujúcim alkoholom je dřevný a/alebo eyntetický vod·*1 natý metanol* ¥
  6. 6* Spdeob výroby podlá bodu 2e vyznačujúci sa tým* že vodu obsahujúcou zlúčeninou je vodnatý fermentačný alebo lig·* nechemický aceton·
  7. 7. Spdeob výroby podle bodu 2* vyznačujúci ea tým* že vodu obeahujúcim alkoholom je zmee acetonu a n-butanolu z acetónbutanolového kvaeenia.
  8. 8« Spdeob výroby podlá bodu 2 až 6^ vyznačujúci ea tým, že kyelým katalyzátorom eú silné minerólne kyseliny* ako kyselina sirové, kyseliná trihydrogénfosforečná.
  9. 9« Spósob výroby podlá bodu 2 až 7* vyznačujúci sa týo, že kyelým katalyzátorom eú ansolvokyeeliny, ako oxidy foefóru samotné alebo na noeičoch* ketiónmoničo v H-forme, a výhodot/feulf onované organické polyméry*-aktivované prirodné alebo syntetické zeolity,
  10. 10, Spdeob výroby podle bodu 2 až S* vyznačujúci ea tým* že olefínom alebo zmeeou olefínov obsahujúcich izobutéh je surové pyrolýzna C^wfrakcla z produktov pyrolýzy uhlovodíkov na etylén a/alebo odbutadienizovaná pyrolýzna C^-frakeia a/alabo frakcia C* z katalytického krakovania.
  11. 11, Spdeob výroby podlá bodu 2 až 9* vyznačujúci ea tým, že zmeeou olefínov C4 ež C? obsahujúcich v molekule terciárny uhlik je pyrolýzna C^-frakcia z produktov pyrolýzy uhlovodikov na etylén* epravidla po odetrénoní cyklopontadiénu a izoprénu alebo Cg-frakcia z katalytického krakovania*
  12. 12* Spdeob výroby podlá bodu 2 až 9, vyznačujúci sa týmj že zmesou olefínov C4 až C? obaahujúcich v molekule terciárny uhlik je lehký benzín z katalytického krakovania 8 koncom destilácie 50 až 90 °C.
CS200581A 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby CS229708B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229708B1 true CS229708B1 (sk) 1984-06-18

Family

ID=5355884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229708B1 (sk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128209C1 (ru) * 1998-01-05 1999-03-27 Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Высокооктановый кислородсодержащий компонент

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128209C1 (ru) * 1998-01-05 1999-03-27 Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Высокооктановый кислородсодержащий компонент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ancillotti et al. Oxygenate fuels: Market expansion and catalytic aspect of synthesis
US10370612B2 (en) Method and composition for contemporaneously dimerizing and hydrating a feed having butene to produce a gasoline composition
US8865951B2 (en) Dual phase catalysts system for mixed olefin hydrations
US4886925A (en) Olefins interconversion and etherification process
EP0509162B1 (en) Conversion of light hydrocarbons to ether rich gasolines
US4664675A (en) Process for upgrading olefinic gasolines by etherification
EP0411019A4 (en) Etherification of extracted crude methanol and conversion of raffinate
CA2031184A1 (en) Conversion of alcohols to ether-rich gasoline
AU644635B2 (en) Etherification of gasoline
US5024679A (en) Olefins etherification and conversion to liquid fuels with paraffins dehydrogenation
CS229708B1 (sk) Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby
US5080691A (en) Process for the conversion of light olefins to ether-rich gasoline
Streicher et al. Separation of alcohol/ether/hydrocarbon mixtures in industrial etherification processes for gasoline production
US5108719A (en) Reactor system for ether production
WO2010011156A1 (ru) Автомобильное топливо и способ его получения
EP2041058A1 (en) Process for the production of alkyl ethers by the etherification of isobutene
SU1034610A3 (ru) Способ получени топливной смеси
JPH0352826A (ja) 純粋なc↓4―c↓7―ターシヤリー―アルケンの製法
EP2262753A1 (en) New oxygenated components for fuels and preparation thereof
RU2070217C1 (ru) Способ получения компонента компаундирования бензина
CA2030797A1 (en) Integrated process for enhancing high octane ether production and olefin conversion in gasoline
EP0556174A1 (en) Etherification process.
JPH03504731A (ja) ジイソプロピルエーテルおよびメチル3級アルキルエーテルプロセスのための新規な複合分離法
WO2001007539A1 (en) Ethers with low water solubility used in liquid fuels
CS254646B1 (cs) Způsob výroby oxibenzinu obsahujícího terč. alkylmetylótery