CS229708B1 - Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby - Google Patents

Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby Download PDF

Info

Publication number
CS229708B1
CS229708B1 CS200581A CS200581A CS229708B1 CS 229708 B1 CS229708 B1 CS 229708B1 CS 200581 A CS200581 A CS 200581A CS 200581 A CS200581 A CS 200581A CS 229708 B1 CS229708 B1 CS 229708B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
tert
alcohol
carbon atoms
mixture
Prior art date
Application number
CS200581A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vendelin Ing Drsc Macho
Vaclav Prof Ing Drsc Vesely
Jozef Doc Ing Csc Baxa
Karol Ing Truba
Miloslav Kavala
Jozef Kordik
Emilia Jureckovs
Original Assignee
Macho Vendelin
Vaclav Prof Ing Drsc Vesely
Baxa Jozef
Karol Ing Truba
Miloslav Kavala
Jozef Kordik
Emilia Jureckovs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macho Vendelin, Vaclav Prof Ing Drsc Vesely, Baxa Jozef, Karol Ing Truba, Miloslav Kavala, Jozef Kordik, Emilia Jureckovs filed Critical Macho Vendelin
Priority to CS200581A priority Critical patent/CS229708B1/cs
Publication of CS229708B1 publication Critical patent/CS229708B1/cs

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Description

1 229 708
Vynález sa týká kyslíkatých pohonnýoh látok alebo kom-ponento v pohonných látok s prímesami vody, na báze zmesíalifatických kyslíkatých zlúčenín, ďalej uhlovodíkov, ktorómožno technicky jednoduchým procesom připravit’ nielen z ty-pických palivárskyoh a petrochemických surovin, ale tiežsurovin z biochemických, mikrobiologických a zvlášť fermen-tačných procesov.
Od pohonných látok pre zážihové motory sa vyžadujeodolnost’ voči klepaniu, ktorá sa vyjadřuje ich oktánovýmčislotu (OČ), stanoveným napr. podlá výskumnej (VM) alebo mo-torové j metody (MM). Donedávna na zlepšenie tejto odolnostisa přidávali do benzlnov temer výhradně tetraalkylolová,tetraetylolovo, tetramětylolovo alebo tetra(metyletyl)olová·Použivanie týchto látok ako antidetonátorov je z ekonomické-ho hl’adiska vel’mi efektlvne, ale z ekologického hladiska mázávažné nedostatky; aerosoly olova vo výfukových plynochotrávujú životné prostredie a otrávujá aj katalyzátory použí-vané v reaktoroch motorov na zneškodňovanie plynných škodli-vin vo výfukových plynoch. Hladajú sa tak organokovové i ne-kovové zlúčeniny, ktoré by udělovali uhlovodíkovým palivám -- benzlnom vysoké oktánové číslo, boli technicky a ekonomic-ky dostupné a nezaťažovali prostredie škodlivinami.
Tak sa navrhlo a používá sa vačši počet takýchto látok. Z nekovových organických zlúčenín okrem dávno známých aro- mátov nadobúdajú opat’ velký význam niektoré kyslíkaté látky: - 2ι - 229 708 alkoholy ^Petrole Informationst No 1505, 65, 67 (l979)íECN 33. No 909, 6 (3979)} Mayer a iní: Przemysl. ohem.£8, 228 (1979)] , étery [NSR pat. 1 127 141} USA. pat. 1 968 601, 2 282 462, 2 197 023, 3 135 807 a 3 906 O54jDřel, Branetetter: Nati. Advieory Comm. Aeronaut., Teoh.Notě No 2070, str. 58 (l950) f 011 and Gas J. 22, No 1, 76 (l979); Pecoi Floriet Hydrooarbon Prooess. 56. No 12,98 (l977)J, ketony a voda ^Talisman, Semenova: Chin.i tectanol. tipllv i másel, No 8, 27 (l98o)j. Vlastnostiniektorýota. z nich sú - 3 ~ 229 708 zřejmé [chem. Eng·, 23. 10. 1978, s. 101; Trubač, Veselý, Lábaj,Revús: Ropa a uhlie lg, 265 (1977)] z tabul’ky 1.
Tabulka 1
Kyslíkatá látka OČ VM OČ MM OČ VM zmesné metanol 105 92 135 - 145 etanol 104 92 130 iz opropylalkohol 104 95 125 - 140 terc-butylalkohol 105 97 110 - 115 diizopropyléter (DIPE) 118 97 110 - 130 netyl-terc-butyléter (MTBE) 116 98 110 - 130 metyl-terc-amyléter (TAME) 102 99 110 - 115 Látky uvedené v tab. 1 přidané v menších koncentřáciách(napr. do 30 %) do benzínov sa správajú tak, ako by mali vyššieOČ VM, teda ide o tzv. zmesné OČ VM. Zmesné OČ závisí od končen*trácie látky v benzíne a závisí aj od chemického zloženia benzí-nu. Vhodné kobminácie umožňujú získávat pohonné látky e vysokýmOČ bez přísady alkylolova. Z kyslíkatých látok zvlášť značný význam nadobudol metanolQíayer a iní: Przemysl Chem. £§, 228 (1979); ECN 2^, No 758,
46 (1976); Glass E. C. a iní: Ind. and Eng. Chem. Prod. Res. andDevelop. 18, No 4, 288 (1979)], etanol (Chem. Age 1, 8. 8. 1980),ktorý inak už predtým sa dve desaťročia používal v konc. okolo20 % v benzíne v Československu, nedávno sa zaviedol v Brazíliiako tzv. gasohol, čo je zmes až 30 % etanolu v benzíne, ďalejterc-butylalkohol JPétrole Ihforms., No 1505, 65, 67 (1979); ECN - 4 - 229 708 li» No 909» 6 (1979Í] a zvlášť metyl-terc-butyláteř padšenko, Čikoš, Englin, Palai, Laki, Levinson, Tot, Maljavinskij, Niklov:
Chim. i technolog, topliv i másel No 5, 6 (1976); Oil Gas J.: 26, No 26, 62 (1978); Pecci, Floris: Hydrocarbon Processing 1222» “ s - 56, No 12, 98; Informations Chimie 1222» No 171, 241; NSR pat. 2 629 769 a 2 646 333; Csikós R. a iní: Ropa a uhlie 22, 125(1980); švajč. pat. 605 508; Ancilotti F. a iní: J. Catal. 46, 49 (1977)3 . Éiizopropyléter sa už dávno používal ako komponentleteckých benzínov. Začíná sa záujem o metyl-terc-amyléter (GulfOil of Canada) a vysokooktánovým komponentom benzínov je aj ace-ton, ktorý móže byť podobné ako etanol nielen produktom petroché-mie, ale tiež lignochémie i fermentačných procesov (aceton - buta-nolové kvasenie). S prímesou acetonu v benzíne jazdili napr. ajvozidlá v Slovenekom národnom povstání.
Technickou i ekonomickou přednostou využívania uvedených kys-líkatých paliv samotných alebo v zmesi so známými uhlovodíkovýmipalivami okrem evidentného zníženia škodlivosti pre životné pro-atredie z nich vznikajúcich spalin, je dostatok východiskových su-rovin nielen z hlbokého a chemického spracovania ropy, ako metano-lu, etanolu, terc-butylalkoholu, izobutylénu, izbamylénov, ale ajz uhlia z recentných, napr. glycidických surovin.
Avšak na straně druhéj, ich nevýhodou je skutočnosť, že privýrobě či izolácii sa dostává do produktu aj voda. Tak napr. su- 'rový metanol z vyeekotlakovej, tak aj středotlakovéj syntézy ob-sahuje až 10 % vody, fermentačný i syntetický etanol vzniká v značnom zriedení a navýše komplikuje delenie azeotropu etanolu s vo-dou. To isté platí o syntetickém izopropylalkehole, terc-butylal-kohole alebo aj o produktoch aceton - butanolového kvasenia. 229 708
Tento problém riešia pohonné látky a spůsob ich výrobypodlá tohto vynálezu*
Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok e při-nesou vody na báze alifatických kyelikatých zlúčenín e 1 až15 atomami uhlíka v molekule a tiež uhlovodíkov podlá vyná-lezu pozoetávajú z 1 až 95 hmot* časti uhlovodíkov obsahu-júcich 0,1 až 20 % hmot* diizoolefinov s 8 a/alebo 10 ató-mami uhlika v molekule, 5 až 98 hmot, časti najmenej dvochrdznych látok obecného vzorca R^ORg, kde Rj je vodík aleboalkyl- alebo hydroxyalkyl s 1 až 8 atomami uhlika a Rg jealkyl- eo 4 až 5 atomami uhlika, s výhodou s terciárnymuhlikom a 0,01 až 8-hmot, časti vody a/alebo 0,05 až 35 hmot,častí aepoč jednej látky obecného vzorca R^COR^, kdeR3 a R4 sú rázné alebo zhddné a predstavujú vodík, alkylalebo alkoxyl s 1 až 8 atomami uhlika,
Spósob výroby pohonných látok alebo komponentov pohon-ných látok podlá tohto vynálezu je založený na tom, že naalkohol alebo zraes alkoholov obecného vzorca R^OH, v ktoromR1 je alkyl alebo hydroxyalkyl- s 1 až 8 atomami uhlika, s ob-sahem vody, připadne tiež s přísadou ďalěej- alebo dalších lahkohořlavých komponentov, ako acetonu, zmesi ketónov, nizkomole-kulárnych eeterov, acetálov sa působí za katalytického účinkukyslých katalyzátorov pri teplote 40 až 160 °C, s výhodou70 až 100 °C a tlaku 0,1 až 5 MPa, s výhodou 1 až 3 MPa, ole-finom alebo zmesou oleflnov so 4 až 7 atomami uhlika v mole-kule, obsahujúcich terciárny uhlík, s výhodou metylpropénoma metylbuténmi, pričom jednotlivý olefin C4 až C? alebo zmesoleflnov 8 terciárnym uhlikom v molekule móžu byť samostatnéalebo v zmesi s inými uhlovodikmi, ako rovnoreťazcovými olefín-mi, diénmi, paraflnmi, nafténmi a arornátmi. - 6 - 229 708
Tak na vodnátú kyslíkatú látku, napr. vodný roztok alko-holov, ďalej zmesi alkoholov s obsahom vody, zmesi alkoholov,éterov, ketónov, esterov a vody sa pdsobí olefínom alebo zmesou -olefínov, ktoré majú v molekule terč-uhlík. Alebo na zmes olefí-nov, ktoré majú v molekule terc-uhlík, resp. na zmes olefínov sterc-uhTovodíkom, připadne tiež zmesi týohto olefínov s inýmiuhTovodíkmi, sa pósobí příslušným vodnatým alkoholom alebo ketó-nom alebo ich zmesami, za katalytického účinku kyslých katalyzátorov· Reakciou medzi alkoholmi a olefínmi vzniknú vysokooktánovéalkyl-terc-étery a medzi vodou a olefínmi terc-alkoholy s vyso-kým OČ, ktoré sa v zmesi s benzínovými uhTovodíkmi praktickyneodmiešavajú a naopak, znižujú citlivost voči vodě takých zme-sí, ktoré sú citlivé, napr· ak obsahujú voTný metanol alebo eta-nol. Zřejmý je synergický účinok jednotlivých komponentov. fial-šou výhodou vynálezu je možnost vhodné kombinovat pohonné látkyako na báze fosilných, tak aj nefosilných východiskových surovin,možnost úspory energií, inak potřebných na odstraňovanie vodyz kyslíkatých komponentov, napr. z vodnátých roztokov alkoholovalebo ketónov fyzikálnymi procesmi (azeotropickou alebo extrakč-nou destiláciou, extrakciou rozpúštadlami, izoláciou adsorbenta-mi ap·) a navýše, v zhodnotení přítomnéj vody na hodnotné oktá-nové komponenty pohonných hmót. Okrem toho, případné malé zvyšnémnožstvá vody (přibližné do 4 %) kvalitu pohonnéj zmesi nielennezhoršujú, ale oktánové číslo zlepšujú; tak voda v množstve do3 % sa chová ako komponent so zmesným OČ VM 115 až 130 {Trubača kol.: Ropa a uhlie lg, 265 (1977)].
Alkohol alebo zmes alkoholov obecného vzorca R^OH (spravidlaaj za přítomnosti vody), v ktorom Rj je alkyl- alebo hydroxyal- - 7 - 229 708 kyl- s 1 až 8 atómami uhlíka, sú hlavně metanol, etanol, izopro-pylalkohol, n-propanol, alylalkohol, n-butanol, izobutanol, terc--butylalkohol, sek-butanol, C^-alkoholy (n-amylalkohol, izoamylal-kohol, sek-butylkarbinol, metylpropylkarbinol, metylizopropylkar-binol, dietylkarbinol, dimetyletylkarbinol, terc-butylkarbinol),rovnoreťazcové i s rozvětveným reťazcom alkoholy Cg až Cg, dalejmonoetylénglykol, dietylénglykol, propylénglykol, trietylénglykol,dipropylénglykol.
Ako dalšie vhodné komponenty prichádzajú do úvahy aceton,metyletylketón, mezityloxid, metylizobutylketón a vyššie ketonys počtom uhlíkov až 8, étery s počtom uhlíkov až 8, ako metyléter,dietyléter, metyletyléter. Ďalej acetaldehyd, monometylacetál,dimetylacetoaldehydacetál, nižšie mastné kyseliny (me^rvčia, oc-tová) a ich estery· Zvlášť vhodnými východiskovými kyslíkatýmisurovinami móžu byť surový metanol, surový etanol a izopropylal- kohol, destilačné zvyšky z výroby etanolu, izopropylalkoholu,^kvasného, destilaěné zvyšky z výrobyVetanolu, tzv. pribudlina ap.
Ako olefinická surovina prichádzajú do úvahy okrem čistýcholefínov s terc-uhlíkom v molekule, ako izobutén, izoamylén, izo-hexén, zvlášť vhodné sú predovšdtkým technické zmesi uhlovodíkov,ako surová pyrolýzna C^-frakcia, dalej odbutadienizovaná pyrolýznaC^-frakcia, C^-frakcia a C^-frakcia z katalytického krakovaniaa dalších zmesí uhlovodíkov, obsáhujúcich izobutén a/alebo izo-amylény, z ktorej či už s vodou alebo alkoholem s vysokou selek-tivitou reaguje izobutén a/alebo izoamylény za tvorby terc-bu-tylalkoholu alebo all^yl-terc-butyléterov a/alebo terc-amylalko-holu alebo terc-amyléterov. Podobné platí o uhlovodíkových frak-ciách Cg, obsahujúcich rozvětvené olefíny. - 8 - 229 708
Kyslými katalyzátormi ačLície sú silné minerálně kyseliny,ako kyselina sírová, kyselina trihydrogénfosforečná, ale aj or-ganické sulfokyseliny, ako kyselina benzénsulfónová, kyselinap-toluénsulfónová ap. Vhodnéjšie sú však "ansolvokyseliny”, akooxid fosforečný, oxid fosforečný na nosiči, kyseliny fosforečnéa polyfosforečné na nosičoch, sulfónovené polyméry, ako sulfónovanýpolyetylén, sulfónovaný polypropylén, sulfónované živice (sulfó-novaná kopolymérna styrén - divinylbenzénová živica, sulfónováfenolformaldehydová živica), katexy v H-forme, kyslé a zvlášťsilnokyslé zeolity. íalšie podrobnosti, týkajúce sa zloženia pohonných látoka/alebo komponentov pohonných látok a spdsobu ich výroby, ako ajvýhody sú zřejmé z príkladov· Příklad 1
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele o objeme 5 dm^sa naváži 250 g etanolu s obsahom 13,4 % hmot. vody, ďalej 75 gsulfónovanéj styrén -divinylbenzénovej živice - katexu v H-formeo celkovéj výmennej kapacitě 5,59 mmolekvivalentu/g a po uzavre-tíautoklávu a odstránení vzduchu sa vovedie 1 200 g v podstatěodbutadienizovanejpyrolýznej C^-frakcie tohto zloženia (v % hmot.):propán « 0,1; propén » 0,1; 1,3-butadién·'« 2; izobután » 3,1;izobutén = 43,4; 1-butén « 32,2; cis-2-butén = 2,9} trans-2-bu-tén = 6,0; izopentán =0,4; n-bután - 9,7; oxid uhličitý = 0,1.Potom sa vovedie dusík do přetlaku 2 MPa a za neustálej rotácieprebieha adícia vody a etanolu na izobutén pri teplotě 80 + 1 °Cpočas 5 h. Po ochládání autoklávu na 10 °C sa z něho vypustí plyn- 229 708 - 9 “ ná fáza a surový kvapalný produkt v množstve 525 g sa vyberie a analyzuje· Pozostává (v % hmot.) z 30,6 izobuténu a dalších komponentov C^-frakcie, 56,4 etyl-terc-butyléteru, 9,1 terc-bu- tylalkoholu, 3,7 etanolu a 0,4 vody. Příklad 2 ' ,
Do autoklávu Specifikovaného v příklade 1 sa naváži 500 getanolu s obsahom 13,4 % hmot· vody, 100 g katexu v H-forme a poodstránení vzduchu 1 250 g izobuténu· Nato sa ešte vovedie do au-toklávu dusík do přetlaku 2 MPa a začne sa s rotáciou a vyhrieva-ním autoklávu na teplotu 80 + 1 °C. Získá sa 1 535 g surového kva-palného produktu tohto zloženia (v % hmot.): 20,5 izobuténu; 43,9 etyl-terc-butyléteru; 31,7 terc-butylalkoholu; 2,7 etanolua 1,2 vody. Konverzia izobuténu tak dosahuje 61,3 %; selektivitana etyl-terc-butyléter 50,1 % a terc-butylalkohol 49,9 %· Zo suro-vého produktu sa potom oddestiluje izobutén. Příklad 3 / -
Postupuje sa podobné ako v příklade 2, len miesto 500 g vodné-ho roztoku etanolu sa použije 500 g izopropylalkoholu s obsahom13,4 % hmot. vody. Počas 5 h sa získá 1 325 surového kvapalnéhoproduktu tohto zlolenia (v %hmot.): 24,4 izobuténu; 44,0 izopropyl -terc-butyléteru; 4,3 terc-butylalkoholu; 22,6 izopropropylalkoho- ř hu; 0,4 vody a 4,3 diizobuténov. - 10 - Příklad 4 229 708 3
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele o objeme 1 darsa naváži 5θ g katexu v H-forme, potom 350 g pribudliny o t. v· 84 až 132,5 °C/101 kPa, č. kyslosti 1,82 tohto zloženia (v % hmot·):etanol » 5,2; n-propanol = 1,7; izopropylalkohol « 1,8; izobuta-nol - 8,7í izoamylalkohol » 67,3} vyššie alkoholy 2,6; voda = 12,7·Potom po odstránení vzduchu sa přidá 180 g izobuténu a dusík dopřetlaku 2 MPa. Potom za neustálej řotácie sa obsah autoklávu vy-hřeje na 80 °C a při tejto sa udřžuje počas 4 h· Potom sa obsahautoklávu ochladí, vypustí sa plynný a napokon po odři ltrovaní ka-talyzátora kvapalný podiel, ktořého hmotnost je 510 g. zloženiekvapalného podielu je takéto (v %hmot.): izobutén = 1,95; etyl--terc-butyléter - 2,34; n-propyl-teřc-butyléteř * 1,32; izobutyl--teřc-butyléteř » 0,82; teřc-butylalkohol « 10,44; etanol = 0,87;n-propanol a 1,38; izobutanol·« 1,05; izoamylalkohol = 21,52; izo-amyl-teřc-butyléteř = 26,1; voda a 3,9; vyššie alkoholy a alkyl--terc-butylétery s alkylmi až Οθ « 26,5· Příklad 5
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele, Specifikované-ho v příklade 4 sa přidá 50 g katexu v H-fořme a 250 g pribudlinytiež Specifikovanéj v příklade 4· Potom po odstránení vzduchu sanaváži 200 g v podstatnéj miere odbutadienizovanej C^-frakcie špe-cifikovanéj v příklade 1 (so 43,4 % hmot· izobuténu)· Syntéza sauskutočňuje pri teplote 85 + 1 °C počas 3 h. Po odplynení a oddě-lení katalyzátore získá sa 340 g kvapalného produktu tohto zloženia - 11 - 229 708 (v % hmot.): C^-frakcia = 1,5; etyl-terč-butyléter = 1,6; n-pro-pyl-terc-butyléter = 0,4; izobutyl-tere-butyléter « 0,3; terc-bu-tylalkohol = 18,8; etanol = 6,5; n-propanol =2,3; izobutanol = = 6,9; izoamyl-terc-butyléter = 7,8; voda = 4,1; izoamylalkohol == 47,5; vyššie alkoholy a alkyl-terč-butylétery =2,3· Příklad 6
Meranie vplyvu zmesi hlavně éterov, terc-butylalkoholu, al-koholov a vody připravených napr. podlá príkladov 1 až 5, na ok-tánové čísla podl*a výskumnej metody (OČ VM) a motorovéj metody(OČ MM) sa robí na oktánovom stroji OKC čs. Výroby, pričom prvása uskutočňuje při 600 ot/min a druhá pri 900 ot/min. Z prírastkovOČ sa vypočítává zmesné OČ. Výsledky vplyvu čistého metyl-terc--butyléteru (MTBE) (96,8 % hmot. metyl-terc-butyléteru; 0,6 %hmot. diizobuténu; 0,1 % hmot. metanolu; 0,03 % hmot. těrc-butyl-alkoholu; 2,3 % hmot. rozpuštěnéj C^-frakcie a 0,16 % hmot. vody)a technického metyl-terc-butyléteru (80,0 % hmot. metyl-terc-bu-tyléteru; 0,1 % hmot. terc-butylalkoholu; 18,5 % hmot. metanolu;1,03 % hmot. pyrolýznej C^-frakcie a 0,46 % hmot. vody) na OČ VMa OČ MM základových motorových benzínov sú v tabulke 2. Příklad 7 V motorovom benzíne s OČ VM 91,6 a OČ MM 85 zvýši přísada 15 % teohn. MTBE Specifikovaného v příklade 6 OČ VM na 99,1 a OČ MM na 86,8. 12 229 708
Poznámka: z tzv. citlivost pohonnéj látky (k prevádzkovým podmienkam na ceste) MTBE spoločne s tetraetylolovem, umožňuje znížit kono. Pb v pohonnéj látke na 0,15 S Pb/dm^ - 13 - Příklad 8 229 708 Přísada 15 % hmot. techn. acetonu ^95,3 % hmot. acetonu; 3,7 %hmot. terc-butylalkoholu; 0,8 % hmot. metylacetátu a 0,2 % hmot.vody) do benzínu s OČVM 91,6 a OČMM 85 sa zvýši na OČVM 95,6a 86,9 OČMM. Příklad 9 Přísada 5 % technickej zmesi etyl-terc-butyléteru a terc-bu-tylalkoholu (etyl-terc-butyléter = 44,2 % hmot.; terc-butylalko-hol = 31,7 % hmot.; etanol = 2,6 % hmot.; izobutén =20,4 % hmot.a voda 1,1 % hmot.) k benzínu s OČVM 81,3 zvýši jeho OČVM na 84,3a 10 % technickej zmesi na OČVM 86,3. Příklad 10 Přísada 5 % zmesi éterov a alkoholov s izobuténom a vodou(izopřopyl-terc-butyléter = 44,0 % hmot.; terc-butylalkohol = 4,3 % hmot.; izopropylalkohol = 22,6 % hmot.; diizobutény = 4,3 %hmot.; voda = 0,4 % hmot.; izobutén = 24,4 % hmot.J k benzínus OČ 81,3 sa zvýši OČVM na 84 a s 10 % hmot. zmesi na 85,5. Sa-motný izopropyl-terc-butyléter má OČVM 110,9 a izobutyl-terc--butyléter 102,7. Příklad 11
Surový produkt kyselinami katalyzovanej adície ifcoamylénu(2-metyl-l-buténu) na vodný roztok metanolu, pozostávajúci (v %hmot.) z 87 metyl-terc-amyléteru; -i,4 metanolu; 7,2 izoamylénu; 229 708 -14- 0,47 vody a 2,0 bližšie neidentifikovaných organických látok sa pridá v množstve 5 % k benzínu s OČ VM 81,3, čím sa zvýši jeho OČ VMna 83,1 a s 10 % na 85· Příklad 12 Pčsobením izabuténu na destilačný zvyšok (pribudlina) z výrobyetanolu fermentáciou melasy sa pri teplote 85 °C za katalytické-ho účinku k&texu v H-forme a silnokyslého zeolitu získá zmes alko-holov, éterov a vody tohto zloženia (v % hmot·): izobutén · 1,33;etyl-terč-butyléter = 2,45; n-propyl-terc-butyléter = 3,31» diizo-butény « 2,8; izobutyl-terč-butyléter = 2,22; terc-butylalkohol « » 20,29; etanol = 2,18; izoamyl-terc- butylétery ® 18,74; n-propa-nol s 1,65; izobutanol = 5,57; izoamylalkohol = 32,8; vyššie alko-holy a étery =26,5 a voda · 4,0. Z tejto zmesi 5 % sa přidá k benzínu OČ VM 81,3, čím sa zvýši jeho OČ VM na 82,8 a s 10 % zmesi na83,2. Příklad 13
Surový produkt adície izobuténu odbutadienizovanej pyrolýznejC^-frakcie na vodný roztok etanolu pri teplote 90 °C za katalytic-kého účinku sulfonovaného polypropylénu a fosforečnanového kataly-zátore o zrnění 1,5 až 2 mm, obsahujúci (v % hmot·): 70,3 etyl-terc-butyléteru; 10,6 etanolu; 12,1 terc-butylalkoholu; 0.,7 vody; 1,6diizobuténov a 4,8 C^-uhlovodíkov sa v množstve 5 % přidá do benzí-nu s OČ VM 69,1, čím sa ^ši jeho OČ VM na 70,9, s 10 % na 72,9 as 15 % na 86,7. - 15 Příklad 14 229 708
Benzín s OČ VM 84,5 s přísadou 15 % acetonu (aceton obsa-huje příměsi 5,6 % hmot. terc-butylalkoholu a 0,05 % hmot. vody)zvýši svoje OČ VM na 86,8, dalších 0,3 g Pb/dm^ benzínu vo for-mě tetraetylolova na 89,1 a 0,4 g Pb/dm^ na OČ VM 91,3. Příkla-dy 6 a 14 tiež ukazujú, že benzíny s obsahom kyslíkatých komponen-tov si zachovóvajú svoju vnímavost voči antidetonótorom na bázeolova. Příklad 15
Neetylizovaqý základ pre motorový benzín (Speciál)so začiat-kom destilácie 35 °C a koncom destilácie 170 °C pri destilačnomzvyšku 0,75 % obj. ροζοβΐέν^^Ζ^54 % hmot. reformátu, 38 % hmot.1’ahkého benzínu a 8 % hmot. aromatickej frakcie má OČ VM 87,4a OČ UM 80,0, pričom citlivost (OČVM - OČMM) je 7,4. Zmes 85 hmot.častí neetylizovaného benzínu, 7 hmot. častí terc-butylalkoholu, 1,7 hmot. častí metanolu a 6,3 hmot. časti acetonu má OČVM 91,9a OČMM 83,0. Čalej zmes pozostávajúca z 85 hmot. častí uvedené-ho neetylizovaného benzínu, 8.hmot. častí metyl-terc-butyléteru, 5,5 hmot. časti acetonu a 1,5 hmot. časti vody má OČVM 92,4 aOČ MM 83,5. - 16 - Příklad 16 229 708 S neetylizovaným benzínom (Speciál) Specifikovaným v příkla- de 15 s OČMM 80,0 sa jednak prídavkami 15 hmot· časti (na 85 hmot.· častí benzínu^ vysokooktánových komponentov, ako aj tetraetylolo- - va získá benzín s vyšším OČVM, ako to vidno z výsledkov v tabul’ke 3 a navýše je zřejmý synergizmus týchto zložiek. Příklad 17
Postupuje sa podobným postupom ako v příklade 1, teda i s týmistým molovým pomeřom vyšších alkoholov a vody k izobuténu odbutadienizovanej pyrolýznej C^-frakcie, len miesto vodného roztoku etanolusa použije vodný roztok zmesi kyslíkatých organických zlúčenín, kto-ré sú vedl’ajším, ekonomicky prakticky nezhodnocovaným produktemz výroby butanolov a 2-etylhexanolu oxoprocesom z propénu a syntéz-neho plynu. Zmes kyáLíkatých organických zlúčenín mé toto zloženie hmot.) ; voda = 11,45; izobutýraldehyd = 1,02; n-butyraldehyd = 4,izobutylalkohol = 32,71; n-butylalkohol = 4,92. Získané pohonné látkresp. vysokooktánový komponent pohonných látok, majú toto zloženie(v % hmot.) : izobutén = 0,8; izobutyraldehyd = 0,63; n-butyralde-hyd = 4,27; terc-butylalkohol = 9,88; n-butyl-terc-butyléter = 38,40izobutyl-terc-butyléter = 36,23; izobutanol = 1,97; n-butanol - 5,53diizobutény - 0,09 a voda = 1,23. K základovému benzínu s oCVM'81,0 sa přidá uvedený vysokook- tánový komponent pohonných látok (95 % benzínu + 5 % vysokooktá- no vé ho komponentu), pričom sa získá motorový benzín s OČVM 82,6. Ďalším přidáním tetraetylolova na úroveň 0,13 g Pb.dm”^ sa zvýši OČVM na 95. 1 rH rH ftjcj XJ O CO •k m CM •k © © •k b" 8,1 o o44 ΛΗ n O CO jsi CM © •Ή .. N 5$S •k •k «k •k H KJ m © (S © « o 00 CO © © , /.··' rH XJ 0 * O 0 O CA • P Λ «k «k «k Φ H m 0 b- © a ® <s +» 1 Ό) 0 0 CA 0 O pš| Λ •k •k •k Φ >o o <Ώ (0 s £ 8 XD U\ O LCS © CA •k •k •k •k πΊ m b- © © 8 s g lf\ © CA £?> •k •k •k *k XD m t** © © O co 0Θ © © X4 o ir\ © b- 0 •k •k •k •k m a' o t- © CA p CO « s tc\ © e- O o •k •k «k •k 44 <S »o m b- © CA o 00 co © © H a >o o CM co CA M- «k «k «k •k CO ΙΛ • b·-” 00” -CA r4 —.......«. o u co +» φ Jsj CM © CA •k #k «k «k o 1Λ c- © CA o 00 00 © © r >o Q ca <n O *k •k •k fí 1 ΙΛ © Ή tSJ CS Φ © s 0 CA co 0 JH •k Λ «k >0 0 CO lí\ © 0 00 €0 © © 1 co fl co 1 > © >d φ o ♦ CM ΙΛ C~ co « H 00 ř <n ΛΟ CA Φ H o 0 H CM n VI+»H ' *k : ** . ** fc · Pk£«+»+» Ph J © 229 709 - 18 - Příklad 18 229 708
Postupuje sa podobné ako v příklade 17* len miesto uvedenéhovodného roztoku zmesi kyslíkatých látok sa použijú 1’ahké podielyz rektifikácie 2-etylhexanolu (frakcia o t. v· 111 až 183 °C; hustota při 20 °C = 812 kg.m“^; hydřoxylové číslo = 466,3) vyrébanéhooxoprocesomztohto zloženia (% hmot.): voda « 0,7» izobutanol = 20,7n-butanol = 51,0; izoamylalkohol = 4,1; 3-heptanon s 4,1; 2-etyl-hexanol = 15,3; 2-etylhexenal = 2,0; 2-etylhexanal = 2,0. Pdaobe-ním odbutadienizovanej pyrolýznej C^-frakcie za katalytického účin-ku katexu v H-forme sa získájú pohonné hmoty, resp. vysokooktánovýkomponent pohonných látok tohto zloženia (% hmot·): izobutén = 0,8;diizobutény = 8,9; terc-butylalkohol « 1,1; voda = 0,2; terc-butyl--izobutyléter - 10,0; terc-butyl-n-butyléter = 31,9; terc-butyl-izoamyléteř = 3,5; terc-butyl-2-etylhexyléter= 13,3; 2-etylhexanol = = 3,3; izobutanol = 2,5; n-butanol = 12,3; izoamylalkohol = 4,6; zrnaldehydov a esterov a éterov až C12 = 9’2* K základovému benzínu s OČVM 81,0 sa přidá uvedený vysokooktá-nový komponent pohonných látok (95 % benzín + 5 % vysokooktánový koponent), pričom sa získá motorový benzín s OČVM 82,3 a s 15 % komponentu má OČVM 82,8. Příklad 19
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len surový produkt sa'lepěie zbaví Č^-frakcie, pričom sa získájú pohonné látky alebo kom-ponent pohonných látok tohto zloženia (% hmot.) : C^-uhTovodíky -=5,6; etyl-terc-butyléter = 71,08; terc-butylalkohol = 11,34; diizbutény = 1,78; etanol = 9,25 a voda = 0,99. Táto pohonná hmota má 19 — 229 708 OČVM 107.5. Kaď základový benzin e OČVM 81.0 obsahuje přísa-du 5 % tohto komponentu· OČVM dosahuje 83.Z a e 15 % kompo-nentu OČVM dosahuje 86^7. Přiklad 20
Postupuje ea podobné ako v přiklade 1. len mieeto vodné-ho roztoku etanolu tento obsahuje eáte 8.7 % hmot. etyléngly-kolu na úkor etanolu. Surový produkt obsahuje /% hmot./: 8.9 C^-uhlovodikov> 69.1 etyl-terc-butylóteruj 12.1 terc-bu-tylalkoholui 0.5 vodyi 3.6 etanolu| 6.1 mono-terc-butylgly-koláteru} 1.3-di-terc-butylglykoláteruj 2.3 etylénglykolu a 4.3 diizobuténov. Základový benzin s OČVM 81.0 pri obsahu 5 % tohto vyso-kooktánováho komponentu si zvýši OČVM na 83.1. Přiklad 21 3
Do rotačnáho autoklávu o objeme 0.5 dm sa naváži 100 gbenzinovej frakcie z termálneho krakovania o teploto varu30 až 192 °C/101 kPa a bromovou) čísle 16.5 g Br2/100 g. K to-mu sa přidá 25 g destilačných predkov frakaLe o teploto varu32 až 58 °C/101 kPa vydestilovaných z pyrolýznej Cg-frakcie sobsahom 17.5 % hmot. 2-matylbuténu a 8.7 % hmot. 2-metyl-l--buténu a dalších komponentov Cg«frakcie. Bromová čislo frak-cie je 167^7 g Br2/100 g. Sálej sa přidá 15 g zmesi n-butano-lu s acetonem a vodou z acetonbutanolováho kvasenia po zákon*centrovaní, s obsahom 3^5 % hmot. vody a 54 % hmot. n-butano-lu. Sálej sa přidá 1 g kyseliny trihydrogánfosforečnej a 1 gkyseliny sirovej a 12.5 g etanolu s obsahom 1 % hmot. vody.Nato sa autokláv uzavrie. odstráni sa z něho vzduch a dopřetlaku 1.5 MPa sa privedie dusík. Potom sa za neustálej ro-tácie obsah autoklávu vyhraje na 95 ®C a p/i tejto teplota saudržuje počas 6 h. Po ochládáni získaný produkt sa zneutrali-zuje uhličitanom sodným a takmer kvantitativné sa predestilu- 20 229 708 je. Okrem neskonvertovanej časti východiskových surovin obsa*»huje hlavně n«butyl«terc«butyláterá etyl*terc*»butyláter, dl·styléter, di**n*butyláter, terc«butylalkohola ako aj dalšieterciárně i sekundárné alkoholy· diaceton alkohol a stopymezityloxidu* OČVM tejto pohonnej zmesije 90a5<

Claims (12)

  1. 21 PREDMET VYNÁLEZU 229 708 1· Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok s prime» M sou vody na báze alifatických kyelíkatých zlúčenín s 1 až 15 ' atómami uhlíka v molekule a tiež uhlovodíkov, vyznačujúce satým, že pozoetávajú z 1 až 95 hmot* časti uhlovodíkov obsahu»júcich 0,1 až 20 % hmot, diizoolefinov s 8 a/alebo 10 atómamiuhlíka v molekule, 5 až 98 hmot, časti najmenej dvoch různýchlátok obecného vzorca PjOPg· kde Rj je vodík alebo alkyl alebohydroxyalkyl s 1 až 8 atomami uhlíka a F?2 je alkyl» so 4 až 5atómami uhlíka, s výhodou s terciárnym uhlíkom a 0,01 až 8hmot, časti vody a/alebo 0,05 až 35 hmot, časti aspoň jednejlátky obecného vzorca RgCOR^, kde Rg a R^ sú různé alebozhodné a predstavujú vodík, alkyl alebo alkoxyl s 1 až 8 ató-mami uhlíka,
  2. 2. Spůsob výroby pohonných látok alebo komponentov pohon»ných látok podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že na alkohol alebo zmes alkoholov obecného vzorca R^OH, v ktorom R^ je alkyl-alebo hydroxyalkyl* s 1 až 8 atómami uhlíka, s obsahom vody,připadne tiež s přísadou dalšej' alebo dalších Xahko hořlavýchkomponentov, ako acetonu, zmesi ketónov, aldehydov až Cg,nízkomolekulárnych esterov, acetálov a uhlovodíkov sa působiza katalytického účinku kyslých katalyzátorov pri teplote 40až 160 °C, s výhodou 70 až 100 °C a tlaku 0,1 až 5 MPa, s vý-hodou 1 až
  3. 3 MPa, olefinom alebo zmesou olefinov so 4 až 7atómami uhlíka v molekule, obsahujúcich terciárny uhlík, s vý«hodou metylpropénom a metylbuténmi, pričom jednotlivý olefínC4 až C7 alebo zmes olefinov s terciárnym uhlíkom v molekulemůžu byť samostatné alebo v zmesi s inými uhlovodíkmi, akorovnoreťazcovými olefinmi, diénmi, parafínmi, nafténmi a aro-mátmi, • 3, Spůsob výroby podlá bodu 2, vyznačujúci sa tým, že vo- du obsahujúcim alkoholem je vodnatý syntetický izopropylalko-hol a/alebo vodnatý syntetický etanol,
  4. 4, Spůsob výroby podlá bodu 2, připadne 3« vyznačujúcisa tým, že vodu obsahujúcim alkoholem je fermentačný etanol. * 22 229 708 β výhodou fermentačný alkohol* a/alebo zmes alkoholov a při-padne acetálov a eeterov* tvoriacich pribudlinu.
  5. 5« Spdeob výroby podlá bodu 2, vyznačujúci ea tým, ževodu obeahujúcim alkoholom je dřevný a/alebo syntetický vod·*1natý metanol*
  6. ¥ 6* Spdeob výroby podlá bodu 2* vyznačujúci ea tým* ževodu obsahujúcou zlúčeninou je vodnatý fermentačný alebo lig*»nechemický aceton·
  7. 7, Spdeob výroby podlá bodu 2* vyznačujúci ea tým* ževodu obeahujúcim alkoholom je zmee acetonu a n-butanoluz acetonbutanolového kvaeenia·
  8. 8« Spdeob výroby podlá bodu 2 až 6^ vyznačujúci ea tým,že kyelým katalyzátorom eú silné minerálně kyseliny* ako ky-selina sirové, kyeeliná trihydrogénfosforečná.
  9. 9« Spdeob výroby podlá bodu 2 až 7* vyznačujúci sa týe,že kyelým katalyzátorom eú "ansolvokyseliny*, ako oxidy foe·fóru samotné alebo na noeičoch* katiónmeniče v H-forme, e vý-hodoyfeulfonované organické polyméry*- aktivované prirodnéalebo syntetické zeolity*
  10. 10· Spdeob výroby podlá bodu 2 až S* vyznačujúci ea tým*že olefínom alebo zmeeou olefinov obeahujúcich izobutéhje surové pyrolýzna C^wfrakcla z produktov pyrolýzy uhlovo-dikov na etylén a/alebo odbutadienizovaná pyrolýzna C^-frak-cia a/alebo frakcia C* z katalytického krakovania·
  11. 11· Spdeob výroby podlá bodu 2 až 9* vyznačujúci ea tým,že zmeeou olefinov C4 až C? obeahujúcich v molekule terciér·»ny uhlik je pyrolýzna C^-frakcia z produktov pyrolýzy uhlo-vodikov na etylén* epravidla po odetréneni cyklopentadiénua izoprénu alebo Cs-frakcia z katalytického krakovania,
  12. 12* Spdeob výroby podlá bodu 2 až 9, vyznačujúci sa týmj že zmeeou olefinov C4 až C? obeahujúcich v molekule terciérny uhlik je lahký benzín z katalytického krakovania 8 koncom deetiécie 50 až 90 °C. Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 K £ s
CS200581A 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby CS229708B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229708B1 true CS229708B1 (sk) 1984-06-18

Family

ID=5355884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS200581A CS229708B1 (sk) 1981-03-19 1981-03-19 Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229708B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128209C1 (ru) * 1998-01-05 1999-03-27 Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Высокооктановый кислородсодержащий компонент

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128209C1 (ru) * 1998-01-05 1999-03-27 Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Высокооктановый кислородсодержащий компонент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ancillotti et al. Oxygenate fuels: Market expansion and catalytic aspect of synthesis
US10370612B2 (en) Method and composition for contemporaneously dimerizing and hydrating a feed having butene to produce a gasoline composition
US8865951B2 (en) Dual phase catalysts system for mixed olefin hydrations
US4886925A (en) Olefins interconversion and etherification process
EP0509162B1 (en) Conversion of light hydrocarbons to ether rich gasolines
US4664675A (en) Process for upgrading olefinic gasolines by etherification
EP0411019A4 (en) Etherification of extracted crude methanol and conversion of raffinate
CA2031184A1 (en) Conversion of alcohols to ether-rich gasoline
AU644635B2 (en) Etherification of gasoline
US5024679A (en) Olefins etherification and conversion to liquid fuels with paraffins dehydrogenation
CS229708B1 (sk) Pohonné látky alebo komponenty pohonných látok a sposob ich výroby
US5080691A (en) Process for the conversion of light olefins to ether-rich gasoline
Streicher et al. Separation of alcohol/ether/hydrocarbon mixtures in industrial etherification processes for gasoline production
US5108719A (en) Reactor system for ether production
WO2010011156A1 (ru) Автомобильное топливо и способ его получения
EP2041058A1 (en) Process for the production of alkyl ethers by the etherification of isobutene
SU1034610A3 (ru) Способ получени топливной смеси
JPH0352826A (ja) 純粋なc↓4―c↓7―ターシヤリー―アルケンの製法
EP2262753A1 (en) New oxygenated components for fuels and preparation thereof
RU2070217C1 (ru) Способ получения компонента компаундирования бензина
CA2030797A1 (en) Integrated process for enhancing high octane ether production and olefin conversion in gasoline
EP0556174A1 (en) Etherification process.
JPH03504731A (ja) ジイソプロピルエーテルおよびメチル3級アルキルエーテルプロセスのための新規な複合分離法
WO2001007539A1 (en) Ethers with low water solubility used in liquid fuels
CS254646B1 (cs) Způsob výroby oxibenzinu obsahujícího terč. alkylmetylótery