CS229491B1

CS229491B1 - Medziatienka

Info

Publication number: CS229491B1
Application number: CS993982A
Authority: CS
Inventors: Pavol Kabina; Vaclav Mrstina; Jozef Rekos
Original assignee: Pavol Kabina; Vaclav Mrstina; Jozef Rekos
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1984-06-18

Abstract

Medziatienka je určená pře včeláretvo. Pozostáva z výstuhy z plošnéj textilie zo syntetických nekonečných vlákien alebo monofilamentov, najma z tkaniny alebo netkanej textilie vyrobenej pod tryekou. Na obidvoch stranách textilie je vrstva nánosu včelieho vosku, v ktorých je vylisovaná predkreaba zákledov včelích buniek, ne ktorých ei včeletvá budujú plásty, tak zvané včelie dielo.The interlayer is intended for beekeeping. It consists of a reinforcement of a flat fabric made of synthetic continuous fibers or monofilaments, especially of a fabric or non-woven fabric made under the spray gun. On both sides of the fabric there is a layer of beeswax, in which a pre-drawn outline of bee cell structures is pressed, from which bees build honeycombs, the so-called bee work.

Description

Vynález sa týká medzistienky, opatřenej na obidvoch stranách vylisovanou predkresbou základov vcelých buniek a vytvorenej tak, aby po uchytení do rámiku tvořila pevnú základnu konštrukciu pre prirodzenú stavbu pldetov vo včelstvách. Vynález spadá svojim využitím jednak do potravinářského priemyslu a jednak do včelárstva.The invention relates to an intermediate wall provided on both sides with a stamped pre-drawing of the whole cell bases and designed to form a rigid base structure for the natural construction of colonies in colonies when attached to the frame. The invention falls within the food industry and beekeeping industry.

Doteraz vyrábané medzistienky sú doátičky z čistého včeiiebo vosku, ktoré majú po obidvoch stranách vytlačenú predkresbu základov včelých buniek, na ktorej si včel3tvá budujú plásty, tak zvané včelie dielo. ťri bežnej teplote vzduchu je medzistienka zo voelieho vosku poměrně křehká a málo odolná voči namáhaniu ťahom a onybom. Medzistienky sa upevňujú do rámikov, ktoré umožňujú vybratie už vybudovaných plástov z úlov. Upevnenie medzistienky v rámiku sa robí pomocou odporových drotikov, ktoré sú natiahnuté v rámiku a ktoré sa následkom zohriatia elektrickým prúdom do medzistienky zatavia. Nevýhodou týchto medzistienok a ich upevnenie v rámikoch pomocou odporových drotikov je nízká stabilita vybudovaného plástu, ktorý sa najma pri vytáčení medu z plástu následkom pOsobenia odstredivej sily odtrhuje od rámiku a znečisťuje med i samotný vosk z plástu. K poškodeniu plástov vybudovaných včelami na týchto medzistienkach dochádza i pri kočovke následkom otrasov a niekedy i pri rýchlom zaplnění plá3Cu medom·The intermediate walls produced so far are pure or wax, which have printed on both sides a pre-drawing of bee cell foundations on which bees build honeycombs, the so-called bee work. In three normal air temperatures, the free wax partition is relatively brittle and poorly resistant to tensile and onybium stresses. Intermediate walls are fixed in frames that allow the removal of the already built combs from the hives. Fixing of the partition in the frame is done by means of resistive wires which are stretched in the frame and which are sealed as a result of electric current heating into the partition. The disadvantage of these dividers and their fastening in the frames by means of resistors is the low stability of the built honeycomb which, in particular when the honey is extracted from the honeycomb as a result of the centrifugal force, breaks away from the frame and contaminates the honey and honeycomb itself. The honeycombs built up by bees on these divisions are damaged even by the pram as a result of shocks and sometimes even when the honeycomb is rapidly filled with honey.

Okrem medzistienok zo vóelieho vosku boli vyrobené medzistienky z plástov, ktoré sa však neuplatnili. Včelstvá nechceli na vylisovanej predkresbe stavať voskové buňky. Uvedený neeáujem včelstiev bol odstránený poloplástom z plastických hmOt, ktorý miesto predkresby mal čiastočne vylisované včelie buňky, ktoré si včelstvá už len dostavujú. Uvedené riešenie poskytovalo dostatočne pevný a íahko do rámikov montovateíný základ pre plásty. Ich hlavnou nevýhodou sa však stala vysoká mortalita včielIn addition to the wax wax divisions, honeycomb wax divisions were made but were not applied. The colonies did not want to build wax cells on the pressed pre-drawing. The above-mentioned bee colonies were removed by a plastic half-coat, which, instead of the drawing, had partially pressed bee cells, which the colonies were only finishing. Said solution provided a sufficiently strong and easy-to-mount frame for the combs. However, their main disadvantage was the high mortality of bees

- 3 229 491 vyvíjajúcich sa v takýchto plástoch spOsobená silným nábojom scatickej elektřiny.- 3,229,491 developing in such combs due to the strong charge of scattered electricity.

Vyššie uvedené nevýhody odstraňuje medzistienka, ktorá je opatřená na obidvoch stranách vylisovanou predkresbou základov včelých buniek, na ktorých si včelstvá budujú plásty, tak zvané včelie dielo a ktorej podstata spočívá podlá vynálezu v tom, že pozostáva z výstuže vytvorenej z plošnej textilie vyhotovenej zo syntetických nekonečných vlákien alebo monofilamentov a táto výstuž je na obidvoch svojich stranách opatřená vrstvou nánosu včelieho vosku, do ktorej je vylisovaná predkresba základov včelých buniek· Výstuž mOŽe tvořit tkanina zo syntetických, najma polyesterových alebo polyamidových monofilamentov, například tkanina v plátnovéj vazbě z monofilamentov o hrúbke 200 až 300 mikrome, O v trov a vykazujuoa 36 až 132 Ok na 1 cm. Výstužou mOže byt aj netkaná textília zo syntetických, najma polyesterových nekonečných vlákien, vyrobených pod tryskou a iížených cez galety, pričom syntetické nekonečné vlákna sú v netkanej textilii uložené v jej pozdížnom i priečnom smere a v miestach vzájomného prekríženia sú zlepené účinkom tepla a tlaku. Podmienkou výstuže je jej zdravotná nezávadnost.The above-mentioned disadvantages are eliminated by a partition which is provided on both sides with a stamped pre-drawing of the bee cell foundations on which the hives build honeycombs, the so-called bee work, and which consists according to the invention in that it consists of a reinforcement made from flat textile made of synthetic fibers or monofilaments, and this reinforcement is provided with a layer of beeswax coating on both sides of it, into which the bee cell foundation is molded. 300 micrometers, and exhibit 36 to 132 mesh per cm. The reinforcement may also be a spunbonded, non-woven fabric of synthetic, in particular polyester filaments, spunbonded and galvanized, wherein the synthetic filaments are embedded in the longitudinal and transverse directions of the nonwoven and bonded to each other by heat and pressure. The condition of the reinforcement is its health safety.

Vystužením medzistienky textíliou získá vosková medzistienka vyššiu pevnost v tahu i v ohybe. Dobré odolává otrasom pri transporte a odstředivým silám pri vytáčení medu. Umožňuje to taktiež jej pevné spojenie s rámikom po celom jeho obvode bez použitia odporových drotikov jednoduchým vložením medzistienky do dvojitého rámiku a jeho dotiahnutím pomocou šrobenia. Přitom obidve povrchové strany medzistienky zostávajú z čistého včelieho vosku, takže vystužená medzistienka si uchová dobré vlastnosti pOvodnej medzistienky vo vztahu ku včelstvám. Ďalšou výhodou je i zjednodušenie kontinuálnej výroby medzistienky.By reinforcing the divider with a fabric, the wax divider obtains higher tensile and flexural strength. Good resistance to transport shocks and centrifugal forces to honey. This also allows it to be firmly connected to the frame over its entire circumference without the use of resistive tines by simply inserting the divider in the double frame and tightening it by means of the starch. In this case, the two sides of the partition are made of pure beeswax so that the reinforced partition retains the good properties of the original partition with respect to the bee colonies. Another advantage is the simplification of the continuous production of the partition wall.

Ďalšie výhody vynálezu lepšie vyniknú z popisu príkladov jeho prevedenia doprevádzaného výkresom, na ktorom představuje obr. 1 pohíad na medzistienku a obr. 2 priečný rez medzistienkou.Further advantages of the invention will become more apparent from the description of the exemplary embodiments thereof accompanied by the drawing in which FIG. 1 is a view of a partition and FIG. 2 shows a cross section of a partition.

Základ medzistienky 2 tvoří vyetuž vytvořená z plošnéj textilie, ako je například tkanina v plátennej vazbě, vytvořená zo syntetických nekonečných vlákien, alebo netkaná textília zo syntetických nekonečných vlákien. Táto výstuž £ i^{e na} obidvoch stranách opatřená vrstvou včelieho vosku £ s vylisovanou predkresbouThe base of the partition 2 is formed by a reinforcement made of a flat fabric, such as a woven fabric made of synthetic filaments or a non-woven fabric of synthetic filaments. This reinforcement is provided ^on both sides with a layer of beeswax with a stamped pre-drawing

229 491 ’ 4 ’ včelých buniek. Medziatienka 2 je vložená do dvojitého rámiku £, ktorý je β ňou pevne spojený niekolkými skrutkami J.229,491 ´4 ’bee cells. The intermediate plate 2 is inserted into a double frame 6, which is fixed to it by a plurality of screws J.

V príkladoch 1 a 2 je popísaný postu výroby základu medzistienky 2, to je výstuže fa bez rámiku 1.Examples 1 and 2 describe the production process of the base of the partition 2, i.e. the reinforcement fa without frame 1.

Příklad 1Example 1

Výstužou je tkanina v plátennej vazbě, vyhotovená z polyeso terovébo monofilamentu hrubého 200 mikrometrov· Ka 1 om tkaniny je 132 Ok· Je váak možné použiť filament hrubý až 300 mikrometrov a v tkanině mOže byt i menej Ok, minimálně váak 36 Ok na 1 cm · Polyesterový monofilament je možné nahradil iným zdravotně nezávadným syntetickým materiálom, najmá polyamidovým monofilamentom.Fabric in linen weave, reinforced with 200 micrometer thick polyester or monofilament reinforcement · Reinforcement is 132 mesh · Filament up to 300 micron thick can be used and less mesh, minimum 36 mesh per cm · Polyester the monofilament can be replaced by another non-toxic synthetic material, in particular polyamide monofilament.

Táto výstuž sa odvíja z nábalu a prechádza vanou naplněnou rozpuštěným včelím voskom o teplote 80 °C takým spOsobom, že tekutý vosk presiakne výstužou. Z vane sa výstuž odvádza smerom kolmo nahor, čím sa dosiahne jednak vytvorenie pravidelné hruběj vrstvy nánosu vosku na obidvoch stranách výstuže a jednak sa súčasné umožní odtakanie prebytočného vosku z obidvoch vrstiev nánosu nazpál do vane. Výstuž napuštěná voskom v poloplastickom stave sa privádza do átrbiny medzi dvtíma chladenými válcami, ktoré svojim povrchom vtláčajú predkresbu včelých buniek do povrchu už polotuhóho nánosu vosku na obidvoch stranách výstuže. Takto vytvořený polotovar je potom vedený horizontálnym smerom k rezaciemu stolu, kde sa rozřezává na pásy o požadovanej áírke, napr. na dírku stanovenou čs. normou ON 476897, to je na pás široký 210 alebo 250 alebo 270 mm· Z týchto páeov sa mOžu vyhotovil medzistienky o rozmeroch pódia už uvedenej čs· normy například 20 x 365 mm alebo 250 X 400 mm alebo 270 x 350 mm.This reinforcement is unwound from the pack and passes through a bath filled with dissolved beeswax at a temperature of 80 ° C in such a way that the liquid wax leaks through the reinforcement. The reinforcement is discharged perpendicularly upwards from the tub, which results in a regular coarse layer of wax deposit on both sides of the reinforcement and at the same time allows the excess wax to flow back from both layers of the coating back into the tub. The wax impregnated in the semi-plastic state is fed into the crevice between the two cooled rollers, which by their surface press the pre-drawing of the bee cells into the surface of the already semi-solid wax deposit on both sides of the reinforcement. The blank thus formed is then guided horizontally towards the cutting table where it is cut into strips of the desired width, e.g. on the hole determined by MS. ON 476897, that is to a belt width of 210 or 250 or 270 mm. These webs can be used to make dividers of the dimensions of the above-mentioned part of the standard, for example 20 x 365 mm or 250 X 400 mm or 270 x 350 mm.

Hmotnosí medzistienky závisí na druhu výstuže a hrúbke vos_o kovej vrstvy a pohybuje sa v rozmedzi od 600 do 900 g.m , z čoho připadá na tkaninu 70 až 150 g.m*?.The weight of the partition depends on the type of reinforcement and the wax thickness of the metal layer and ranges from 600 to 900 gm, of which the fabric is 70 to 150 gm *.

Příklad 2Example 2

Postup výroby medzistienky sa líži len druhom ploánej textilie použitej na výstuž, ktorou je v tomto případe netkaná textilie z polyesterových nekonečných vlákien. Polyesterové nekonečné vlákna, vytvárané pod tryskou a dlžené cez galety, sa uklmdajú na pásový dopravník v jeho pozdížnom i priečnom smere a potom prechádzaju vyhrievaným kalandrom, kde súčasným pOsobením tepla a tlaku dochádza ku zlepeniu nekonečných vlákien v miestach ich vzájomného prekríženia.The process of manufacturing the divider differs only in the type of woven fabric used for the reinforcement, which in this case is a nonwoven fabric of polyester filaments. The spun-formed polyester filaments are slipped onto the belt conveyor in its longitudinal and transverse directions and then passed through a heated calender, where the simultaneous application of heat and pressure causes the filaments to stick together where they cross each other.

Claims

BACKGROUND OF THE INVENTION 229 491

1. An intermediate panel provided on both sides with a pre-drawing of bee cell bases on which colonies are made of a honeycomb, the so-called bee work, characterized in that it is composed of a reinforcement (3) made of a flat fabric made of synthesized continuous filaments or monofilaments, and the reinforcement (3) is coated on both sides with a layer of wax coating (4) in which the pre-drawing of the base cells is molded.

2. The intermediate panel according to claim 1, characterized in that the reinforcement (3) is a fabric of synthetic, especially polyester or polyamide, monofilaments, for example a woven fabric of monofilaments of 200 to 300 micrometres and having 36 to 132 Ok per cm2.

3. Intermediate panel according to claim 1, characterized in that the reinforcement (3) is a non-woven fabric of synthetic, especially polyester, non-woven fibers, wherein the synthetic filaments are embedded in the fabric both in its upward and transverse directions and glued together at intersection points. 1 drawing