CS229483B1 - Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže - Google Patents

Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže Download PDF

Info

Publication number
CS229483B1
CS229483B1 CS982982A CS982982A CS229483B1 CS 229483 B1 CS229483 B1 CS 229483B1 CS 982982 A CS982982 A CS 982982A CS 982982 A CS982982 A CS 982982A CS 229483 B1 CS229483 B1 CS 229483B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
emulsion
tank
chamber
auxiliary
inlet chamber
Prior art date
Application number
CS982982A
Other languages
English (en)
Inventor
Amandus Ing Skrziszowski
Vaclav Bednar
Alois Sedlacek
Ladislav Sula
Original Assignee
Skrziszowski Amandus
Vaclav Bednar
Alois Sedlacek
Ladislav Sula
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skrziszowski Amandus, Vaclav Bednar, Alois Sedlacek, Ladislav Sula filed Critical Skrziszowski Amandus
Priority to CS982982A priority Critical patent/CS229483B1/cs
Publication of CS229483B1 publication Critical patent/CS229483B1/cs

Links

Landscapes

  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je zlepáit odstraňování odloučených olejů včetnč nečistot z emulze a tak zabránit případnému znehodnocování výrobků, nepř. vyválcovaných a žíhaných péaů, atd. Uvedeného účelu ae dosáhne zařazením pomocného čerpadle mezi vertikálně přeatevitelnou nornou nádobu uapořádanou v pomocné komoře nádrže a vstupní komoru nádrže. Olejovité vratve včetně nečiatot je tak z pomocné komory nádrže neustále převáděna do vatupní komory nádrže, kde je odatraňována aběračem olejů.

Description

Vynález se týká zařízení pro odstraňování odloučených olejů z emulzní nádrže emulzních soustav technologických zařízení, např. válcovacích tratí atd.
V nádržích emulzních soustav, zejména určených pro válcovací tratě, dochází k oddělování olejovité vrstvy na hladině emulze. Olejovitá vrstva vzniká z cizích olejů, které vniknou do emulze z jiných soustav, např. z vysokotlaké hydrauliky, apod. Tato olejovitá vrstva, která obvykle ještě obsahuje jemné znečišťující látky, zabraňuje styku emulze se vzdušným kysli kem a podporuje tak rozklad emulze anaerobními mikroorganizmy. Je proto snahou tuto olejovitou vrstvu co nejúčinšji odstraňovat. Až dosud se tento problém řeší instalací vícedílných emulzních nádrží, kde vstupní komora, do které se přivádí emulze např. od válcovací stolice, je opatřena zařízením na odstraňování odloučených olejů.Oleje se pak odlučují ještě, v dalších zoraorách emulzní nádrže. Odstraňování odloučených olejů z těchto ostatních komor se již většinou neprovádí, nebo se v některých případech provádí ručně.
Nevýhodou uvedeného řešení je skutečnost, že nezajišťuje dokonalé odstranění odloučených olejů včetně nečistot z emulze. To má za následek nejen znehodnocování emulze anaerobními mikroorganismy, ale i znehodnocování zpracovávaného materiálu. Např. na povrchu válcovaného pásu, chlazeného emulzí, kverá obsahuje cizí olej, se při následných operacích - žíhání svitku pásu, apod - vytvářej/skvrny, které znehodnocují tento výrobek.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odstraňování odloučených olejů z emulzní nádrže podle vynálezu, tvořené vstupní komorou a nejméně jednou pomocnou komorou, kde vstupní komora je opatřena sběračem olejů a nejméně jedna pomocná komora vertikálně prestaviteínou nomou nádobou. 229 483
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že sestává z přečerpávacího vedení, vyvedeného do horní části vstupní komory nádrže a připojeného na výstup pomocného čerpadla. Vstup pomocného čerpadla je pak propojen jednak spojovacím vedením s vertikálně prestaviteínou nomou nádobou a jednak pojistným vedením se spodní částí pomocné komory nádrže, pod minimální provozní hladinou emulze.
Přínos zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje co nejúčirmějsí odstraňování odloučené olej ovité vrstvy z hladiny emulze. Tím se zlepšuje filtrovatelnost emulze, zvyšuje její životnost a snižuje se 'minimum možnost poškozování zpracovávaného materiálu. Velxou předností zařízení podle vynálezu , je to, že v době, kdy pracovní mechanizmus je mimo provoz, např při jednosměnném resp.dvousměnném provozu, neoo v době pracovního volna, lze prostřednictvím pomocného čerpadla a norné nádo by udržovat emulzi v celém objemu nádrže nepřetržitě provzdušňo vanou. Tím se i v dooě mimo provoz zabraňuje růstu anaerobních mikroorganizmů. Dokonalejším odstraňováním olejovité vrstvy z emulze a potlačením jejího rozkladu se zlepšují též pracovní podmínky obsluhy emulzního hospodářství.
Zařízení pro odstraňování odloučených olejů z emulzní nádrže podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno na připojeném výkresu.Obrázek představuje schematické us.-ořádání emulzní nádrže technologické soustavy válcovací stolice pro válcování kovových pásů za studená.
Jak patrno z připojeného výkresu je nádrž 1 vytvořena jako dvoukomorová se vstupní komorou 2 a pomocnou komorou 2· Přehrazení nádrže 1 je provedeno přepážkou 14. Ve vstupní komoře 2 nádrže 1 je uspořádán v blízkosti zaústění odpadního vedení IX od nezakreslené válcovací stolice rošt 15.kterv uklidňuje přitékající emulzi. V této vstupní komoře 2 nádrže 1 je též us ořádán sběrač 4 o±ejů, kterým je olejovitá vrstva vyhrnována do žlabu 2» vyúsťujícím na boku nádrže 1. V pomocné komoře 3 nádrže 1 je uspořádána norná nádoba o, oboustranně přestavitelná ve vertikálním směru. Pohon norné nádoby 6 může být pak za229 483 jisíován ručním mechanizmem, nebo automaticky pomocí servopoxionu. V obou komorách 2,2 nádrže 1 jsou při dnu uspořádány porézní fiotační 10.napájená vzduchovým vedením 12. Z pomocné komory nádrže 1 se dopravuje emulze do válcovací stolice oběhovým čerpadlem 13 a výtlačným vedením 2· D° horní části vstupní komory 2 nádrže 1 je vyvedeno přečerpávací vedení 8, připojené na výstup pomocného čerpadla 2· Vstup pomocného čerpadla 2 j® propojen jednak spojovacím vedením 18 s nornou nádobou 6 a jednak pojistným vedením 17 se spodní částí pomocné komory 3 nádrže 1. Pojistné vedení 17 je pak zaústěno do pomocné komory 3 nádrže 1 pod minimální provozní hladinou 16 'emulze.
Punkce zařízení podle vynálezu je následující. Do vstupní komory 2 nádrže 1 přitéká znečištěná emulze z nezakreslené válcovací stolice odpadním vedením 11« hmube je již zbavena hrubších mechanických nečistot v nezakresleném magnetickém separátoru, uspořádaném v odpadním vedení 11 před nádrží 1. Na roštu 15 vstupní komory 2 nádrže 1 dojde k uklidnění emulze, která volně proudí k přepážce 14. Doba potřebná k překonání této vzdálenosti je asi 20 minut. Ve zklidněné emulzi dochází k vzplavování cizích olejů a části nestabilního podílu emulgačního oleje.Na uvolněné kapky těchto olejů jsou nabalovány jemné mechanické nečistoty. Celý proces je podpořen flotací, která má na hladině emulze slabý ěéřící účinek,který .ostačuje k tomu, že olejovitá vrstva na hladině vstupní komory 2 nádrže 1 je tlačena ke sběrači 4, olejů, který tuto vrstvu vyhrne do žlabu 2· Takto ošetřená emulze přepadá do pomocné komory 2 nádrže 1, odkud je čerpána oběhovým čerpadlem 13 k válcovací stolici.I v této pomocné komoře 2 nádrže 1 dochází k odlučování olejů a k vytváření olejovité vrstvy na emulzi. Tato vrstva se jednoduše odstraňuje tím, že norná nádoba 6 se ponoří do emulze tak, aby její přepadová hrana byla těsně pod provozní hladinou 16 emulze. Dochází k tomu, že olejovitá vrstva spolu s emulzí přepadají do nomé nádoby 6, odkud jsou dopravovány pomocným čerpadlem 2 a přečerpávacím vedením 8 do vstupní komory 2 nádrže 1. K vyčištění emulze přispívají rovněž flotační trysky 10. Protože při provozu emulzní soustavy není provozní hladina 16 emulze v pomocné komoře 3 nádrže 1 vždy konstantní, mohla by nastat situace, že při poklesu provozní hladiny 16 emulze by pomocné čerpadlo 2 běželo na
-5 229 483 sucho. Proto je pomocné čerpadlo 2 neustále napájeno malým množstvím emulze z pojistného vedení 17, zaústěného do spodní části ooinooné komory 2 nádrže 1, pod minimální provozní hladinou l6*emulze. Provoz sběrače 4 olejů, pomocného čerpadla 2 a norné nádoby 6 lze udržovat v automatickém provozu podle předem zvoleného programu, přičemž není nutné, aby provoz sběrače 4 olejů byl nepřetržitý.

Claims (1)

  1. Zařízení pro odstraňování odloučených olejů z emulzní nádrže, tvořené vstupní komorou a nejméně jednou pomocnou komorou, kde vstupní komora je opatřena sběračem olejů a nejméně jedna pomocná komora vertikálně přestavítelnou nornou nádobou, vyznačující se tím, že sestává z přečerpávacího vedení (8),vyvedeného do horní části vstupní komory (2) nádrže (1) a připojeného na výstup pomocného čerpadla (7), jehož vstup je propojen jednak spojovacím vedením (18) s vertikálně přestavitelnou nornou nádobou (o) a jednak pojistným vedením (17) se s ,odní částí pomocné tomory (3) nádrže (1), pod minimální provozní hladinu (ló) emulze.
CS982982A 1982-12-28 1982-12-28 Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže CS229483B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS982982A CS229483B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS982982A CS229483B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229483B1 true CS229483B1 (cs) 1984-06-18

Family

ID=5446728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS982982A CS229483B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229483B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3897335A (en) Liquid coolant treating process and apparatus
US6460549B2 (en) Method and apparatus for degreasing a metal part
US2861688A (en) Liquid clarification system
US2834359A (en) Cleaning apparatus
US4865724A (en) Metal working machine liquid filtering device with coalescer, filter, and time delayer
EP0562321A1 (de) Ölabscheider mit integrierter Mikrofiltrations-Einrichtung
JPS6331278B2 (cs)
DE4231837A1 (de) Verfahren und Anlage zum Reinigen von ölverschmutztem und emulgiertem Bilgewasser auf Schiffen
CS229483B1 (cs) Zařízení pro odstraňování odloučených olejů ž emulzní nádrže
DE1938778A1 (de) Gekochte Nahrungsmittel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
US1563850A (en) Swimming pool
US5714054A (en) Process for cleaning the electrolyte of an electrochemical machining process
US2081632A (en) Oil purifier
KR200286997Y1 (ko) 도금공정용액함유이물질제거장치
EP0466595A1 (fr) Procédé et dispositif de traitement des effluents d'une installation d'électro-déposition
PL191468B1 (pl) Wanna elektrolityczna zawierająca człon oddzielający część denną zbiornika od pozostałej części zbiornika
GB1580890A (en) Filter
JP3027789B2 (ja) 酸洗液の処理方法
US1563849A (en) Process for purifying and circulating water in swimming pools
US4253941A (en) Controlled buoyancy separator apparatus and method
EP0021811A1 (en) Method of and apparatus for treating liquid stored in a machine tool system settling tank
JP2025122848A (ja) フライヤー
EP0706811B1 (de) Verfahren zum Abscheiden von Fett und Öl aus tensidhaltigem Abwasser, Abscheideanlage und Einrichtung zum Spalten eines Emulsionsanteils in einer Abscheideanlage
DE9203968U1 (de) Ölabscheider mit integrierter Mikrofiltrations-Einrichtung
US4746444A (en) Prevention of chip build-up in filtration equipment