CS229379B1 - Náplň rúrkového oceíového drotu pre zváranie úsporných martenzitických vytvrditeíných oceli - Google Patents

Description

2 229 379

Vynález sa týká náplně mírko váho ocelového drdtu pře zvá-ranie úsporných mařtenzltických vytvrditelných ocelí a renová-ciu a výrobu oteruvzdorných pracovných hrán a pldch ocelovýchsúčastí a nástrojov, pracujúcich aj za zvýšených tepldt, navá-řením v ochrannéj atmosféře.

Známe rúrkové ocelové drdty obsáhujú náplně obvykle saskladajúce z práškových zložiek ferolegúr alebo kovov a taktiežtroskotvorných, plynotvomých a ionizačných zložiek. Keď sa po-užije rúrkový drdt při technologii zvárania odtavujúcou sa elek-trodou v ochraně plynov, uvedené zložky náplní sú potřebné přesprávnu plynovú ochranu oblúka a kovového kúpela, taktiež přeformovanie húsenky, dezoxidáciu a rafináciu taveného kovu ajpře vhodnú ionizáciu stípca oblúka. Tiež majú za úlohu zabez-pečit dobré zváračsko-technologické vlastnosti, dobru stabilituoblúka, mi ni má lny rozstrek taveného kovu a dobrú odstránitel’-nosť trosky.

Známa náplň takéhoto rúrkového ocelového drdtu obsahujenapříklad 0,5 až 1 % hmot. vodného skla, 6,7 až 7,6 % hmot. ru-tilu, 3,2 až 3,6 % hmot.kazivca, 3,6 až 4 % hmot. mramoru, 0,4až 0,8 % hmot. ferosilícia, 1,2 až 1,8 'ϊό hmot. feromangánu a2,4 až 3,2 % hmot. ferotitanu. fialej je například známa náplňpozostáváJúca z 34 až 46 % hmot. mramoru, 13 až 18 ό hmot. ka-zivca, 2 až 4 % hmot. ferosilícia, 9 až 11 % hmot. ferotitánu, 229 379 10 až 12 % hmot. ferochrómu, 3 až 5 ~ hmot. ferovanádu, 2 až5 % hmot. rvlilu, 8 až 12 % hmot. molybdénu, 1 až 2 5» hmot.hliníka a 1 až 2 % hmot. grafitu.

Takéto náplně sa sypú do korýtka ocel’ovej pásky budúcehomírkováho drdtu, pričom hmotnostný poměr náplně v mírko vom drd-te k hmotnosti mírkového drdtu sa riadi potřebami zloženia zva-rového kovu. Rúrkové drdty s uvedenými a podobnými náplňami sapoužívajú v praxi na renováciu a výrobu pracovných pldch ocelo-vých súčastí a nástrojov pracujúcich aj pri vyšších teplotách.

Doteraz známe náplně rúrkových drdtov nie sú vhodné přezváranie úsporných martenzitických vytvrditelných ocelí. Naviacs použitím uvedených náplní sú spojené viaceré nevýhody preja-vujúce sa už pri plnění rúrkových drdtov náplňami pomocou plnia-ceho zariadenia z ddvodov sypatelnosti, čoho ddsledkom je nerov-noměrnost zaplnenie mírkového drdtu, nerovnoměrné zváračsko-technologické vlastnosti mírkového drdtu počas navárania a týmaj nerovnoměrné chemické zloženie navářenéj vrstvy. Ďalšou nevý-hodou je, že takéto náplně nemožno použit u aplikécií, kde jepotřebné dosiahntíť čo najnižšie vložené teplo na jednotku dížkyhúsenky, čo je nutné, aby nedošlo ku vzniku nehomogénnej segre-gačnej štruktúry vo zvarovom kove a k odtavovaniu najma hrán ma-lých navářených ocelových súčastí, lebo neumožňujú použit čo na menší zvárací pmíd a nap«.tie ako aj čo najvyššie rychlosti navá-řeni a.

Uvedené nevýhody sa do značnej miery odstránia náplňou rúr-kového ocelového drdtu pře zváranie úsporných martenzitickýchvytvrditelných ocelí a renováciu a výrobu oterUvzdorných pracov-ných hrán a pldch ocelových súčastí a nástrojov pracujúcich ajza zvýšených teplot navářením v ochrannej atmosféře. Podstata ná-plně podlá vynálezu spočívá v tom , že obsahuje 1,6 až 2,2 £ hmotrutilu, C,5 až 0,9 h hmot. vápenca, 2,1 až 2,9 ‘/3 hmot. kazivca,0,7 až 2,4 1 hmot. fluorokremičitanu sodného, 0,6 až 1,3 % hmot.fluoridu hlinitého, 30,2 až 40,2 hmot. niklu, 6,3 až 36,2 x hmot. ferochrómu alebo chrómu, 6,1 až 36,2 Ί· hmot. feromolybčénua a lebo molybdénu, C,1 až 23 >2 hmot. titánuValebo hliníka olcboich zliatin so železon a zvyšok železného prásku. 4 229 379 Náplň rúrkového ocelového drdtu podl’a vynálezu vykazujedobři sypateTnosť. Týmto sa zabezpečí rovnoměrné plnenie rúr-kového drdtu, zlepšenie zváračsko-technologických vlastnostírúrkového drdtu počas zvárania, renovácie, respektive výrobyprecovných pldch a hrán ocelových súčastí a nástrojov naváře-ním a zvýšenie rovnoměrnosti zloženia zvarového kovu, respek-tive navařenéj vrstvy. Náplň podlá vynálezu umožňuje zvýšenýodtavovací výkon a výťažnosť rúrkového drdtu při velmi nízkýchparametroch zvárania i navárania. Iéimoriadne výhovujúca tros-kotvorná a ionizačná časť náplně zabezpečuje získanie nízkéhovloženého tepla na jednotku dížky húsenky. Ďalšia výhoda ná-plně podlá vynálezu spočívá v tom, že ss rúrkovým ocelovýmdrdtom dosiahne primeraný zvěrovy kov pri zváraní úspornýchmartenzitických vytvrditeTných ocelí a zvýšená odolnost protiabrazivněmu opotrebeniu, cyklickému dynamickému a tepelnémunamáhaniu a vzniku únavových trhlin při vyšších teplotáchv případe renovácie oteruvzdomých precovných hrán a pldchocelových súčastí a nástrojov. Takto sa dosiahne rovnoměrnýchmechanických a fyzikálnych vlastností zvarového kovu i návarua ich vysoká čistota. Proces zvárania i navárania prebieha tak-mer bez nežiadúceho rozstréku taveného kovu a dosahuje sa dobráodstránitelnosť trosky. V případe navárania sa v konečnom dds-ledku zvýši životnost funkčných hrán a pldch navářených súčastí.

Podlá vynálezu boli vyrobené následovně náplně rúrkovéhoocelového drdtu. Náplň, ktorá obsahovala 2 £ hmot. rutilu, C,7 %hmot. vápence, 2,4 % hmot. kazivca, 1,6 ύ hmot. fluorokremiči-tanu sodného, 1,1 £ hmot. fluoridu hlinitého, 33,6 hmot. nik-lu, 20,8 % hmot. ferochrómu, 16,3 % hmot. feromolybdénu, 11,3hmot. ferotitánalumínia a 10 56 hmot. železného prášku. fialš ia náplň obsahovala 1,95 * hmot. rutilu, 0,72 & hmot.vápenca, 2,35 % hmot. kazivca, 1,95 >> hmot. fluorokremičitanusodného, 1,24 % hmot. fluoridu hlinitého, 32,8 % hmot. niklu, 14,3 % hmot. chrómu, 9,2 >9 hmot. molybdénu, 7,3 hmot. feroti-tánu, 1,4 % hmot. hliníka a 26,84 hmot. železného prášku. íalšia náplň obsahovala 2,1 % hmot. rutilu, 0,85 * hmot.vápenca, 2,7 hmot. kazivca, 2,2 k- hmot. fluorokremičitanu sod-ného, 1,35 * hmot. fluoridu hlinitého, 33,1 ýó hmot. niklu, 5 229 379 23.2 ίο hmot. ferochrómu, 18,8 % hmot. feromolybdénu a 15,7 >dhmot. ferotitánalumínia. íalšia náplň obsahovala 2 % hmot. rutilu, 0,8 £ hmot. vá-pence, 2,6 íó hmot. kazlvca, 1,55 % hmot. fluorokremičitanu sod-ného, 1,1 % hmot. fluoridu hlinitého, 34,3 % hmot. niklu, 23,2 í6hmot. ferochrómu, 21,1 ‘X hmot. feromolybdénu, 6,3 % hmot. titá-nu, 2,1 % hmot. hliníka a 4,95 % hmot. železného prášku. Ďalšia náplň obsahovala 2,1 % hmot. rutilu, 0,65 h hmot.vápenca, 2,3 % hmot. kazlvca, 2,2 % hmot. fluorokremičitanu sod-ného, 1,4 % hmot. fluoridu hlinitého, 36,3 % hmot. niklu, 17,3 %hmot. chrómu, 14,2 % hmot. molybdénu, 6,4 % hmot. ferotitánu, 3.2 % hmot. hliníka a 13,95 % hmot. železného prášku. fialšia náplň obsahovala 1,9 X hmot. rutilu, 0,8 % hmot. vá-penca, 2,6 % hmot. kazlvca, 2,2 % hmot. fluorokremičitanu sodné-ho, 1,3 % hmot. fluoridu hlinitého, 38,9 % hmot. niklu, 24 % hmot.ferochrómu, 20,7 % hmot. feromolybdénu a 7,6 % hmot. titánu. Ďalšia náplň obsahovala 2,1 % hmot. rutilu, 0,65 X hmot. vá-penca, 2,3 % hmot. kazlvca, 2,2 % hmot. fluorokremičitanu sodné-ho, 1,4 % hmot. fluoridu hlinitého, 36,3 % hmot. niklu, 17,3 %hmot. chrómu, 14,2 % hmot. molybdénu, 6,4 % hmot. titánu, 4,8 %hmot. feroalumínia a 12,35 % hmot. železného prášku.

Calšia náplň obsahovala 2,05 % hmot. rutilu, 0,8 * hmot. vá-penca, 2,8 % hmot. kativca, 2,3 % hmot. fluorokremičitanu sodné-ho, 1,2 % hmot. fluoridu hlinitého, 35 % hmot. niklu, 21,4 % hmot.ferochrómu, 23,45 % hmot. feromolybdénu a 11 % hmot. ferotitánu. r Všetky uvedené náplně rúrkového ocelového drdtu podl’a vyná-lezu sa dobře osvědčili při plnění, lebo sa dobře sypali. Oteru-vzdorné névary,vyhotovené rúrkovými ocelovými drdtmi naplněnýmitýmito náplňami podlá vynálezu,vykázali dobré mechanické a fyzi-kálně vlastnosti zvarového kovu a zvýšené odolnost proti abráziia cyklickému dynamickému a tepelnému namáhaniu aj při vyššíchteplatách.

Navařený kov získaný rúrkovým ocelovým drótom s koeficien-tom zaplnenia 32 až 45 % náplňou podlá vynálezu je bez defektova tým je vhodný na zváranie adekvátnych ocelí a na renovačnépráce funkčných hrán a plóch súčastí na róznych pracoviskáchpriemyslu. 229379 Náplň podlá vynálezu možno využit do rúrkových ocelovýchdrdtov určených pře zváranie úsporných martenzitických vyt vr-čit elných ocelí a renováciu a výrobu oteruvzdomých hrán a pldch ,ocelových súčastí a nástrojov, pracujúcich aj za zvýáených tep-lit, mechanizovaným poloautomat!zováným aj automatizovaným na-vářením v ochraně plynov, například COg, alebo jeho zmesi 8 ar-gonem alebo zmesi argonu s kyslíkem.

Claims (1)

1. 7 P R ED Μ E T V X NÁLEZU 229 379 Náplň rúrkového ocelového drOtu pře zváranie úspornýchmartenzitlckých vy tvrdit elných ocelí a renovóciu a výrobu ote-ruvzdorných pracovných hrán a pldch ocelových súčástí a nástro-jov, pracujúcich aj za zvýšených teplót, navářením v ochrannejatmosféře, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 1,8 až 2,2 % hmot.rutilu, 0,5 až Q,9 % hmot. vápenca, 2,1 až 2,9 % hmot. kazivca,0,7 až 2,4 & hmot. fluorokremičitanu sodného, 0,6 až 1,5 % hmot.fluoridu hlinitého, 30,2 až 40,2 % hmot. niklu, 8,5 až 36,2 %hmot. ferochrómu aťebo chrómu, 6,1 až 36,2 % hmot. feromolybdé-nu alebo molybdénu, 0,1 až 25,2 % hmot. titánu a alebo hliníkaalebo ich zliatin so železom a zvýšok železného prášku. i