CS229253B1 - Spósob výroby priemyselného kvapalného hnojivá - Google Patents

Description

229253 3

Vynález sa týká spůsobu výroby priemy-selného kvapalného hnojivá obsahujúcehočasť dusíka vo formě terciárneho aminu.

Dusík je vo výživě rastlín klučovou živi-nou, nepostrádatefným stavebným prvkomkaždej bielkoviny a nenahraditelnou makro-živinou pri tvorbě chlorofylu. V priemyselných tuhých i kvapalných hno-jivách obsahujúcich dusík sa tento můževyskytovat ako amoniakálny a/alebo dusič-nanový a/alebo amidický.

Například amoniakálny a dusičnanový du-sík obsahujú liatky; z kvapalných hnojív súto amoniakáty (amoniakálny dusičnan amon-ný); amoniakálny, dusičnanový a amidickýdusík obsahujú například kvapalné hnojivá„UAN“; „DAM-390“ a. i.

Najbežnejším a súčasne najkoncentrova-nejším hnojivom obsahujúcim len amonia-kálny dusík je kvapalný amoniak (82,2 %N), ktorý je aj najvýznamnejšou východis-kovou surovinou pri výrobě priemyselnýchhnojív s obsahom dusíka ako například hád-ky; močovina; amoniakáty; polyfosforečna-nové hnojivá a iné viaczložkové kvapalnéhnojivá roztokové i suspenzné.

Kvapalný amoniak pre svoju vysokú ten-ziu pár je označovaný ako tlakové dusíka-té hnojivo, ktorého distribúcia a aplikáciaje poměrně náročná.

Zo stredmotlakových alebo beztlakovýchkvapalných hnojív s obsahom dusíka sa na-příklad používajú čpavková voda; amonia-kálny roztok dusičnanu amonného alebomočoviny; kvapalné dusíkato-fiosforečnéhnojivo na báze ortofosforečnanov alebo po-lyfosforečnanov, ako aj kombinácie týchtohnojív.

Močovina sa používá pre priame hnojeniejednak ako tuhé jednozložkové hnojivo sobsahom 46,2 % amidického dusíka, aleboako kvapalné hnojivo vo formě jej amonia-kálneho roztoku alebo vo formě beztlako-vého kvapalného dusíkatého hnojivá v kom-binácii s dusičnanom amonným, známýmpod komerčným označením „UAN“ (USA)alebo „DAM-390“ (CSSR). Významné postavenie medzi priemyselný-mi hnojivami obsahujúcimi dusík majú hno-jivá s pomaly p0sobiacim dusíkom (napr.„Ureafiorm), ktoré v půdě vytvárajú dosta-točnú zásobu pre celý vegetačný cyklus, ichpoužitie je významné i ž toho hladiska, žemajú pozitivny vplyv na zníženie strát dusí-ka aplikovaného v tejto formě. Váčšina z uvedených priemyselných hno-jív obsahujúcich dusík v amoniakálnej a//alebo dusičnanovej a/alebo amidickej for-mě sa vyrába technologickými postupmi re-lativné náročnými na spotřebu energie a nastrojno-technologické zariadenie.

Teraz sa zistilo, že poměrně jednoduchoa na technologické zariadenie a spotřebu e-nergie nenáročné možno připravit priemy-selné hnojivo obsahujúce časť dusíka vo for-mě neionickej zlúčeininy na báze terciárne-ho aminu, spůsobom podlá vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že vod-né roztoky a/alebo suspenzie obsahujúceamóniové ióny reagujú s vodným roztokomformaldehydu v množstve odpovedajúcom0,67 až 25 mólov, s výhodou 0,67 až 13,4 mó-lov amónia na 1 mól formaldehydu pri tep-lotě 20 až 80 °C, s výhodou 35 až 50 CC, pri-čom reakčná zmes ďalej reaguje s 0,30 až0,75 mólmi, s výhodou 0,33 až 0,67 mólmizásadito reagujúcej látky alebo zmesi tých-to látok. Ako zásadito reagujúca látka sapoužije plynný amoniak alebo jeho vodnýroztok a/alebo uhličitan amómny a/alebohydroxid draselný a/alebo hydroxid sodnýa/alebo uhličitan draselný a/alebo uhličitansodný a/alebo hydrogénuhličitan sodný a//alebo hydrogénuhličitan draselný a/alebokysličník horečnatý a/alebo uhličitan horeč-natý a/alebo hydroxid horečnatý a/alebokysličník vápenatý a/alebo hydroxid vápena-tý a/alebo uhličitan vápenatý.

Spósob přípravy priemyselného hnojivápodl'a vynálezu má najvačšiu výhodu v tom,že dochádza k premene rýchloposobiacehoamoniakálneho dusíka na pomaly působia-ci dusík přítomný vo formě terciárnehoaminu. Ďalej spůsob přípravy tiež umožňujevyrábať hnojivá obsahujúce popři tradič-ných formách dusíka (amoniakálnom, príp.dusičnanovém), ktoré sa 1'ahko vylúhujú způdy, aj hnojivá vhodné na zásobné hnoje-nie poskytujúce rastlinám dostatočnú záso-bu dusíka počas celého vegetačného cyklu. Předpokládá sa, že vzhladom na neionic-ký charakter hexametyléntetramínu, dusíkviazaný v tejto formě nepodlieha nitrifikač-ným procesom, priemyselné hnojivo připra-vené spůsobom podlá vynálezu může byť vkvapalnéj (roztokovéj, suspenznej) alebo vtuhej formě, pričom v kvapalnej formě samůže nanášať na granulované hnojivá, ale-bo použit ako jedna zo zložiek pri výrobětvarovaných hnojív. Spůsob podlá vynálezusa může využit pri výrobě tuhých granulo-vaných viaczložkových hnojív obsahujúcichamonné soli podáváním vodného roztokuformaldehydu a bázickej látky (napříkladMgCCb; technického MgO a pod.) do granu-lačnej zmesi. Na základe předběžných vý-sledkov s použitím látok obsahujúcich du-sík vo formě neionickej zlúčeniny na bázeterciárneho aminu na výživu rastlín možnopředpokládat, že táto forma dusíka sa v pů-dě uplatňuje v porovnaní s amoniakálnym,dusičnanovým a amidickým dusíkom, akopozvolné působiaci dusík. Ďale uvedené příklady osvetlujú, avšakneobmedzujú predmet vynálezu. Příklad 1

Do trojhrdlovej banky s miešadlom a kon-trolným teplomerom sa předložilo 66 hmot-nostných dielov krystalického síranu amon-ného, 170 objemových dielov destilovanejvody a postupné sa zadávkovalo 121,27 229253

S hmotnostných dielov 37 %-ného vodnéhoroztoku farmaldehydu. Po 30 minútach mie-šania sa k roztoku přidalo 24,42 hmota;si-ných dielov tzv. „mdkko pálenej“ tehliar-skej mučky obsahujúcej: 54,5 % hmotnostných Mg

1,46 % hmotnostných Ca3,77 % hmotnostných Fe0,47 % hmotnostných AI

Celková alkalita: 223,93 ml 0,2 N H2SO4na 1 g vzorky. Reakčná zmes sa miešala 4hodiny a po uplynutí tejto doby sa suspenziaodfiltrovala cez sklenu fritu Sí. Získaný filtrát obsahoval 3,21 % Mg (5,306 % MgO), 3,62 % dusíka vo formě terciárnehoaminu a 4.48 % S.

Bod vyčírenia: —9,3 °C. Příklad 2

Postup analogický ako v příklade 1. Připraví sa roztok: 59,68 hmotnostných dielov NH4NO3, 5.79 hmotnostných dielovCa(NO3)2.4 H2O, 7.79 hmotnostných dielovMg(NO3)2.6 H2O, 26,75 hmotnostných dielov vody, ku ktorému sa zadávkuje 90,92 hmotnost-ných dielov 37 %-ného formaldehydu.

Po 30 minútach miešania sa přidá 16,51hmotnostných dielov technického MgO, tzv.„makko pálenej tehliarskej múčky“ (špeci-fikovanej v příklade 1).

Roztok (filtrát) obsahuje: 5,241 % hmotnostných Mg (8,63 %MgO), 11,49 % hmotnostných celkového dusíka,z toho 6,01 % N vo formě dusičnanu, 5.48 % N vo formě terciárneho aminu, 0,51 % Ca.

B P r í k 1 a d 3 89,44 hmotnostných dielov taveninyNH1NO3 98,5 %-nej sa za miešania necházreagovať s 16,32 hmotnostnými dielmi37 %-ného formaldehydu, k tejto reakčnejzmesi sa za pokračujúceho miešania postup-né přidá 3,96 hmotnostných dielov dolomitu(54 % CaCO3 + 46 % MgCO3), pričom savíaže uvolněná kyselina dusičná. Reakčnázmes sa za miešania udržuje pri teplote ta-veniny po dobu cca 30 až 60 minut, potomsa známým spĎsobom zgranuluje. Získanéhnojivo má toto zloženie: 15,4 % amoniakálneho N, 1,88 % aminového N, 16,55 % celkový dusičnanový N, 33,83 % celkového N, 1,2 % CaO, 0,87 % MgO, 0,50 % H2O. Příklad 4

Ku zmesi 36,56 hmotnostných dielov su-perfiosfátu trojitého (45,5 hmotnostných %P2O5 rozpuštěného v kyselině citrónovej, 12percent hmotnostných H2O) a 38,82 hmot-nostných dielov KC1 (60 % hmotnostnýchK2O) sa do granulačného zariadenia přidalo62,97 hmotnostných dielov reakčmého pro-duktu získaného reakciu 25,92 hmotnostnýchdielov amoniakálneho roztoku dusičnanuamonného (20 % hmotnostných NH3, 63 %hmotnostných NH4NO3, 17 % hmotnostnýchH2O) s 37,05 hmotnostnými dielmi 37 %-né-ho formaldehydu. Po granulách a vysušenísa získalo granulované viaczložkové hnoji-vo obsahujúce: 4,26 % hmotnostných aminovéhodusíka, 2,86 % hmotnostných amoniokálnehodusíka, 2,86 % hmotnostných dusičnanovéhodusíka, 9,98 % hmotnostných celkovéhodusíka, 16,63 % hmotnostných P2O5 rozpuštěnéhov kyselině citrónovej, 23,39 % hmotnostných K2O, 2 % hmotnostných H2O.

Claims (2)

1. 229253 pRedmet

   1. Spósob výroby priemyselného kvapal-ného hnojivá obsahujúceho dusík viazanývo formě terciárneho aminu reakciou vod-ných roztokov a/alebo suspenzi! obsahujú-cich amóniové ióny s vodným roztokom for-maldehydu vyznačujúci sa tým, že vodnéroztoky a/alebo suspenzie obsahujúce amó-niové ióny reagujú s vodným roztokomformaldehydu v množstve odpovedajúcom0,67 až 25 mólov, s výhodou 0,67 až 13,4mólov amónia na 1 mól formaldehydu priteplote 20 až 80 °C, s výhodou 35 až 50 °C,pričom reakčná zmes ďalej reaguje s 0,30až 0,75 mólmi, s výhodou 0,33 až 0,67 mólmi ynAlezu zásadito reagujúcej látky alebo zmesi tých-to látok.
2. 2. Spůsob výroby podl'a bodu 1 vyznaču-júci sa tým, že zásadito reagujúcou látkouje plynný amoniak, alebo jeho vodný roztoka/alebo uhličitan amónny a/alebo hydroxiddraselný a/alebo hydroxid sodný a/alebouhličitan draselný a/alebo uhličitan sodnýa/alebo hydrogénuhličitan sodný a/alebohydrogénuhličitan draselný a/alebo kyslič-ník horečnatý a/alebo uhličitan horečnatýa/alebo hydroxid horečnatý a/alebo kyslič-ník vápenatý a/alebo hydroxid vápenatý a//alebo uhličitan vápenatý. Sevarografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs