CS229182B1 - Method of manufacturing stators of electric rotary machines - Google Patents
Method of manufacturing stators of electric rotary machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS229182B1 CS229182B1 CS961582A CS961582A CS229182B1 CS 229182 B1 CS229182 B1 CS 229182B1 CS 961582 A CS961582 A CS 961582A CS 961582 A CS961582 A CS 961582A CS 229182 B1 CS229182 B1 CS 229182B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stator
- bundle
- skeleton
- manufacturing
- welding
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
229 182
Vynález sa týká spdsobu výroby statora elektrického strojatočivého pozostávajúceho z plechovej kostry a statorového zvázkusloženého z plechov·
Pre spróvnu funkciu elektrického stroja točivého je potřeb-né odviesť stratové teplo zo statorového zvázku do kostry elekt-rického stroja, ktoré ho odvádza do okolia· Minimálny teplotnýspád medzi materiálom statorového zvázku zloženého z plechov amateriálom kostry mdže byť dosiahnutý len dokonalým stykom von-kajšej valcovej plochy statorového zvázku s vnútornou plochoukostry elektrického stroja točivého· Tento styk sa u odlievanýchkostier dosahuje velkým měrným tlakom na stykových plochách vy-volaným nalisovaním statorového zvázku do kostry s presahom.Realizácia tejto technologie pri výrobě kostier elektrických strojov točivých z plechu je obtiažna. Výroba plechovej kostry s presnosťou požadovanou pre nalisovanie statorového zvázku s presahomje nákladná a nízká tangenciálna tuhosť plechových kostier neu-možňuje dosiahnúť velkých měrných tlakov na stykových plochách·Lisovanie statorového zvázku s velkým presahom móže zapřičiniťaj nežiadúce deformácie samotného statorového zvázku účinkomaxiálnej lisovacej sily a radiálnych napatí vyvolaných měrnýmtlakóm na stykových plochách statorového zvázku a kostry·
Uvedené problény rieái a odstraňuje spósob výroby statoraelektrického stroja točivého podlá vynalezu, ktorého podstataspočívá v tom, že statorový zvázok sa umiestní nt elektricky vo-divý trň, ktorého priemeř přibližné odpovedá vnútornému priemerustatorového zvázku, trň tvoři súčasne prvú zváraciu elektrodu. K vonkajšiemu válcovému povrchu statorového zvázku sa v tangen-ciálnom smere privádza rozvinutý plášť plechovej kostry aelektricky vodivým ohybníkom, ktorý tvoři druhů zváraciu elektro-du sa postupné tvaruje a pritláča k vonkajšiemu válcovému povrchu 229 182 - 5 - statorového zvázku a súčasne sa odporovo elektricky privára.
Plášť plechovej kostry móže mať na vnútornej ploché v mieste bu-dúceho zvaru vytvarované zváracie výstupky· Vytvořením zváracíchvýstupkov sa dosiahne kvalitnější zvar materiálu statorového zváz-ku a materiálu plášťa plechovej kostry. Pri tvarovaní, pritláča-ní a zváraní je nepřivařená rozvinutá časť plášťa plechovej kos-try podopieraná vedením, čím sa zaručí tangenciálny přísun polo-výrobku plášťa plechovej kostry na vonkajší válcový povrch sta-torového zvázku.
Vytvořením zvarového spojenia plechov statorového zvážkua plášťa plechovej kostry sa dosiahne minimálny teplotný spáda nepřerušený tepelný tok odvádzaného tepla riadiaci sa zákonmikontinuálneho prúdénia· Dosiahnutím kvalitného přestupu teplazvarovým spojením, bez nároku na zvýšený měrný tlak medzi stato-rovým zvazkom a plášťom plechovej kostry pri nalisovaní, sazároveň znižujú nároky na tangenciálnu tuhosť plášťa plechovejkostry, na presnosť výroby vnútorného otvoru plášťa plechovejkostry, zmenší sa počet technologických operácií pri výrobě sta-tore, to je namiesto zakružovania, zvarenia a nalisovania sa pou-žije nabal’ovanie so súčasným zváraním plášťa plechovej kostry. Příklad spdsobu výroby statora elektrického stroja točivéhopodl’a vynálezu je znázorněný na priloženom výkrese, na ktoromobr. 1 představuje schématický spósob výroby statora.
Stator elektrického stroja točivého podl’a vynálezu je vyrá-baný tak, že statorový zvazok χ sa umiestní na električky vodi-vý trň 2, Sálej sa k vonkajšiemu válcovému povrchu 11 statorové-ho zvázku X v tangenciálnom smere privádza rozvinutý plášť £plechovej kostry a elektricky vodivým ohybníkom sa rozvinutýplášť £ postupné tvaruje a pritláča k vonkajšiemu válcovému po-vrchu li statorového zvázku χ a súčasne sa Odporovo elektrickyprivára.
Zvárací prúd je zabezpečený zváracím transformátorom 6, ktoréhodruhý vývod sekundárného vinutia je připojený na elektricky vo-divý ohybník ktorý tvoří súčasne druhů zváraciu elektrodua prvý. vývod sekundárného vinutia zváracieho transformátora 6je připojený na elektricky vodivý trň 2,ktorý tvoří prvú zváraciuelektrodu. Sila potřebná pre odporové zváranie je vyvolaná póso-bením mechanického, hydraulického alebo iného zariadenia naelektricky vodivý ohybník χ, ktorý tvaruje, pritláča plášť χplechovej kostry a statorový zvazok X na trni 2 a súčasne pri- 229 1B2 - 4 - védza zvéraci prúd do miesta zvaru· Pre dosiahnutie kvalitnéhozvaru materiálu statorového zvázku X a materiálu plášťa χ plechovej kostry je výhodné vytvořit na vnútornej ploché plášťa χ ple-chové j kostry zváracie výstupky 41· Pri tvarovaní, pritláčaní azváraní je neprivarená rozvinutá část plášťa £ plechovej kostrypodopieraná vedením čím sa zaručí tangenciálny přísun polový-robku plášťa χ.plechovej kostry na vonkajáí válcový povrch 11statorového zvázku 1.
Claims (2)
- P R E D Μ E T VYNÁLEZU 229 182 1 » Spdsob výroby statora elektrického stroje točivého, pozostá- vajúceho z plechovéj kostry a statorového zvazku zloženéhoz plechov vyznačujdci sa tým, že statorový zvázok· sa umiestnina elektricky vodivý trň, k vonkajšiemu válcovému povrchustatorového zvazku sa v tangenciálnom smere privádza rozvinu-tý plášť plechovéj kostry a elektricky vodivým ohybníkom sapostupné tvaruje a pritláča na válcový povrch statorovéhozvazku a súčasne sa odporovo elektricky privára,
- 2 · Spdsob výroby statora elektrického stroja točivého podl’a bodu 1. vyznačujdci sa tým, že pri tvarovaní, pritláčaní a zvára-ní je neprivarená časť plášťa plechovej kostry podopieranávedením. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS961582A CS229182B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of manufacturing stators of electric rotary machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS961582A CS229182B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of manufacturing stators of electric rotary machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229182B1 true CS229182B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5445717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS961582A CS229182B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of manufacturing stators of electric rotary machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229182B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-23 CS CS961582A patent/CS229182B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8448836B2 (en) | Torsional ultrasonic welding | |
| JP5652085B2 (ja) | 端子付電線の製造方法及び端子付電線 | |
| US4689465A (en) | Process for producing a coherent bond between thin metal surfaces | |
| CN102834215A (zh) | 电阻焊接结构与电阻焊接方法和被焊接部件及其制造方法 | |
| US3793701A (en) | Process for the connection by setting of collectors on water-boxes of heat exchangers | |
| CN101577466A (zh) | 自动氩弧焊叠压设备及使用的方法 | |
| US6065317A (en) | Apparatus and procedure for manufacturing metallic hollow bodies with structural bulges | |
| KR20150040899A (ko) | 전기 전도체들을 기계 및 전기적으로 연결하는 방법 | |
| CS229182B1 (en) | Method of manufacturing stators of electric rotary machines | |
| CN109261816A (zh) | 一种金属管材与板材间的塑性连接方法及装置 | |
| JPH06218436A (ja) | 二重管の曲げ加工装置 | |
| CN113364228B (zh) | 全尺寸控制下的拼块定子成形方法、拼块定子、电机 | |
| JP4428840B2 (ja) | 熱間バルジ成形装置 | |
| JPH0715927A (ja) | モータ回転子の製造方法 | |
| CN1170268A (zh) | 潜水电机定子铁芯成型全新工艺 | |
| WO1995014325A1 (en) | Method for manufacturing a stator for a rotating electric machine | |
| JP2004001054A (ja) | 突合せ接合方法 | |
| EP0725762B1 (en) | Method for separating metals and alcohols from an emulsified organic/aqueous effluent | |
| JPS6192795A (ja) | 薄肉管の製造方法 | |
| CN218868075U (zh) | 一种微电机外壳端口整形工装 | |
| CN120886014B (zh) | 一种大功率风力发电机用滚弯钎焊铜环加工工艺 | |
| JP2005271050A (ja) | 多点溶接方法 | |
| JPH032327Y2 (cs) | ||
| CN223556883U (zh) | 一种铝合金加工件变形矫正装置 | |
| CN221935184U (zh) | 一种高效罐壳体压合装置 |