CS228387B1

CS228387B1 - Industrial chimney

Info

Publication number: CS228387B1
Application number: CS214682A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Tomas
Original assignee: Tomas Jiri
Priority date: 1982-03-26
Filing date: 1982-03-26
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Podstata vynálezu spočívá v tom, že styková spára mezi jednotlivými díly je opatřena mezi výškově poslední vrstvou ochranné vložky předchozího dílu a první vrstvou tvarovek ochranné vložky následujícího dílu dilatační mezerou, která je vyplněna pružným materiálem, napříkled azbestovým provazcem, přičemž mezera mezi výškově sousedními tepelně izolačními vrstvami je vyplněna těsnicí, tepelně izolační hmotou a vnější mezera mezi železobetonovými sousedními díly nosné části komínu cementovou maltou.The essence of the invention lies in the fact that the joint joint between the individual parts is provided with an expansion gap between the last layer of the protective insert of the previous part and the first layer of the protective insert fittings of the following part, which is filled with a flexible material, for example asbestos cord, while the gap between the vertically adjacent thermal insulation layers is filled with a sealing, thermal insulation material and the outer gap between the adjacent reinforced concrete parts of the supporting part of the chimney with cement mortar.

Description

Podstata vynálezu spočívá v tom, že styková spára mezi jednotlivými díly je opatřena mezi výškově poslední vrstvou ochranné vložky předchozího dílu a první vrstvou tvarovek ochranné vložky následujícího dílu dilatační mezerou, která je vyplněna pružným materiálem, napříkled azbestovým provazcem, přičemž mezera mezi výškově sousedními tepelně izolačními vrstvami je vyplněna těsnicí, tepelně izolační hmotou a vnější mezera mezi železobetonovými sousedními díly nosné části komínu cementovou maltou.SUMMARY OF THE INVENTION The joint between the individual parts is provided with an expansion gap, which is filled with a resilient material, for example an asbestos strand, between the height-last layer of the previous component and the first layer of the intermediate-layer. The layers are filled with sealing, thermal insulating material and the outer gap between reinforced concrete adjacent parts of the chimney support part with cement mortar.

Předmětem vynálezu je průmyslový komín sestávající z dílů, které obsahují jak nosnou část, tak i tepelně Izolační vrstvu a ochrannou vložku, vzájemně pevně spojenou.The object of the invention is an industrial chimney consisting of parts which comprise both a carrier part and a heat-insulating layer and a protective liner which are firmly connected to one another.

V současné době se přechází při výstavbě průmyslových komínů do výšek 150 m k výstavbě z prefabrikovaných dílů, které však neobsahují všechny tři potřebné složky komínové stěny. Tepelně izolační vložka spočívá buď na konzolách dříku, nebo je upevněna na keramickou vložku a spolu s ní se vkládá do prefabrikovaného dříku komínu. Tato praxe přináší s sebou řadu problémů, které zejména značně zpomalují vlastní výstavbu a vyžadují další pomocné konstrukce, což vše výstavbu komína prodražuje. Zanedbatelné není ani to, že jednotlivé díly dříku komínu a ochranné vložky včetně izolace se dopravují zvlášť. Snahy a pokusy s výstavbou komínů, jejichž díly obsahovaly všechny tři vzájemně pevně spojené a z funkčního hlediska nutné složky ztroskotávaly jednak na problematice vzájemného spojování těchto tří vrstev, a jednak na problematice utěsnění prefabrikátů, složených ze všech tří potřebných částí.At the present time, the construction of industrial chimneys is 150 m high and prefabricated parts are used, but they do not contain all three necessary components of the chimney wall. The thermally insulating liner rests either on the shank brackets or is fixed to the ceramic liner and is inserted with it into the prefabricated chimney shank. This practice brings with it a number of problems, which in particular considerably slow down the actual construction and require additional auxiliary structures, which all makes the chimney construction more expensive. Nor is it negligible that the individual parts of the chimney shank and the protective liner including the insulation are transported separately. Efforts and experiments with the construction of chimneys, the parts of which consisted of all three interconnected and functionally necessary components, failed both on the issue of interconnection of the three layers, and on the issue of sealing prefabricates, composed of all three necessary parts.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny průmyslovým komínem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že styková spára mezi jednotlivými díly je opatřena mezi výškově poslední vrstvou ochranné vložky předchozího dílu a první vrstvou tvarovek ochranné vložky následujícího dílu dilatační mezerou, která je vyplněna pružným materiálem, například azbestovým provazcem, přičemž mezera mezi výškově sousedními tepelně Izolačními vrstvami je vyplněna těsnicí tepelně Izolační hmotou a vnější mezera mezi železobetonovými sousedními díly nosné části komínu cemetovou maltou.These disadvantages are eliminated by the industrial chimney according to the invention, which is characterized in that the joint between the individual parts is provided between the height-last layer of the pad of the previous part and the first layer of the pads of the next pad by an expansion gap filled with a flexible material such as asbestos. and the outer gap between reinforced concrete adjacent parts of the chimney support part is filled with cement mortar.

Čelo výškově poslední vrstvy tvarovek každého dílu komínu je vypouklé nebo opatřeno břitem a první vrstva tvarovek ochranné vložky každého, následujícího dílu komína je opatřena odpovídajícím žlábkem. Spodní čelo nosné části komínu je níže než spodní čelo tepelně izolační vrstvy a ochranné vložky a naopak horní čelo nosné části komínu je níže než horní čelo tepelně izolační vrstvy a ochranné vložky, takže sousední díl při usazení vytváří zámek.The front face of the last layer of fittings of each chimney piece is convex or provided with a lip and the first layer of fittings of the protective insert of each subsequent chimney piece is provided with a corresponding groove. The lower face of the chimney support is lower than the lower face of the thermal insulating layer and the protective insert, and the upper face of the chimney support part is lower than the upper face of the thermal insulating layer and the protective insert, so that the adjacent part forms a lock when seated.

Průmyslový komín podle vynálezu umožňuje dále značně zkrátit průběžnou dobu výstavby, budou uspořeny pomocné montážní mechanismy o, dojde k odstranění možného poškození tepelně izolační vrstvy a ochranné vložky, zejména při montáži jednotlivých dílů. Vodorovné dilatační spáry zajišťují dilataci od působení teploty odváděných spalin a jejich konstrukce zabezpečuje dokonalou těsnost bez možnosti vnikání agresivního prostředí spalin do oblasti tepelně izolační vrstvy a nosné části komínu.The industrial chimney according to the invention makes it possible to considerably shorten the construction time, the auxiliary assembly mechanisms are saved, and the possible damage to the thermal insulation layer and the protective liner is eliminated, especially during the assembly of individual components. Horizontal expansion joints ensure expansion from the temperature of the flue gases and their construction ensures perfect tightness without the possibility of penetrating the aggressive flue gas environment into the area of the thermal insulation layer and the chimney support part.

Příkladné provedení průmyslového komínu podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 uvádí částečný řez stěnou komínu v místě dilatační mezery a obr. 2 uvádí detail dilatační mezery.An exemplary embodiment of an industrial chimney according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a partial section through the wall of the chimney at the expansion gap and Fig. 2 shows a detail of the expansion gap.

Příkladné provedení průmyslového komínu podle vynálezu vychází z dílů, většinou kruhového průřezu, obsahujících jak nosnou část, tak 1 tepelně Izolační vrstvu a ochrannou vložku. Všechny tyto tři vrstvy jsou vzájemně pevně spojeny a dodávány na staveniště z výrobny prefabrikátů. Po ustavení prvního dílu takového komínu se opatří dilatační mezera 1 mezi výškově poslední vrstvou 2 ochranné vložky prvního dílu a první vrstvou 3 tvarovek ochranné vložky následujícího dílu pružným materiálem 4, s výhodou azbestovým provazcem. Tento pružný materiál musí zabezpečovat dokonalou těsnost mezi oběma výškově sousedními díly a přitom vykazovat dobrou tepelnou odolnost a odolávat i agresivnímu prostředí odváděných spalin. Pro dokonalou funkci je čelo 8 výškově poslední vrstvy 2 tvarovek ochranné vložky opatřeno břitem 9 a první vrstva tvarovek ochranné vložky je opatřena odpovídajícím žlábkem 10. Toto uspořádání umožňuje dobré těsnění a zejména zamezuje možnost vnikání velmi agresivního kondenzátu do následujících vrstev tepelně izolační vrstvy 5 a nosné části komínu. Pro tyto účely je provedeno i určité výškové přesazení mezi nosnou částí o proti tepelně izolační vrstvě a ochranné vložce, což při usazení dvou výškově sousedních dílů komínu při montáži zabezpečuje vytvoření zámku.An exemplary embodiment of an industrial chimney according to the invention is based on parts, mostly of circular cross-section, comprising both a support part and a heat insulating layer and a protective liner. All three layers are firmly connected to each other and delivered to the site from the prefabricated manufacturing plant. After the first part of such a chimney has been set up, the expansion gap 1 is provided between the height-last layer 2 of the protective liner of the first part and the first layer 3 of the protective liner of the subsequent part with a resilient material 4, preferably asbestos cord. This resilient material must ensure perfect tightness between the two adjacent parts while exhibiting good heat resistance and withstanding the aggressive exhaust gas environment. For perfect operation, the face 8 of the last layer 2 of the sanitary napkin fittings is provided with a lip 9 and the first layer of the sanitary napkin fittings is provided with a corresponding groove 10. This arrangement allows good sealing and particularly prevents the possibility of very aggressive condensate entering the subsequent layers of the thermal insulation layer 5 chimney parts. For this purpose, a certain height offset is also provided between the support part against the thermal insulating layer and the protective insert, which ensures the formation of a lock when two adjacent adjacent chimney parts are seated during assembly.

Mezera mezi výškově sousedními tepelně izolačními vrstvami 5 je vyplněna těsnicí tepelně izolační hmotou a vnější mezera 6 mezi sousedními železobetonovými díly 7 nosné části komínu cementovou maltou.The gap between the height-adjacent thermal insulation layers 5 is filled with a sealing thermal insulation material and the outer gap 6 between adjacent reinforced concrete parts 7 of the chimney support part with cement mortar.

Claims

An industrial chimney comprising parts comprising a carrier part, a heat insulating layer and a protective liner, characterized in that the joint between the individual parts is provided between the last last protective liner layer (2) of the previous part and the first protective liner fitting layer (3j). of the next part by an expansion gap (1) which is filled with a flexible material (4), for example asbestos strand, wherein the gap between the height-adjacent thermal insulation layers (5) is filled with a sealing thermal insulation material and an outer gap (6)

OF THE INVENTION between reinforced concrete adjacent parts (7) of the chimney support part with cement mortar.

Industrial chimney according to claim 1, characterized in that the face (8) of the last last layer of the protective liner of the chimney piece is convex or is provided with a lip (9j) and the first layer of the protective liner of the chimney piece of each chimney piece is provided with a corresponding groove (10j).

Industrial chimney according to claim 1, characterized in that the chimney support part is offset with respect to the thermal insulation layer (5) and the protective liner.