CS228280B1 - Způsob třídění pevného paliva - Google Patents

Způsob třídění pevného paliva Download PDF

Info

Publication number
CS228280B1
CS228280B1 CS835282A CS835282A CS228280B1 CS 228280 B1 CS228280 B1 CS 228280B1 CS 835282 A CS835282 A CS 835282A CS 835282 A CS835282 A CS 835282A CS 228280 B1 CS228280 B1 CS 228280B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coal
fluidized bed
inert material
sand
solid fuel
Prior art date
Application number
CS835282A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Ing Csc Mikoda
Original Assignee
Mikoda Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikoda Jiri filed Critical Mikoda Jiri
Priority to CS835282A priority Critical patent/CS228280B1/cs
Publication of CS228280B1 publication Critical patent/CS228280B1/cs

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

ÚSslsa vynálasu bylo nalást jednoduohou aetodu třídžní uhlí př«d jeho spálenin va fluidnía ohnižti, Tohoto oílo so dosáhne . tak, ža aa uhlí třídí va fluidní· stavu v přítomnosti inertního materiálu jako ja droaný vápeneo, dolomit 81 písek. Mimo- ” vrstvová rychlost fluidního media přepočtená na 0°C a 0,1 MPa J|e 0,3 až 1,6 n/s, srnitoat inertního aatariálu 0,25 až U mm a podíl inertního materiálu vůči třldžnámu uhlí 2 až 100

Description

Vynález se týká způsobu třídění pevného paliva před jeho fluidním spálením.
Fluidní spalovací vrstva uhlí se jeví stabilním útvarem a použitelným zdrojem horkých spalin v případě, že do fluidní spalovací vrstvy se dávkuje uhlí o velikosti od 0,5 do 30 až 50 mm, je-li součástí fluidní spalovací vrstvy písek, vápenec či jiný inertní materiál při mimovrstvové rychlosti vzduchu cca 0,6 m/s (přepočteno na normální podmínky).
Dalěí podmínkou je, že dávkované uhlí musí býti odtříděné od částic kamení, hlíny a jiných nehořlavých materiálů o vyšší specifické hmotnosti, jejichž velikost částic je stejná jako částice uhlí a musí být zbaveno pracového podílu. Podmínkou účinného odtřídění pradcvých částic do cca 0,2 mm je odsušení povrchové vlhkosti. Odstranění prachových podílů je žádoucí zejména v případě, že spaliny jsou přímo technologicky používané, například k přímému sušení pícnin.
Splnění těchto omezujících podmínek pomocí mechanických třídičů, sušičů, drtičů atd. je investičně i provozně náročné a pro nízké spalovací výkony do 4 MW je prakticky vyloučeno. Navíc při jakékoliv změně kvality paliva je nutno měnit síta třídičů atd.
228 280
Podstatně výhodnějším se jeví způsob třídění pevného paliva podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se uhlí třídí ve fluidním stavu v přítomnosti inertního materiálu jako je droený vápenec, dolomit či písek s tím, že mimovrstvová rychlost fluidního nradia,přepočtená na O °C a 0„l íáPajje 0,3 až 1,6 m/s, zrnitost inertního materiálu 0,25 až 4 mm a podíl inertního materiálu vůči tříděnému uhlí je 2 až 100. Teplota fluidního media je 30 až 250 °C.
Způsob podle vynálezu je založen na vymodelování podmínek fluidního spalování v předřazené třídicí fluidní vrstvě.
V této třídicí vrstvě se automaticky odtřičfaje materiál, který je nevhodný pro následné fluidní spalování. Protože se fluidní třídění provozuje horkým vzduchem dochází současně k intenzivnímu předsoušení. Způsob podle vynálezu je autoregulační podle změn vstupující suroviny - uhlí.
Do třídicí fluidní vrstvy je přiváděno pevné palivo s nefluidujícími kusy jako jsou kameny, ocelové úlomky a s prachovým podílem. Fluidní vrstva je opatřena přepadem a spodní výpustí· Přepadem odchází písek, vápenec či jiný inertní materiál spolu s pevným palivem žádaného zrnění na mechanický třídič. Na tomto třídiči se zhruba oddělí vlastní pevné palivo, které se zbytkem neodděleného inertu zavádí do fluidní spalovací vrstvy. Podstatná část inertního materiálu spolu s pevným palivem stejné zrnitosti se vrací zpět do fluidní třídicí vrstvy. Ulétající prachový podíl z fluidní třídicí vrstvy se zachycuje v cyklonech. Spodní výpustí jsou z fluidní třídicí vrstvy odpouštěny nefluidující kusy, tj. velké kusy uhlí, kameny, železné úlomky atd.
výkres
228 280
Fluidní stav je udržován horkým vzduchem, který vedle třídicích schopností současně suší vlhké palivo. Je-li jako inertní materiál ve fluidní třídicí vrstvě použito sorbentu dioxidu siřičitého,, není třeba za tuto vrstvu zařazovat mechanický třídič. Při použití písku je optimem zrnění rozsah 0,5 až 2,0 mm. Při použití vápence je optimem zrnění řozsah 0,5 až 2,0 mm. Inertní materiál v rozsahu pracovních rychlostí fluidace 0,4 až 1,4 m/s (0 °C 0,1 MPa) vytvoří fluidní prostředí, jehož měrná hmota je vyšší než měrná hmota uhlí. Z tohoto důvodu uhlí plave v této vrstvě. V takto vytvořené, tzv. pseudofluidní vrstvě dochází k transportu hmoty a tepla s transportními charakteristikami obdobnými klasické fluidní vrstvě.
Příklad provedení
Na připojeném obr. je schematicky znázorněn technologický postup třídění a spalování uhlí s uplatněním způsobu podle vynálezu, kde jako inertu bylo použito písku, který je v dalším popsán spolu s objasněním jeho funkce.
Uhlí ze skládky se ukládá do zásobníku 1 a odtud je šnekovým podavačem 2 přiváděno do fluidního třídicího zařízení 2» které je opatřeno spodní výpustí 4 pro odvod nefluidujících částí a přepadem 2 Pro odvod vytříděné frakce uhlí s pískem.
Z fluidně vytříděné frakce se na mechanickém třídiči 6 oddělí převážná část písku ve formě podsítného podílu, který se vrací zpět do fluidního třídicího zařízení Nadsítný podíl se zavádí do fluidní spalovací komory 11. Uhelný prach z fluid ního třídicího zařízení 2 je zachycován v cyklonech 2· Oba fluidní aparáty> tj. fluidní třídicí zařízení J a fluidní spa5
228 280 lovací komora 11 jsou tzv. rovnotlaké, tzn. že nad fluidními vrstvami je udržován společným ventilátorem 8 minimální podtlak 10 až 20 Pa. Spaliny z fluidní spalovací komory 11 slou-
ve výměníku 10, který je zařazen za nepřímým výměníkem % a dopravován ventilátorem 12. Recykl písku je zajištěn elevátorem 13 a skluzem 14.
Pro fluidní spalovací komoru průměru 1700 mm bylo instalováno fluidní třídicí zařízení průměru 800 mm. Ve flui&ním třídicím zařízení je rychlost fluidace 0,9 m/s (0 °C, 0,1 MPa), písek má zrnění 0,3 až 0,6 mm. Do fluidní spalovací komory s teplotou hoření 850 °C a rychlostí fluidace 0,6 m/s (0 °C.,
0,1 MPa) je takto přiváděno hnědé uhlí se zrněním 0,8 až 30 mm* Popel z fluidní spalovací komory má teplotu 450 °C, teplota odcházejících spalin je 750 °C. Teplota fluidní vrstvy uhlí, písek ve fluidním třídicím zařízení je 100 °C a hmotnostní poměr písek - uhlí je 4· Tepelný výkon na nepřímém výměníku je 0,9 MW.

Claims (2)

1. Způsob třídění pevného paliva/vyznačený tím, že se uhlí třídí ve fluidním stavu v přítomnosti inertního materiálu jako je drcený vápenec, dolomit či písek s tím, že mimovrstvová rychlost fluidního media, přepočtená na 0 °C a 0,1 MPajje 0,3 až 1,6 m/s, zrnitost inertního materiálu 0,25 až 4 mm a podíl inertního materiálu vůči tří děnému uhlí je 2 až 100.
2· Způsob podle bodu 1,vyznačený tím, že teplota fluidního módia je 30 až 250 °C.
CS835282A 1982-12-20 1982-12-20 Způsob třídění pevného paliva CS228280B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835282A CS228280B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob třídění pevného paliva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835282A CS228280B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob třídění pevného paliva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228280B1 true CS228280B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5433936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835282A CS228280B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob třídění pevného paliva

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS228280B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11629390B2 (en) Metal recovery system and method
EP2318488B1 (en) Method for processing a mixture of cellulose/plastic waste particles to form a fuel
US4887722A (en) Method for beneficiating by carbonaceous refuse
JP6458267B2 (ja) 火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法、火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置、細骨材及び火山ガラス材の製造方法
CN109789452A (zh) 焚烧灰的处理装置和处理方法
US3907670A (en) Air classifier for municipal refuse
JPH02502892A (ja) 低速空気分別装置
SE464429B (sv) Foerfarande och anordning foer torkning av vaatt traeavfall med hjaelp av fluidiserad baedd
US3975263A (en) Material separation apparatus and method
IE60927B1 (en) Recovery of useful materials from refuse fuel ash
US4461428A (en) Apparatus for reducing fraible materials into coarse and fine fractions
JP3512291B2 (ja) ごみからの固形燃料製造方法及び装置
CS228280B1 (cs) Způsob třídění pevného paliva
KR20010040366A (ko) 롤러 프레스 그라인딩 플랜트
US4254716A (en) Method and apparatus for preparing organic waste fuels
JP2003185104A (ja) 流動層ボイラ設備
US20040111958A1 (en) Fuel from ash
JP2656668B2 (ja) 廃棄物が含有する水分を減少させる方法及び装置
RU2035232C1 (ru) Линия для производства сухого молотого материала
CN118176172A (zh) 用于活化具有高剩余湿度的粘土的方法
CS223017B1 (cs) Způsob fluidního spalování částic uhlí
US2833055A (en) Apparatus and method of fluidized drying of carbonaceous fuels
OA21683A (en) Method for activating clays with high residual moisture.
JP2005066417A (ja) 溶融前処理装置及び溶融装置
JP2025103169A (ja) アルカリ金属含有燃料の燃焼システム及びアルカリ金属含有燃料の燃焼方法