CS227841B1 - Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic - Google Patents
Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic Download PDFInfo
- Publication number
- CS227841B1 CS227841B1 CS615082A CS615082A CS227841B1 CS 227841 B1 CS227841 B1 CS 227841B1 CS 615082 A CS615082 A CS 615082A CS 615082 A CS615082 A CS 615082A CS 227841 B1 CS227841 B1 CS 227841B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymers
- polymer
- latex
- abs resin
- parts
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLXLSQIOCCHAHJ-UHFFFAOYSA-N [2,3,4-tri(nonyl)phenyl] dihydrogen phosphite Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=C(OP(O)O)C(CCCCCCCCC)=C1CCCCCCCCC BLXLSQIOCCHAHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- QDIGBJJRWUZARS-UHFFFAOYSA-M potassium;decanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCC([O-])=O QDIGBJJRWUZARS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100496858 Mus musculus Colec12 gene Proteins 0.000 description 1
- AJDTZVRPEPFODZ-PAMPIZDHSA-J [Sn+4].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O Chemical compound [Sn+4].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O AJDTZVRPEPFODZ-PAMPIZDHSA-J 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N aluminum;borate Chemical compound [Al+3].[O-]B([O-])[O-] OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- -1 dodecylbenzoic acid potassium Chemical compound 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M potassium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229940083575 sodium dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- DGSDBJMBHCQYGN-UHFFFAOYSA-M sodium;2-ethylhexyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COS([O-])(=O)=O DGSDBJMBHCQYGN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000008 strontium salts Chemical class 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000004879 turbidimetry Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby polymerů typu ABS pryskyřic emulzní polymeraci.
Roubované kopolymery typu ABS pryskyřic se připravují roubováním polymeru, který je za normální teploty ve sklovitém stavu a obvykle má teplotu skelného přechodu Tg 90 až 120 °C, na polymer, který je za normální teploty v kaučukovitém stavu a má obvykle Tg v rozmezí -100 až 0 °C. Roubování je nejěastšji prováděno pomocí emulzní, suspenzní nebo blokové polymerace a získaný polymer je pak izolován, sušen a po případné úpravě přídavkem vhodných aditiv expedován.
Nejobvyklejšími případy těchto polymerů jsou vlastní ABS kopolymery, připravované polymerací směsi styren-akrylonitril za přítomnosti elastomerního latexu na bázi homo- nebo kopolymeru butadienu. Dále jsou to obdobné kopolymery na bázi kopolymeru styren-akrylonitril a elastomerních akrylátů a obdobné polymery, v nichž je akrylonitril z části nebo úplně nahražen metylmetakrylátem.
Při použití techniky emulzní polymerace je v řadě případů v polymeračním systému žádoucí přítomnost emulgátoru typu alkylsulfonátů, alkylarylsulfonátů nebo alkylsufátů, zejména pro jejich vysokou odolnost vůči hydrolýze a zachování koloidně -stabilizačních účinků v širokém rozmezí pH»
Nevýhodou polymerů, připravených z latexů, obsahujících uvedený typ emulgátoru, je nízká tepelná stabilita taveniny při zpracovatelských teplotách (tj. obvykle 200 až 250 °C), která se projevuje mimo jiné žloutnutím až zhnšdnutím granulátu, resp. finálních výrobků. Je známo, že akrylonitrilové polymery je možné stabilizovat proti zbarvení při tepelném namáhání přídavkem hlinitých solí, jako boritanu hlinitého, chloridu hlinitého, síranu hlinitého. (USA 2 661 343), přídavkem vápenatých solí, jako CaCl2> CaťNO^JgfUSA 2 661 344), přídavkem 227841 strontnatých solí, jako SrCl2, SrCNO^Íg, maleátu strontnatého (USA. 2 661 345), přídavkem chloridu nebo boritanu manganatého (USA 2 661 346), přídavkem maleinanhydridu nebo kyseliny, maleinové (USA 2 661 347).
Zásadní nevýhodou aplikace uvedených solí do polymeru je jejich nepříznivý vliv na vzhledové vlastnosti výlisků a na korozi zpracovatelských přístrojů. Tyto jevy jsou důsledkem neslučitelnosti anorganických solí s organickým polymerem a uvolňování části vázaných kyselin při zpracovatelských teplotách. V případě aplikace maleinanhydridu nebo kyseliny maleinové je na závadu vytěkávání maleinanhydridu z taveniny, což vede vedle korozních účinků na kovy též k vážnému zhoršení pracovního prostředí. Nově bylo navrženo stabilizovat akrylonitrilové polymery přídavkem monoalkylmaleátů se 4 až 22 atomy uhlíku v alkylu (USA 3 984 499) nebo dialkylcínmaleátu, nebo jejich monodecylesterů (USA 3 907 932).
V obou případech je žádoucí z hygienických i cenových důvodů udržovat koncentraci těchto přidávaných látek na co nejnižší úrovni, protože jejich tepelným rozkladem při zpracovatelských teplotách dochází ke vzniku maleinanhydridu. Vysoké koncentrace těchto látek v polymeru jsou nežádoucí též pro jejich nepříznivý vliv na tepelnou odolnost výrobku. Podle AO č. 216 028 je dále možno barevnou stabilitu akrylonitrilových polymerů zvýěit přídavkem dienofilu a redukčního činidla. Nevýhodou tohoto způsobu je obtížná dostupnost dienofilů s vhodnými hygienickými vlastnostmi. Tyto nedostatky známých postupů lze podstatně omezit nebo odstranit postupem podle vynálezu.
Podle vynálezu se polymery typu ABS pryskyřic vyrábějí emulzní polymeraci za přítomnosti alkylsulfonátových , alkylsulfátových nebo alkylarylsulfonátových emulgátorů tak, že se do reakční směsi nebo v průběhu dalších technologických operací před izolací polymeru dávkuje 0,05 až 2 hmot. % sodné nebo draselné soli karboxylové kyseliny s 8 až 20 uhlíky atomu v molekule na celkové množství dávkované monomerní směsi a elastomeru.
Alkyleulfonátové, alkylsulfátové nebo alkylarylsulfonátové emulgátory jsou běžně známé masově vyráběné komerční produkty, které obsahují v hydrofobní části molekuly 8 až 30 uhlíkových atomů a 1 až 2 hydrofilní sulfonátové nebo sulfátové skupiny. V technické kvalitě se obvykle jedné o směs řady homologů s různou délkou alkylů a v případě aromatických derivátů' též s řůzným stupněm alkylace a sulfonace. Příklady těchto produktů jsou dodecylbenzensulfonan draselný, dodecylsulfát sodný, 2-etylhexylsulfát sodný, dinaftylmetandisulfonan sodný.
Karboxylové kyseliny s 8 až 20 uhlíkovými atomy v molekule jsou ve formě svých sodných nebo draselných solí v řadě případů komerčně dostupné povrchově aktivní látky; z hlediska účinku na barevnou stabilitu nebyl pozorován významný rozdíl mezi kyselinami s lineární, rozvětvenou, cykloalifatickou nebo aromatickou hydrofobní částí molekuly. Obecně lze považovat nasycená karboxylové kyseliny pro tento účel za vhodnější vzhledem k větší tendenci nenasycených derivátů k oxidaci a žloutnutí.Dávkování je možno provádět bud v průběhu polymeraee, kdy je však nutno počítat s jejich vlivem na kynetiku procesu, nebo v průběhu následných technologických kroků před smícháním latexu s koagulačním činidlem. Aplikací postupu podle vynálezu je možno s výhodou doplnit postupem podle AO Č. 216 028.
Výhodou postupu podle vynálezu je možnost využití,příznivých vlastností emulgátorů, stabilních i v kyselé a neutrální oblasti .pH, bez nepříznivého vlivu na kvalitu finálního polymeru; tato okolnost je významná mj. též proto, že monomerní akrylonitril podléhá alkalicky katalyzovaným vedlejším reakcím (hydrolýza, hydratace) snáze, než akrylonitrilové jednotky vázané v polymeru.
Přikladl
Latex ABS pryskyřice byl připraven emulzní polymeraci 85 hmot. dílů směsi styren-akrylonitril ve hmotnostním poměru 75/25 za přítomnosti 15 hmotnostních dílů polybutadienu ve formě latexu s velikostí částic 95 nm (stanoveno turbidimetricky). Jako jediný emulgátor při přípra3 vě polybutadieaového ABS latexu byl použit dodecylbenzeasulfonan sodný v celkovém množství 4,0 hmot. dílů na 100 hmot. dílů polymeru ABS. Po dosažení konverze 98,5 % byl latex zbaven zbytkových monomerů a po přidání 0,1 hmot. dílů tris-nonylfenylfosfitů (ve formě vodné emulze) na 100 hmot. dílů polymeru byl latex rozdělen na 2 poloviny. K prvé bylo před izolací dodáno 0,5 hmot. dílů kaprinátu draselného, druhá byla ponechána bez přídavků. Po izolaci prášku koagulací latexu vodným roztokem CaClg provedeném v obou případech stejným postu pem, byl vysušený prášek zahříván 15 minut na 210 °C. Získaná tavenina byla v případě polymeru, získaného z latexu bez přídavku kaprinátu draselného, světle hnědá, zatímco v případě polymeru, získaného z latexu s přídavkem tohoto činidla, byl polymer jen mírně nažloutlý.
Příklad 2
Dva latexy pryskyřice typu ABS byly připraveny emulzní polymeraci 80 hmot. dílů směsi styren/alfa-metylstyren/akrylonitril v hmotnostním poměru 25/45/30 za přítomnosti 20 hmot. dílů kopolymeru butadien-styrea v hmotnostním poměru 75/25 ve formě latexu s velikostí částic 65 nm, při teplotě 50 °C. Při přípravě elastomerního latexu byl použit jako jediný emulgátor laurylsulfát sodný. Před přídavkem monomerní směsi bylo v části elastomerního latexu, určeného pro přípravu prvního vzorku pryskyřice, dávkováno 1,5 hmot. dílů draselného mýdla dodecylbenzoové kyseliny a k části elastomerního latexu, určeného pro přípravu druhého vzorku, 1,5 hmot. dílů draselné soli kyseliny dodecylbenzeneulfonové (v obou případech na 100 hmot. dílů polymeru po polymeraci). Po dosažení konverze 98 % byly oba latexy pryskyřic zbaveny zbytkových monomerů destilací s vodní parou a stabilizovány přídavkem emulze tris-nonylfenylfosfitu obdobně jako v příkladu 1. Koagulace obou latexů prysky řiče byla provedena vodným roztokem síranu hlinitého standardním postupem. Vysušený prášek polymeru byl zahříván 15 minut při 210 °C. Získaná tavenina byla v případě prvního vzorku světle béžová, v případě druhého vzorku tmavě hnědá.
Z uvedených příkladů je zřejmé, že aplikace postupu podle vynálezu vede k významnému zvýšeni barevné stability produktu.
Claims (1)
- Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic emulzní polymeraci za přítomnosti alkylsulfonátových, alkylsulfátových, nebo alkylarylsulfonátových emulgátorů, vyznačený tím, že se do reakční směsi nebo v průběhu dalších technologických operací před izolací polymeru dávkuje 0,05 až 2 hmot. % sodné nebo draselné soli karboxylové kyseliny s 8 až 20 uhlíkovými atomy v molekule na celkové množství dávkované monomerní směsi a elastomeru.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS615082A CS227841B1 (cs) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS615082A CS227841B1 (cs) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS227841B1 true CS227841B1 (cs) | 1984-05-14 |
Family
ID=5407884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS615082A CS227841B1 (cs) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS227841B1 (cs) |
-
1982
- 1982-08-24 CS CS615082A patent/CS227841B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1203035A (en) | Polyamide moulding compositions | |
KR20130130686A (ko) | 안정화 아크릴로니트릴/스티렌/부타디엔 성형 조성물 | |
US4623678A (en) | Method for shear coagulation of latex resins | |
US4150066A (en) | Flame-retarding resin composition | |
US3538194A (en) | Preparation of rubber modified plastics | |
KR100829343B1 (ko) | 에멀션 중합체의 처리 방법 | |
KR20030036203A (ko) | 안정화 열가소성 성형 조성물 | |
US4839434A (en) | Preparation of homo- and copolymers having terminal mercapto groups and their use | |
US6596811B1 (en) | Thermoplastic molding material exhibiting a high puncturing resistance and a good antistatic behavior | |
CS227841B1 (cs) | Způsob výroby polymerů typu ABS pryskyřic | |
US20100227965A1 (en) | Process for the production of a graft copolymer having a bimodal particle distribution | |
US5225465A (en) | Process for working up stabilized abs polymers with recovery of unreacted monomers | |
EP1778776A1 (en) | Self-emulsifying liquid stabilisers | |
US4831116A (en) | Process for coagulating a grafted rubber compound | |
US2975151A (en) | Vulcanization of latex with organic hydroperoxide | |
KR930702407A (ko) | 폴리스티렌 플라스틱의 제조방법 | |
EP0192152B1 (de) | Formmassen mit einheitlicher Korngrösse und verbesserter Thermostabilität | |
US3532660A (en) | Elastic thermoplastic moulding compounds with high stability to heat and light | |
US4593082A (en) | Process for producing high molecular weight vinyl copolymers | |
US3655828A (en) | Process for preparing a polymer composition having improved gloss and color | |
KR20010005835A (ko) | 공역 디엔 중합체 조성물 및 고무보강 스티렌 수지 | |
CA1070043A (en) | Process for producing thermoplastic resin | |
CS227842B1 (cs) | Způsob izolace roubovaných kopoiymerů typu ABS pryskyřic z latexu | |
US3465066A (en) | Process for the production of shock resisting polymers | |
US3662026A (en) | Process for preparing graft copolymers containing n,n-di(beta-hydroxyethyl) glycine salts |