CS227710B1 - Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov - Google Patents

Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov Download PDF

Info

Publication number
CS227710B1
CS227710B1 CS298881A CS298881A CS227710B1 CS 227710 B1 CS227710 B1 CS 227710B1 CS 298881 A CS298881 A CS 298881A CS 298881 A CS298881 A CS 298881A CS 227710 B1 CS227710 B1 CS 227710B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxidation
alkenes
diacetates
monoacetates
preparation
Prior art date
Application number
CS298881A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Ing Csc Vojtko
Mikulas Prof Dr Ing Hrusovsky
Milina Ing Csc Cihova
Original Assignee
Vojtko Jan
Mikulas Prof Dr Ing Hrusovsky
Milina Ing Csc Cihova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtko Jan, Mikulas Prof Dr Ing Hrusovsky, Milina Ing Csc Cihova filed Critical Vojtko Jan
Priority to CS298881A priority Critical patent/CS227710B1/cs
Publication of CS227710B1 publication Critical patent/CS227710B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA ( 19 ) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 227710 (11) (Ul) n (22) Přihlášené 21 04 81(21) (PV 2988-81) (51) lni. Cl.* 3 C 07 C 69/16 ÚftAO PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (44>) Zverejnené 15 09 83 (45) Vydané 15 05 86 (75)
Autor vynálezu
VOJTKO JÁN ing. CSc., HRUŠOVSKÝ MIKULÁŠ prof. dr. ing. DrSc.,ČÍHOVÁ MILINA ing. CSc., BRATISLAVA (54) Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidácioualkénov
Vynález sa týká spflsobu přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidá-ciou alkénov. Z literatúry je známe, že oxidovat alkénicke uhlovodíky na glykolacetáty je možné zaróznych podmienok.
Tak oxidáciou alkénov molekulárnym kyslíkom, za přítomnosti karboxylovej kyseliny aesteru kyseliny o-ťitaničitej s nízkomolekulovým alkoholom vznikajú estery vicinálnych glykolov. (NSR pat. 2 636 670 /1978/.)
Etylén je možno oxyesterifikovať na mono- a diacetáty v přítomnosti Pd katalyzátore,(Mateides A. Katalytická oxidácia alkénov na glykolové estery. Kand. dizert. práca, Nováky1979).
Vznik glykolmono- a diacetátov sa popisuje aj v ďalSích prácach, a to za použitia tá-litných (US. pat. 2 530 923 /1962/), za přítomnosti acetátov Ce^ a Ce^ (US. pat. číslo 3 542 857 /1970/): za přítomnosti octanu Mn a Kj (NSR pat. 1 931 563 /1970/): za použitiaΝ,Ν-dimetylformamidu ako rozpúSťadla oxyesterifikéciou v přítomnosti paládia (Oxyesterifi-kácie 1-alkénov, Výsk. správa VÚP Nováky /1970/).
Uvedené nedostatky sd odstránené u spSsobu přípravy glykol diacetátov a monoacetátovoxidáciou lineárnych, rozvětvených alebo cyklických alkénov elementárnych kyslíkom alebovzduchom, připadne ich zmesou v přítomnosti karboxylovej kyseliny ako rozpúšťadlá, za zvý-šeného tlaku, ktorého podstatou je, že oxidácia alkénov lineárnych, rozvětvených alebo cyklických s počtom pať až Strnásť uhlíkov sa uskutočňuje pri teplotách 130 až 180 °C, tlaku 227710 227710 2 aspoň 0,4 MPa a ako rozpúšťadlo sa použije kyselina octová, alebo acetanhydrid alebo ichzmes, a to v pomere 0,1 až 100:100 až 0,1,
Oxidáciu alkénov rĎznej štruktúry, a to lineárnych alebo cyklických v kyselině octo-vé j ako rozpúřťadle elementárnym kyslíkom, resp. vzduchom je možné uskutočňovať bez přítom-nosti katalyzátore, Cistě termicky, čo představuje značné zjednodušenie a zefektívneniecelého procesu. Výhody uvedeného spdsobu spočívajú v tom, že nie je potřebné používat relativné drahékatalyzátory, ktoré sú homogénneho charakteru. Okrem toho pro používaní acetátov přechod-ných kovov ako katalyzátorov, vypadává v priebehu oxidácie 1-alkénov obvykle tuhá fáza,tvořené v podstatě oxidmi kovov přechodného mocenstva, ktoré- sa usadzujú na rozhraní féza sťažujú izoláciu a delenie reakčných produktov. V postupe podTa tohto vynálezu sa na oxidáciu alkénov používá roztok příslušného alké-nu v kyselině octovej, pri teplotách ,30 až 180 °C a tlaku elementárneho kyslíka 0,4 až1,2 MPa. Za použitia vzduchu sa příslušný celkový tlak zvýši, aby parciálně tlaky kyslíkaboli přibližné v uvedenom intervale. Zvýšenie tlaku priaznivo vplýva na oxidáciu, ale zvy-šuje nároky na enrgetičnosť procesu a konštrukciu oxidačného reaktora. •Ako rozpúšťadlo okrem kyseliny octovej je možné použit i acetanhydrid, resp. jehozmesi s kyselinou octovou s malým množstvom vody.
Reakcia sa uskutočňuje v tlakovom sklenenom reaktore tvaru ampule, o objeme cca 7,5 cm^,opatrenej tlakovou kapilárou pre přívod kyslíka, resp. vzduchu pod konštantným tlakom. Am-pule sú uložené v izotermicky vyhrievanom duralovom bloku, umiestnenom v trepacom zariadenl,s regulovatelným počtom kmitov v intervale 0 až 500 min-1.
Predmet vynálezu je opísaný v príkladoch prevedenia. Přikladl
Do tlakového skleněného reaktora tvaru ampule o objeme přibližné 7,5 cm\ opatrenomtlakovou kapilárou pře přívod kyslíka, resp. vzduchu sa vložilo 8.10“^ molu 1-hepténu a5,75.10-2 málu kyseliny octovej. Teplota bola ,50 °C, tlak kyslíka 0,8 MPa. Po reakčnomčase 3 h bola konverzia 1-hepténu 16,7 55 hmotnostných na zmes prevažne glykolmono- a diace-tátov. Příklad 2
Za podmienok a v zariadení ako v příklade 1, sa ako násada do reaktora vložilo 8.10“^molu 2,4,4-trimetyl-1-penténu a 5,75.10-2 málu kyseliny octovej. Konverzia 2,4,4-trimetyl--1-penténu na zmes prevažne glykolmono- a diacetátov bola po 3 h 25,1 Ϊ hmotnostných.
Príklad3
Za podmienok a v zariadení ako v příklade 1 sa ako násada do reaktora vložilo 8.10-^molu cyklohexénu a 5,75.10-2 molu kyseliny octovej. Konverzia cyklohexénu na zmes prevažneglykolmono- a diacetátov bola po 3 h 34,9 % hmotnostných.

Claims (1)

  1. 3 227710 Příklad 4 Za podmienok a v zariadení ako v příklade 1, len teplota oxidácie bola 130 °C, sa vlo--3 * -2 . žilo do reaktora 8.10 molu 1-hepténu a 5,75.10 molu kyseliny octovej. Konverzia 1-hep-ténu na zmes glykolmono- a diacetátov bola po 3 h 13>6 % hmot. Příklad 5 Za podmienok ako v příklade 1, len teplota oxidácie bola 180 °C, sa vložilo do reakto--3 * -2 ' ra 8.10 molu 1-hepténu a 5,75.10 molu kyseliny octovej. Konverzia 1-hepténu za týchtopodmienok po 3 h na zmes prevažne glykolmono- a diacetátov bola 19,9 % hmot. , Příklad 6 -3 ' Za podmienok a v zariadení ako v příklade 1 sa do reaktora vložilo 8.10 molu ,-hep--2 ténu a 6,75.10 molu acetanhydridu. Konverzia 1-hepténu na zmes prevažne glykolmono- adiacetátov bola po 3 h 10,4 % hmot. Příklad 7 Za podmienok a v zariadení ako v příklade 1 sa do reaktora vložilo 8.10"^ molu hepténu_2 -2 - a 3.10 molu kyseliny octovej a 2,5.10 molu acetanhydridu. Konverzia 1-hepténu na zmesprevóžne glykolmono- a diacetátov bola po 3 h 12,5 % hmot. PKEDMET VYNÁLEZU Spfisob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov elemen-tárnym kyslíkom alebo vzduchom připadne ich zmesou v přítomnosti karboxylovej kyseliny akorozpúšťadla, za zvýšeného tlaku, vyznačený tým, že oxidácie alkénov lineárnych, rozvětve-ných alebo cyklických s počtom pať až štrnásť uhlíkov sa uskutočňuje při teplotách 130 až180 °C, tlaku aspoň 0,4 MPa a ako rozpúšťadlo sa použije kyselina octová, alebo acetanhyd-rid alebo ich zmes, a to v pomere 0,1 až 100:100 až 0,1.
CS298881A 1981-04-21 1981-04-21 Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov CS227710B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS298881A CS227710B1 (cs) 1981-04-21 1981-04-21 Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS298881A CS227710B1 (cs) 1981-04-21 1981-04-21 Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227710B1 true CS227710B1 (cs) 1984-05-14

Family

ID=5368658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS298881A CS227710B1 (cs) 1981-04-21 1981-04-21 Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227710B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1070711A (en) Process for preparing butanediol-(1.4)
Baba et al. Heteropolyacids and their salts supported on acidic ion-exchange resin as highly active solid-acid catalysts
AU604961B2 (en) A process for the production of ether carboxylic acids
US3972949A (en) Process for preparing glycol dimethyl ethers
RU99101909A (ru) Способ синтеза сложных эфиров
CS227710B1 (cs) Spósob přípravy vicinálnych glykol-diacetátov a monoacetátov oxidáciou alkénov
CA1064960A (en) Process for preparing allylic esters of carboxylic acids
GB1491377A (en) Preparation of esters
US3993593A (en) Catalysts for the production of carbonyl compounds
EP0934245B1 (en) A process for the preparation of vinylesters
GB1570890A (en) Process for producing tetrahydrofuran
US3965156A (en) Process for preparing vinyl esters of carboxylic acids
CA1042470A (en) Process for preparing diols
CA1058211A (en) Process for preparing vinyl esters of carboxylic acids
SU453824A3 (ru) Способ получения алифатических или ароматических карбоновых кислот и/или сложных эфиров
CS225164B1 (en) Method of making of esters of linear,branched or cyclic vicinal glycols by thermic oxiesterification by the basic oxygen
CA2029746A1 (en) Process for the carbonylation of allylic butenols, and butenol esters
US5576467A (en) Method of preparing an alcohol
US4471141A (en) Preparation of aldehydes
RO92340B (ro) Procedeu de obtinere a unui catalizator de argint utilizat la fabricarea oxidului de etilena
EP0219609A1 (en) Process for dehydrating 2-alcohols
US4080366A (en) Conversion of esters of 1,4-butanediol to tetrahydrofuran
CA1050049A (en) Process for preparing allylic alcohols
JPS56135469A (en) Preparation of 2- 4-benzylpiperidino -1- 4-hydroxyphenyl -1- propanol and addition salt thereof
Kudo et al. DIRECT SYNTHESIS OF ETHYLIDENE DIACETATE FROM METHYL ACETATE AND SYNTHESIS GAS BY MIXED RHODIUM–PALLADIUM CATALYST