CS227622B1 - Spósob protispekavej stabilizácie priemyselných granulovaných hnojív - Google Patents

Abstract

Účelom vynálezu je protispekavá stabilizácia priemyselných granulovaných hnojiv typu NPK a liadku amonného synergickým účinkom vápenatých solí ligninsulfonových kyselin a alifatického aminu rady C10 až C20 v prostředí minerálného oleje. K povrchovej úpravě sa použije emulsie vzniklá miešanim 20 až 50 % ného vodného roztoku vápenatých solí lignínsulfonových kyselin a 5 až 5 %-ného roztoku alifatického aminu rady Cin až C2f) v minerálnom oleji v pomere 0,5 až 2,0 : 2,0 až 0,5 hmot. dielov v množstve 2 až 5 kg na 1 tonu hnojivá. Pri zachováni 100 %-nej sypkosti hnijiva po dobu minimálně 6 meciacov je spotřeba aminu 5 až 6 násobné □ižšia oproti doteraz známým aplikaciam. Rovnocenný účinok sa dosiahne i v případe, že horeuvedené zložky emulzie sa dávkujú samostatné.

Description

- 1 - 227 622

Vynález rieši spósob protispekavej stabilizácie prieny-selných granulovaných hnojív typu NPK a liadku 8mónneho, priktorej se dosahuje vysokých protispekavých účinkov, v dósled-ku oynergických účinkov vápenatých solí ligninsulfonových ky-selin a alifatického aminu rady až CgQ v prostředí mine-rélneho oleje.

Ciel’om povrchovéj úpravy granulovaných hnojív je zníže-nie ich sklonu k spekaniu. Existuje velký počet létok a zme-sí, za pomoci ktorých možno dosiahnuť určitý protispekavý e-fekt, i keď nie vždy na želatel’nej úrovni. Pre dobré separač-né vlastnosti sa k tomuto účelu používajú jemne mleté materiá-ly typu keolín, bentonit a pod. Samotným použitím týchto látoknemožno dosiohnuť doatatočne účinného efektu. Preto sa obyčaj-ne používajú v kombinácii s látkami hydrofóbnej povahy, chrá-niacimi granule hnojivá před stykom so vzdušnou vlhkosťou, ma-júcou velký podiel na zvyšovaní spekevosti hnojivá počas skla- . dovania, transportu a manipulécie. K takýmto látkám p8trianapr. minerálně a raatlinné oleje. Pre hnojivá typu NPK a - liadku amonného z látok hydrofóbneho charakteru majú najvyššieprotispekavé účinky alifatické aminy, ktoré sa aplikujú postre-kom po vyhriatí na žiadúcu teplotu a to buď samostatné slebov zmesi s olejami. Príkladom použitia alifatických amínov pripovrchovej úpravě granulovaných hnojív je britský patentč. 1,312.314, ktorý uvádza celý rad kompozícií, určených kpovrchovej úpravě, pričom účinné dávky mastných amínov sú naúrovni cca 0,3 kg na 1 tonu hnojivá. Uvedená účinná dávka eadobré zhoduje s výsledkami našich práč, pri ktorých sa dosieh-lo 100 %-nej sypkosti hnojív typu NPK a li8dku emónneho po6 mesačnom skladovaní a min. dávkou 0,3 kg oktadecylaminu na1 tonu granulátu, pričom amin sa použil vo formě 10 %-ného - 2 - 227 822 roztoku v minerálnom oleji. Naviac sa přidávalo ešte 3 ež 5 kgjemne mletého kaolínu na tonu hnojivá.

Iný typ povrchovej úpravy představuje použitie vápena-tých solí lignínsulfonových kyselin, tvoriacich odpad při vý-robě celulózy a papiera. Ich účinok však značné zaostává zaúčinkom mastných amínov. Príkladom ich aplikáeie sú polské pa- tenty δ. 70819 a Č. 73598.

Použitie mastných amínov pri povrchovej úpravě hnojívje stažené ich vysokou cenou. Na druhej straně vápenaté solilignínsulfonových kyselin sú cenove vermi výhodné, avšak ichprotispekavé účinky nie sú dostatočné, najmá ak chceme dosiah-nuť vyššiu kvalitu hnojivá po stránke odolnosti voči spekaniu. Překonat nedostatočnú protispekavú účinnost vápenatýchsolí lignínsulfonových kyselin a súčasne významné znížit spot-řebu alifatických amínov možno v zmysle předmětného vynálezu,pri ktorom sa k povrchovej úpravě použije emulzie, připrave-né j zmiešaním 0,5 až 2 hm. dielov 20 až 50 %-ného vodnéhoroztoku vápenatých solí lignínsulfonových kyselin a 0,5 až2 hm. dielov 3 až 5 %-ného roztoku alifatického aminu radyCiq až CgQ v minerálnom oleji v celkovom množstve 2 až 5 kgna 1 tonu hnojivá s doplňujúcou dálkou 2 až 5 kg mletého kao-línu alebo bentonitu. Rovnocenného efektu možno dosiahnuť i vpřípade, že obe zložky uvedenej emulzie sa dávkujú samostatné.V ohoch prípadoch si granulát zachová 100 % - nú sypkostf podobu 6 mesiacov skladovania. Spotřeba alifatického aminu kles-ne 5 až 6 násobné oproti běžným aplikáciám. Příklady prevedenia Přikladl V bubnovej rotačnej miešačke sa v priebehu 20 minút mie-šalo 50 kg granulovaného kombinovaného hnojivá NPK, obsahujú-ceho 15,7 % N, 15,9 % ρ2θ5 a ^,6 % K20 s naaledujúcim granu-lometrickým zložením : pod 1 mm - 0,6 1 až 2 mm - 8,1 %, 2 až 4 mm - 90,3 % a nad 4 mu - 1,0 ř. Poěas miešania hol gra-nulát postrekovaný 60°C teplou emulziou, obsahujúcou 48 % hmot.kompresorového oleja J2 / výrobok n.p. Slovnaft, CSSR /, 50 % hmot. 40 %-ného vodného roztoku vápenatých solí lignin- - 3 - 227 622 sulfonovýeh kyselin / odpad z výroby celulózy / a 2 % hmot.oktadecylamínu. K postreku sa použilo celkove 0,15 kg uvede-nej emulzie. V ďalších 10 minútach sa granulát premiešal s0,15 kg jemne mletého kaolínu. Povrchovo upravený materiál sabalil v množstve á 5 kg do polyetylénových vriec, ktoré sa u-ložili v počte 5 kusov nad sebou k skladovacím skúškam. Kvólizvýšeniu tlakových účinkov sa vrchné vrecko zaťažilo 125 kilo-gramovou železnou platňou. Po 14 dňoch skladovania v uzavře-te j miestnosti sa hodnotila sypkosť produktu podTa ČSN 654925/ sitovanie po páde vrecák z výšky 1 m /. Súbežne sa skladovali povrchovo neupravený granulát. Upravený produkt zostel po14 dňovom skladovaní 100 % - ne sypký. Neupravený obsahoval 35.1 % spečeného podielu. Příklad 2

Postup ako v příklade č. 1, iba granulát bol postrekova-ný súbežne 40 % - ným vodným roztokom vápenatej soli lignín-sulfonových kyselin a 4 % - ným roztokom oktadecylaminu v kom-presorovom oleji J2, při zachovaní dávok jednotlivých zložieksystému povrchovéj úpravy ako v příklade č. 1. Hnojivo si za-chovalo po 14 dňoch skladovania 100 z>-nú sypkosť. Příklad 3 Λ

Postup ako v příklade č. 1. Miesto kombinovaného hnojivá♦ NPK sa použil liadok amónny s dolomitom, s obsahom 27,8 % N, pričom 92,7 % hmot. granulátu připadalo na interval velkostičastíc 1 až 4 mm. Upravený granulát zostal po 14 dňovom skla-dovaní 100 % - ne sypký. Neupravené hnojivo obsahovalo 21,4 %spečencov.

Príklad4

Postup ako v příklade č. 1, iba použitá emulzia neobsahovela oktadecylamin a mala zloženie : 25 % vápenatej soli lig-nínsulfonových kyselin, 25 % H20 a 50 % kompresorového olejaJ2· K skúške sa použilo hnojivo NPK tej iatej kvality ako vpříklade č. 1. Po 14 dňovom skladovaní obsahoval granulát 11.2 % spečencov.

Claims (1)

1. - 4 - P S E D ϊ E T VYNÁLEZU 227 82 Spósob protispeksvej stabilizácie priemyselnýeh granulovených hnojív typu NPK a liadku amonného synergickým účinkom jednotlivých zložiek při teplote 30 až 70°C vyznačenýtým, že sa z 0,5 až 2,5 hmot. dielov 20 až 50 %- něho vodrného roztoku vápenatých solí lignínsulfonových kyselin a0,5 až 2 hmot. dielov 3 až6 % - ného roztoku alifatickéhoaminu Ο^θ až v minerálnom oleji připraví emulzia, ktorása rovnoměrně nastrieka na povrch granúl v množstve 2 až 5hmot. dielov na 1000 hmot. dielov hnojivá, s následným prí-davkom 2 až 5 hmot. dielov jemne mletého kaolínu alebo ben-tonitu.