CS227581B1 - Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel - Google Patents
Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel Download PDFInfo
- Publication number
- CS227581B1 CS227581B1 CS800082A CS800082A CS227581B1 CS 227581 B1 CS227581 B1 CS 227581B1 CS 800082 A CS800082 A CS 800082A CS 800082 A CS800082 A CS 800082A CS 227581 B1 CS227581 B1 CS 227581B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conductive
- metal
- glass matrix
- base plate
- plastic base
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 22
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
(54) Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel
Vynález řeší závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel, určené pro galvanoplastickou výrobu v elektrolyzéru.
Dutá kovová zrcadla, používaná například ve hvězdářských dalekohledech, projekčních přístrojích apodobně se doposud vyráběla většinou klasickým způsobem, t. j. broušením s následným leštěním kovového odlitku. Tento způsob výroby je nejen časově velmi náročný a finančně nákladný, ale představuje sám o sobě značné riziko pro dosažení žádoucí vysoké kvality zrcadlové plochy. Kromě toho vyžaduje uvedená technologie i používání speciálních nástrojů, případně strojů. Značné urychlení a zlevnění tohoto výrobního procesu za současného zvýšení kvality povrchu vyrobených dutých zrcadel přináší technologie, spočívající v tom, že se na skleněnou matrici vylučuje pouze tenká vrstva niklu, která se dále zesiluje plastem, například jeho odléváním. Tento způsob působí na vylučování stejnoměrné vrstvy kovu po celém funkčním povrchu skleněné matrice, což vede při následném odstraňování tlusté vrstvy vyloučeného kovu z nefunkčních částí k poškození matrice a tím i k jejímu vyřazení z dalšího používání. Protože je skleněná matrice zhotovena ze speciálního skla, které odstraňuje tepelnou roztažnost a pnutí, je její výroba časově i finančně velice náročná. Proto je nezbytné, aby při výrobě zrcadel zůstala matrice nepoškozena a bylo ji možno použít několikrát.
Uvedené nevýhody odstraňuje závěsné zařízení podle vynálezu, určené pro výrobu tlustých dutých > kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elek- ’ trolyzéru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že závěsné zařízení sestává z kruhové plastové zákla-, dové desky, v jejímž středovém otvoru je zapuště- na kontaktní deska, opatřená vodivou zvlněnou planžetou, spojená s kovovým držákem, opatřeným nevodivým stíněním. Obvodová plocha skleněné matrice, která je opatřena kovem v tloušťce od 20 do 40 μηι, je prostřednictvím pružného přídržného prstence, zapadajícího do tvarovaného nevodivého prstence, pevně spojena s plastovou základovou deskou a to prostřednictvím nevodivých šroubů. , j
Zařízení podle vynálezu umožňuje ekonomie-; kou výrobu vysoce kvalitních zrcadel pro náročně vědecké a technické účely. Hlavní předností zařízení je zejména odstranění nebezpečí poškození skleněné matrice při jeho rozebírání, neboť tlustá vrstva kovu se vylučuje výhradně na funkční části zrcadla. Tenká vrstva kovu ze zadní a boční části matrice se odstraní velmi snadno bez jejího poškození.
Příkladné provedení závěsného zařízení podle
2“ vynálezu je schematicky zobrazeno na připojeném výkrese a to v příčném řezu.
Závěsné zařízení (obr. 1) bylo použito pro výrobu tlustého dutého kovového zrcadla o průměru 200 mm s niklovým povrchem, určeného do astronomického dalekohledu. Zařízení sestávalo z kruhové plastové základové desky 5, zhotovené z novoduru, do jejíhož středového otvoru byla zapuštěna kontaktní deska 7 z mosazi. Povrch kontaktní desky 7 byl opatřen zvlněnou fosforbronzovou planžetou 6. Kontaktní deska 7 byla na vnější straně plastové základové desky 5 spojena s mosazným kovovým držákem 8, jehož povrch byl opatřen nevodivým stíněním 9, t. j. bužírkou z měkčeného polyvinylchloridu. Na vnitřní ploše kontaktní desky 7 je umístěna skleněná matrice 1 v negativním tvaru čočky, jejíž předem,zvodivěná a v tloušťce 30 pm pokovená obvodová plocha je pevně spojena s plastovou, základovou deskou 5 prostřednictvím pružného přídržnéhó prstence 2, zapadajícího do tvarovaného lukqprénového; nevodivého prstence 3. Toto i spojení je zajištěno nevodivými šrouby 4. Tvarovaný nevodivý prstenec 3 byl vyroben ták, že se závěsné zařízení umístilo do vodorovné polohy. Do jeho středu se položila skleněná matrice 1 á prostor mezi skleněnou matricí 1 a tvarovaným nevodivým prstencem 3 byl vyplněn měkčeným lukoprenem. Tím se dosáhlo přesného tvaru nevodivého prstence 3, který chrání boční stěnu pokovené skleněné matrice 1 s maximální tloušťkou vrstvy 10 kovu (od 20 . do 40 pm) před zesílením vyloučené vrstívý 10/ kovu. Po nárůstu požadované kovové vrsívy Í0 zrcadla na skleněné matrici 1 se snadno qdstraní tenká vrstva kovu ze zadní i bočních stětí a to bez jakéhokoliv poškození skleněné majtrice 1.
' - ýir?ba kovového zrcadla probíhala tak, že se skleněná matrice 1; mající tvar budoucího kovového zrcadla, vložila do středu závěsného zařízení , podle vynálezu a to tak, aby okraje skleněné matrice 1 byly rovnoměrně vzdáleny od tvarované; ho nevodivého prstence 3. Poté se vzniklá mezera vyplní plastovou měkčenou hmotou, například lukoprenem a to až do výše funkční části budoucího' kovového zrcadla. Po polymerizaci lukoprenu se , skleněná matrice 1 vyjme. Skleněná matrice 1 se po zvodivění postříbří a poté se zavěsí do pokovovací niklové lázně. Po nárůstu 30 pm tlusté vrstvy niklu se pokovená skleněná matrice 1 vyjme a umístí se , do závěsného zářízení podlé vynálezu tak, že na obvod této pokovené skleněné matrice 1 se navleče plastický přídržný prstenec 2. Takto upravená skleněná matrice 1 se položí na kruhovou plastovou základoýou desku 5 a poté se pomocí nevodivých šroubů 4 připevnil tvarqvaný nevodivý prstei nec 3. Niklový povrch skleněné matrice 1 se poté ! opláchtíe 5 až 10%-ní kyselinou aminosulfonovou a poté se již bez dalšího oplachu zavěsí do niklovací lázně stejného typu. Po nárůstu požadované kovové vrstvy 10 se zařízení se skleněnou matricí 1 vyjme z lázně, opláchne vodou a závěsné zařízení i se rozebere vyšroubováním nevodivých šroubů 4. f Poté se sejme přídržný prstenec 2 a odstraní se tenká vrstva piklu ze zadní strany a boků skleněné ; matrice 1. Poté se funkční část kovového zrcadla mechanicky Opracuje a skleněná matrice 1 zůstává ! nepoškozená a je připravena k dalšímu použití.
Claims (1)
- PREDMETZávěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elektrolyzéru, vyznačené tím, že sestává z kruhové plastové základové desky (5), v jejímž středovém otvoru je zapuštěna kontaktní deska (7), opatřená vodivou zvlněnou planžetou (6), spojená na vnější straně plastové základové desky (5) s kovovým í držákem (8), jehož povrch je opatřen nevodivýml.vVYNALEZU !i stíněním (9), přičemž obvodová plocha skleněné matrice (1), předem zvodivěné a pokovené kovem v tloušťce od 20 do 40 pm, je prostřednictvím í pružného přídržnéhó prstence (2), zapadajícího do ί tvarovaného nevodivého prsténce (3), pevně spojena s plastovou základovou deskou (5) prostřednictvím nevodivých šroubů (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS800082A CS227581B1 (cs) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS800082A CS227581B1 (cs) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227581B1 true CS227581B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5430040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS800082A CS227581B1 (cs) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227581B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-10 CS CS800082A patent/CS227581B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5078852A (en) | Plating rack | |
| US5135636A (en) | Electroplating method | |
| US4256467A (en) | A flexible abrasive coated article and method of making it | |
| US3428533A (en) | High quality sub-masters and method for producing them | |
| KR20010093107A (ko) | 광섬유 커넥터 및 그에 이용되는 페룰 및 페룰의 제조 방법 | |
| US2135873A (en) | Process of making metal reflectors | |
| CN103329346A (zh) | 用于使用激光制造三维导线图案的方法以及设备 | |
| US3695927A (en) | Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes | |
| CS227581B1 (cs) | Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel | |
| JPS6240439B2 (cs) | ||
| US1694962A (en) | Metal tubing | |
| CN108769465A (zh) | 电铸模摄像头装饰圈、该装饰圈的制造方法、移动终端 | |
| US3316158A (en) | Foam metal construction and a method for making it | |
| US2870524A (en) | Manufacture of waveguide components | |
| US1908830A (en) | Holder for article to be electroplated | |
| CN107703570B (zh) | 一种大尺寸微棱镜型反光膜金属模具的制作方法 | |
| US3332757A (en) | Method of making fiber optic frequency responsive device | |
| JP4915134B2 (ja) | 凹凸パターンを有する金型の製造方法 | |
| CS230911B1 (cs) | Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel | |
| JP3733134B2 (ja) | 電鋳装置及び電鋳方法 | |
| US3577323A (en) | High quality submasters | |
| US3514378A (en) | Electro-chemical method of producing thin metal flexures | |
| US3764485A (en) | Method of making and using electroplating matrix | |
| JP3841789B2 (ja) | 電鋳装置及び電鋳方法 | |
| US2305050A (en) | Electroformed article |