CS230911B1 - Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel - Google Patents

Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel Download PDF

Info

Publication number
CS230911B1
CS230911B1 CS827962A CS796282A CS230911B1 CS 230911 B1 CS230911 B1 CS 230911B1 CS 827962 A CS827962 A CS 827962A CS 796282 A CS796282 A CS 796282A CS 230911 B1 CS230911 B1 CS 230911B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conductive
annulus
mirrors
production
suspension device
Prior art date
Application number
CS827962A
Other languages
English (en)
Other versions
CS796282A1 (en
Inventor
Vaclav Landa
Lubomir Svatek
Original Assignee
Vaclav Landa
Lubomir Svatek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Lubomir Svatek filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS827962A priority Critical patent/CS230911B1/cs
Publication of CS796282A1 publication Critical patent/CS796282A1/cs
Publication of CS230911B1 publication Critical patent/CS230911B1/cs

Links

Landscapes

  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

Závěsné zařízení pro výroba dutých kovových zrcadel galvanoplastičkou cestou je určeno pro výrobu zrcadel pro hvězdářské dalekohledy, zrcadel pro projekční přístroje a podobně. Závěsné zařízení se skládá z nevodivého mezikruží o tlouštce 6 až 10 mm, přičemž vnitřní průměr mezikruží je o 10 až 30 mm větší, než je prťuSěr skleněné matrice. V mezikruží jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy příchytné čepy. Ne spodní straně mezikruží jsou upevněny nekovové zarážky, přičemž závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči, opatřené nevodivým stíněním a příchytné vodivé šrouby- jsou po obvodě nevodivého mezikruží vzájemně vodivě propojeny vodičem s katodovou tyčí.

Description

Vynález řeší závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou · cestou v elektrolyzéru.
Doposud se dutá kovové zrcadla, používaná například ve hvězdářských dalekohledech a podobně, vyráběla klasickým způsobem, tj. broušením a leštěním kovového odlitku.
Tento způsob je Sasové velmi náročný, drahý a vyžaduje zvláště k tomuto účelu vyrobené stroje a nástroje. Značné usnadnění výroby těchto dutých kovových zrcadel přináěí způsob výroby galvanoplastickou cestou spočívající v nanášení kovové vrstvy na skleněnou matrici, mající negativní tvar dutého zrcadla, v galvanoplastické lázni. Nevýhodou tohoto způsobu je, že při vkládání zvodivěné, postříbřené matrice do závěsného koše dochází velmi často k poškození zvodivěné vrstvy a tím k znehodnocení všech předchozích operací, věetně stříbření a procesy se musí opakovat. Další nevýhodou tohoto způsobu je vylučováni nestejnoměrné tlouštky kovu. V místech, kde drát závěsného koše je mezi funkční plochou zrcadla a anodou, dochází k menšímu nánosu kovu. Takové zrcadlo je zpravidla- nepoužitelné z důvodů zdeformováni funkční plochy nestejnoměrným pnutím niklové vrstvy.
Uvedené nevýhody odstraňuje závěsné zařízení podle .vynálezu, určené pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elektrolyzéru jehož podstata spočívá v tom, že sestává z nevodivého mezikruží, v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy vodivé příohytné ěrouby. V dutém konci šroubů jsou uloženy přídržné čepy zvodivěné matrice, upevněné v nevodivém mezikruží pomocí nekovových éarážek, které jsou upevněny na spodní straně nevodivého mezikruží.
Závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči, opatřené nevodivým stíněním a příchytné vodivé šrouby jsou po obvodě nevodivého mezikruží vzájemně vodivě propojeny vodičem-s katodovou tyči.
Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel umožňuje pokrytí celého povrchu skleněné matrice rovnoměrnou vrstvou kovu a tím umožňuje další zpracováváni zrcadel bez závad. Jeho použitím lze dosáhnout vysoké kvality povrchu zrcadel určených pro náročné technické a vědecké účely. Na připojeném výkrese je znázorněn řez závěsným zařízením pro výrobu dutých kovových zrcadel.
Příklad
Objektiv dalekohledu o průměru 200 mm pro hvězdářský dalekohled byl vyroben v závěsném zařízení sestávajícím z teflonového nevodivého mezikruží 1 o tloušíce 6 mm, v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy mosazné příchytné šrouby 4., v jejichž dutém konci jsou uloženy mosazné přídržné čepy 6 zvodivělé skleněné matrice 10. Skleněná matrice 10 má negativní tvar zroadla a je upevněná ve vzdálenosti 10 mm od vnitřního průměru nevodivého mezikruží 1 pomocí teflonových nekovových zarážek 2., upevněných na spodní straně nevodivého mezikruží £ teflonovými nekovovými šrouby 2Závěsné zařízení je upevněno na mosazné závěsné tyči 2, opatřené nevodivým stíněním 7 z polyvinylchloridu. Příchytné vodivé šrouby £ jsou zhotoveny z mosazi a jsou po obvodě nevodivého mezikruží 1 vzájemně vodivě propojeny vodičem 8, z měkkého měděného drátu o průměru 1 mm, s katodovou tyčí. Celý povrch skleněné matrice lg, která měla negativní tvar budoucího kovového zrcadla byl postříbřen.
Poté byla matrice 10 opatřně vložena do závěsného zařízení, které bylo předem umístěno do vodorovné polohy a připevněna dotažením příohytných šroubů £ tak, aby kovové destičky s mosazným přídržným čepem £ dosedly na boční stěnu postříbřené skleněné matrice 10. Načež bylo toto zařízeni vloženo do elektrolytické pokovovací lázně a po nárůstu požadované t!oušlky kovu bylo vyneseno z lázně a poté vyjmuto ze závěsného zařízení. Boční stěny pokovené skleněné matrice 10 byly obroušeny a skleněná matrice £0 hýla oddělena od kovového zrcadla.
Závěsné zařízení pro výrobu kovových dutých zrcadel galvanoplastickou cestou se může rovněž s výhodou použít pro výrobu odrazových zrcadel projekčních přístrojů a jiných speciálních optických zařízení.

Claims (1)

  1. Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elektrolyzéru, vyznačené tím, že sestává z nevodivého Anezikruží (1), v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy vodivé příchytné šrouby (4), v jejichž dutém konci jsou uloženy přídržné čepy (6) zvodivělé matrice (10) upevněné v nevodivém mezikruží (1) pomocí nekovových zarážek (2) upevněných na spodní straně nevodivého mezikruží (1), přičemž závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči (9) opatřená nevodivým stíněním (7) a příchytné vodivé šrouby (4) jsou po obvodě nevodivého mezikruží (1) vzájemně vodivě propojeny vodičem (8) s katodovou tyčí.
CS827962A 1982-11-09 1982-11-09 Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel CS230911B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS827962A CS230911B1 (cs) 1982-11-09 1982-11-09 Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS827962A CS230911B1 (cs) 1982-11-09 1982-11-09 Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS796282A1 CS796282A1 (en) 1984-01-16
CS230911B1 true CS230911B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5429637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS827962A CS230911B1 (cs) 1982-11-09 1982-11-09 Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230911B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS796282A1 (en) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3880725A (en) Predetermined thickness profiles through electroplating
US3428533A (en) High quality sub-masters and method for producing them
JPH06507270A (ja) 多極伸長電極レンズ又はマスクフィルタの製造方法
US3437578A (en) Robber control for electroplating
US3130487A (en) Method of making fine mesh dome-shaped grids
US3325319A (en) Process for etching arcuately shaped metal sheets
US3703450A (en) Method of making precision conductive mesh patterns
GB2030897A (en) Producing a nozzle body by electroforming
US3261769A (en) Method of forming metallic liners by electrodeposition in apertured printed circuit boards
BR8000825A (pt) Banho eletrolitico e processo para a deposicao eletrolitica de um deposito de niquel-ferro brilhante, de alta uniformidade
US2793178A (en) Method of providing insulator with multiplicity of conducting elements
EP0297231B1 (en) Electroforming shielding elements against electromagnetic pulses
CS230911B1 (cs) Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel
US3695927A (en) Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes
US2870524A (en) Manufacture of waveguide components
DE3466088D1 (en) Process for the production of an x-ray mask with a metallic support foil
GB724379A (en) A method for making a predetermined metallic pattern on an insulating base
US3314130A (en) Method of making hollow electronic components
US1908830A (en) Holder for article to be electroplated
US3316158A (en) Foam metal construction and a method for making it
US3954569A (en) Method of electroforming nickel on printed circuit boards
US3577323A (en) High quality submasters
CS227581B1 (cs) Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel
EP1253221A4 (en) METHOD FOR PRODUCING METAL SLEEVES AND DEVICE THEREFOR
US2879209A (en) Electroforming system