CS230911B1 - Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel - Google Patents
Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel Download PDFInfo
- Publication number
- CS230911B1 CS230911B1 CS827962A CS796282A CS230911B1 CS 230911 B1 CS230911 B1 CS 230911B1 CS 827962 A CS827962 A CS 827962A CS 796282 A CS796282 A CS 796282A CS 230911 B1 CS230911 B1 CS 230911B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conductive
- annulus
- mirrors
- production
- suspension device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
Závěsné zařízení pro výroba dutých kovových zrcadel galvanoplastičkou cestou je určeno pro výrobu zrcadel pro hvězdářské dalekohledy, zrcadel pro projekční přístroje a podobně. Závěsné zařízení se skládá z nevodivého mezikruží o tlouštce 6 až 10 mm, přičemž vnitřní průměr mezikruží je o 10 až 30 mm větší, než je prťuSěr skleněné matrice. V mezikruží jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy příchytné čepy. Ne spodní straně mezikruží jsou upevněny nekovové zarážky, přičemž závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči, opatřené nevodivým stíněním a příchytné vodivé šrouby- jsou po obvodě nevodivého mezikruží vzájemně vodivě propojeny vodičem s katodovou tyčí.
Description
Vynález řeší závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou · cestou v elektrolyzéru.
Doposud se dutá kovové zrcadla, používaná například ve hvězdářských dalekohledech a podobně, vyráběla klasickým způsobem, tj. broušením a leštěním kovového odlitku.
Tento způsob je Sasové velmi náročný, drahý a vyžaduje zvláště k tomuto účelu vyrobené stroje a nástroje. Značné usnadnění výroby těchto dutých kovových zrcadel přináěí způsob výroby galvanoplastickou cestou spočívající v nanášení kovové vrstvy na skleněnou matrici, mající negativní tvar dutého zrcadla, v galvanoplastické lázni. Nevýhodou tohoto způsobu je, že při vkládání zvodivěné, postříbřené matrice do závěsného koše dochází velmi často k poškození zvodivěné vrstvy a tím k znehodnocení všech předchozích operací, věetně stříbření a procesy se musí opakovat. Další nevýhodou tohoto způsobu je vylučováni nestejnoměrné tlouštky kovu. V místech, kde drát závěsného koše je mezi funkční plochou zrcadla a anodou, dochází k menšímu nánosu kovu. Takové zrcadlo je zpravidla- nepoužitelné z důvodů zdeformováni funkční plochy nestejnoměrným pnutím niklové vrstvy.
Uvedené nevýhody odstraňuje závěsné zařízení podle .vynálezu, určené pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elektrolyzéru jehož podstata spočívá v tom, že sestává z nevodivého mezikruží, v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy vodivé příohytné ěrouby. V dutém konci šroubů jsou uloženy přídržné čepy zvodivěné matrice, upevněné v nevodivém mezikruží pomocí nekovových éarážek, které jsou upevněny na spodní straně nevodivého mezikruží.
Závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči, opatřené nevodivým stíněním a příchytné vodivé šrouby jsou po obvodě nevodivého mezikruží vzájemně vodivě propojeny vodičem-s katodovou tyči.
Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel umožňuje pokrytí celého povrchu skleněné matrice rovnoměrnou vrstvou kovu a tím umožňuje další zpracováváni zrcadel bez závad. Jeho použitím lze dosáhnout vysoké kvality povrchu zrcadel určených pro náročné technické a vědecké účely. Na připojeném výkrese je znázorněn řez závěsným zařízením pro výrobu dutých kovových zrcadel.
Příklad
Objektiv dalekohledu o průměru 200 mm pro hvězdářský dalekohled byl vyroben v závěsném zařízení sestávajícím z teflonového nevodivého mezikruží 1 o tloušíce 6 mm, v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy mosazné příchytné šrouby 4., v jejichž dutém konci jsou uloženy mosazné přídržné čepy 6 zvodivělé skleněné matrice 10. Skleněná matrice 10 má negativní tvar zroadla a je upevněná ve vzdálenosti 10 mm od vnitřního průměru nevodivého mezikruží 1 pomocí teflonových nekovových zarážek 2., upevněných na spodní straně nevodivého mezikruží £ teflonovými nekovovými šrouby 2Závěsné zařízení je upevněno na mosazné závěsné tyči 2, opatřené nevodivým stíněním 7 z polyvinylchloridu. Příchytné vodivé šrouby £ jsou zhotoveny z mosazi a jsou po obvodě nevodivého mezikruží 1 vzájemně vodivě propojeny vodičem 8, z měkkého měděného drátu o průměru 1 mm, s katodovou tyčí. Celý povrch skleněné matrice lg, která měla negativní tvar budoucího kovového zrcadla byl postříbřen.
Poté byla matrice 10 opatřně vložena do závěsného zařízení, které bylo předem umístěno do vodorovné polohy a připevněna dotažením příohytných šroubů £ tak, aby kovové destičky s mosazným přídržným čepem £ dosedly na boční stěnu postříbřené skleněné matrice 10. Načež bylo toto zařízeni vloženo do elektrolytické pokovovací lázně a po nárůstu požadované t!oušlky kovu bylo vyneseno z lázně a poté vyjmuto ze závěsného zařízení. Boční stěny pokovené skleněné matrice 10 byly obroušeny a skleněná matrice £0 hýla oddělena od kovového zrcadla.
Závěsné zařízení pro výrobu kovových dutých zrcadel galvanoplastickou cestou se může rovněž s výhodou použít pro výrobu odrazových zrcadel projekčních přístrojů a jiných speciálních optických zařízení.
Claims (1)
- Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel galvanoplastickou cestou v elektrolyzéru, vyznačené tím, že sestává z nevodivého Anezikruží (1), v němž jsou vytvořeny nejméně tři průběžné otvory, ve kterých jsou pohyblivě uloženy vodivé příchytné šrouby (4), v jejichž dutém konci jsou uloženy přídržné čepy (6) zvodivělé matrice (10) upevněné v nevodivém mezikruží (1) pomocí nekovových zarážek (2) upevněných na spodní straně nevodivého mezikruží (1), přičemž závěsné zařízení je upevněno na závěsné tyči (9) opatřená nevodivým stíněním (7) a příchytné vodivé šrouby (4) jsou po obvodě nevodivého mezikruží (1) vzájemně vodivě propojeny vodičem (8) s katodovou tyčí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827962A CS230911B1 (cs) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827962A CS230911B1 (cs) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS796282A1 CS796282A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS230911B1 true CS230911B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5429637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827962A CS230911B1 (cs) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230911B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-09 CS CS827962A patent/CS230911B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS796282A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3880725A (en) | Predetermined thickness profiles through electroplating | |
| US3428533A (en) | High quality sub-masters and method for producing them | |
| JPH06507270A (ja) | 多極伸長電極レンズ又はマスクフィルタの製造方法 | |
| US3437578A (en) | Robber control for electroplating | |
| US3130487A (en) | Method of making fine mesh dome-shaped grids | |
| US3325319A (en) | Process for etching arcuately shaped metal sheets | |
| US3703450A (en) | Method of making precision conductive mesh patterns | |
| GB2030897A (en) | Producing a nozzle body by electroforming | |
| US3261769A (en) | Method of forming metallic liners by electrodeposition in apertured printed circuit boards | |
| BR8000825A (pt) | Banho eletrolitico e processo para a deposicao eletrolitica de um deposito de niquel-ferro brilhante, de alta uniformidade | |
| US2793178A (en) | Method of providing insulator with multiplicity of conducting elements | |
| EP0297231B1 (en) | Electroforming shielding elements against electromagnetic pulses | |
| CS230911B1 (cs) | Závěsné zařízení pro výrobu dutých kovových zrcadel | |
| US3695927A (en) | Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes | |
| US2870524A (en) | Manufacture of waveguide components | |
| DE3466088D1 (en) | Process for the production of an x-ray mask with a metallic support foil | |
| GB724379A (en) | A method for making a predetermined metallic pattern on an insulating base | |
| US3314130A (en) | Method of making hollow electronic components | |
| US1908830A (en) | Holder for article to be electroplated | |
| US3316158A (en) | Foam metal construction and a method for making it | |
| US3954569A (en) | Method of electroforming nickel on printed circuit boards | |
| US3577323A (en) | High quality submasters | |
| CS227581B1 (cs) | Závěsné zařízení pro výrobu tlustých dutých kovových zrcadel | |
| EP1253221A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL SLEEVES AND DEVICE THEREFOR | |
| US2879209A (en) | Electroforming system |