CS227580B1 - Inlet port for injecting plast materials into moulds - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 227580 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 B 29 F 1/022 (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 09 11 82(21) PV 7969-82 (40) Zverejnené 26 08 83(45) Vydané Q1 Qg gg (75) " Autor vynálezu PANIK JAROSLAV, MYJAVA (54) Vtokový kanál na vstrekovanie plastov do foriem

Vynález sa týká vtokového kanála na vstrekova-nie plastov do foriem a rieši problém zatuhnutia,resp. vytekania materiálu zo vstrekovacích trysiekpri spracovávaní plastov.

Známy spósob přepoj enia taviacej komory lisuna vstrekovanie plastov do foriem s dutinou formypozostáva z dvoch častí a to zo vstrekovacej trysky,ktorá je súčasťou lisu a dýzy, ktorá je súčasťouformy. Toto převedeme nezaručuje spolahlivú,funkciu zariadenia, pretože dochádza buď k volné- (mu vytekaniu materiálu z trysky počas odsunu?taviacej komory alebo k zatuhnutiu materiálu jv tryske pri dlhšom přísune taviacej komoÝyk formě. V dósledku sústavného stláčania vyt/če-;ného materiálu na stykových plochách trrysky!s dýzou dochádza k postupnej deformácii / zne- 1hodnoteniu týchto častí děleného vtokového kaná-la. Okrem toho sú nadmeme namáhané příslušné ’časti formy i samotného vstrekovacieho lisu. Naj-markantnejšie sa tento nedostatok prejavuje pri;spracovávaní húževnatých plastov, najma materiá-lov vystužených skleněnými vláknami, ďalej mate- iriálov s nižším tavným indexom ako polykarboná- 1tov, polymetylmetakrylátov, polyformaldehydova pod.

Horeuvedené nedostatky sú v podstatnej miereodstránené vtokovým kanálom na vstrekovanieplastov do foriem podlá vynálezu, ktorého podsta- ta spočívá v tom, že má tvar kompaktného vtoko-vého púzdra, stredom ktorého prechádza kuželovýotvor, ktorého menší vstrekovací otvor je umiest-nený v taviacej komoře a váčší vstrekovací otvorvyúsťuje do priestoru vtokového rozvodu v pevnejčasti formy. Výhody prevedenia podlá vynálezu spočívajúnajma v tom, že nedochádza k namáhaniamvznikajúcim u známých riešení pritláčaním vyteče-ného materiálu. Použitie vtokového púzdra umož-ňuje vstrekovanému materiálu dostat’ sa z taviace-ho valca priamo do vtokového rozvodu formy.Toto priame prepojenie vylúčilo stykovú plochutrysky s dýzou a tým i volné vytekanie materiálu,ktoré málo za následok namáhanie vtokového;kanála vlivom pritláčania vytékaného materiálutryskou na dosadaciu plochu dýzy. Súčasne je vylúčené tuhnutie materiálu v trys-kách a jeho degradácia v prípadoch zvýšeniateploty nad výrobcom doporučená hranicu. Nedo-chádza k vytekaniu materiálu, ktorý bol nespraco-vatelný z dóvodov lokálnych degradácií, takževtokovú sústavu možno opátovne spracovať beznebezpečia vzniku povrchových vzhladových vádvýstrekov. Reguláciou teploty posledného pásmataviacej komory sa docieíuje, že u vtokovéhopúzdra materiál ani volné nevytéká ani Ϋ ňomnezatuhne. Tento stav usnadňuje dížka vtokového 227580

Claims (3)

1. 2 227580 púzdra, ktorá je súčtom dížok známej tryskya dýzy. Napriek tomu nedochádza k vyššej spotře-bě materiálu, pretože teplotně rozhranie roztave-ného a tuhnúceho materiálu je od deliacej rovinyformy vzdialené o dížku známej dýzy zvačšenejmaximálně o 5 mm. V miyste teplotného rozhraniasa pri odsune pohyblivej tčasti formy .oddělí tujpáčasť materiálu od plastickéj, pričom tuhá časť spolus ostatnou vtokovoi&s.ústavou opušťá formu. Celá vtoková sústava včetne vtokového kužela,tj. časť, ktorá opustila vtokové púzdro, je beznáznaku degradácie materiálu a možno ju bezo-zbytku v celom objemovom množstve po rozdrveníopáť spracovať na ďalšie výstreky. Použitie vtoko-vého púzdra podlá vynálezu podstatné znižujeodpor proti tečeniu materiálu a tým i vstrekovacítlak o 1/5 až 1/4 v porovnaní so známou uzatvára-cou dýzou, čo umožňuje znížiť teplotu taveniny ažo 50 % podlá druhu spracováváného materiálu,čím sa dosieli tiež úspora elektrickej energie.Vynález najde hlavné uplatnenie predovšetkýmtam, kde sú problémy s činnosťou známých trysieks dýzou pri výrobě na rýchlobežných malogramáž-nych strojoch s automatickým cyklom vstreko-vania. Na pripojenom výkrese je znázorněný jedenpříklad prevedenia vtokového púzdra podlá vyná-lezu v pozdížnom osovom řeze so zobrazením jehoprepojénia z taviacej komory do vtokového rozvo-du formy. Vtokové púzdro '1 je pomocou strediacehokrúžku 8 uchytené v pevnej časti formy 12. Totouchytenie zabraňuje axiálny pohyb vtokovéhopúzdra 1 a podlá potřeby i pootočenie okolopozdížnej osi. V takomto převedení je forma 12upnutá do stroja. ( Taviaca komora 7 je ukončená maticou 9, PREDMET

   1. Vtokový kanál na vstrekovanie plastov doforiem umiestnený medzi taviacim valcom vstreko-vacieho lisu a pevnou častou formy na výstreky,vyznačený tým, že má tvar kompaktného vtokové-ho púzdra (1) stredom ktorého prechádza kuželo-vý otvor (2), ktorého menší vstrekovací otvor (3) jeumiestnený v taviacej komoře (7) a váčší vstreko-vací otvor (4) vyúsťuje do priestoru vtokovéhorozvodu (11) v pevnej časti formy (12).
2. 2. Vtokový kanál na vstrekovanie plastov doforiem podlá bodu 1 vyznačený tým, že poloha Prísunom taviacej komory 7 s taviacim valcom6 opatřeným vyhrievacím pásmom 13 k pevnejčasti formy 12 dosadne kuželová plocha 10 matice9 na protiležiacu kuželovú plochu vtokovéhopúzdra 1, čím vznikne priame prepojenie taviacejkomory 7 cez kuželový otvor 2 s vtokovýmrozvodom 11 formy 12. Do taviacej komoryvyúsťuje menší vstrekovací otvor 3 a na opačnejstraně vyúsťuje do vtokového rozvodu 11 váčší;vstrekovací otvor 4. Vstrekovanie materiálu pre-*bieha pri stálom přisunutí taviacej komory 7 k pev-nej časti formy 12. Reguláciou teploty pohledného ,vyhrievacieho pásma 13 na taviacom válci 6 sa .docieli stav, pri ktorom teplotně rozhranie medzi,tuhým a plastickým materiálom vzniká v mieste,kůželovej plochy 10, Za týchto podmienok sadocieli optimálna hmotnost’ vtokového rozvodu 11.Pri krátkodobom přerušení pracovného cyklu for-ma 12 zostáva zatvorená. Před dalším započatímcyklu vstrekovania ša ručně vyhodia výstreky,pričom vtoková sústava má dlhší vtokový kolíkz dóvodov jeho ochladenia do váčšej vzdialenostiod deliacej roviny formy 12. V případe zatuhnutiavtokového kolíka na celej dížke kuželového otvoru2 vtokového púzdra 1 a nemožnosti jeho vytiahnu-tia ťahačom vtoku, je možné vtokový kolík vyraziťpodobným spósobom ako sa vyráža zatuhnutývtokový kolík v známej dýze. Po otvorení formy 12 .sa odsunie taviaca komora 7, čím sa sprístupnímenší vstrekovací otvor 3 vtokového púzdra 1.V případe nastavenia krátkého odtahového zdvihutaviacej komory 7 v rozmedzí až 2/3 dížky valcovejčasti vtokového púzdra 1 potom tento zdvih vyvoládekompresiu v taviacej komoře 7, čo je velmivýhodné u strojov, ktoré nie sú zariadením navykonávanie tohoto úkonu vybavené. VYNÁLEZU vtokového púzdra (1) v pevnej časti formy (12) jefixovaná proti posunutiu pomocou povrchovéhoosadenia (5) a strediaceho krúžka (8).
3. 3. Vtokový kanál na vstrekovanie plastov doforiem podlá bodu 1 a 2 vyznačený tým, že v mieste !styku s maticou (9) je vtokové púzdro (1) opatřenévonkajšou kuželovou plochou (10), ktorá sa opiera ,o zhodnú protiležiacu kuželovú plochu vytvorenúv matici (9) naskrutkovanej do taviaceho valca (6)tak, že vo vnútornom otvore matice (9) je uloženývonkajší priemer vtokového púzdra (1). 1 výkres