CS227540B1 - Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny - Google Patents

Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny Download PDF

Info

Publication number
CS227540B1
CS227540B1 CS655082A CS655082A CS227540B1 CS 227540 B1 CS227540 B1 CS 227540B1 CS 655082 A CS655082 A CS 655082A CS 655082 A CS655082 A CS 655082A CS 227540 B1 CS227540 B1 CS 227540B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
naphthalene
sulfonic acid
sulfuric acid
acid
filtration
Prior art date
Application number
CS655082A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslava Proschova
Marta Machova
Original Assignee
Miroslava Proschova
Marta Machova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslava Proschova, Marta Machova filed Critical Miroslava Proschova
Priority to CS655082A priority Critical patent/CS227540B1/cs
Publication of CS227540B1 publication Critical patent/CS227540B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

227 540
Vynález ae týká přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny sulfonací naftalenu nadbytkem 100% kyseliny sírové, spočívající v tom, že čistá naftalen-l-sulfonová kyselina se izoluje filtrací a propráním koláče nadbytečnou koncentrovanou kyselinou sírovou a filtráty se částečně po dokonoentrování recyklují, částečně se zpracují desulfonací na naftalěn, který se recykluje, a na naftalen-2-sulfonovou kyselinu, která se jako vedlejší produkt využije pro jiné syntézy·
Naftalen-l-sulfonová kyselina se připravuje sulfonací naftalenu za nízké teploty (podle použitého činidla v rozmezí přibližně 0 až 30 °C). Přestože jde o již dlouho známý postup, existují stále ještě vážné problémy týkající se selektivity reakce. Selektivita sulfonace naftalenu kyselinou sírovou při použitelné spodní teplotní hranici 20 až 30 °C, tedy za podmínek, kdy je selektivita vzniku naftalen-l-sulfonové kyseliny nejvyšší, je jen asi 85 až 90 %. Zbytek je naftalen-2-sulfonová kyselina· Požadavky na čistotu kladené následujícím zpracováním a využitím produktu jsou však daleko vyšší. To bylo řešeno především tak, že se hledala jiná činidla, která by umožnila provést sulfonací selektivněji. V poslední době bylo například navrženo provádět sulfonací bezvodou kyselinou sírovou v acetahhydridu· Jak bylo ověřeno, probíhá však sulfonace jen mírně selektivněji (91 % při 20 °C) a navíc použití acetahhydridu s nutností následného zpracování tvořící se kyseliny octové technologii značně zkomplikuje. Obdobná je situace u dalšího aletrnativního sulfonačního činidla, kyseliny chlorsulfonové. I zde se nutností pracovat v pomocném organickém rozpouštědle technologie značně zkomplikuje a selektivita znovu není dostatečná (92 % při 20 °C), což v praxi, např. při výrobě 1-naftolu, vede k nutnosti nedotavovat směs 1- a 2-naftalensulfonanů sodných,
- 2 čímž ale dochází k produkčním ztrátám. 227 g4(J
Ani známé separační metody neskýtají řešení problému# tak například krystalizaoe vodných roztoků sodných solí vede buž k velkým ztrátám produktu nebo vyžaduje vynaložení značného množství energie k uspořádání do bezztrátového krystalizačniho cyklu. Produkt však ani tak není při jednostupňové krystalizaci zcela čistý.
Podle vynálezu postačí však filtrační kóláč naftalen-1-sulfonové kyseliny, získaný odfiltrováním reakční směsi po sulfonaci naftalenu nadbytkem kyseliny sírové, promýt kyselinou sírovou o koncentraci 79 až 100 #, čímž se získá zcela čistý 1-izomer naftalensulfonové kyseliny.
Z hlediska účinnosti odstraňování naftalen-2-sulfonové kyseliny a hlediska výtěžku naftalen-l-sulfonové kyseliny je nejvýhodnější pro promývání 88# kyselina sírová. Z technologického hlediska, k umožnění zpětného využití filtrátu, je však lepší vzít kyselinu sírovou koncentrovanější. Kyselina sírová o koncentraci pod 79 % není již vhodná, neboí vytvářející se hydráty sulfokyselin znesnadňují svou fyzikální povahou filtraci.
Přestože i při jednoduchém uspořádání jsou výsledky preparace uspokojivé, umožňuje povaha látek po izolaci produktu prakticky úplné využití filtrátů. Piltrát po promývání je totiž tvořen koncentrovanou kyselinou sírovou s malým množstvím rozpuštěných naftalenmonosulfonových kyselin, který je možno dokoncentrovat oleem a navrátit zpět. Piltrát po první filtraci reakční směsi je naopak možno podrobit desulfonaci, oož se provádí destilací s vodní parou. Rozkladem naftalen-l-sulfonové kyseliny vzniklý naftalen těká s vodní parou a z předlohy je možné jej izolovat a po vysušení navrátit zpět. Ochlazením hydrolyzované směsi se ze zředěné 70# kyseliny sírové kvantitativně vyloučí naftalen-2-sulfonová kyšelina, kterou je možno použít například při výrobě 2-naftolu. Využití naftalenu je tedy až na manipulační ztráty prakticky stoprocentní.
Naftalen-l-sulfonová kyselina je surovinou pro výrobu 1-naftolu alkalickým tavením. 1-Naftol sám je pak důležitým meziproduktem pro přípravu oelé řady dalších organickýoh sloučenin
-3 sloužících k přípravě především organických barviv· 227 540
Způsob dle vynálezu je blíže popsán v následujících příkladech·
Příklad 1
Do 260 g 100% kyseliny sírové bylo během dvou hodin postup ně přidáno 128 g jemně rozdrceného naftalenu· Reakční teplota byla během dá-fování a pak ještě tři hodiny udržována na teplotě 20 °C· Po vnesení 60 g naftalenu byla iniciována krystalizace naftalen-l-sulfokyseliny přídavkem 0,5 g čisté naftalen-l-sulfokyseliny· Po třech hodinách míchání při 20 °C obsahovala reakční směs podle analýzy 46,08 % naftalen-l-sulfokyseliny a 6,33 % naftalen-2-sulfokyseliny· Test na volný naftalen byl negativní· K filtraci bylo vzato 360 g získané směsi, čímž se získalo 269 g filtračního koláče a 91 g filtrátu· Filtrační koláč obsahoval dle analýzy 57,9 % naftalen-l-sulfonové kyseliny a
4,8 % naftalen-2-sulfonové kyseliny· Filtrát obsahoval 6,3 a 8,05 % obou izomerů ve stejném pořadí· Filtrační koláč byl promyt ve dvou dávkách 100 a 150 g 96% kyseliny sírové· Po prvním promytí bylo získáno 122 g filtrátu, po druhém 202 g. Filtrační koláč po dvojnásobném promytí vážil 197 g a obsahoval 74,9 % naftalen-l-sulfonové kyseliny· 2-Izomer se nepodařilo metodou vysokotlaké kapalinové ohromatografie vůbec dokázat, relativně k naftalen-l-sulfonové kyselině jej tedy bylo maximálně 0,02 %. Výtěžek preparace vztažený na naftalen vzatý k sulfonaci byl 76,45 %♦
Příklad 2
Pokus dle příkladu 1 byl reprodukován s tím rozdílem, že k sulfonaci bylo vzato namísto 260 g 100% kyseliny sírové 278 g kyseliny získané smíšením 192 g filtrátu po druhém promytí filtračního koláče z příkladu 1, 25 g filtrátu z prvního promytí filtračního koláče a 54 g 60% olea· Roztok mimo 260 g kyseliny sírové obsahoval 8 g naftalen-l-sulfonové kyseliny a 3 g nafta· len-2-sulfonové kyseliny· Po sulfonaci, filtraci a dvojnásobném promytí podle postupu popsaného v příkladu 1 bylo získáno 212 g filtračního koláče, který obsahoval l6l g naftalen-1-sulfonové kyseliny, aniž by se opět podařilo prokázat přítomnost naftalen-2-sulfonové kyseliny· 119 g filtrátu po prvním promytí filtračního koláče a 101 g filtrátu z filtrace bylo
- 4 227 smíšeno se 60 g vody a destilováno s vodní parou tak, aby teplota v reakční bance byla v rozmezí 145 až 150 °C. Hydrolýzou naftalen-l-sulfonové kyseliny se tvořící naftalen destiloval s vodní parou a byl zachycován v předloze. Po ukocení destilace bylo z předlohy izolováno 13 g naftalenu. Destilační zbytek byl za míchání ochlazen na 20 °C, čímž se vyloučila kyselina naftalen-2-sulfonová, která za daných reakčních podmínek vzdoruje hydrolýze. Filtrací bylo získáno 125 g pasty, která vedle 70% kyseliny sírové obsahovala 25 g naftalen-2-sulfonové kyseliny a 0,075 g naftalen-l-sulfonové kyseliny.
Výtěžek naftalen-l-sulfonové kyseliny na zreagovaný naftalen byl 86,1 $, výtěžek separovaných monosulfokyselin na zreago· váný naftalen byl 99,7 $·
Příklad 3
Pokus dle příkladu 1 byl opako.ván, namísto 98% kyseliny sírové k promývání filtračního koláče získaného po filtraci reakční směsi bylo vzato k promytí ve dvou stejných dávkách celkem 200 g 100$ kyseliny sírové. Byl získán filtrační koláč, který obsahoval 141,5 g naftalen-l-sulfonové kyseliny a žádnou naftalen-2-sulfonovou kyselinu.
Příklad 4
Pokus dle příkladu 1 byl opakován, namísto kyseliny sírové o koncentraci 98 $ bylo však k promývání koláče vzato 300 g 80$ kyseliny. Výsledný filtrační koláč obsahoval 166 g kyseliny naftalen-l-sulfonové a 0,12 g naftalen-2-sulfonové kyseliny.

Claims (4)

  1. - 5 PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    227 540
    1. Způsob přípravy Čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny sulfonací naftalenu 100% kyselinou sírovou, vyznačený tím, že se surový produkt po odfiltrování kapalných podílů sulfonační směsi promyje kyselinou sírovou o koncentraci 79 až 100 %·
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že filtrát po promytí filtračního koláče se dokoncentruje oleem a recykluje se.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že filtrát získaný po filtraci sulfonační směsi a/nebo po promývání se podrobí desulfonací a získaný naftalen se recykluje.
  4. 4. Způsob podle bodu 1 a 3, vyznačený tím, že zbytek po desulfonaci filtrátů a po oddělení naftalenu se ochladí a vyloučená naftalen-2-sulfonová kyselina se izoluje filtrací.
CS655082A 1982-09-10 1982-09-10 Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny CS227540B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS655082A CS227540B1 (cs) 1982-09-10 1982-09-10 Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS655082A CS227540B1 (cs) 1982-09-10 1982-09-10 Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227540B1 true CS227540B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5412820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS655082A CS227540B1 (cs) 1982-09-10 1982-09-10 Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227540B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5329030A (en) Process for the production of concentrated aqueous dispersions of α-sulfofatty acide mono- and/or disalt
US5429773A (en) Process to improve alkyl ester sulfonate surfactant compositions
EP0505582B1 (en) Sulfonating agent and process
DE60107706T2 (de) Aromatische sulfonierung-reaktionen
US2018792A (en) Process for the manufacture of hydroxypyrene
US2820056A (en) Alkaryl sulfonates
CS227540B1 (cs) Způsob přípravy čisté naftalen-l-sulfonové kyseliny
US2368361A (en) Production of hydroxydiphenyls
EP0074024B1 (de) Verfahren zur Isolierung von 1-Naphthylamin-4,8-disulfonsäure
CH659065A5 (de) Verfahren zur herstellung von 4,4'-dinitrostilben-2,2'-disulfonsaeure oder eines salzes davon.
US5312974A (en) Process for the production of light-colored lower alkane-sulfonic acids, more particularly methanesulfonic acid
US2335193A (en) Sulphonic acid and process for producing it
US4242275A (en) Process for the preparation of isomer-free toluene-4-sulfonic acid
US4246180A (en) Process for separating off 1-amino-4-bromoanthraquinone-2-sulphonic acid
US2360010A (en) Process for the sulphonation of alpha - aminoanthraquinone compounds
US1667480A (en) Alkali fusion
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
US2884463A (en) Process for production of high grade naphthalene and preparation of beta-naphthol from acidic waters therefrom
US2468670A (en) Manufacture of thymol
US2795621A (en) Recovery of chloronitrobenzenes
CN115850124B (zh) 一种二甲苯磺酸钠的制备方法
US3007961A (en) Preparation of alkaryl sulfonates
US3347918A (en) Production of cyclododecylamine
US3849486A (en) Process of converting sultones to hydroxyalkylsulfonates
KR100195779B1 (ko) 2-나프틸아민-1,5-디설폰산을 분리하는 방법